一种可拆卸钢笔笔尖打磨装置

技术领域

本发明涉及机械打磨装置领域，具体为一种可拆卸钢笔笔尖打磨装置。

背景技术

随着时代的发展，人们的文化素养显著提高，对钢笔的使用也越来越广泛，但是新买来的钢笔笔尖比较直没有倾度，所以导致人们使用起来很别扭，而且写字也很难看。

当然钢笔笔尖打磨起来还要十分的小心，打磨角度一般为四十五度，保证书写的舒适感，本发明阐述的一种可拆卸钢笔笔尖打磨装置，能够解决上述问题。

发明内容

为解决上述问题，本例设计了一种可拆卸钢笔笔尖打磨装置，本例的一种可拆卸钢笔笔尖打磨装置包括机架，所述机架左侧设有主体空间，所述主体空间左侧设有角度空间，所述角度空间左侧设有按压空间，所述按压空间左下侧设有滑动空间，所述滑动空间右侧设有拔尖空间，所述拔尖空间下侧设有夹取空间，所述夹取空间右侧设有固定空间，所述固定空间上侧设有调整空间，所述调整空间上侧设有动力空间，所述动力空间左侧设有洒水空间，所述洒水空间上侧设有推动空间，所述主体空间上侧壁滑动连接有角度机架，所述角度机架向上延伸贯穿所述主体空间上侧壁至所述机架上端，所述主体空间下侧壁固定连接有感应器，所述主体空间下端右侧壁滑动连接有钢笔，所述钢笔向右延伸贯穿所述主体空间右侧壁和所述固定空间至所述机架右端，所述感应器处于所述钢笔笔尖下侧，所述滑动空间上下侧壁之间滑动连接有感应机架，所述固定空间与所述调整空间之间设有旋转装置，所述旋转装置包括固定连接在所述调整空间右侧壁的调整电机，所述调整电机左端动力连接有调整旋转轴，所述调整旋转轴向左延伸至所述调整空间左侧壁，所述调整旋转轴上固定连接有调整齿轮，所述固定空间内壁之间转动连接有调整转盘，所述调整转盘外端面与所述调整齿轮啮合，所述固定空间内壁之间滑动连接有固定块，所述固定块下端与所述钢笔抵接，所述调整转盘内端面与所述固定块上端面之间设有固定弹簧，所述滑动空间、所述拔尖空间和所述夹取空间之间设有拔取装置，所述按压空间和所述角度空间之间设有角度调整装置，所述动力空间、所述推动空间、所述洒水空间和所述打磨空间之间设有打磨装置。

可优选的，所述拔取装置包括固定连接在所述拔尖空间左侧壁的拔尖电机，所述拔尖电机右侧动力连接有拔尖动力轴，所述拔尖动力轴向右延伸至所述拔尖空间中侧壁左端，所述拔尖动力轴上固定连接有拔尖残锥轮，所述拔尖空间中侧壁上端固定连接有固定轴，所述固定轴上端转动连接有双面锥齿轮，所述双面锥齿轮与所述拔尖残锥轮间歇啮合，所述拔尖空间上端前后侧壁之间转动连接有移动旋转轴，所述移动旋转轴上固定连接有推动轮，所述推动轮与所述双面锥齿轮上端面啮合，所述拔尖空间中侧壁下端转动连接有夹持旋转轴，所述夹持旋转轴向下延伸贯穿所述拔尖空间下侧壁至所述夹取空间下侧壁，所述夹持旋转轴下端有两段相反带槽滚筒，所述夹持旋转轴上端固定连接有夹持锥齿轮，所述夹持锥齿轮与所述拔尖残锥轮间歇啮合，所述夹取空间左侧壁滑动连接有夹手，所述夹手向右延伸贯穿所述夹取空间右侧壁至所述滑动空间右侧，所述夹持旋转轴与所述夹手滑动连接，两侧所述夹手之间设有复位弹簧，当所述夹持旋转轴转动两侧所述夹手会相向移动。

可优选的，所述角度调整装置包括固定连接在所述角度空间右侧壁的角度电机，所述角度电机左侧动力连接有角度动力轴，所述角度动力轴向左延伸至所述角度空间左侧壁，所述角度动力轴上固定连接有角度锥齿轮，所述角度空间上侧壁转动连接有下降旋转轴，所述下降旋转轴向上延伸贯穿所述角度空间上侧壁和所述主体空间上侧壁至所述机架上侧，所述下降旋转轴上端与所述主体空间上侧壁之间螺纹配合，所述下降旋转轴下端固定连接有下降锥齿轮，所述下降锥齿轮与所述角度锥齿轮间歇啮合，所述按压空间左侧壁转动连接有角度从动轴，所述角度从动轴向右延伸至所述角度空间右侧壁，所述角度从动轴上从左往右依次固定连接有从动凸轮和从动齿轮，所述从动齿轮与所述角度锥齿轮之间间歇啮合，所述按压空间内壁之间滑动连接有从动滑块，所述从动凸轮抵接在所述从动滑块上侧滑道内，所述角度机架前后内壁之间转动连接有弹簧夹，所述从动滑块固定连接在所述弹簧夹左侧上端。

