一种固态香水成形装置

技术领域

本发明涉及固态香水成型装置技术领域，具体为一种固态香水成形装置。

背景技术

香水是将香料溶解于乙醇中的制品，有时根据需要加入微量色素、抗氧化剂、杀菌剂、甘油、表面活性剂等添加剂，而固态香水是将香精溶解或吸附在固化剂中，压于铁盒中，便于携带的一种非传统香水。

现有的固态香水成型装置不能够对所需要的固态香水定量成形，且固态香水的成形时间较长，降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种固态香水成形装置，具备能够定量控制固态香水的成形，缩短香水成形的时间，提高生产效率的优点，解决了现有的固态香水成型装置不能够对所需要的固态香水定量成形，且固态香水的成形时间较长，降低了生产效率。的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种固态香水成形装置，包括操作箱、成型模具和操作台，所述操作台底端安装有支腿，所述操作台顶端一侧安装有操作箱，所述操作箱内部顶端一侧安装有固定杆A，所述固定杆A底端安装有定量装置，所述定量装置底端设有凹槽，所述操作箱内部顶端中间位置安装有液压缸A，所述液压缸A输出端安装有固定件，所述固定件底端安装有滑动杆，所述滑动杆末端安装有密封件，且密封件位于凹槽内部，所述密封件外表面靠近底端位置处套接有密封圈，所述滑动杆外表面靠近顶端位置处套接有弹簧A，所述操作箱内部顶端靠近固定杆A外侧位置处安装有搅拌箱，所述搅拌箱顶端中间位置处安装有转动电机B，所述转动电机B输出端通过叶片转动轴安装有搅拌叶片组，所述搅拌箱顶端靠近转动电机B外侧位置处安装有香水进料漏斗，所述搅拌箱顶端远离香水进料漏斗的一侧安装有固化剂进料漏斗，所述搅拌箱底端靠近固定杆A的一侧安装有出料管，所述操作箱顶端远离搅拌箱的一侧安装有冷凝水箱，所述冷凝水箱底端中间位置处安装有软管，所述软管顶端安装有阀门，所述操作台顶端位于定量装置下方位置处安装有液压缸B，所述液压缸B输出端安装有成型模具，所述成型模具外表面安装有冷凝管，且软管末端连接于冷凝管，所述成型模具内部底端安装有活塞，所述活塞底端中间位置处安装有固定杆B，且固定杆B末端连接于操作台上表面，所述固定杆B外表面套接有弹簧B。

优选的，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于操作台底端四个角位置处。

优选的，所述固定杆A共设有两个，且两个所述固定杆A对称安装于操作箱内部顶端两侧位置处。

优选的，所述液压缸B共设有两个，且两个所述液压缸B对称安装于操作台顶端两侧位置处。

优选的，所述操作台靠近冷凝水箱的一侧安装有转动电机A，所述转动电机A输出端和传送带通过皮带连接。

优选的，所述操作台顶端位于搅拌箱下方位置处安装有连杆，所述连杆顶端安装有拨动杆，且拨动杆末端安装有滚轮，所述连杆内侧靠近底端位置处安装有弹簧C，且弹簧C末端连接于操作台上表面

优选的，所述成型模具和固定杆B通过弹簧B连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置定量装置，达到了对固态香水定量成型的效果，液压缸A3工作，使滑动杆底端的密封件移动到凹槽外部，待成型香水原料通过出料管从凹槽进入到成型模具内部。

2、本发明通过设置搅拌箱，达到了提高香水和固定剂搅拌的均匀度，提高香水品质的效果，转动电机B24转动带动搅拌叶片组工作，对香水原料和固化剂进行搅拌。

3、本发明通过设置冷凝水箱，达到了缩短香水成形时间的效果，经过搅拌后的待成形香水进入到成型模具中，打开阀门，冷凝水箱中的冷凝水通过冷凝管对成型模具降温。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明定量装置局部主视结构示意图；

