一种导电胶生产用自动研磨配置装置

技术领域

本发明涉及导电胶技术领域，具体为一种导电胶生产用自动研磨配置装置。

背景技术

导电胶是一种固化或干燥后具有一定导电性的胶粘剂，它可以将多种导电材料连接在一起，使被连接材料间形成电的通路，在电子工业中，导电胶已成为一种必不可少的新材料，导电胶的品种繁多，从应用角度可以将导电胶分成一般型导电胶和特种导电胶两类，一般型导电胶只对导电胶的导电性能和胶接强度有一定要求，特种导电胶除对导电性能和胶接强度有一定要求外，还有某种特殊要求，如耐高温、耐超低温、瞬间固化、各向异性和透明性等，按导电胶中导电粒子的种类不同，可将导电胶分为银系导电胶、金系导电胶、铜系导电胶和炭系导电胶等，应用最广的是银系导电胶。

在导电胶的研磨中需要用到研磨装置，但是传统的研磨装置存在以下缺陷：例如专利号申请号：CN201911217805.0的一种LED生产用导电银胶自动研磨配置装置：

一、只能够进行一次研磨，其只具有一种研磨过程，进而只能够对导电胶中的银粉进行一次研磨，这样的话，银粉研磨不够细致，致使银粉难以与导电胶进行充分的混合，降低导电胶的质量。

二、不能够反复的研磨，这样的话，在对银粉研磨时，银粉的颗粒还是比较大，进而在与导电胶进行配比时，难以充分的匹配，致使成品导电胶在使用的过程中难以起到应有的作用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种导电胶生产用自动研磨配置装置，具备能够进行多次研磨，能够进行反复研磨的优点，解决了只能够进行一次研磨，其只具有一种研磨过程，进而只能够对导电胶中的银粉进行一次研磨，这样的话，银粉研磨不够细致，致使银粉难以与导电胶进行充分的混合，降低导电胶的质量，不能够反复的研磨，这样的话，在对银粉研磨时，银粉的颗粒还是比较大，进而在与导电胶进行配比时，难以充分的匹配，致使成品导电胶在使用的过程中难以起到应有作用的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种导电胶生产用自动研磨配置装置，包括研磨装置外壳，所述研磨装置外壳内腔的顶部设置有初次研磨箱，所述初次研磨箱底部的右侧连通有二次研磨箱，所述二次研磨箱的底部连通有匹配箱，所述研磨装置外壳内腔的左侧设置有位于初次研磨箱底部的反复研磨机构，所述研磨装置外壳内腔的左侧设置有位于反复研磨机构底部的往复推动机构，所述研磨装置外壳的右侧贯穿设置有限位杆，所述匹配箱的内腔设置有破泡机构，所述初次研磨箱的内腔设置有初次研磨机构，所述二次研磨箱的内腔设置有与反复研磨机构相适配的研磨块，所述研磨装置外壳右侧的底部连通有出料管，所述研磨装置外壳的底部设置有移动轮。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述反复研磨机构包括固定安装在研磨装置外壳后侧的电机一，所述电机一的输出轴贯穿至研磨装置外壳的内腔并固定连接有齿轮盘，所述二次研磨箱的左侧贯穿设置有支撑件一，所述研磨装置外壳的左侧贯穿设置有支撑件二，所述支撑件一和支撑件二之间活动安装有转动杆一，所述转动杆一表面的左侧固定安装有齿轮一和齿轮二，所述转动杆一表面的左侧固定安装位于齿轮一和齿轮二之间的卡柱，所述卡柱的表面设置有卡件，所述卡件的底部固定安装有移动支架，所述移动支架的底部焊接有推动杆，所述转动杆一的右端固定在限位杆上。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述移动支架的左端贯穿至研磨装置外壳的外侧，所述转动杆一的左端贯穿至研磨装置外壳的外侧，所述转动杆一的右端贯穿至二次研磨箱的内腔，所述研磨块螺纹连接在转动杆一的表面。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述往复推动机构包括固定安装在研磨装置外壳后侧的电机二以及转动连接在研磨装置外壳内腔的转动杆二，所述电机二的输出轴贯穿至研磨装置外壳的内腔并固定安装有齿轮三，所述转动杆二的表面固定安装有与齿轮三啮合的齿轮四，所述齿轮四的一侧固定连接有与推动杆相适配的固定推杆，所述齿轮三的一侧设置有与推动杆相适配的活动推杆机构。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述活动推杆机构包括贯穿设置在齿轮三上的推杆，所述推杆的一端固定连接有挡板，所述推杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与挡板和齿轮三固定连接。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述破泡机构包括固定安装在匹配箱内腔的过滤板，所述过滤板的顶部开设有多个过滤孔，所述过滤板的底部固定安装有多个破泡针。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述过滤板的顶部设置为向内凹陷的弧形。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述转动杆一表面的一侧为光滑侧，所述转动杆一表面的另一侧为螺纹侧。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述初次研磨机构包括固定安装在研磨装置外壳后侧的两个电机三，两个电机三的输出轴均贯穿至初次研磨箱的内腔并固定连接有研磨轮，两个研磨轮相对转动。

