洗衣机

技术领域

本发明的实施方式涉及洗衣机。

背景技术

例如，在纵轴型的全自动洗衣机中，一般在顶盖的后部的、面向洗涤物的取出放入口的部位设置拉出式的洗涤剂等收容盒，用户在洗涤开始前在洗涤剂等收容盒中收容一次洗涤所需的洗涤剂、柔软加工剂，从而在洗涤运行时在供水的同时将它们供给到盛水桶内。近年来，在滚筒式的洗衣机中，为了响应用户的提高便利性的期望，考虑除了手动用的洗涤剂等收容盒之外，设置自动投入装置，该自动投入装置预先将多次量的洗涤剂、柔软加工剂等洗涤处理剂存储于罐内，在洗涤运行中，通过泵的驱动，从罐向盛水桶内自动地投入必要量(例如参照专利文献1)。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2017－74080号公报

发明内容

发明要解决的课题

在将上述那样的自动投入装置设于纵轴型的洗衣机的情况下，存在必须在比滚筒式洗衣机的情况窄的空间内组装机构的情况。因此，难以延长从自动投入装置起的供水路径，无法使从自动投入装置的泵排出的洗涤处理剂与水充分地混合而溶解，存在洗涤处理剂在供水路径不溶解而残留的问题。

因此，提供一种洗衣机，其具备洗涤处理剂的自动投入装置，即使在较小的空间中，也能够良好地进行从自动投入装置供给的洗涤处理剂与水的混合。

用来解决课题的手段

实施方式的洗衣机，具备：盛水桶，贮存洗涤水；供水机构，至少具有自动用供水阀，用于将来自供水源的水通过注水盒供给到所述盛水桶；以及自动投入装置，具有存储洗涤处理剂的罐和从该罐汲取所需量的洗涤处理剂的泵，通过所述自动用供水阀的开放，将所述洗涤处理剂与水一起通过自动用供水路径供给到所述注水盒，所述自动投入装置的自动用供水路径的入口端部与所述自动用供水阀的出口部连接，出口端部与所述注水盒连接，所述自动用供水路径在其中途部配置有所述泵所汲取的所述洗涤处理剂的排出部，并且在比所述排出部靠下游的位置具有弯曲混合部。

发明效果

根据本发明，即使在较小的空间中，也能够良好地进行从自动投入装置供给的洗涤处理剂与水的混合。

附图说明

图1是表示第一实施方式的图，并且是概略地表示洗衣机的整体构成的纵剖右侧视图。

图2是顶盖的后部的从前面侧观察的立体图。

图3是将罐支撑架向前方拉出后的状态的立体图。

图4是表示顶盖的后部的内部构成的从背面侧观察的立体图。

图5是从自动投入装置部分的背面侧观察的立体图。

图6是中间流路单元的立体图。

图7是中间流路单元的纵剖主视图。

图8是中间流路单元的俯视图。

图9是盒部的俯视图。

图10是表示第二实施方式的图，并且是表示UFB单元的构成的纵剖面图。

图11是表示第三实施方式的图，并且是中间流路单元的盒部以及连接管部分的俯视图。

附图标记说明

在附图中，1表示洗衣机，2表示外箱，5表示盛水桶，18表示顶盖，21表示供水机构，22表示自动投入装置，23表示手动投入机构，25表示供水阀单元，26表示注水盒，29表示自动用供水阀，30表示手动柔顺剂用供水阀，31表示手动洗涤剂用供水阀，32表示自动用供水路径，33表示收容盒，35表示泵，35a、35b表示排出口，37表示洗涤剂罐，38表示柔软加工剂罐，39表示上部管，40表示排出部，41表示中间流路单元，42表示连接管，43表示入口侧连接口，44表示盒内流路，44a表示弯曲混合部，45表示出口侧连接口，46表示洗涤剂用连接口，47表示柔软加工剂用连接口，51表示UFB单元(细微气泡产生装置)，61表示连接管(蜿蜒状路径)。

