一种全自动护边机

技术领域

本发明属于文件夹生产技术领域，特别是涉及一种全自动护边机。

背景技术

现有较大的文件夹通常由两个面板连接组成，在使用过程中，由于碰撞挤压等情况，文件夹面板在侧边和拐角位置极易出现破损或磨损的情况发生，不仅影响美观，久之也会导致文件夹面板破损程度增大，影响使用寿命。

为了避免文件夹面板出现以上缺陷，现有的文件夹面板生产会在文件夹面板侧边和角部维护安装护边，实现对文件夹面板的防护作用。护边初始通常为金属条形带，条形带长度较长，并卷曲成卷，通过定长剪切，折弯和对折挤压被安装在文件夹上。但现有的护边安装多采用人工或半自动安装，无法实现一次性同时对文件夹面板的两个角部同时安装护边，整体生产效率较低。同时，人工安装极易出现安装位置出现偏移，导致安装精度差，影响整体的产品质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动护边机，通过设置送料机构和两对称设置的压边机构，以及储料机构，实现对文件夹面板护边的自动安装，解决了现有人工安装效率低和安装精度差，影响产品整体质量的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为一种全自动护边机，包括送料机构和两压边机构；所述送料机构包括送料机架；所述送料机架一端固定连接有压边机架，且送料机架和压边机架成T字形分布；所述送料机架包括底板；所述底板上表面转动连接有动力轴和传动轴；所述动力轴和传动轴传动连接；所述动力轴位于压边机架内，且与传动轴成T形分布，所述动力轴连接有驱动装置；所述送料机架内固定连接有层板；所述送料机架两相对侧面均固定连接有侧挡板；所述送料机架通过矩形板固定连接有限位板和两下压板；所述下压板侧面转动连接有若干滚轮；

所述底板上表面转动连接有进料轴、滑动连接有矩形杆、铰接有推料杆和出料杆，以及固定连接有竖板；所述竖板侧面转动连接有凸轮杆和下料杆；所述层板上表面滑动连接有推料架和两拉杆；所述层板上表面固定连接支撑杆；所述层板靠近压边机架的一侧滑动连接有安装杆，且安装杆沿竖直方向滑动；所述层板上表面设置有输送装置；所述输送装置另一端与压边机架连接；两所述拉杆相对推料架对称设置；所述支撑杆位于推料架上方；所述支撑杆固定连接有挡板，且挡板与限位板平行设置；所述传动轴周侧面朝远离动力轴的方向依次固定连接有进料圆柱凸轮、推料圆柱凸轮、下料凸轮和端面凸轮；

所述进料轴通过随动器与进料圆柱凸轮配合；所述进料轴两端均固定连接有拨杆；所述拨杆通过连接杆与拉杆连接，用于使拉杆实现往复运动；所述拉杆上表面固定连接有安装块；所述安装块上表面铰接有止回块，用于通过拉杆带动止回块顶推文件夹面板实现进料；所述矩形杆通过随动器与推料圆柱凸轮配合；所述矩形杆通过连接杆与推料杆连接；所述推料杆上端贯穿层板，并通过连接杆与推料架连接，用于使推料架实现直线往复运动；

所述凸轮杆一端通过随动器与下料凸轮配合，且另一端通过连接杆与下料杆连接；所述下料杆一端通过连接杆与安装杆连接，用于使安装杆上下往复运动；所述安装杆上表面滑动连接有下料板；所述出料杆通过随动器与端面凸轮配合；所述出料杆上端贯穿层板，并通过连接杆与下料板连接，用于使下料板实现水平方向的往复运动；所述推料架上表面对称设置有两推料板和若干组滚动轮；所述推料板上表面铰接有推料块；所述推料板带动推料块，并通过推料块顶推文件夹面板至止回块位置；

