一种管带式和穿片式散热器专用水检测漏装置及测漏方法

技术领域

本发明涉及大型散热器检测技术领域，尤其是涉及一种管带式和穿片式散热器专用水检测漏装置及测漏方法。

背景技术

在现有技术中，管带式和穿片式大型散热器是用于大型机械和发电站工作温度控制的一个重要系统，其产品质量好坏直接影响到机械运行的整体效果，大型散热器的检测也至关重要，散热器不合格，导致温度升高，直接影响设备安全。目前对大型散热器的水检方式为：其一端采用密封胶垫和盖板压紧，另一端在密封胶垫外的盖板上打一通孔进行充气，这种检测方式属于通用式，散热器较小时还可以进行密封检测，如果散热器要是过大会导致由于密封性不好，从而降低了对散热器水检测漏的准确性，存在有极个别散热器在水检过程中还是会出现漏气的问题，对待较大散热器的测漏方式需要从检测工具上进行改进，从而解决其技术问题，并且现有技术中使用盖板接上气源直接在水中检漏，气源启动后一直处于充气状态，另一端直接用盖板和U型夹进行夹紧密封水口，但由于U型夹夹紧力度不足，气源启动后一直处于充气状态，时而会出现“漏气”的现象，可能会导致检测不准确，如果施加压力过大时还会损伤散热器的同时导致U型夹承受不了气源压力，出现弹出现象，可能会导致发生人身安全问题，这些因素会降低对散热器水检测漏的准确性。

申请号为：201720293808.2的中国实用新型专利公开了一种用于汽车散热器进出水室密封性水压检漏装置，包括框体式机架、固定于机架顶部的支撑架，所述机架中可升降地安装有水槽，所述水槽的底部设有安装于机架底部的升降装置；所述支撑架包括与机架固连的支撑脚、固定于支撑脚的顶端的支撑板；所述支撑板的下表面通过连接架安装有固定板，所述固定板的一侧固连有封闭头。该种散热器检漏装置虽然可以提升检测效率，却无法保证检测准确性，并且如果施加压力过大时还会损伤散热器这些因素会降低对散热器水检测漏的准确性，不具有锁紧功能，无法对检漏装置进行定位，安装复杂，不便于拆卸，密封性较差，不适用于大型散热器。

发明内容

本发明的目的是提供一种管带式和穿片式散热器专用水检测漏装置及测漏方法。

为实现上述目的，本发明提出的技术方案是：

一种管带式和穿片式散热器专用水检测漏装置，包括机架以及用于对散热器进行测漏的水检池，所述机架架设在地面上，所述水检池设置在所述机架内侧且与所述机架固定连接，还包括用于支撑散热器的框架装置、用于夹持散热器的夹持装置、用于对散热器进行密封的密封装置、用于带动夹持装置移动以对不同规格散热器进行夹持的调节装置以及用于带动框架装置进行升降的升降装置，框架装置位于所述机架以及所述水检池上方，夹持装置位于框架装置上方两侧，密封装置位于夹持装置内侧，调节装置位于框架装置上端内侧且位于夹持装置下端，夹持装置通过调节装置设置在框架装置上方，升降装置位于所述机架两侧，框架装置通过升降装置设置在所述机架上方。

框架装置包括框架平台以及框架梁，所述框架平台设置在所述机架以及所述水检池上方，所述框架梁有两个，两个所述框架梁分别设置在所述框架平台两侧且与所述框架平台固定连接。

夹持装置包括气缸托板、夹紧气缸、连接板以及支撑板，所述气缸托板有两个，两个所述气缸托板分别设置在框架平台上方两侧，所述夹紧气缸有两组，两组所述夹紧气缸分别设置在两个所述气缸托板外侧且与对应的所述气缸托板固定连接，所述夹紧气缸的输出端贯穿对应的所述气缸托板，所述连接板有两组，两组所述连接板对应两组所述夹紧气缸分别设置在两个所述气缸托板内侧且与对应的所述夹紧气缸的输出端固定连接，所述支撑板有两组，两组所述支撑板分别并列设置在两个所述气缸托板内侧上部与下部且通过螺钉与所述气缸托板固定连接。

所述气缸托板、所述连接板以及所述支撑板之间形成密封腔，两组所述支撑板相对的一端均设有用于固定散热器的固定槽。

密封装置包括密封板以及密封垫，所述密封板有两个，两个所述密封板分别设置在两组连接板内侧且与对应的气缸托板滑动连接，所述密封板位于密封腔中，所述密封垫有两个，两个所述密封垫分别设置在两个所述密封板内侧且通过螺钉与对应的所述密封板固定连接，两个所述密封板分别通过两个所述密封垫与散热器两端抵接。