具体实施方式

(1)第一实施方式

以下，参照图1至图9，对应用于所谓的纵轴型的全自动洗衣机的第一实施方式进行说明。图1示出了本实施方式的纵轴型的洗衣机1的整体构成，洗衣机1具备例如由钢板构成且整体呈矩形状的外箱2。在该外箱2的底部设有具有四个腿部3的台板4。在所述外箱2内，以被公知构成的弹性吊持机构6弹性地悬挂支承的方式设置有贮存洗涤水的盛水桶5。在所述盛水桶5内以能够旋转的方式设有脱水桶7。

另外，在所述盛水桶5的底部形成有排水口8，在该排水口8上连接有具备电动机驱动式的排水阀9的排水路10。所述脱水桶7呈大致有底圆筒状，在其周壁部形成有多个脱水孔7a。在该脱水桶7的上端部例如安装有液体封入式的旋转平衡器12。在脱水桶7内收容未图示的洗涤物，进行对该洗涤物的清洗、漂洗、脱水等行程。在所述脱水桶7的内底部配设有搅拌体13。搅拌体13通过驱动机构17进行正反旋转。

在所述盛水桶5的上部安装有盛水桶盖14。在该盛水桶盖14上，在大致中央部设有洗涤物取出放入用的开口部14a，并且安装有对该开口部14a进行开闭的内盖15。在盛水桶盖14的上表面的后部设有供水用的供水口16。而且，在所述盛水桶5的外底部配设有驱动机构17。虽然省略了详细的图示以及说明，但驱动机构17具备：由外转子型的DC三相无刷电动机构成的洗衣机电动机；使所述脱水桶7旋转的中空的桶轴；贯通该桶轴并使所述搅拌体13旋转的搅拌轴；将洗衣机电动机的旋转驱动力选择性地传递到这些桶轴以及搅拌轴的离合器机构等。

所述离合器机构与所述排水阀9的开闭连动地切换。由此，所述驱动机构17在所述排水阀9被封堵的清洗时以及蓄水漂洗时，在脱水桶7的固定即停止状态下，将洗衣机电动机的驱动力经由搅拌轴传递到搅拌体13，以低速直接旋转驱动搅拌体13，使其正转以及反转。另外，在所述排水阀9被开放的脱水时，在桶轴与搅拌轴的连结状态下，将洗衣机电动机的驱动力经由桶轴传递到脱水桶7，以高速将脱水桶7以及搅拌体13向一个方向直接旋转驱动。

另一方面，在所述外箱2的上部安装有呈薄型的中空箱状的合成树脂制的顶盖18。在该顶盖18的上表面中央，在所述脱水桶7的上方形成有大致圆形的衣物出入口18a，并设有用于对该衣物出入口18a进行开闭的盖19。在所述顶盖18的前部上表面部设有操作面板20。虽未详细图示，但在操作面板20上设有用于供用户指示洗涤运行的程序的选择和/或运行开始的操作部、用于显示洗涤行程和/或到运行结束为止的剩余时间、设定水位等的显示部。另外，用户通过操作面板20的程序设定，能够选择是自动投入还是手动投入洗涤处理剂即洗涤剂以及柔软加工剂。

在图2、图3中，在拆下了盖19的状态下从前面侧示出了所述顶盖18的后部部分。如图1、图4中也示出的那样，在该顶盖18的后部的内部，在右侧组装有用于进行向盛水桶5内供水的供水机构21，并且在左侧组装有用于自动投入洗涤处理剂的自动投入装置22。在本实施方式中，自动投入装置22构成为，能够自动投入多种例如洗涤剂以及柔软加工剂这两种洗涤处理剂。另外，在所述供水机构21中包括用于供用户通过手动投入一次量的洗涤剂以及柔软加工剂的手动投入机构23。以下，还参照图2～图9对供水机构21以及自动投入装置22进行叙述。

如图4等所示，所述供水机构21具备在顶盖18的上表面露出的连接口24、供水阀单元25、注水盒26、具有挠性的供水软管27(参照图1)。如图1所示，所述供水软管27的前端部与所述供水口16连接。另外，在所述连接口24与连接软管的前端部连接，该连接软管的前端部与供水源例如未图示的自来水管道的水龙头连接。另外，如图4所示，在所述供水阀单元25的附近组装有用于汲取洗澡的剩余热水等的洗澡水泵28。