两所述压边机构均与压边机架滑动连接，且相对送料机构对称设置；所述压边机架两端均固定连接有储料机构；所述储料机构用于对成卷的条形带进行存放；所述压边机架两端均转动连接有轴承随动器；所述压边机架对称固定连接有弹簧顶杆；所述压边机构包括安装侧板；所述安装侧板一侧通过固定柱连接有固定侧板；所述安装侧板固定连接有水平设置的安装板；所述安装侧板侧面与弹簧顶杆端部抵靠；

所述安装侧板转动连接有轴套和过渡轴；所述安装侧板和固定侧板间转动连接有凸轮轴；所述轴套内壁与动力轴配合，用于通过动力轴带动轴套转动，且实现轴套沿动力轴轴向滑动；所述轴套周侧面固定连接有主动轮；所述过渡轴周侧面固定连接过渡轮；所述过渡轴端部固定连接有侧压端面凸轮，且侧压端面凸轮与轴承随动器配合；所述过渡轮与主动轮传动连接；所述凸轮轴一端贯穿安装侧板，并固定连接有从动轮；所述从动轮与过渡轮传动连接；所述凸轮轴周侧面依次固定连接有输送共轭凸轮、前共轭凸轮、后共轭凸轮、折弯共轭凸轮和压边凸轮；所述安装侧板和固定侧板间转动连接有与输送共轭凸轮配合的输送从动板、与前共轭凸轮配合的前从动板、与后共轭凸轮配合的后从动板、与折弯共轭凸轮配合的折弯从动板；

所述固定侧板转动连接有压边杆；所述压边杆通过随动器与压边凸轮配合；所述固定侧板靠近安装侧板的一侧滑动连接有折弯杆；所述固定侧板远离安装侧板的一侧固定连接有辅助板；所述固定侧板和辅助板间固定连接有下压边块，以及滑动连接有上压边块；所述下压边块和上压边块靠近折弯杆的一侧均连接有侧压边块，两所述侧压边块成相对设置；所述压边杆通过连接杆与上压边块上表面连接，用于带动上压边块下压，并配合下压边块实现对护边的挤压安装；

所述安装板固定连接有直角传动箱；所述直角传动箱的输出轴贯穿安装板下表面，并固定连接有输出轮；所述直角传动箱的输入轴固定连接有拨动杆；所述拨动杆通过连接杆与输送从动板连接，用于带动输入轴往复转动；所述安装板转动连接有输送轴；所述输送轴下端固定连接有与输出轮啮合的单向齿轮；所述输送轴上端固定连接有传动轮；所述传动轮传动连接有若干对输送滚轮；若干对所述输送滚轮用于输送条形带；所述安装板上表面转动连接有成型轮组；所述成型轮组用于将条形带挤压成横截面为V形结构；所述安装板滑动连接有两滑动块；两所述滑动块侧面均固定连接有剪切刀具，且两剪切刀具相对设置；一所述滑动块通过连接杆与前从动板连接，另一所述滑动块通过连接杆与后从动板连接。

进一步地，所述推料块靠近压边机架的一侧为楔形结构，且楔形结构的斜面开设有V形槽；所述推料板上表面固定连接有压杆；所述压杆一端位于推料块上方，且为楔形结构；所述推料块与压杆间连接有复位弹簧，用于使推料块的V形槽侧保持抬起状态，且推料块上表面与压杆下表面相抵；所述推料块两侧均转动连接有滚轮轴承。

进一步地，所述止回块靠近压边机架的一侧开设有限位卡槽；所述止回块与安装块间连接有压缩弹簧，用于使得止回块的限位卡槽侧保持抬起状态。

进一步地，所述成型轮组包括若干V形槽轮和若干成型轮；所述成型轮周侧面与V形槽轮周侧面的V形槽适配；所述成型轮与V形槽轮均通过偏心螺丝与安装板连接。

进一步地，所述储料机构包括板架；所述板架侧面固定连接有若干并排设置储料侧板；相邻两所述储料侧板间转动连接有若干转轮和一档杆；若干所述转轮成圆弧分布；所述档杆一侧面开设有弧形口；所述板架转动连接有槽轮组和导向轮。