还包括用于连接外部气源的通气孔，通气孔设置在其中一侧所述密封板以及气缸托板上且贯穿所述密封板以及气缸托板与散热器连通，通气孔上设有内螺纹。

调节装置包括调节滑轨、调节滑块以及定位块，所述调节滑轨有两条，两条所述调节滑轨并排设置在框架平台上端两侧且与框架平台固定连接，所述调节滑块有两组，两组所述调节滑块分别设置在两条所述调节滑轨上且与对应的所述调节滑轨滑动连接，所述定位块有两组，两组所述定位块分别设置在两组所述调节滑块上且与所述调节滑块滑动连接，两组所述调节滑块的上端分别与两个气缸托板的下端固定连接，气缸托板通过调节滑块以及调节滑轨设置在框架平台上且与框架平台滑动连接。

所述调节滑轨上设有沉头孔，框架平台对应所述调节滑轨设有用于限位的螺纹孔。

升降装置包括升降基座以及升降气缸，所述升降基座有两个，两个所述升降基座分别设置在所述机架两侧且与所述机架固定连接，所述升降气缸有两个，两个所述升降气缸分别设置在两个所述升降基座外侧且与对应的所述升降基座固定连接，两个所述升降气缸的输出端分别与两个框架梁固定连接，升降气缸可通过框架梁带动框架平台升降，从而使散热器进入水检池中进行测漏，所述升降气缸上设有调节阀。

一种管带式和穿片式散热器专用水检测漏装置的测漏方法，包含如下步骤：

a、将外部气源与其中一侧的气缸托板上设置的通气孔连通；

b、根据散热器的规格通过调节滑块调整两个气缸托板之间的距离，调节完成后将定位块向下滑动与沉头孔配合，使调节滑块锁紧在调节滑轨上的指定位置处，完成两个气缸托板之间的定位；

c、将散热器的两端沿着两组支撑板之间的间隙滑入，并通过支撑板上设置的固定槽对散热器进行固定，防止散热器晃动；

d、使设有通气孔的密封板与设有同期刚的气缸托板对应，并将两个密封板分别沿着两个气缸托板滑入密封腔中；

e、启动夹紧气缸，使两个夹紧气缸分别带动两组连接板向内侧移动，从而带动两个密封板向内侧移动，使两个密封板上设置的密封垫与散热器的两端压紧从而实现密封连接，并且其中一侧的密封板与气缸托板上设置的通气孔与散热器连通；

f、启动升降气缸，升降气缸通过框架梁以及框架平台带动散热器进入水检池中，且保证水面高于散热器最高点；

g、启动外部气源，通过通气孔持续向散热器中通气60秒，若散热器表面未出现冒泡现象，则为合格产品，若散热器表面出现冒泡现象，则为不合格产品。

本发明的有益效果是：

安装方便，操作简单，检测效率高，对大型散热器水检使用专用工具进行测漏，提高了水检测漏的准确性，密封时接触面积大，可通过气缸压力实现完全密封，进一步提升检漏结果准确性，不会损伤散热器，产品质量得到充分保障，便于维修，设有夹持装置，可对散热器进行快速夹持，配合密封装置，可保证压力足够的同时增大散热器密封接触面积，安全可靠，设有调节装置，可对夹持装置进行调节，从而对不同规格的散热器进行夹持，并且可通过定位块实现锁紧功能，设有升降装置，可带动散热器进行升降，从而进入水检池进行测漏。

附图说明

图1是本发明整体结构示意图；

图2是本发明夹持装置结构示意图；

图3是本发明框架装置与调节装置配合示意图。

图中：1、机架；2、水检池；3、框架平台；4、框架梁；5、气缸托板；6、夹紧气缸；7、连接板；8、支撑板；9、密封板；10、密封垫；11、调节滑轨；12、调节滑块；13、定位块；14、升降基座；15、升降气缸；16、散热器。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步详细描述，