如图4所示，所述供水阀单元25具备电磁地进行开闭动作的多个供水阀。在本实施方式中，在上层前后并列地设有自动用供水阀29与手动柔顺剂用供水阀30，在下层设有手动洗涤剂用供水阀31。虽未详细图示，但所述连接口24在下方分支为三个供水路径并分别与各供水阀29～31的入口部连接。另外，所述自动用供水阀29的出口部与自动用供水路径32的入口部连接。关于该自动用供水路径32的详细情况，之后进行叙述。

虽未详细图示，但手动柔顺剂用供水阀30的出口部经由柔顺剂用流路与所述注水盒26连接。同样，手动洗涤剂用供水阀31的出口部经由洗涤剂用流路与注水盒26连接。所述注水盒26由塑料构成为在前面具有开口部的矩形箱状，该开口部面向衣物投入口18a的后部的开口部。另外，所述注水盒26的底部朝向前方缓慢地下降倾斜，在其下表面前端部连接有所述供水软管27的上端部。

如图1～图3所示，在注水盒26内，以能够从所述开口部取出放入的方式设置有构成手动投入机构23的拉出式的收容盒33(仅图1示出)。虽未详细图示，但所述收容盒33由塑料构成为上表面开放的薄型容器状，左右并排地具有手动用洗涤剂收容部与手动用柔顺剂收容部。在手动用洗涤剂收容部中，例如收容一次量的洗涤剂，在手动用柔顺剂收容部中根据需要收容一次量的柔软加工剂。收容盒33在收纳位置配置于注水盒26内的上部，设于其前面的前门33a封堵所述开口部。在从该收纳位置向前方拉出了收容盒33的拉出位置，能够由用户进行洗涤剂、柔软加工剂对于收容盒33的收容作业。

通过以上的构成，可构成手动供给机构23。在该手动供给机构23中，当手动洗涤剂用供水阀31被开放时，从连接口24供给的自来水通过洗涤剂用流路，向注水盒26内的收容盒33的手动用洗涤剂收容部喷淋状地注水。供给到手动用洗涤剂收容部的水一边将所收容的洗涤剂溶解，一边向注水盒26底部流动，通过供水软管27供给到盛水桶5内。另外，当所述手动柔顺剂用供水阀30被开放时，从连接口24供给的自来水通过柔顺剂用流路，向注水盒26内的收容盒33的手动用柔顺剂收容部注水。供给到手动用柔顺剂收容部的水一边将所收容的柔顺剂溶解，一边从注水盒26通过供水软管27供给到盛水桶5内。

另外，还参照图5～图9对所述自动投入装置22进行叙述。如图4所示，自动投入装置22具备设于前侧的罐盒34、以及设于其后部并用于汲取洗涤处理剂的泵35。罐盒34呈前面开放的矩形箱状，如图3所示，以能够向前方拉出的方式设置有具有前面门36a的罐支撑架36。在该罐支撑架36内左右并排地收容有在前后方向上均呈细长的矩形箱状的洗涤剂罐37与柔软加工剂罐38。

在洗涤剂罐37内收容能够在多次洗涤中使用的液体洗涤剂，在柔软加工剂罐38内收容能够在多次洗涤中使用的柔软加工剂。由用户进行的洗涤处理剂向洗涤剂罐37以及柔软加工剂罐38内的收容、补充的作业在将罐支撑架36从罐盒34即顶盖18向前方拉出的状态下进行。在将罐支撑架36推入罐盒34内进行收纳的状态下，在泵35的两个吸入口分别连接洗涤剂罐37以及柔软加工剂罐38。

所述泵35朝前具有左右两个吸入口，并且朝下具有左右两个排出口35a、35b(参照图4、图5等)，将电动机构成为驱动源。该泵35构成为，通过电动机的旋转方向即通电方向的切换，来切换吸入液体的吸入口以及排出液体的排出口35a、35b。该泵35的两个排出口35a、35b配置于后述的自动用供水路径32的中途的排出部的上部。

此时，泵35的一方的吸入口与洗涤剂罐37侧连接，构成为通过电动机的一个方向的旋转汲取洗涤剂罐37内的洗涤剂，并从一方的排出口35a排出。泵35的另一方的吸入口与柔软加工剂罐38侧连接，构成为通过电动机的另一个方向的旋转汲取柔软加工剂罐38内的柔软加工剂，并从另一方即右侧的排出口35b排出。通过泵35的驱动时间，控制洗涤剂、柔软加工剂的排出量、即向后述的自动用供水路径32的中途的排出部40的供给量。