进一步地，所述板架侧固定连接有两限位槽板；两所述限位槽板的相对面均开设有矩形槽；两所述矩形槽间间隙配合有一张紧环。

进一步地，所述档杆下端开设有腰形孔，并通过固定销与储料侧板连接；所述储料侧板上表面开设有卡口；所述档杆上端固定连接有与卡口间隙配合的挡柱。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过储料机构实现对金属条形带的存放，通过送料机构实现对文件夹面板的自动送料，通过压边上的输送轮组实现对金属条形带的输送，通过剪切刀具实现对金属条形带的定长剪切，并通过下压边块和上压边块，以及侧压边块实现对护边的冲压安装，有效的提高了整体的生产效率和安装精度，有利于提高产品的整体质量。

2、本发明通过凸轮轴上的共轭凸轮机构和传动轴上凸轮机构，实现整体的联动，使得护边机整体集成化高，有效的提高整体的联动效率和传动精度，有效的提高了整体的加工效率和加工质量。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的一种全自动护边机的结构示意图；

图2为图1后视视角的结构示意图；

图3为送料机构和压边机架的结构示意图；

图4为送料机构和输送装置的结构示意图；

图5为图4后视视角的结构示意图；

图6为送料机构的结构示意图；

图7为图6的结构俯视图；

图8为图7中A-A处的剖视图；

图9为推料架的结构示意图；

图10为拉杆和止回块的结构示意图；

图11为其中一个压边机构和压边机架的结构示意图；

图12为压边机构的结构示意图；

图13为安装侧板、安装板和凸轮轴的结构示意图；

图14为图13仰视视角的结构示意图；

图15为图12中B部的结构放大示意图；

图16为图13中C部的结构放大示意图；

图17为安装侧板、下压边块和上压边块的结构示意图；

图18为储料机构的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-送料机构，2-压边机构，3-储料机构，4-动力轴，5-传动轴，6-凸轮轴，7-成型轮组，8-文件夹面板，11-推料架，21-拉杆，31-支撑杆，41-安装杆，51-输送装置，101-送料机架，102-压边机架，103-侧挡板，104-进料轴，105-矩形杆，106-推料杆，107-出料杆，108-竖板，109-凸轮杆，110-下料杆，201-安装侧板，202-固定侧板，203-安装板，204-轴套，205-过渡轴，206-主动轮，207-过渡轮，208-侧压端面凸轮，209-直角传动箱，210-安装块，211-止回块，301-储料侧板，302-转轮，303-档杆，304-弧形口，305-槽轮组，306-导向轮，307-限位槽板，308-张紧环，309-腰形孔，310-挡板，410-下料板，501-进料圆柱凸轮，502-推料圆柱凸轮，503-下料凸轮，504-端面凸轮，601-输送共轭凸轮，602-前共轭凸轮，603-后共轭凸轮，604-折弯共轭凸轮，605-压边凸轮，606-折弯杆，111-组滚动轮，112-压杆，113-推料板，1002-层板，1010-限位板，1011-下压板，607-辅助板，608-下压边块，609-上压边块，610-侧压边块，701-V形槽轮，702-成型轮，703-偏心螺丝，1020-轴承随动器，1021-弹簧顶杆，1041-拨杆，1100-推料块，1101-V形槽，1102-滚轮轴承，2110-限位卡槽，2111-压缩弹簧，1120-复位弹簧，2020-压边杆，2030-输出轮，2100-拨动杆，2031-单向齿轮，2032-传动轮，2033-输送滚轮，2034-滑动块，2035-剪切刀具，3100-卡口，3101-挡柱，6001-从动轮，6010-输送从动板，6020-前从动板，6030-后从动板，6040-折弯从动板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

请参阅图1和2所示，本发明为一种全自动护边机，包括送料机构1和两个压边机构2；送料机构1包括送料机架101；送料机架101一端焊接或螺栓连接有压边机架102，且送料机架101和压边机架102成T字形分布。

