一种矿山机械设备用辅助安装台

技术领域

发明涉及一种矿山机械安装辅助设备技术，尤其涉及一种矿山机械设备用辅助安装台。

背景技术

矿山机械是直接用于矿物开采和富选等作业的机械。包括采矿机械和选矿机械，探矿机械的工作原理和结构与开采同类矿物所用的采矿机械大多相同或相似，广义上说，探矿机械也属于矿山机械，另外，矿山作业中还应用大量的起重机、输送机、通风机和排水机械等，现有大多的矿山机械在作业的时候都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，从而影响矿山机械设备的使用寿命，同时还会影响矿山机械的正常作业。

因此需要一种矿山机械设备用辅助安装台，能够方便后期定位支撑矿山机械设备，进而提高后期使用的稳定性，便于后期保证支撑的稳定性，提升使用的稳定性。

发明内容

发明的目的在于提供一种矿山机械设备用辅助安装台，旨在改善现有大多的矿山机械在作业的时候都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，从而影响矿山机械设备的使用寿命，同时还会影响矿山机械的正常作业的问题。

发明是这样实现的：一种矿山机械设备用辅助安装台，包括定位结构、稳定结构和安装座，定位结构包括定位板、底架和定位支架，定位板的底面两侧均水平焊接有底架，且底架底面上沿水平方向均匀设置有多个定位支架，定位支架的顶面上竖直焊接有插杆，且定位支架的插杆滑动贯穿安装在底架上，定位板的顶面上水平焊接有导向杆，且定位板的顶面中部竖直焊接有减震弹簧，定位板的正上方水平设置有安装座，且定位板和安装座之间设置有稳定结构。

进一步的，稳定结构包括支框和支臂，支框的内部竖直滑动安装有支臂，且支臂的底端竖直焊接有回复弹簧，且回复弹簧的底端焊接在支框的内部。

进而通过支框的内部竖直滑动安装有支臂，且支臂的底端竖直焊接有回复弹簧，且回复弹簧的底端焊接在支框的内部，从而震动传递到支臂上，导致支臂在支框中滑动，进而挤压回复弹簧发生形变，进而吸收多余的震动。

进一步的，安装座的顶面上对称固定有固定柱，且安装座的底面两侧均水平焊接有滑杆。

进而通过安装座的顶面上对称固定有固定柱，且安装座的底面两侧均水平焊接有滑杆，从而方便后期支撑定位矿山机械。

进一步的，支框的底面上和支臂的顶面上均连接有转动滑座，支框和支臂上的转动滑座分别套设在导向杆和滑杆上；支框设置竖起上端支臂呈“凵”型，下端支臂呈倒“凵”型，其中上端支臂较长，上端支臂上开有槽孔，用于连接支臂的定位滑块，支框的支臂和支臂的上部连接有转动滑座，支臂包括连接头、连接臂、定位滑块，连接臂一端与连接头连接、另一端与定位块连接；转动滑座包括小轴套、连臂、大轴套，小轴套与大轴套固定连接在连臂的两端；小轴套与大轴套相互垂直；支框和支臂上的转动滑座分别套设在导向杆和滑杆上。

进而通过支框的底面上和支臂的顶面上均焊接有转动滑座，且支框和支臂上的转动滑座分别套设在导向杆和滑杆上，从而方便后期转动支撑安装座。

进一步的，所述底架包括横梁，调节梁、连接座，连接座安装在横梁上，调节梁包括柱梁和槽梁，柱梁一端和槽梁一端连接，柱梁另一端与连接座中部连接，槽梁另一端连接另一侧连接座中部，连接座上端设有垫板，槽梁上还设有伸缩弹簧，柱梁远离连接座端配合伸缩弹簧位置设有定位块。

进一步的，定位支架的插杆上下两端均焊接有减震弹簧，且减震弹簧的另一端焊接在底架上。

进而通过定位支架的插杆上下两端均焊接有减震弹簧，且减震弹簧的另一端焊接在底架上，从而方便后期吸收震动保持稳定。

进一步的，定位支架底部两端均竖直贯穿安装有定位钉。

进而通过定位支架底部两端均竖直贯穿安装有定位钉，从而方便定位固定定位支架。

发明的有益效果是：在使用该矿山机械设备用辅助安装台定位支撑矿山机械时，矿山机械工作时产生的震动导致安装座发生震动，然后震动传递到支臂上，导致支臂在支框中滑动，进而挤压回复弹簧和减震弹簧发生形变，进而吸收多余的震动，然后震动传递到定位板上，导致定位支架在底架上发生上下滑动，进而挤压支撑弹簧发生形变吸收多余的震动，从而能够方便后期定位支撑矿山机械设备，进而提高后期使用的稳定性，便于后期保证支撑的稳定性，提升使用的稳定性，从而克服了现有大多的矿山机械在作业的时候都会产生极大的震动，很容易造成设备损坏，从而影响矿山机械设备的使用寿命，同时还会影响矿山机械的正常作业的问题。