一种管带式和穿片式散热器专用水检测漏装置，包括机架1以及用于对散热器16进行测漏的水检池2，机架1架设在地面上，水检池2设置在机架1内侧且与机架1固定连接，还包括用于支撑散热器16的框架装置、用于夹持散热器16的夹持装置、用于对散热器16进行密封的密封装置、用于带动夹持装置移动以对不同规格散热器16进行夹持的调节装置以及用于带动框架装置进行升降的升降装置，框架装置位于机架1以及水检池2上方，夹持装置位于框架装置上方两侧，密封装置位于夹持装置内侧，调节装置位于框架装置上端内侧且位于夹持装置下端，夹持装置通过调节装置设置在框架装置上方，升降装置位于机架1两侧，框架装置通过升降装置设置在机架1上方，本发明整体结构示意图如图1所示。

框架装置包括框架平台3以及框架梁4，框架平台3设置在机架1以及水检池2上方，框架梁4有两个，两个框架梁4分别设置在框架平台3两侧且与框架平台3固定连接，框架装置通过框架平台3以及框架梁4配合，为夹持装置、密封装置、调节装置以及散热器16提供支撑，其中，框架平台3用于为夹持装置、密封装置、调节装置以及散热器16提供支撑，框架梁4用于连接框架平台3与升降装置。

夹持装置包括气缸托板5、夹紧气缸6、连接板7以及支撑板8，气缸托板5有两个，两个气缸托板5分别设置在框架平台3上方两侧，夹紧气缸6有两组，两组夹紧气缸6分别设置在两个气缸托板5外侧且与对应的气缸托板5固定连接，夹紧气缸6的输出端贯穿对应的气缸托板5，连接板7有两组，两组连接板7对应两组夹紧气缸6分别设置在两个气缸托板5内侧且与对应的夹紧气缸6的输出端固定连接，支撑板8有两组，两组支撑板8分别并列设置在两个气缸托板5内侧上部与下部且通过螺钉与气缸托板5固定连接，夹持装置通过气缸托板5、夹紧气缸6、连接板7以及支撑板8配合，对散热器16进行夹持，其中，气缸托板5用于为夹紧气缸6、连接板7以及支撑板8提供安装支撑，夹紧气缸6用于带动连接板7向内侧移动，从而带动密封装置对散热器16进行夹紧，夹紧气缸6可以快速推动连接板7进行挤压，连接板7用于在夹紧气缸6的带动下推动密封装置向散热器16运动，从而对散热器16进行夹持，支撑板8用于固定散热器16两端的边缘从而防止散热器16晃动，本发明夹持装置结构示意图如图2所示。

气缸托板5、连接板7以及支撑板8之间形成密封腔，两组支撑板8相对的一端均设有用于固定散热器16的固定槽，其中，固定槽用于对散热器16边缘进行固定并可实现散热器16沿着两组支撑板8上的固定槽滑动。

密封装置包括密封板9以及密封垫10，密封板9有两个，两个密封板9分别设置在两组连接板7内侧且与对应的气缸托板5滑动连接，密封板9位于密封腔中，密封垫10有两个，两个密封垫10分别设置在两个密封板9内侧且通过螺钉与对应的密封板9固定连接，两个密封板9分别通过两个密封垫10与散热器16两端抵接，密封装置通过密封板9以及密封垫10配合，对散热器16进行密封，其中，密封板9用于放置在气缸托板5内侧，从而在连接板7的带动下对散热器16进行挤压密封，密封垫10用于紧贴散热器16从而增加密封效果，采用密封板9对散热器16进行密封的密封形式，适用于大型散热器16密封检测，增大了密封面与散热器16的接触面积，提升了密封效果。

具体的，密封板9以及密封垫10通过对散热器16管口密封从而实现对散热器16的密封。

还包括用于连接外部气源的通气孔，通气孔设置在其中一侧密封板9以及气缸托板5上且贯穿密封板9以及气缸托板5与散热器16连通，通气孔上设有内螺纹，可通过通气孔上设置的内螺纹与外部气源连接，并实现可拆可装的目的。

调节装置包括调节滑轨11、调节滑块12以及定位块13，调节滑轨11有两条，两条调节滑轨11并排设置在框架平台3上端两侧且与框架平台3固定连接，调节滑块12有两组，两组调节滑块12分别设置在两条调节滑轨11上且与对应的调节滑轨11滑动连接，定位块13有两组，两组定位块13分别设置在两组调节滑块12上且与调节滑块12滑动连接，两组调节滑块12的上端分别与两个气缸托板5的下端固定连接，气缸托板5通过调节滑块12以及调节滑轨11设置在框架平台3上且与框架平台3滑动连接，调节装置通过调节滑轨11、调节滑块12以及定位块13配合，对夹持装置的位置进行调节，从而对不同规格的散热器16进行夹持，其中，调节滑轨11用于为调节滑块12提供安装支撑与运动轨迹，调节滑块12用于为气缸托板5提供安装支撑并带动气缸托板5沿着调节滑轨11移动，从而对气缸托板5的位置进行调节，定位块13用于对调节滑块12进行定位，从而起到锁紧的作用，本发明框架装置与调节装置配合示意图如图3所示。