由此，自动投入装置22通过泵35的驱动，能够汲取所需量的收容于洗涤剂罐37内的洗涤剂并供给到排出部40，另外，能够汲取所需量的收容于柔软加工剂罐38内的柔软加工剂并供给到排出部40。如后述那样，在通过泵35的驱动向排出部40供给洗涤剂或者柔软加工剂的状态下，当所述自动用供水阀29被接通而向自动用供水路径32供水时，该水在排出部40中与洗涤剂或者柔软加工剂混合，一边将它们溶解一边流动，通过注水盒26等供给到盛水桶5内。

而且，所述自动用供水路径32如以下那样构成。即，如图4、图5等所示，该自动用供水路径32具备上部管39、构成上述排出部40的中间流路单元41以及连接管42而构成。其中，上部管39从所述自动用供水阀29的出口部左右地贯通所述注水盒26的上部，一边稍微下降倾斜一边向左方延伸。之后，上部管39在从注水盒26的左侧壁出来之处、即在所述泵35的右侧向下方弯折成大致直角，其下端部与中间流路单元41的入口侧连接口43(参照图6等)连接。

如图6～图9所示，所述中间流路单元41通过均由塑料材料构成的盒部41a与配置于其上表面的盖41b构成为中空状。盒部41a呈左右较长且左端部向后方鼓起那样的上表面开口的盒状，在内部以从上方观察时呈J字的方式设有供水沿图9中箭头A所示的方向流动的盒内路径44。该盒内路径44构成自动用供水路径32的中途的一部分。另外，盒部41a一体地具有从所述盒内路径44的终端部向图中右方突出而延伸的出口侧连接口45。

如图6～图8所示，所述盖41b呈封堵所述盒部41a的上表面的盒内路径44那样的板状。与此同时，在盖41b的右端部以向上表面凸出的方式设有所述入口侧连接口43。而且，在盖41b中，在盒内路径44的上方，在左右设有洗涤剂用连接口46以及柔软加工剂用连接口47。在所述入口侧连接口43连接所述上部管39的终端部即下端部。所述泵35的排出口35a与洗涤剂用连接口46连接，排出口35b与柔软加工剂用连接口47连接。

由此，从泵35的排出口35a排出的洗涤剂向盒内路径44中的洗涤剂用连接口46的正下方部分排出，从排出口35b排出的柔软加工剂向柔软加工剂用连接口47的正下方部分排出。因而，盒内路径44中的洗涤剂用连接口46以及柔软加工剂用连接口47的正下方部分设为排出部40。在该情况下，作为多种的两种洗涤处理剂即洗涤剂以及柔软加工剂这两方的排出部40配置于一个自动用供水路径32上、即盒内路径44上。

此时，如图9所示，盒内路径44在排出部40的下游弯折成U字状，该弯折成U字状的部分被设为弯曲混合部44a。而且，在本实施方式中，如图7所示，在盒内路径44的排出部40部分的底部设有在流动方向上交替地在上下具有高低的凹凸形状。由此，盒内路径44的排出部40部分的一部分的流路截面面积由于凹凸形状的凸部而局部地变小。

如图5等所示，所述连接管42的一端与所述中间流路单元41的出口侧连接口45连接，另一端与所述注水盒26的左侧壁部的后部下端部连接。由此，在自动用供水路径32中，当所述自动用供水阀29被开放时，从连接口24供给的自来水通过上部管39从入口侧连接口43流入中间流路单元41的盒内路径44。然后，在向排出部40供给洗涤剂或者柔软加工剂的情况下与它们混合，通过弯曲混合部44a从出口侧连接口45排出，通过连接管42流入注水盒26内的下部。然后，通过供水软管27供给到盛水桶5内。

