一种可进行废料处理的管冲孔模具

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体为一种可进行废料处理的管冲孔模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，其中一些管在进行冲孔时也会使用到冲孔模具。

现有的冲孔模具由于其端部未设计较好的上下调节结构，导致其模具在搭载管冲孔时，存在着适配性较差，管难以调节至合理的加工位置，存在着加工效果较差的情况，同时本体上冲孔后的废料会造成本体的洁净性能较差，并且会影响冲孔步骤的进行，存在着加工效率较差的情况。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可进行废料处理的管冲孔模具，以解决上述背景技术中提出的现有的冲孔模具由于其端部未设计较好的上下调节结构，导致其模具在搭载管冲孔时，存在着适配性较差，管难以调节至合理的加工位置，存在着加工效果较差的情况，同时本体上冲孔后的废料会造成本体的洁净性能较差，并且会影响冲孔步骤的进行，存在着加工效率较差的情况。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可进行废料处理的管冲孔模具，包括下凹模和下组机构，所述下凹模的下端侧壁固定有下定盘，且下凹模的上端四周均安置有侧穿柱，所述侧穿柱的中部外侧安装有穿柱座，且穿柱座的外侧端通过焊接安置有座定盘，所述下组机构安置于下凹模的上端中部，所述下组机构的侧端壁安置有下盘，且下盘的上端安装有弹簧，所述弹簧的顶端安置有上夹，所述侧穿柱的上端侧安装有侧组块，且侧组块的侧端安置有块插销以及上压板，所述上压板的中部安装有连接块，且连接块的底端固定有冲头，所述上压板的左右两侧顶部均安置有上连机构，所述上压板的中部顶端安装有上模。

优选的，所述下组机构包括组接盘、盘活柱、旋调螺丝、侧穿口、内组存皿、侧凹口、凹板和板透孔，且组接盘的四周底部均固定有盘活柱，所述组接盘的中部穿设有旋调螺丝，且组接盘的前后两端均穿设有侧穿口，所述侧穿口的内侧端安置有内组存皿，所述组接盘的上端壁开设有侧凹口，且侧凹口的内侧端安置有凹板，所述凹板的端壁穿设有板透孔。

优选的，所述组接盘为矩形状，且侧穿口关于组接盘的中心呈对称分布，同时旋调螺丝与组接盘之间相互配合构成嵌合活动，而且组接盘与下凹模之间相互配合构成螺纹连接。

优选的，所述内组存皿通过侧穿口与组接盘之间相互配合构成滑动结构，且组接盘通过盘活柱与下凹模之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述组接盘与凹板之间相互配合构成嵌合活动，且板透孔关于凹板的端壁呈等距离分布，同时下盘通过弹簧与上夹之间相互配合构成弹性结构。

优选的，所述上连机构包括上连座、座内腔、侧插板、下扣和侧散热片，且上连座的内部开设有座内腔，所述上连座的侧端固定有侧插板以及侧散热片，且上连座的下端安置有下扣。

优选的，所述上连座、座内腔均设置有两个，且上连座、座内腔均关于上压板的中心呈左右对称分布，而且上连座与侧散热片之间相互固定连接。

优选的，所述上连座通过下扣与上压板之间相互配合构成卡合结构，且上压板通过块插销与侧组块之间相互配合构成卡合结构。

优选的，所述上压板、连接块之间相互配合构成嵌合活动，同时侧穿柱、穿柱座之间相互嵌合活动，且穿柱座的上端壁等距离开设有螺纹孔。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过旋调螺丝的旋转，旋调螺丝与下凹模之间进行螺纹传动，产生的螺旋力，可反向推动组接盘，让组接盘进行高度调节，同时组接盘在调节高度时，组接盘侧端的盘活柱与下凹模之间配合活动，下凹模在运动时具有一个稳定的轨迹，防止出现抖动等影响加工的情况出现，而且侧穿口设计，可方便配合进行接料以及冲孔操作。

2、本发明通过凹板旋转，可上翻凹板，让凹板置于组接盘上端，此时凹板的端部板透孔可穿接吹气管道，使管道对准加工管侧端，提高本体的组接效果，让管在冲孔后，冲孔所产生的废料得以及时的吹拂开，不影响管下端壁的冲孔操作，同时保持本体的洁净性能，而弹簧可弹动上夹，让上夹与组接盘经过轴进行旋转，使上夹上端内扣，上夹的上端壁为弧形状，可贴合加工管，对管进行简易的夹持，方便进行后续的冲孔操作。

3、本发明通过侧穿口可活动内组存皿，让内组存皿移动在组接盘内存储，也可将内组存皿从组接盘内移动出来，方便来更换物料等操作，清洁处理时更加的方便，同时组接盘置于本体的底部，可配合冲头进行冲压冲孔操作，对管加工时更加的方便。

