一种具有定位功能的点胶机

技术领域

本发明涉及点胶机技术领域，具体为一种具有定位功能的点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置。

现有技术方案(公告号为CN209465272U的中国发明专利)公开了一种便于操作的自动点胶机，设有防漏胶机构、收纳通风机构与便捷操作机构，能够防止点胶头损坏，出现漏胶的现象，起到了一个预防的作用，对比专利中不具备定位功能，使用时工件直接摆放在打胶器的下方，点胶过程中，工件很容易与原有位置发生偏移，从而降低产品的质量，加工完一个工件之后，需要对之后的工件位置进行重新摆放，工作效率得不到。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有定位功能的点胶机，以解决上述背景技术中针对CN209465272U提出的缺陷和问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有定位功能的点胶机，包括底座，所述底座的上端面通过支柱固定安装有底板，所述底板的前后两端固定安装有卡块，所述卡块的外侧活动安装有活动板，所述活动板的内部开设有卡槽，所述活动板的外侧转动安装有旋紧螺栓，所述底板的内部开设有活动槽，所述活动槽的内侧活动安装有活动座，所述活动座的边侧固定安装有齿条，所述底座的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有齿轮，所述活动板的内部转动安装有丝杆一、丝杆二，所述丝杆一的外侧螺纹安装有活动块一，所述丝杆二的外侧螺纹安装有活动块二，所述活动块一的外侧固定安装有夹板一，所述活动块二的外侧固定安装有夹板二，所述活动板的外侧转动安装有调节旋钮，所述底板的内部套接安装有支撑板，所述底座的内部固定安装有升降气缸，所述底座的左右两侧固定安装有滑轨，所述滑轨的外侧活动安装有移动支架，所述移动支架的内侧固定安装有横梁，所述横梁的外侧活动安装有安装座，所述安装座的外侧固定安装有打胶器。

优选的，所述卡块的外侧与卡槽紧密贴合，所述活动板在底板的外侧左右对称设置有两个，所述活动板垂直于卡块，所述旋紧螺栓与活动板一一对应。

优选的，所述活动槽在底板的内部前后对称设置有两个，所述活动座与活动槽一一对应，所述齿条与活动座一一对应，所述齿轮与齿条啮合连接，所述活动座与活动板的下端面固定连接。

优选的，所述丝杆一与丝杆二固定连接，所述丝杆一与调节旋钮固定连接，所述丝杆一、丝杆二的螺纹朝向相反，所述活动块一、活动块二与活动板的内侧紧密贴合，所述夹板一、夹板二位于活动板的外侧。

优选的，所述支撑板位于底板的中心位置，所述升降气缸的伸缩杆与支撑板的下端面固定连接。

优选的，所述移动支架与滑轨一一对应，所述横梁垂直于移动支架，所述安装座垂直于横梁。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、该具有定位功能的点胶机，设置有底板，底板上端的左右两侧对称设置有活动板，可通过底部的齿条进行移动，对工件的左右两侧进行夹紧，活动板边侧通过丝杆一、丝杆二设置有夹板一、夹板二，对工件的前后两侧进行夹紧，防止工作过程中发生偏移，同时之后的工件可直接摆放在底板上，不需要进行调整；