另外，虽然未图示，在洗衣机1设有控制装置，该控制装置例如以计算机为主体，进行洗衣机1整体的控制。控制装置根据由用户在操作面板20中设定的运行程序(course)等，基于来自各种传感器的输入信号、预先存储的控制程序(program)，控制所述供水阀单元25的各供水阀29、30、31、自动投入装置22的泵35、驱动机构17、排水阀9等。由此，自动执行由清洗行程、漂洗行程、脱水行程构成的洗涤运行。关于这些洗涤运行、干燥运行的各行程的详细情况是公知的，因此在此省略说明。

在该情况下，如上述那样，用户在执行洗涤运行时，能够在操作面板20上选择操作是通过自动投入装置22自动投入洗涤剂以及柔软加工剂、还是使用手动投入机构23的收容盒33手动投入一次量的洗涤剂、柔软加工剂。在用户选择了通过手动投入的情况下，在洗涤运行开始时，预先在收容盒33的手动用洗涤剂收容部收容必要量的粉末洗涤剂或者液体洗涤剂。此外，在使用柔软加工剂的情况下，与上述洗涤剂一并向手动用柔顺剂收容部投入必要量的柔软加工剂。

在选择了洗涤剂以及柔软加工剂的自动投入的情况下，控制装置在清洗行程的供水开始前，通过自动投入装置22向排出部40供给所需量的洗涤剂，之后，接通自动用供水阀29而执行供水。另外，在最终的蓄水漂洗行程之前，通过自动投入装置22向供给部40供给所需量的柔软加工剂，之后，开放自动用供水阀29而进行供水。与此相对，虽然省略了详细的说明，但在选择了通过手动投入洗涤剂以及柔软加工剂的情况下，控制装置不使自动投入装置22动作，而使手动洗涤剂用供水阀31、手动柔顺剂用供水阀30开放来进行供水。

接下来，对上述构成的洗衣机1的作用进行叙述。在执行洗涤运行时，用户将衣物收容于滚筒4内，并且通过操作面板20进行运行程序的选择等设定而开始洗涤运行。此时，用户选择洗涤剂以及柔软加工剂的自动投入以及手动投入中的某一个。如上述那样，当洗涤运行开始时，控制装置控制洗衣机的各机构，自动执行由公知的清洗、漂洗、脱水等各行程构成的洗涤运行。

当开始洗涤运行时，在选择了洗涤剂的自动投入的情况下，在清洗行程的供水开始前，对自动投入装置22的泵35进行驱动控制，从而从一方的吸入口吸入洗涤剂罐37内的洗涤剂。通过规定时间的泵35的驱动，向自动用供水路径32的中途的中间流路单元41内即排出部40供给所需量的洗涤剂。之后，自动用供水阀29被开放，来自供水源的水被供给到自动用供水路径32，通过上部管39从入口侧连接口43被供给到中间流路单元41内。

由此，如图7、图9所示，从中间流路单元41的入口侧连接口43供给的水在盒内流路44中沿箭头A方向流动。由此，供给到出部40的洗涤剂与水混合，一边溶解一边流动，从出口侧连接口45通过连接管42流入注水盒26。然后，通过供水软管27供给到盛水桶5内。由此，在水中溶解了洗涤剂的洗涤水自动地向盛水桶5供水，执行清洗行程。

此时，在构成自动用供水路径32的中途部的中间流路单元41的盒内流路44中，在排出部40的下游设有弯曲成U字型而延伸的弯曲混合部44a。因此，在通过弯曲混合部44a时水的流动被扰乱，可良好地促进洗涤剂与水的混合。在该情况下，弯曲混合部44a即使在较窄的空间中也能够配置，可有效地进行洗涤剂与水的混合。

另外，在本实施方式中，如图7所示，在盒内流路44的排出部40部分的底部设置有沿着流动方向向上下弯曲的凹凸形状，流路截面面积局部地变小。由此，在排出部40部分，由于底部的凹凸而在水的流动中产生紊流，并且由于流路截面面积的变动而在水的流动中产生紊流，能够进一步有效地混合水与洗涤剂。并且，由于底部的凹凸而产生水向上方跳起那样的流动，水会溅到洗涤剂用连接口46以及柔软加工剂用连接口47的下部的出口部分，能够期待该部分被水冲洗。