附图说明

图1是发明的整体结构示意图；

图2是发明的分解结构示意图；

图3是发明实施例中定位结构的分解结构示意图；

图4是发明实施例中稳定结构的分解结构示意图；

图5是发明实施例中安装座的结构示意图。

图中：定位结构1、定位板11、底架12、调节梁122、柱梁1221、槽梁1222、伸缩弹簧1223、定位块1224、连接座123、垫板1231；定位支架13、支撑弹簧131、定位钉132、导向杆14、减震弹簧15、稳定结构2、支框21、上端支臂211、下端支臂212、支臂22、连接头221、连接臂222、定位滑块223、转动滑座23、小轴套231、连臂232、大轴套233、回复弹簧24、安装座3、固定柱31、滑杆32。

具体实施方式

图1、图2、图3和图4所示，一种矿山机械设备用辅助安装台，包括定位结构1、稳定结构2和安装座3，定位结构1包括定位板11、底架12和定位支架13，定位板11的底面两侧均水平焊接有底架12，且底架12底面上沿水平方向均匀设置有多个定位支架13，定位支架13的顶面上竖直焊接有插杆，且定位支架13的插杆滑动贯穿安装在底架12上，定位板11的顶面上水平焊接有导向杆14，且定位板11的顶面中部竖直焊接有减震弹簧15，定位板11的正上方水平设置有安装座3，且定位板11和安装座3之间设置有稳定结构2。

进而通过在使用该矿山机械设备用辅助安装台定位支撑矿山机械时，矿山机械工作时产生的震动导致安装座3发生震动，然后震动传递到支臂22上，导致支臂22在支框21中滑动，进而挤压回复弹簧24和减震弹簧15发生形变，进而吸收多余的震动，然后震动传递到定位板11上，导致定位支架13在底架12上发生上下滑动，进而挤压支撑弹簧131发生形变吸收多余的震动，从而能够方便后期定位支撑矿山机械设备，进而提高后期使用的稳定性，便于后期保证支撑的稳定性，提升使用的稳定性。

进一步的所述底架12包括横梁121、调节梁122、连接座123，连接座123安装在横梁121上，调节梁122包括柱梁1221和槽梁1222，柱梁1221一端和槽梁1222一端连接，柱梁1221另一端与连接座123中部连接，槽梁1222另一端连接另一侧连接座123中部，连接座123上端设有垫板1231，槽梁1222上还设有伸缩弹簧，柱梁1221远离连接座123端配合伸缩弹簧1223位置设有定位块1224。

图4，稳定结构2包括支框21和支臂22，支框21的内部竖直滑动安装有支臂22，且支臂22的底端竖直焊接有回复弹簧24，且回复弹簧24的底端焊接在支框21的内部。

进而通过支框21的内部竖直滑动安装有支臂22，且支臂22的底端竖直焊接有回复弹簧24，且回复弹簧24的底端焊接在支框21的内部，从而震动传递到支臂22上，导致支臂22在支框21中滑动，进而挤压回复弹簧24发生形变，进而吸收多余的震动。

图5，安装座3的顶面上对称固定有固定柱31，且安装座3的底面两侧均水平焊接有滑杆32。

进而通过安装座3的顶面上对称固定有固定柱31，且安装座3的底面两侧均水平焊接有滑杆32，从而方便后期支撑定位矿山机械。

图4，支框21的底面上和支臂22的顶面上均连接有转动滑座23，支框21和支臂22上的转动滑座23分别套设在导向杆14和滑杆32上；支框21设置竖起上端支臂211呈“凵”型，下端支臂212呈倒“凵”型，其中上端支臂211较长，上端支臂211上开有槽孔2110，用于连接支臂22的定位滑块223，支框21的支臂212和支臂22的上部连接有转动滑座23，支臂22包括连接头221、连接臂222、定位滑块223，连接臂222一端与连接头221连接、另一端与定位块223连接。转动滑座23包括小轴套231、连臂232、大轴套233，小轴套231与大轴套233固定连接在连臂232的两端；小轴套231与大轴套233相互垂直；支框21和支臂22上的转动滑座23分别套设在导向杆14和滑杆32上。

进而通过支框21的底面上和支臂22的顶面上均连接有转动滑座23，且支框21和支臂22上的转动滑座23分别套设在导向杆14和滑杆32上，从而方便后期转动支撑安装座3。

图3，定位支架13的插杆上下两端均焊接有减震弹簧15，且减震弹簧15的另一端焊接在底架12上。

进而通过定位支架13的插杆上下两端均焊接有减震弹簧15，且减震弹簧15的另一端焊接在底架12上，从而方便后期吸收震动保持稳定。

图3，定位支架13底部两端均竖直贯穿安装有定位钉132。

进而通过定位支架13底部两端均竖直贯穿安装有定位钉132，从而方便定位固定定位支架13。

工作原理：在使用该矿山机械设备用辅助安装台定位支撑矿山机械时，矿山机械工作时产生的震动导致安装座3发生震动，然后震动传递到支臂22上，导致支臂22在支框21中滑动，进而挤压回复弹簧24和减震弹簧15发生形变，进而吸收多余的震动，然后震动传递到定位板11上，导致定位支架13在底架12上发生上下滑动，进而挤压支撑弹簧131发生形变吸收多余的震动。