可优选的，所述打磨装置包括固定连接在所述动力空间右侧壁的打磨电机，所述打磨电机左侧动力连接有打磨动力轴，所述打磨动力轴向左延伸贯穿所述动力空间左侧壁至所述推动空间中，所述打磨动力轴左右两端分别固定连接有残缺齿轮和打磨残锥轮，所述动力空间下侧壁转动连接有打磨旋转轴，所述打磨旋转轴向下延伸贯穿所述动力空间下侧壁至所述打磨空间下侧壁，所述打磨旋转轴上下两端分别固定连接有打磨锥齿轮和打磨凸轮，所述打磨锥齿轮与所述打磨残锥轮间歇啮合，所述打磨空间内壁之间滑动连接有打磨滑块，所述打磨凸轮抵接在所述打磨滑块右端滑槽内，所述打磨滑块左侧上端面固定连接有砂纸，所述推动空间下侧壁固定连接有喷水管，所述喷水管向左延伸贯穿所述推动空间左侧壁至所述主体空间中，所述洒水空间内壁之间滑动连接有推动杆，所述推动杆向右延伸贯穿所述洒水空间右侧壁至所述推动空间，所述推动杆右侧上端面与所述残缺齿轮间歇啮合。

可优选的，所述喷水管左端喷口在所述砂纸上端，当推动杆向左滑动，可将洒水空间内部的水挤压到砂纸上，通过施加水减少砂纸对笔尖的摩擦，防止打磨严重而导致毁坏。

本发明的有益效果是：本发明通过将钢笔固定去出钢笔尖，然后将钢笔尖转动到一定角度，通过机械控制旋转角度更能使笔尖倾度准确，在通过沾有水的砂纸对钢笔尖进行来回机械打磨，减小摩擦力，防止打磨过快损坏笔尖，直至将钢笔尖打磨至合适角度，最后再将打磨好的钢笔尖安回钢笔上。能够精准的把控力度与角度，让人们书写更流畅。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中A-A的结构示意图；

图3是图1中B的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-3对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的一种可拆卸钢笔笔尖打磨装置，包括机架11，所述机架11左侧设有主体空间12，所述主体空间12左侧设有角度空间14，所述角度空间14左侧设有按压空间13，所述按压空间13左下侧设有滑动空间16，所述滑动空间16右侧设有拔尖空间17，所述拔尖空间17下侧设有夹取空间18，所述夹取空间18右侧设有固定空间19，所述固定空间19上侧设有调整空间20，所述调整空间20上侧设有动力空间21，所述动力空间21左侧设有洒水空间23，所述洒水空间23上侧设有推动空间22，所述主体空间12上侧壁滑动连接有角度机架42，所述角度机架42向上延伸贯穿所述主体空间12上侧壁至所述机架11上端，所述主体空间12下侧壁固定连接有感应器66，所述主体空间12下端右侧壁滑动连接有钢笔30，所述钢笔30向右延伸贯穿所述主体空间12右侧壁和所述固定空间19至所述机架11右端，所述感应器66处于所述钢笔30笔尖下侧，所述滑动空间16上下侧壁之间滑动连接有感应机架31，所述固定空间19与所述调整空间20之间设有旋转装置101，所述旋转装置101包括固定连接在所述调整空间20右侧壁的调整电机25，所述调整电机25左端动力连接有调整旋转轴26，所述调整旋转轴26向左延伸至所述调整空间20左侧壁，所述调整旋转轴26上固定连接有调整齿轮27，所述固定空间19内壁之间转动连接有调整转盘28，所述调整转盘28外端面与所述调整齿轮27啮合，所述固定空间19内壁之间滑动连接有固定块29，所述固定块29下端与所述钢笔30抵接，所述调整转盘28内端面与所述固定块29上端面之间设有固定弹簧64，所述滑动空间16、所述拔尖空间17和所述夹取空间18之间设有拔取装置102，所述按压空间13和所述角度空间14之间设有角度调整装置103，所述动力空间21、所述推动空间22、所述洒水空间23和所述打磨空间24之间设有打磨装置104。