之后，行程推进，当到达最后的蓄水漂洗行程的供水之前时，在选择了自动投入的情况下，自动投入装置22的泵35被向相反方向驱动，这次汲取柔顺剂罐38内的柔软加工剂并供给到排出部40。通过之后的自动用供水阀29的开放，在自动用供水路径32、进而是盒内流路44中流动的水一边溶解排出部40的柔软加工剂一边流动，含有柔软加工剂的洗涤水通过注水盒26被供水到盛水桶5内，执行最后的蓄水漂洗行程。之后，执行脱水行程等。

该情况也与上述洗涤剂的情况相同，在通过弯曲混合部44a时水的流动被扰乱，可良好地促进柔软加工剂与水的混合。另外，通过盒内流路44的底部的凹凸形状，能够进一步有效地混合水与柔软加工剂。另外，虽然省略了详细的说明，在选择了洗涤剂、柔软加工剂的手动投入的情况下，用户在洗涤运行开始时，在收容盒33内收容一次洗涤所使用的洗涤剂、柔软加工剂。在该情况下，手动洗涤剂用供水阀31、手动柔顺剂用供水阀30被驱动控制，进行基于手动投入机构23的洗涤剂、柔软加工剂向盛水桶5的投入。

如此，根据实施方式的洗衣机1，能够获得如下的优异效果。即，在具备向盛水桶5自动投入洗涤剂以及柔软加工剂的自动投入装置22的洗衣机中，在构成自动用供水路径32的中途部的中间流路单元41的盒内流路44中，在排出部40的下游设有U字状的弯曲混合部44a。由此，即使在较小的空间中，也能够良好地进行从自动投入装置22供给的洗涤处理剂与水的混合。

特别是在本实施方式中，在盒内流路44的排出部40部分设有流路截面面积局部变小的部位。由此，在流路截面面积发生变化的部分，在水的流动中产生紊流，能够更有效地混合水与洗涤处理剂。此外，在本实施方式中，在盒内流路44的排出部40部分的底部设置了凹凸形状。由此，通过凹凸而在水的流动中产生紊流，能够更有效地混合水与洗涤处理剂，与此同时，能够用水冲洗洗涤剂用连接口46以及柔软加工剂用连接口47部分，能够防止洗涤处理剂的附着、附着的状态下的固化。并且，在本实施方式中，在一个盒内流路44上配置了洗涤剂以及柔软加工剂这两方的排出部40，因此能够使用相同的自动用供水路径32进行多种洗涤处理剂即洗涤剂的投入以及柔软加工剂的投入，能够实现构成的简化、省空间化。

(2)第二实施方式

图10表示第二实施方式。该实施方式与上述第一实施方式的不同之处在于如下构成：在供水机构21设置作为细微气泡产生装置的UFB单元51，能够将含有细微气泡的水供给到自动用供水路径32。在该情况下，虽未详细图示，例如在自动用供水阀29的出口部设置UFB单元51，通过自动用供水阀29的开放，通过UFB单元51而获得的微气泡水被供给到自动用供水路径32。

图10示出了UFB单元51的构成，该UFB单元51利用文丘里管的原理而产生作为细微气泡的微气泡，并通过组合均为合成树脂制的上游侧流路部件52和下游侧流路部件53这两个部件而构成。UFB单元51整体上呈以轴向为图中左右方向，且在后端部即图10中右端部具有凸缘部54的圆柱状，在其中心部形成有沿图10中左右方向贯通、供水沿箭头B方向流动的流路55。该流路55的图10中右侧的开口部设为流入口55a，左侧的开口部设为流出口55b。

而且，在所述流路55的中间部，通过向内周侧突出的突出部56而形成有节流部55c。流路55的从流入口55a起整体的1/4左右的长度的范围构成为流路截面面积逐渐变小的锥状，剩余的部分除了所述节流部55c以外构成为大致一定的内径的笔直状。所述上游侧流路部件52一体地具有构成流路55的上游侧并将节流部55c的流路截面面积缩窄的突出部56。下游侧流路部件53构成流路55的比所述突出部56靠下游侧的部分。所述突出部56以在90度间隔的四处(仅图示了两处)前端朝向内周侧变尖的方式延伸，由此，流路55被缩窄，节流部55c的流路截面面积最小的部分成为X字型，换言之为十字型的狭缝状。