如图2-8所示，送料机架101包括底板；底板上表面通过轴承座转动连接有动力轴4和传动轴5；动力轴4和传动轴5通过锥齿轮传动连接；动力轴4位于压边机架102内，且与传动轴5成T形分布，动力轴4连接有驱动装置，驱动装置为电机，电机与压边机架102固定连接，并与动力轴4通过带传动或链传动连接。送料机架101内焊接层板1002；送料机架101两相对侧面均固定连接有侧挡板103；送料机架101通过矩形板固定连接有限位板1010和两个下压板1011；下压板1011侧面转动连接有若干滚轮。

底板上表面转动连接有进料轴104、通过滑套滑动连接有矩形杆105、铰接有推料杆106和出料杆107，以及固定连接有竖板108；竖板108侧面转动连接有凸轮杆109和下料杆110。

层板1002上表面通过导轨滑块机构滑动连接有推料架11和两个拉杆21；层板1002上表面固定连接支撑杆31；层板1002靠近压边机架102的一侧滑动连接有安装杆41，且安装杆41沿竖直方向滑动；层板1002上表面设置有输送装置51；输送装置51另一端与压边机架102连接。

两个拉杆21相对推料架11对称设置；支撑杆31位于推料架11上方；支撑杆31固定连接有挡板310，且挡板310与限位板1010平行设置；文件夹面板放置在支撑杆31上，并通过挡板310和限位板1010进行前后限位，通过两侧的侧挡板103进行左右限位，并且限位板1010下表面与支撑杆31上表面的间距大于等于一个文件夹面板和厚度，却小于两个文件夹面板的厚度，即只能允许一个文件夹面板由限位板1010下方通过。

传动轴5周侧面朝远离动力轴4的方向依次固定连接有进料圆柱凸轮501、推料圆柱凸轮502、下料凸轮503和端面凸轮504。

进料轴104通过随动器与进料圆柱凸轮501配合；进料轴104两端均固定连接有拨杆1041；拨杆1041通过连接杆与拉杆21连接，用于使拉杆21实现往复运动；拉杆21上表面固定连接有安装块210；安装块210上表面铰接有止回块211，用于通过拉杆21带动止回块211顶推文件夹面板实现进料。

其中，如图10所示，止回块211靠近压边机架102的一侧开设有限位卡槽2110；止回块211与安装块210间连接有压缩弹簧2111，用于使得止回块211的限位卡槽2110侧保持抬起状态。

矩形杆105通过随动器与推料圆柱凸轮502配合；矩形杆105通过连接杆与推料杆106连接；推料杆106上端贯穿层板1002，并通过连接杆与推料架11连接，用于使推料架11实现直线往复运动。

凸轮杆109一端通过随动器与下料凸轮503配合，且另一端通过连接杆与下料杆110连接；下料杆110一端通过连接杆与安装杆41连接，用于使安装杆41上下往复运动；安装杆41上表面滑动连接有下料板410。

出料杆107通过随动器与端面凸轮504配合；出料杆107上端贯穿层板1002，并通过连接杆与下料板410连接，用于使下料板410实现水平方向的往复运动。下料板410上可安装吸盘实现对文件夹面板8的吸附固定。

如图9所示，推料架11上表面对称设置有两个推料板113和若干组滚动轮111；推料板113上表面铰接有推料块1100；推料板113带动推料块1100，并通过推料块1100顶推文件夹面板至止回块211位置。其中，推料块1100靠近压边机架102的一侧为楔形结构，且楔形结构的斜面开设有V形槽1101；推料板113上表面固定连接有压杆112；压杆112一端位于推料块1100上方，且为楔形结构；

推料块1100与压杆112间连接有复位弹簧1120，用于使推料块1100的V形槽1101侧保持抬起状态，且推料块1100上表面与压杆112下表面相抵；推料块1100两侧均转动连接有滚轮轴承1102。