4、本发明通过座内腔可添加冷却液，方便保持本体的降温效果，而侧散热片的配合，可进一步的提高本体的散热效果，且下扣扣合进上压板内，可对上连座进行卡接，让上连座牢固的安置在本体的侧端部进行使用，同时上连座侧端的侧插板端壁为弧形状，可贴合侧穿柱进行配合活动，使用时更加的稳定。

5、本发明当侧穿柱、下凹模和上模在拆解后，可利用块插销与上压板之间的拆解分离，对侧组块进行拆解，让本体端部得以分解，方便进行维护保养，同时连接块与上压板之间的配合活动，可外移连接块，让连接块调节至一个合适的加工位置，而后经过上压板中部顶端的气缸运作，下压上压板，联动连接块下压，使得连接块推动冲头下压，对本体端部搭载的管进行冲孔操作。

附图说明

图1为本发明一种可进行废料处理的管冲孔模具的结构示意图；

图2为本发明一种可进行废料处理的管冲孔模具的组接盘立体结构示意图；

图3为本发明一种可进行废料处理的管冲孔模具的内组存皿立体结构示意图；

图4为本发明一种可进行废料处理的管冲孔模具的组接盘俯视结构示意图；

图5为本发明一种可进行废料处理的管冲孔模具的图1中A处放大结构示意图；

图6为本发明一种可进行废料处理的管冲孔模具的图1中B处放大结构示意图。

图中：1、下凹模；2、下定盘；3、侧穿柱；4、穿柱座；5、座定盘；6、下组机构；7、组接盘；8、盘活柱；9、旋调螺丝；10、侧穿口；11、内组存皿；12、侧凹口；13、凹板；14、板透孔；15、下盘；16、弹簧；17、上夹；18、侧组块；19、块插销；20、上压板；21、连接块；22、冲头；23、上连机构；24、上连座；25、座内腔；26、侧插板；27、下扣；28、侧散热片；29、上模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种可进行废料处理的管冲孔模具，包括下凹模1、下定盘2、侧穿柱3、穿柱座4、座定盘5、下组机构6、组接盘7、盘活柱8、旋调螺丝9、侧穿口10、内组存皿11、侧凹口12、凹板13、板透孔14、下盘15、弹簧16、上夹17、侧组块18、块插销19、上压板20、连接块21、冲头22、上连机构23、上连座24、座内腔25、侧插板26、下扣27、侧散热片28和上模29，下凹模1的下端侧壁固定有下定盘2，且下凹模1的上端四周均安置有侧穿柱3，侧穿柱3的中部外侧安装有穿柱座4，且穿柱座4的外侧端通过焊接安置有座定盘5，下组机构6安置于下凹模1的上端中部，下组机构6的侧端壁安置有下盘15，且下盘15的上端安装有弹簧16，弹簧16的顶端安置有上夹17，侧穿柱3的上端侧安装有侧组块18，且侧组块18的侧端安置有块插销19以及上压板20，上压板20的中部安装有连接块21，且连接块21的底端固定有冲头22，上压板20的左右两侧顶部均安置有上连机构23，上压板20的中部顶端安装有上模29；

下组机构6包括组接盘7、盘活柱8、旋调螺丝9、侧穿口10、内组存皿11、侧凹口12、凹板13和板透孔14，且组接盘7的四周底部均固定有盘活柱8，组接盘7的中部穿设有旋调螺丝9，且组接盘7的前后两端均穿设有侧穿口10，侧穿口10的内侧端安置有内组存皿11，组接盘7的上端壁开设有侧凹口12，且侧凹口12的内侧端安置有凹板13，凹板13的端壁穿设有板透孔14，组接盘7为矩形状，且侧穿口10关于组接盘7的中心呈对称分布，同时旋调螺丝9与组接盘7之间相互配合构成嵌合活动，而且组接盘7与下凹模1之间相互配合构成螺纹连接，通过旋调螺丝9的旋转，旋调螺丝9与下凹模1之间进行螺纹传动，产生的螺旋力，可反向推动组接盘7，让组接盘7进行高度调节，同时组接盘7在调节高度时，组接盘7侧端的盘活柱8与下凹模1之间配合活动，下凹模1在运动时具有一个稳定的轨迹，防止出现抖动等影响加工的情况出现，而且侧穿口10设计，可方便配合进行接料以及冲孔操作；

内组存皿11通过侧穿口10与组接盘7之间相互配合构成滑动结构，且组接盘7通过盘活柱8与下凹模1之间相互配合构成滑动结构，通过侧穿口10可活动内组存皿11，让内组存皿11移动在组接盘7内存储，也可将内组存皿11从组接盘7内移动出来，方便来更换物料等操作，清洁处理时更加的方便，同时组接盘7置于本体的底部，可配合冲头22进行冲压冲孔操作，对管加工时更加的方便；