图3为本发明搅拌箱局部主视结构示意图；

图4为本发明A的放大结构示意图。

图中：1、搅拌箱；2、固定杆A；3、液压缸A；4、定量装置；5、冷凝水箱；6、操作箱；7、阀门；8、软管；9、冷凝管；10、成型模具；11、传送带；12、转动电机A；13、支腿；14、操作台；15、液压缸B；16、出料管；17、弹簧A；18、密封圈；19、密封件；20、凹槽；21、滑动杆；22、固定件；23、香水进料漏斗；24、转动电机B；25、固化剂进料漏斗；26、搅拌叶片组；27、叶片转动轴；28、滚轮；29、活塞；30、弹簧B；31、固定杆B；32、弹簧C；33、连杆；34、拨动杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1和图2，本发明提供一种固态香水成形装置技术方案：一种固态香水成形装置，包括操作箱6、成型模具10和操作台14，操作台14底端安装有支腿13，支腿13共设有四个，且四个支腿13分设于操作台14底端四个角位置处，操作台14顶端一侧安装有操作箱6，操作箱6内部顶端一侧安装有固定杆A2，固定杆A2共设有两个，且两个固定杆A2对称安装于操作箱6内部顶端两侧位置处，固定杆A2底端安装有定量装置4，定量装置4底端设有凹槽20，操作箱6内部顶端中间位置安装有液压缸A3，液压缸A3输出端安装有固定件22，固定件22底端安装有滑动杆21，滑动杆21末端安装有密封件19，且密封件19位于凹槽20内部，密封件19外表面靠近底端位置处套接有密封圈18，密封圈18起到密封的作用，滑动杆21外表面靠近顶端位置处套接有弹簧A17，操作箱6内部顶端靠近固定杆A2外侧位置处安装有搅拌箱1，搅拌箱1顶端中间位置处安装有转动电机B24，转动电机B24输出端通过叶片转动轴27安装有搅拌叶片组26，搅拌箱1顶端靠近转动电机B24外侧位置处安装有香水进料漏斗23，搅拌箱1顶端远离香水进料漏斗23的一侧安装有固化剂进料漏斗25，搅拌箱1底端靠近固定杆A2的一侧安装有出料管16，操作箱6顶端远离搅拌箱1的一侧安装有冷凝水箱5，冷凝水箱5底端中间位置处安装有软管8，软管8顶端安装有阀门7，操作台14顶端位于定量装置4下方位置处安装有液压缸B15，液压缸B15共设有两个，且两个液压缸B15对称安装于操作台14顶端两侧位置处，液压缸B15能够控制成型模具10的升降，液压缸B15输出端安装有成型模具10，成型模具10外表面安装有冷凝管9，且软管8末端连接于冷凝管9，成型模具10内部底端安装有活塞29，活塞29底端中间位置处安装有固定杆B31，且固定杆B31末端连接于操作台14上表面，固定杆B31外表面套接有弹簧B30，操作台14靠近冷凝水箱5的一侧安装有转动电机A12，转动电机A12输出端和传送带11通过皮带连接。

请参阅图3和图4，本发明提供一种固态香水成形装置技术方案：一种固态香水成形装置，包括操作箱6、成型模具10和操作台14，操作台14底端安装有支腿13，操作台14顶端一侧安装有操作箱6，操作箱6内部顶端一侧安装有固定杆A2，固定杆A2底端安装有定量装置4，定量装置4底端设有凹槽20，操作箱6内部顶端中间位置安装有液压缸A3，液压缸A3输出端安装有固定件22，固定件22底端安装有滑动杆21，滑动杆21末端安装有密封件19，且密封件19位于凹槽20内部，密封件19外表面靠近底端位置处套接有密封圈18，滑动杆21外表面靠近顶端位置处套接有弹簧A17，操作箱6内部顶端靠近固定杆A2外侧位置处安装有搅拌箱1，搅拌箱1顶端中间位置处安装有转动电机B24，转动电机B24输出端通过叶片转动轴27安装有搅拌叶片组26，搅拌箱1顶端靠近转动电机B24外侧位置处安装有香水进料漏斗23，搅拌箱1顶端远离香水进料漏斗23的一侧安装有固化剂进料漏斗25，搅拌箱1底端靠近固定杆A2的一侧安装有出料管16，操作箱6顶端远离搅拌箱1的一侧安装有冷凝水箱5，冷凝水箱5底端中间位置处安装有软管8，软管8顶端安装有阀门7，操作台14顶端位于定量装置4下方位置处安装有液压缸B15，液压缸B15输出端安装有成型模具10，成型模具10外表面安装有冷凝管9，且软管8末端连接于冷凝管9，成型模具10内部底端安装有活塞29，活塞29便于将成形后的固态香水移出到成型模具10外部，活塞29底端中间位置处安装有固定杆B31，且固定杆B31末端连接于操作台14上表面，成型模具10和固定杆B31通过弹簧B30连接，固定杆B31外表面套接有弹簧B30，操作台14顶端位于搅拌箱1下方位置处安装有连杆33，连杆33顶端安装有拨动杆34，且拨动杆34末端安装有滚轮28，连杆33内侧靠近底端位置处安装有弹簧C32，且弹簧C32末端连接于操作台14上表面，拨动杆34便于将成形后的固态香水移动至传送带11上表面。

工作原理：将本发明安装于需要工作的地方，通过香水进料漏斗23和固化剂进料漏斗25将香水原料和固化剂加入到搅拌箱1中，转动电机B24带动搅拌叶片组26搅拌，液压缸A3工作使密封件19移除凹槽20，搅拌好的待成型香水通过出料管16进入到成型模具10内部，打开阀门7，冷凝水箱5的水通过冷凝管9对成型模具10降温，液压缸B15工作使成型模具10向下移动，活塞29将成型的固态香水移出到成型模具10外部，拨动杆34将固态香水移动到传送带11上表面，至此，本发明工作流程完成。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。