传动轴5转动，通过推料圆柱凸轮502、矩形杆105和推料杆106带动推料架11前进，利用推料块1100上的V形槽1101卡住文件夹面板8的侧面，从而将文件夹面板8由限位板1010下方推向压边机架102方向，当文件夹面板8被推过止回块211后，随着传动轴5的转动推料架11返回，此时止回块211上的限位卡槽2110卡住文件夹面板8侧面，使得文件夹面板8不会被推料架11带回，而推料块1100可转动，以及通过滚轮轴承1102能更好的由支撑杆31上叠放的文件夹面板8下方返回。在推料架11返回过程中，传动轴5转动，通过进料圆柱凸轮501、进料轴104和拉杆21，拉动止回块211前进，从而进一步的将文件夹面板8推向压边机构2。

如图11-17所示，两个压边机构2均与压边机架102通过导轨滑块机构滑动连接，且相对送料机构1对称设置；压边机架102两端均固定连接有储料机构3；储料机构3用于对成卷的条形带进行存放。

如图18所示，储料机构3包括板架；板架侧面固定连接有三个并排设置储料侧板301；相邻两储料侧板301间转动连接有若干转轮302和一个档杆303；若干转轮302成圆弧分布；档杆303一侧面开设有弧形口304；板架转动连接有槽轮组305和导向轮306。成卷的条形带被放置在相邻两储料侧板301间，并位于转轮302上，并通过档杆303对条形带进行限位，使得条形带在转轮302作用转动，便于条形带拉出。同时，板架侧固定连接有两个限位槽板307；两个限位槽板307的相对面均开设有矩形槽；两矩形槽间间隙配合有一个张紧环308，条形带拉出后一次绕过槽轮组305，并由张紧环308下方穿过，在通过槽轮组305和导向轮306穿行。在张紧环308的重力作用下使得条形带自然张紧，并在输送过程中，可将张紧环308拉起，从而不会对条形带产生较大的拉力，避免条形带产生断裂或变形的情况发生。并且，档杆303下端开设有腰形孔309，并通过固定销与储料侧板301连接；储料侧板301上表面开设有卡口3100；档杆303上端固定连接有与卡口3100间隙配合的挡柱3101，使得档杆303通过上提，将档杆303移出卡口3100后，便可自由转动，从而提供高了使用的便利性。

压边机架102两端均转动连接有轴承随动器1020；压边机架102对称固定连接有弹簧顶杆1021；压边机构2包括安装侧板201；安装侧板201一侧通过固定柱焊接或螺栓连接有固定侧板202；安装侧板201固定连接有水平设置的安装板203；安装侧板201侧面与弹簧顶杆1021端部抵靠。

安装侧板201转动连接有轴套204和过渡轴205；安装侧板201和固定侧板202间转动连接有凸轮轴6。轴套204内壁与动力轴4配合，用于通过动力轴4带动轴套204转动，且实现轴套204沿动力轴4轴向滑动；动力轴4可为花键轴，也可为正棱柱结构，轴套204与动力轴4也可通过滑键连接。轴套204周侧面固定连接有主动轮206；过渡轴205周侧面固定连接过渡轮207；过渡轴205端部固定连接有侧压端面凸轮208，且侧压端面凸轮208与轴承随动器1020配合；过渡轮207与主动轮206通过链条或皮带传动连接。

凸轮轴6一端贯穿安装侧板201，并固定连接有从动轮6001；从动轮6001与过渡轮207传动连接；使得凸轮轴6和传动轴5能够同步转动。凸轮轴6周侧面依次固定连接有输送共轭凸轮601、前共轭凸轮602、后共轭凸轮603、折弯共轭凸轮604和压边凸轮605。

安装侧板201和固定侧板202间转动连接有与输送共轭凸轮601配合的输送从动板6010、与前共轭凸轮602配合的前从动板6020、与后共轭凸轮603配合的后从动板6030、与折弯共轭凸轮604配合的折弯从动板6040。