组接盘7与凹板13之间相互配合构成嵌合活动，且板透孔14关于凹板13的端壁呈等距离分布，同时下盘15通过弹簧16与上夹17之间相互配合构成弹性结构，通过凹板13旋转，可上翻凹板13，让凹板13置于组接盘7上端，此时凹板13的端部板透孔14可穿接吹气管道，使管道对准加工管侧端，提高本体的组接效果，让管在冲孔后，冲孔所产生的废料得以及时的吹拂开，不影响管下端壁的冲孔操作，同时保持本体的洁净性能，而弹簧16可弹动上夹17，让上夹17与组接盘7经过轴进行旋转，使上夹17上端内扣，上夹17的上端壁为弧形状，可贴合加工管，对管进行简易的夹持，方便进行后续的冲孔操作；

上连机构23包括上连座24、座内腔25、侧插板26、下扣27和侧散热片28，且上连座24的内部开设有座内腔25，上连座24的侧端固定有侧插板26以及侧散热片28，且上连座24的下端安置有下扣27，上连座24、座内腔25均设置有两个，且上连座24、座内腔25均关于上压板20的中心呈左右对称分布，而且上连座24与侧散热片28之间相互固定连接，通过座内腔25可添加冷却液，方便保持本体的降温效果，而侧散热片28的配合，可进一步的提高本体的散热效果，且下扣27扣合进上压板20内，可对上连座24进行卡接，让上连座24牢固的安置在本体的侧端部进行使用，同时上连座24侧端的侧插板26端壁为弧形状，可贴合侧穿柱3进行配合活动，使用时更加的稳定；

上连座24通过下扣27与上压板20之间相互配合构成卡合结构，且上压板20通过块插销19与侧组块18之间相互配合构成卡合结构，上压板20、连接块21之间相互配合构成嵌合活动，同时侧穿柱3、穿柱座4之间相互嵌合活动，且穿柱座4的上端壁等距离开设有螺纹孔，当侧穿柱3、下凹模1和上模29在拆解后，可利用块插销19与上压板20之间的拆解分离，对侧组块18进行拆解，让本体端部得以分解，方便进行维护保养，同时连接块21与上压板20之间的配合活动，可外移连接块21，让连接块21调节至一个合适的加工位置，而后经过上压板20中部顶端的气缸运作，下压上压板20，联动连接块21下压，使得连接块21推动冲头22下压，对本体端部搭载的管进行冲孔操作。

综上，该可进行废料处理的管冲孔模具，使用时，通过旋调螺丝9的旋转，旋调螺丝9与下凹模1之间进行螺纹传动，产生的螺旋力，可反向推动组接盘7，让组接盘7进行高度调节，同时组接盘7在调节高度时，组接盘7侧端的盘活柱8与下凹模1之间配合活动，下凹模1在运动时具有一个稳定的轨迹，防止出现抖动等影响加工的情况出现，而且侧穿口10设计，可方便配合进行接料以及冲孔操作，通过侧穿口10可活动内组存皿11，让内组存皿11移动在组接盘7内存储，也可将内组存皿11从组接盘7内移动出来，方便来更换物料等操作，清洁处理时更加的方便，同时组接盘7置于本体的底部，可配合冲头22进行冲压冲孔操作，对管加工时更加的方便，通过凹板13旋转，可上翻凹板13，让凹板13置于组接盘7上端，此时凹板13的端部板透孔14可穿接吹气管道，使管道对准加工管侧端，提高本体的组接效果，让管在冲孔后，冲孔所产生的废料得以及时的吹拂开，不影响管下端壁的冲孔操作，同时保持本体的洁净性能，而弹簧16可弹动上夹17，让上夹17与组接盘7经过轴进行旋转，使上夹17上端内扣，上夹17的上端壁为弧形状，可贴合加工管，对管进行简易的夹持，方便进行后续的冲孔操作，通过座内腔25可添加冷却液，方便保持本体的降温效果，而侧散热片28的配合，可进一步的提高本体的散热效果，且下扣27扣合进上压板20内，可对上连座24进行卡接，让上连座24牢固的安置在本体的侧端部进行使用，同时上连座24侧端的侧插板26端壁为弧形状，可贴合侧穿柱3进行配合活动，使用时更加的稳定，当侧穿柱3、下凹模1和上模29在拆解后，可利用块插销19与上压板20之间的拆解分离，对侧组块18进行拆解，让本体端部得以分解，方便进行维护保养，同时连接块21与上压板20之间的配合活动，可外移连接块21，让连接块21调节至一个合适的加工位置，而后经过上压板20中部顶端的气缸运作，下压上压板20，联动连接块21下压，使得连接块21推动冲头22下压，对本体端部搭载的管进行冲孔操作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。