有益地，所述拔取装置102包括固定连接在所述拔尖空间17左侧壁的拔尖电机32，所述拔尖电机32右侧动力连接有拔尖动力轴33，所述拔尖动力轴33向右延伸至所述拔尖空间17中侧壁左端，所述拔尖动力轴33上固定连接有拔尖残锥轮34，所述拔尖空间17中侧壁上端固定连接有固定轴35，所述固定轴35上端转动连接有双面锥齿轮36，所述双面锥齿轮36与所述拔尖残锥轮34间歇啮合，所述拔尖空间17上端前后侧壁之间转动连接有移动旋转轴37，所述移动旋转轴37上固定连接有推动轮38，所述推动轮38与所述双面锥齿轮36上端面啮合，所述拔尖空间17中侧壁下端转动连接有夹持旋转轴39，所述夹持旋转轴39向下延伸贯穿所述拔尖空间17下侧壁至所述夹取空间18下侧壁，所述夹持旋转轴39下端有两段相反带槽滚筒，所述夹持旋转轴39上端固定连接有夹持锥齿轮40，所述夹持锥齿轮40与所述拔尖残锥轮34间歇啮合，所述夹取空间18左侧壁滑动连接有夹手41，所述夹手41向右延伸贯穿所述夹取空间18右侧壁至所述滑动空间16右侧，所述夹持旋转轴39与所述夹手41滑动连接，两侧所述夹手41之间设有复位弹簧65，当所述夹持旋转轴39转动两侧所述夹手41会相向移动。

有益地，所述角度调整装置103包括固定连接在所述角度空间14右侧壁的角度电机43，所述角度电机43左侧动力连接有角度动力轴44，所述角度动力轴44向左延伸至所述角度空间14左侧壁，所述角度动力轴44上固定连接有角度锥齿轮45，所述角度空间14上侧壁转动连接有下降旋转轴46，所述下降旋转轴46向上延伸贯穿所述角度空间14上侧壁和所述主体空间12上侧壁至所述机架11上侧，所述下降旋转轴46上端与所述主体空间12上侧壁之间螺纹配合，所述下降旋转轴46下端固定连接有下降锥齿轮47，所述下降锥齿轮47与所述角度锥齿轮45间歇啮合，所述按压空间13左侧壁转动连接有角度从动轴48，所述角度从动轴48向右延伸至所述角度空间14右侧壁，所述角度从动轴48上从左往右依次固定连接有从动凸轮50和从动齿轮49，所述从动齿轮49与所述角度锥齿轮45之间间歇啮合，所述按压空间13内壁之间滑动连接有从动滑块51，所述从动凸轮50抵接在所述从动滑块51上侧滑道内，所述角度机架42前后内壁之间转动连接有弹簧夹52，所述从动滑块51固定连接在所述弹簧夹52左侧上端。

有益地，所述打磨装置104包括固定连接在所述动力空间21右侧壁的打磨电机53，所述打磨电机53左侧动力连接有打磨动力轴54，所述打磨动力轴54向左延伸贯穿所述动力空间21左侧壁至所述推动空间22中，所述打磨动力轴54左右两端分别固定连接有残缺齿轮56和打磨残锥轮55，所述动力空间21下侧壁转动连接有打磨旋转轴59，所述打磨旋转轴59向下延伸贯穿所述动力空间21下侧壁至所述打磨空间24下侧壁，所述打磨旋转轴59上下两端分别固定连接有打磨锥齿轮60和打磨凸轮61，所述打磨锥齿轮60与所述打磨残锥轮55间歇啮合，所述打磨空间24内壁之间滑动连接有打磨滑块62，所述打磨凸轮61抵接在所述打磨滑块62右端滑槽内，所述打磨滑块62左侧上端面固定连接有砂纸63，所述推动空间22下侧壁固定连接有喷水管57，所述喷水管57向左延伸贯穿所述推动空间22左侧壁至所述主体空间12中，所述洒水空间23内壁之间滑动连接有推动杆58，所述推动杆58向右延伸贯穿所述洒水空间23右侧壁至所述推动空间22，所述推动杆58右侧上端面与所述残缺齿轮56间歇啮合。

有益地，所述喷水管57左端喷口在所述砂纸63上端，当推动杆58向左滑动，可将洒水空间23内部的水挤压到砂纸63上，通过施加水减少砂纸63对笔尖的摩擦，防止打磨严重而导致毁坏。