固定侧板202转动连接有压边杆2020；压边杆2020通过随动器与压边凸轮605配合；固定侧板202靠近安装侧板201的一侧滑动连接有折弯杆606；固定侧板202远离安装侧板201的一侧固定连接有辅助板607。固定侧板202和辅助板607间固定连接有下压边块608，以及滑动连接有上压边块609；下压边块608和上压边块609靠近折弯杆606的一侧均连接有侧压边块610，两侧压边块610成相对设置；压边杆2020通过连接杆与上压边块609上表面连接，用于带动上压边块609下压，并配合下压边块608实现对护边的挤压安装。

安装板203固定连接有直角传动箱209；直角传动箱209的输出轴贯穿安装板203下表面，并固定连接有输出轮2030；直角传动箱209的输入轴固定连接有拨动杆2100；拨动杆2100通过连接杆与输送从动板6010连接，用于带动输入轴往复转动。安装板203转动连接有输送轴；输送轴下端固定连接有与输出轮2030啮合的单向齿轮2031，使得凸轮轴6转动过程中，通过输送共轭凸轮601、输送从动板6010和直角传动箱209带动输送轴转动，且只朝一个方向转动，如逆时针。

输送轴上端固定连接有传动轮2032；传动轮2032传动连接有两对输送滚轮2033；两对输送滚轮2033用于输送条形带；条形带通过储料机构导出和换向后有每对的输送滚轮2033间穿过，在输送滚轮2033的相互挤压和转动过程中拉动条形带，从而实现对条形带的输送动作，并将条形带输送至成型轮组7。

安装板203上表面转动连接有成型轮组7；成型轮组7用于将条形带挤压成横截面为V形结构；具体地，成型轮组7包括两个V形槽轮701和三个成型轮702，且相互错位设置；成型轮702周侧面与V形槽轮701周侧面的V形槽适配，使得条形台被成型轮702挤向V形槽轮701，从而使得条形带被挤压成横截面为V形的结构。成型轮702与V形槽轮701均通过偏心螺丝703与安装板203连接，便于调节成型轮702与V形槽轮701的间距。

安装板203滑动连接有两个滑动块2034；两个滑动块2034侧面均固定连接有剪切刀具2035，且两个剪切刀具2035相对设置，用于对条形带进行切断。其中一个滑动块2034通过连接杆与前从动板6020连接，另一个滑动块2034通过连接杆与后从动板6030连接。

凸轮轴6转动，通过前共轭凸轮602和前从动板6020，以及后共轭凸轮603和后从动板6030使得两个滑动块2034相对滑动，从而通过两个剪切刀具2035将条形带切断，并通过折弯共轭凸轮604和折弯从动板6040带动折弯杆606前进，将切断后的条形带折弯。同时，在过渡轴205转动下侧压端面凸轮208与轴承随动器1020配合，使得压边机构2整体移动，利用折弯杆606将折弯的条形带移向文件夹面板8，从而使得条形带将文件夹面板8的拐角部位包裹，并在凸轮轴6转动作用下，通过压边杆2020与压边凸轮605配合，带动上压边块609下压，并配合下压边块608，以及连个侧压边块610实现对条形带的挤压安装，使得条形带夹紧在文件夹面板8的侧边上，从而形成护边。一次压边动作完成后随着凸轮轴6转动，压边机构2各动作部件复位，压边机构2整体在弹簧顶杆1021作用下复位。

压边完成后，在动力轴4带动传动轴5，在凸轮杆109、下料凸轮503和下料杆110作用下；安装杆41向上抬升，并通过下料板410上的真空吸盘固定文件夹面板8，同时在出料杆107和端面凸轮504作用下下料板410前进，从而将文件夹面板8由上压边块609和下压边块608间拉出，传动轴5继续转动，并在凸轮杆109、下料凸轮503和下料杆110动作，使得安装杆41下降，从而使下料板410将压边完成的文件夹面板8放置在输送装置51上，从而通过输送装置51将压边完成的文件夹面板8移出，实现收纳。本发明的压边机整体通过一个动力装置，实现整体的联动，并实现循环压边安装，有效的提高了整体的产品质量以及生产效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。