如以上那样构成的UFB单元51以插入自动用供水阀29的出口部与自动用供水路径32即上部管39的基端部之间的方式嵌合固定。由此，自来水以相对较高的压力向UFB单元51供给，从流入口55a起在流路55内沿箭头B方向流动。于是，通过在流路55的中途设有基于突出部56的节流部55c，从而利用流体力学的所谓的文丘里效应，提高流速而急剧地降低压力。由此，能够大量地析出细微的气泡。

通过该UFB单元51，能够大量地产生作为含有直径为50nm～1μm左右的超细微气泡以及直径为1μm～几百μm左右的微米气泡的细微气泡的微气泡或者纳米气泡。由此，通过自动用供水阀29的开放，通过上部管39而含有大量的微气泡的微气泡水被供给到中间流路单元41。此时，在通过自动投入装置22向排出部40供给洗涤处理剂的情况下，微气泡水与洗涤处理剂混合。然后，含有洗涤处理剂的微气泡水被供给到注水盒26，并被供给到盛水桶5内。

根据该第二实施方式，与上述第一实施方式相同，在具备自动投入装置22的洗衣机中，即使在较小的空间中，也能够良好地进行从自动投入装置22供给的洗涤处理剂与水的混合。而且，在此基础上，通过将大量含有微气泡的水供给到自动用供水路径32，能够利用微气泡的作用，使洗涤处理剂更容易地溶解于水中。并且，通过将含有微气泡的水供给到盛水桶5，能够提高洗涤效果。

(3)第三实施方式、其他实施方式

图11表示第三实施方式。该第三实施方式与上述第一实施方式的不同之处在于如下构成：在自动用供水路径32，在比排出部40靠下游的位置设有蜿蜒状路径。在该实施方式中，连接中间流路单元41的出口侧连接口45与注水盒26的连接管61沿水平方向构成为蜿蜒形状。据此，在使水与洗涤处理剂在中间流路单元41内混合之后，在流经连接管61内时能够进一步产生紊流，因此能够使水与洗涤处理剂的混合良好。另外，也能够使蜿蜒状路径的蜿蜒方向为上下方向。

另外，在上述各实施方式中，在中间流路单元41设置了弯折成U字状的弯曲混合部44a，但作为弯曲混合部，能够进行如下各种变更：以使路径以角度90度弯折成L字状的方式设置、以螺旋状旋转的方式设置等。在自动用供水路径的中途设置流路截面面积较小的部分的情况下，也可以设于比排出部40靠下游侧的位置。另外，虽然在上述第二实施方式中未详细说明，在供水路径设有UFB单元51的情况下，由于该路径的每单位时间的供水量减少，因此为了缩短供水时间，也可以采用使用自动用供水路径与手动用的供水路径这两方进行供水的构成。也能够采用在手动用的供水路径中设置UFB单元的构成。

作为自动投入装置的构成，并不限定于上述实施方式，也能够进行如下的变更。即，作为在洗涤剂的移送中所使用的泵，可以采用活塞泵，此外，也可以是通过电磁阀的开闭来供给洗涤剂的泵等。虽然采用了具备洗涤剂罐与柔软加工剂罐的构成，但也可以采用仅自动供给作为洗涤处理剂的洗涤剂或者仅自动供给作为洗涤处理剂的柔软加工剂的构成。并且，也能够构成为自动供给除了它们以外的洗涤处理剂、例如漂白剂等。此时，也可以采用不局限于两种而是自动供给三种以上的洗涤处理剂的构成，在该情况下，也能够将它们三种洗涤处理剂的排出部配置在一个自动用供水路径上。作为罐的结构和形状、用于补充的构成，也能够进行各种变形，例如也可以构成为打开顶盖的上表面的盖，进行洗涤处理剂的补充或者罐的取出等。

此外，在上述各实施方式中，设为应用于纵轴型的洗衣机，但也能够应用于横轴型的滚筒式洗衣机。关于供水机构、供水路径的整体构成等也能够进行各种变更。以上，对本发明的多个实施方式进行了说明，但这些实施方式是作为例子而提出的，并不意图限定发明的范围。这些新的实施方式能够以其他各种方式实施，在不脱离发明的主旨的范围内，能够进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形包含在发明的范围或主旨内，并且包含在权利要求书所记载的发明及其等效的范围内。