以下结合图1至图3对本文中的的使用步骤进行详细说明：

初始状态，钢笔30夹在固定块29之间，此时固定弹簧64被压缩，拔尖机架31处于最左侧，夹手41处于夹取空间18的两端，角度机架42处于最上端，从动滑块51处于最上端，推动杆58处于最右端，打磨凸轮61凸起边处于最右端，打磨滑块62处于最右端。

调整方向，当感应器66感知不到正确角度时，打开调整电机25，从而带动固定在调整旋转轴26上的调整齿轮27转动，从而带动调整转盘28转动，由于固定块29抵接在钢笔30外侧，从而带动钢笔30转动，直至钢笔30转动至笔尖在上端，然后关闭调整电机25。

准备打磨笔尖，打开拔尖电机32，从而带动固定在拔尖动力轴33上的拔尖残锥轮34转动，此时拔尖残锥轮34先和双面锥齿轮36啮合，从而带动推动轮38转动，此时推动轮38和滑动空间16上侧壁啮合，从而推动感应机架31向右移动，直至感应机架31移至最右端，此时两侧夹手41处于笔尖上下侧，然后拔尖残锥轮34与双面锥齿轮36脱离啮合，接着拔尖残锥轮34与夹持锥齿轮40啮合，从而待带动夹持旋转轴39转动，此时两侧夹手41相向滑动，同时复位弹簧65被压缩，直至夹手41夹住笔尖，接着反转拔尖电机32，此时夹持锥齿轮40空转，接着拔尖残锥轮34和双面锥齿轮36反相啮合，从而带动感应机架31向左滑动回到初始位置，从而带动钢笔尖移动到最左端，将拔尖电机32反转到与双面锥齿轮36脱离啮合，然后拔尖残锥轮34与夹持锥齿轮40啮合且带动夹持锥齿轮40空转，然后打开角度电机43，从而带动固定在角度动力轴44上的角度锥齿轮45转动，此时角度锥齿轮45先和下降锥齿轮47啮合，从而带动下降旋转轴46转动，然后下降旋转轴46开始和主体空间12上侧壁啮合，从而带动角度机架42向下移动，直至弹簧夹52将笔尖右端夹住，此时正转拔尖电机32，此时拔尖残锥轮34和夹持锥齿轮40啮合，从而的带动夹手41滑到夹持旋转轴39直滑槽内，此时复位弹簧65恢复，由于复位弹簧65弹力然后夹手41回到初始位置，关闭拔尖电机32，然后反转角度锥齿轮45，从而带动角度锥齿轮45和下降锥齿轮47反相啮合，从而带动角度机架42向上移动，直至角度机架42回到最上端，接着角度锥齿轮45与下降锥齿轮47脱离啮合，然后角度锥齿轮45和从动齿轮49开始啮合，从而带动固定在角度从动轴48上的从动凸轮50转动，从而从动凸轮50凸起边下转，从而推动从动滑块51和弹簧夹52向下，直至弹簧夹52下移至最低点，此时弹簧夹52右端抵接到角度机架42右侧壁，从而使弹簧夹52左端低右端高且倾角为四十五度，然后关闭角度电机43。

开始打磨，打开打磨电机53从而带动固定在打磨动力轴54上的打磨残锥轮55和残缺齿轮56转动，此时残缺齿轮56先和推动杆58啮合，从而带动推动杆58向左移动一段距离，然后洒水空间23内部的水喷到砂纸63上，接着残缺齿轮56与推动杆58脱离啮合，然后打磨残锥轮55与打磨锥齿轮60开始啮合，从而带动固定在打磨旋转轴59上的打磨凸轮61转动，然后打磨凸轮61凸起边向左转动，从而带动打磨滑块62向左移动，此时砂纸63滑至笔尖位置，在笔尖位置，不断正反转打磨电机53，使笔尖在砂纸63上打磨完成，然后反转打磨电机53，收回打磨滑块62，在正转角度电机43，接着从动滑块51和弹簧夹52由于重力作用回到初始位置，然后角度机架42下移至最低端，打开拔尖电机32，然后夹手41夹住笔尖，接着反转角度电机43，收回角度机架42，最后将笔尖安回钢笔上。

本发明的有益效果是：本发明通过将钢笔固定去出钢笔尖，然后将钢笔尖转动到一定角度，通过机械控制旋转角度更能使笔尖倾度准确，在通过沾有水的砂纸对钢笔尖进行来回机械打磨，减小摩擦力，防止打磨过快损坏笔尖，直至将钢笔尖打磨至合适角度，最后再将打磨好的钢笔尖安回钢笔上。能够精准的把控力度与角度，让人们书写更流畅。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。