本发明如上所述的用于导电胶生产用自动研磨配置装置，进一步：所述初次研磨箱内腔两侧的顶部均固定安装有导料板一，所述初次研磨箱内腔左侧的底部固定连接有导料板二。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过反复研磨机构、往复推动机构和初次研磨机构的配合使用，初次研磨机构能够先将银粉研磨以此，而反复研磨机构和往复推动机构能够再次对银粉进行研磨，从而能够将银粉研磨的更加细致，并且在往复推动机构的作用下能够带动研磨块实现往复移动研磨的目的，在两次的反复研磨中保证了银粉研磨时的细致度，从而提高导电胶的质量。

二、本发明通过活动推杆机构的设置，在齿轮三转动时，会受到推动杆的阻挡，因此推杆能够向后侧收缩，从而使得齿轮三能够正常顺利的转动，从而方便使用者使用。

三、本发明通过破泡机构的设置，过滤板的底部设置有破泡针，以此能够导电胶中产生的气泡戳破，从而保证导电胶的出厂质量。

四、本发明通过导料板一的设置，能够在加注银粉时，导料板一能够将银粉导向初次研磨箱的内腔，避免银粉洒出。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

图2为本发明反复研磨机构立体图。

图3为本发明转动杆立体图。

图4为本发明往复推动机构立体图。

图5为本发明破泡机构主视图。

图6为本发明研磨装置外壳左侧立体图。

图7为本发明研磨装置外壳右侧立体图。

图中：1、研磨装置外壳；2、初次研磨箱；3、二次研磨箱；4、匹配箱；5、反复研磨机构；6、限位杆；7、往复推动机构；8、破泡机构；9、初次研磨机构；10、导料板一；11、移动轮；12、导料板二；13、研磨块；14、出料管；51、电机一；52、支撑件一；53、支撑件二；54、转动杆；55、齿轮一；56、齿轮二；57、卡柱；58、卡件；59、移动支架；510、推动杆；511、齿轮盘；71、电机二；72、齿轮三；73、转动杆；74、齿轮四；75、活动推杆机构；76、固定推杆；751、推杆；752、挡板；753、弹簧；81、过滤板；82、过滤孔；83、破泡针；91、电机三；92、研磨轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案，一种导电胶生产用自动研磨配置装置，包括研磨装置外壳1，研磨装置外壳1内腔的顶部设置有初次研磨箱2，初次研磨箱2底部的右侧连通有二次研磨箱3，二次研磨箱3的底部连通有匹配箱4，研磨装置外壳1内腔的左侧设置有位于初次研磨箱2底部的反复研磨机构5，研磨装置外壳1内腔的左侧设置有位于反复研磨机构5底部的往复推动机构7，研磨装置外壳1的右侧贯穿设置有限位杆6，匹配箱4的内腔设置有破泡机构8，初次研磨箱2的内腔设置有初次研磨机构9，二次研磨箱3的内腔设置有与反复研磨机构5相适配的研磨块13，研磨装置外壳1右侧的底部连通有出料管14，研磨装置外壳1的底部设置有移动轮11，反复研磨机构5包括固定安装在研磨装置外壳1后侧的电机一51，电机一51的输出轴贯穿至研磨装置外壳1的内腔并固定连接有齿轮盘511，二次研磨箱3的左侧贯穿设置有支撑件一52，研磨装置外壳1的左侧贯穿设置有支撑件二53，支撑件一52和支撑件二53之间活动安装有转动杆一54，转动杆一54表面的左侧固定安装有齿轮一55和齿轮二56，转动杆一54表面的左侧固定安装位于齿轮一55和齿轮二56之间的卡柱57，卡柱57的表面设置有卡件58，卡件58的底部固定安装有移动支架59，移动支架59的底部焊接有推动杆510，转动杆一54的右端固定在限位杆6上，移动支架59的左端贯穿至研磨装置外壳1的外侧，转动杆一54的左端贯穿至研磨装置外壳1的外侧，转动杆一54的右端贯穿至二次研磨箱3的内腔，研磨块13螺纹连接在转动杆一54的表面，往复推动机构7包括固定安装在研磨装置外壳1后侧的电机二71以及转动连接在研磨装置外壳1内腔的转动杆二73，电机二71的输出轴贯穿至研磨装置外壳1的内腔并固定安装有齿轮三72，转动杆二73的表面固定安装有与齿轮三72啮合的齿轮四74，齿轮四74的一侧固定连接有与推动杆510相适配的固定推杆76，齿轮三72的一侧设置有与推动杆510相适配的活动推杆机构75，活动推杆机构75包括贯穿设置在齿轮三72上的推杆751，推杆751的一端固定连接有挡板752，推杆751的表面套设有弹簧753，弹簧753的两端分别与挡板752和齿轮三72固定连接，通过活动推杆机构75的设置，在齿轮三72转动时，会受到推动杆510的阻挡，因此推杆751能够向后侧收缩，从而使得齿轮三72能够正常顺利的转动，从而方便使用者使用，破泡机构8包括固定安装在匹配箱4内腔的过滤板81，过滤板81的顶部开设有多个过滤孔82，过滤板81的底部固定安装有多个破泡针83，通过破泡机构8的设置，过滤板81的底部设置有破泡针83，以此能够导电胶中产生的气泡戳破，从而保证导电胶的出厂质量，过滤板81的顶部设置为向内凹陷的弧形，转动杆一54表面的一侧为光滑侧，转动杆一54表面的另一侧为螺纹侧，初次研磨机构9包括固定安装在研磨装置外壳1后侧的两个电机三91，两个电机三91的输出轴均贯穿至初次研磨箱2的内腔并固定连接有研磨轮92，两个研磨轮92相对转动，初次研磨箱2内腔两侧的顶部均固定安装有导料板一10，初次研磨箱2内腔左侧的底部固定连接有导料板二12，通过导料板一10的设置，能够在加注银粉时，导料板一10能够将银粉导向初次研磨箱2的内腔，避免银粉洒出。