调节滑轨11上设有沉头孔，框架平台3对应调节滑轨11设有用于限位的螺纹孔，其中，沉头孔用于与定位块13配合，需要锁紧时，将定位块13滑到底端与沉头孔配合，实现锁紧，需要解锁时，将定位块13滑到上端，实现解锁。

升降装置包括升降基座14以及升降气缸15，升降基座14有两个，两个升降基座14分别设置在机架1两侧且与机架1固定连接，升降气缸15有两个，两个升降气缸15分别设置在两个升降基座14外侧且与对应的升降基座14固定连接，两个升降气缸15的输出端分别与两个框架梁4固定连接，升降气缸15可通过框架梁4带动框架平台3升降，从而使散热器16进入水检池2中进行测漏，升降气缸15上设有调节阀，升降装置通过升降基座14以及升降气缸15配合，带动框架装置升降，从而带动散热器16升降，使散热器16降入水检池2中进行水检测漏，并在检测完成后带动散热器16升起，其中，升降基座14用于为升降气缸15提供安装支撑，升降气缸15用于带动升降框架装置升降，从而带动散热器16升降，调节阀用于防止升降气缸15气压过大从而产生安全隐患。

一种管带式和穿片式散热器专用水检测漏装置的测漏方法，包含如下步骤：

a、将外部气源与其中一侧的气缸托板5上设置的通气孔连通；

b、根据散热器16的规格通过调节滑块12调整两个气缸托板5之间的距离，调节完成后将定位块13向下滑动与沉头孔配合，使调节滑块12锁紧在调节滑轨11上的指定位置处，完成两个气缸托板5之间的定位；

c、将散热器16的两端沿着两组支撑板8之间的间隙滑入，并通过支撑板8上设置的固定槽对散热器16进行固定，防止散热器16晃动；

d、使设有通气孔的密封板9与设有同期刚的气缸托板5对应，并将两个密封板9分别沿着两个气缸托板5滑入密封腔中；

e、启动夹紧气缸6，使两个夹紧气缸6分别带动两组连接板7向内侧移动，从而带动两个密封板9向内侧移动，使两个密封板9上设置的密封垫10与散热器16的两端压紧从而实现密封连接，并且其中一侧的密封板9与气缸托板5上设置的通气孔与散热器16连通；

f、启动升降气缸15，升降气缸15通过框架梁4以及框架平台3带动散热器16进入水检池2中，且保证水面高于散热器16最高点；

g、启动外部气源，通过通气孔持续向散热器16中通气60秒，若散热器16表面未出现冒泡现象，则为合格产品，若散热器16表面出现冒泡现象，则为不合格产品。

工作原理：

将密封板9放入气缸托板5内侧的密封腔中，使设有通气孔的气缸托板5与密封板9对应设置，根据散热器16规格调整调节滑块12，从而调整夹持装置之间的位置，使散热器16沿着支撑板8之间的固定槽滑入夹持装置之间，通过夹紧气缸6带动连接板7将密封板9推向散热器16，使密封板9上的密封垫10与散热器16紧密接触实现密封连接，将外部气源与其中一侧气缸托板5与密封板9上设置的通气孔连通，通过升降气缸15带动框架装置降入水检池2中，从而带动散热器16降入水检池2中，通过外部气源持续向散热器16内部通气60秒，根据散热器16表面是否出现气泡判定散热器16是否合格。

本发明的有益效果是安装方便，操作简单，检测效率高，对大型散热器16水检使用专用工具进行测漏，提高了水检测漏的准确性，密封时接触面积大，可通过气缸压力实现完全密封，进一步提升检漏结果准确性，不会损伤散热器16，产品质量得到充分保障，便于维修，设有夹持装置，可对散热器16进行快速夹持，配合密封装置，可保证压力足够的同时增大散热器16密封接触面积，安全可靠，设有调节装置，可对夹持装置进行调节，从而对不同规格的散热器16进行夹持，并且可通过定位块13实现锁紧功能，设有升降装置，可带动散热器16进行升降，从而进入水检池2进行测漏。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。