2、该具有定位功能的点胶机，底板的内部设置有支撑板，下端连接有升降气缸，与工件的底部接触，加工完成后，升降气缸通过支撑板将工件向上顶起，方便取出工件。

附图说明

图1为本发明正视结构示意图；

图2为本发明活动板内部结构示意图一；

图3为本发明底板内部结构示意图；

图4为本发明活动板内部结构示意图二。

图中：1、底座；2、底板；3、卡块；4、活动板；5、卡槽；6、旋紧螺栓；7、活动槽；8、活动座；9、齿条；10、电机；11、齿轮；12、丝杆一；13、丝杆二；14、活动块一；15、活动块二；16、夹板一；17、夹板二；18、调节旋钮；19、支撑板；20、升降气缸；21、滑轨；22、移动支架；23、横梁；24、安装座；25、打胶器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有定位功能的点胶机，包括底座1、底板2、卡块3、活动板4、卡槽5、旋紧螺栓6、活动槽7、活动座8、齿条9、电机10、齿轮11、丝杆一12、丝杆二13、活动块一14、活动块二15、夹板一16、夹板二17、调节旋钮18、支撑板19、升降气缸20、滑轨21、移动支架22、横梁23、安装座24和打胶器25，底座1的上端面通过支柱固定安装有底板2，底板2的前后两端固定安装有卡块3，卡块3的外侧活动安装有活动板4，活动板4的内部开设有卡槽5，活动板4的外侧转动安装有旋紧螺栓6，底板2的内部开设有活动槽7，活动槽7的内侧活动安装有活动座8，活动座8的边侧固定安装有齿条9，底座1的内部固定安装有电机10，电机10的输出轴上固定安装有齿轮11，活动板4的内部转动安装有丝杆一12、丝杆二13，丝杆一12的外侧螺纹安装有活动块一14，丝杆二13的外侧螺纹安装有活动块二15，活动块一14的外侧固定安装有夹板一16，活动块二15的外侧固定安装有夹板二17，活动板4的外侧转动安装有调节旋钮18，底板2的内部套接安装有支撑板19，底座1的内部固定安装有升降气缸20，底座1的左右两侧固定安装有滑轨21，滑轨21的外侧活动安装有移动支架22，移动支架22的内侧固定安装有横梁23，横梁23的外侧活动安装有安装座24，安装座24的外侧固定安装有打胶器25。

进一步的，卡块3的外侧与卡槽5紧密贴合，活动板4在底板2的外侧左右对称设置有两个，活动板4垂直于卡块3，旋紧螺栓6与活动板4一一对应，活动板4通过卡槽5沿着卡块3进行移动。

进一步的，活动槽7在底板2的内部前后对称设置有两个，活动座8与活动槽7一一对应，齿条9与活动座8一一对应，齿轮11与齿条9啮合连接，活动座8与活动板4的下端面固定连接，活动座8沿着活动槽7移动，电机10带动齿轮11转动，齿轮11通过齿条9带动活动座8左右移动，活动座8带动两个活动板4进行移动，对活动板4之间的距离进行调节。

进一步的，丝杆一12与丝杆二13固定连接，丝杆一12与调节旋钮18固定连接，丝杆一12、丝杆二13的螺纹朝向相反，活动块一14、活动块二15与活动板4的内侧紧密贴合，夹板一16、夹板二17位于活动板4的外侧，转动调节旋钮18带动丝杆一12、丝杆二13转动，丝杆一12、丝杆二13通过活动块一14、活动块二15带动夹板一16、夹板二17进行移动，对夹板一16、夹板二17之间的距离进行控制。

进一步的，支撑板19位于底板2的中心位置，升降气缸20的伸缩杆与支撑板19的下端面固定连接，支撑板19通过升降气缸20进行上下移动。

进一步的，移动支架22与滑轨21一一对应，横梁23垂直于移动支架22，安装座24垂直于横梁23，移动支架22通过滑轨21前后移动，安装座24在横梁23上进行左右移动，打胶器25对工件进行点胶。

工作原理：首先，将工件放置在底板2上端，打开电机10，带动齿轮11转动，齿轮11通过齿条9带动活动座8左右移动，活动座8带动两个活动板4向工件方向进行移动，与工件的左右两侧贴合后，关闭电机10，转动调节旋钮18，带动丝杆一12、丝杆二13转动，丝杆一12、丝杆二13通过活动块一14、活动块二15带动夹板一16、夹板二17向工件方向进行移动，并与工件的前后两端贴合，完成工件的夹紧固定，打胶器25对工件进行点胶操作，有效防止工件在点胶过程中位置发生偏移，加工完成后，启动升降气缸20，支撑板19带动工件向上移动，方便将工件取出，之后的工件可放入到底板2上，不需要进行调节，操作简单，提高了使用的方便性。

最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。