工作原理：本发明使用时，在实际使用时，使用者首先启动两个电机三91带动两个研磨轮92转动，两个研磨轮92相向转动，将用于生产导电胶的银粉从初次研磨箱2的顶部开口处倒入，然后通过研磨轮92表面的凸起对银粉进行研磨加工，研磨过后的银粉会下落进入到二次研磨箱3内，但是由于二次研磨箱3底部的孔径过小，因此银粉无法落入到匹配箱4内，同时再启动电机一51带动齿轮盘511转动，齿轮盘511则会带动齿轮一55转动，齿轮一55带动转动杆一54转动，转动杆一54带动研磨块13移动，从而对二次研磨箱3内腔的银粉再次进行研磨，同时也启动电机二71带动齿轮三72转动，齿轮三72带动齿轮四74转动，因为齿轮三72与齿轮四74是啮合状态，因此在齿轮三72转动时，齿轮四74则会反向转动，然后齿轮三72带动活动推杆机构75逆时针转动，活动推杆机构75触碰到推动杆510，从而将推动杆510向左侧推动，推动杆510带动移动支架59左移，移动支架59带动卡件58左移，卡件58通过卡柱57带动转动杆一54左侧，这时齿轮一55便会与齿轮盘511脱离，而齿轮二56则会与齿轮盘511啮合，这时在齿轮盘511的带动下，转动杆一54反转，那么研磨块13则会往回移动，再次对银粉进行研磨，从而能够将银粉研磨的更加细致，然后银粉会落入到破泡机构8上，再通过破泡机构8落入到匹配箱4的内腔进行配比，最后配比后导电胶会通过出料管14取出，以供后续的工作使用，其中当活动推杆机构75推动推动杆510至最左侧后，推动杆510便不会再移动，然后齿轮三72继续转动，这时推杆751则会向齿轮三72的后侧滑动，拉伸弹簧753，当推杆751脱离推动杆510后，推杆751在弹簧753的作用下复位，为下一次推动推动杆510做准备，这时固定推杆76在齿轮四74的带动下转动至推动杆510的左侧，然后将继续转动，从而推动杆510向右侧推动，这时齿轮二56便会与齿轮盘511脱离，而齿轮一55则会再次与齿轮盘511啮合，从而最后带动研磨块13实现往复移动研磨的目的，保证了银粉研磨时的细致度，通过活动推杆机构75的设置，在齿轮三72转动时，会受到推动杆510的阻挡，因此推杆751能够向后侧收缩，从而使得齿轮三72能够正常顺利的转动，从而方便使用者使用，通过破泡机构8的设置，过滤板81的底部设置有破泡针83，以此能够导电胶中产生的气泡戳破，从而保证导电胶的出厂质量，通过导料板一10的设置，能够在加注银粉时，导料板一10能够将银粉导向初次研磨箱2的内腔，避免银粉洒出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。