带有多级出料口的标准件分拣台

技术领域

本发明涉及分拣台技术领域，具体为带有多级出料口的标准件分拣台。

背景技术

标准件在生产的过程中，需经分拣处理以实现对不同尺寸标准件的归类收集，分拣台提供分拣空间以便于对标准件的处理，分拣台的应用广泛；现有的分拣台在使用时存在一定的弊端，分拣结构复杂且使用不便，分拣时不能确保标准件沿固定轨道掉出给收集带来麻烦，同时，不能进行多级出料且对不同尺寸标准件的独立收集不便，给分拣台的使用带来了一定的影响，为此，我们提出带有多级出料口的标准件分拣台。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了带有多级出料口的标准件分拣台，在该区域内的设备，一方面，结构较为简单，能够而实现对多组标准件的分拣过程，另一方面，结合出料板提供出料导向，实现多级出料，通过集料箱实现标准件的收集，并配合立板进行隔挡以实现不同尺寸标准件的独立收集。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：带有多级出料口的标准件分拣台，包括提供分拣支撑的台体，所述台体的底部固定安装有立柜，且立柜的底部四周边缘位置均焊接有垫块，所述台体的两侧壁位置均开设有四组定位槽，且台体的两侧外壁位置均焊接有导套，所述台体的上下表面位置之间开设有通腔，且通腔和立柜相对应，所述台体的两侧外壁位置之间通过导套和定位槽活动连接有传动辊，所述台体的后表面一侧位置固定安装有电机，且电机的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴，所述转轴和传动辊的外表面均固定套接有齿套，所述台体的两侧内壁位置之间焊接有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板的数量为两组，且第二挡板设置在两组所述第一挡板的中间位置，所述通腔的内部开设有两组分拣腔，两组所述分拣腔在前后方平行分布，且分拣腔填充在相邻两组所述传动辊之间，所述台体的底部水平焊接有四组出料板，且出料板和台体之间夹角的角度为三十度，所述立柜的内壁底部位置滑动连接有集料箱，且集料箱的前表面中间位置固定安装有握把，所述集料箱的顶部为空心结构，且集料箱的内壁底部位置垂直焊接有四组立板，所述立板的上表面和相邻所述出料板的下表面相接触。

优选的，所述台体横向安装，且立柜的前后壁以及顶部位置均为空心结构。

优选的，位于同一侧四组所述定位槽在前后方平行分布，所述导套和定位槽的数量相同，相邻所述导套和定位槽相对应匹配。

优选的，所述传动辊的数量为四组，相邻两组所述传动辊组合成等腰三角型结构。

优选的，所述电机的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，相邻两组所述齿套相啮合，且齿套设置在台体的一侧位置。

优选的，所述第一挡板和第二挡板均设置在通腔的内部，且第一挡板和第二挡板均平行设置在立柜的上方，两组所述第一挡板以台体的横轴线为中心对称分布，两组所述第一挡板分别设置在位于前后两组所述传动辊和台体之间，且第二挡板设置在位于中间两组所述传动辊之间。

（三）有益效果

本发明提供了带有多级出料口的标准件分拣台，具备以下有益效果：

该带有多级出料口的标准件分拣台，采用传动辊作为传动部件并在，齿套的啮合作用下实现传动旋转，此时，相邻两组传动辊构成一组分拣结构，两组传动辊旋转带动标准件的水平移动，两组传动辊圈出从左往右依次增大面积的传输通道，从而实现对多组标准件的分拣，分拣结构简单使用方便，同时，设置的第一挡板和第二挡板构成隔挡结构以确保标准件沿分拣腔对应的运输轨道掉出，并结合出料板提供出料导向，实现多级出料，通过集料箱实现标准件的收集，并配合立板进行隔挡以实现不同尺寸标准件的独立收集，整个分拣台结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明带有多级出料口的标准件分拣台的整体结构示意图；

图2为本发明带有多级出料口的标准件分拣台的俯视图；

图3为本发明带有多级出料口的标准件分拣台的局部剖视图。

图中：1、台体；2、立柜；3、垫块；4、定位槽；5、导套；6、通腔；7、传动辊；8、电机；9、转轴；10、齿套；11、第一挡板；12、第二挡板；13、分拣腔；14、出料板；15、集料箱；16、握把；17、立板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：带有多级出料口的标准件分拣台，包括提供分拣支撑的台体1，台体1的底部固定安装有立柜2，台体1和立柜2组合成分拣台的主体，提供标准件的分拣空间，且立柜2的底部四周边缘位置均焊接有垫块3，台体1的两侧壁位置均开设有四组定位槽4，且台体1的两侧外壁位置均焊接有导套5，定位槽4和导套5配合构成导向通道，实现传动部件的定位安装，台体1的上下表面位置之间开设有通腔6，且通腔6和立柜2相对应，台体1的两侧外壁位置之间通过导套5和定位槽4活动连接有传动辊7，台体1的后表面一侧位置固定安装有电机8，且电机8的一侧壁中间位置垂直活动连接有转轴9，转轴9和传动辊7的外表面均固定套接有齿套10，传动辊7作为传动部件并在，齿套10的啮合作用下实现传动旋转，此时，相邻两组传动辊7构成一组分拣结构，两组传动辊7旋转带动标准件的水平移动，两组传动辊7圈出从左往右依次增大面积的传输通道，从而实现对多组标准件的分拣，分拣结构简单使用方便，台体1的两侧内壁位置之间焊接有第一挡板11和第二挡板12，第一挡板11的数量为两组，且第二挡板12设置在两组第一挡板11的中间位置，通腔6的内部开设有两组分拣腔13，通腔6中的分拣腔13提供标准件的出料通道，电机8通电工作带动转轴9的旋转，从而在啮合作用下驱动传动结构的旋转，从而施加旋转力以实现标准件的运输，两组分拣腔13在前后方平行分布，且分拣腔13填充在相邻两组传动辊7之间，台体1的底部水平焊接有四组出料板14，且出料板14和台体1之间夹角的角度为三十度，立柜2的内壁底部位置滑动连接有集料箱15，且集料箱15的前表面中间位置固定安装有握把16，集料箱15的顶部为空心结构，且集料箱15的内壁底部位置垂直焊接有四组立板17，第一挡板11和第二挡板12构成隔挡结构以确保标准件沿分拣腔13对应的运输轨道掉出，并结合出料板14提供出料导向，实现多级出料，通过集料箱15实现标准件的收集，并配合立板17进行隔挡以实现不能尺寸标准件的独立收集，握把16提供施力作用的以便于对集料箱15的取用，立板17的上表面和相邻出料板14的下表面相接触。

台体1横向安装，且立柜2的前后壁以及顶部位置均为空心结构；

位于同一侧四组定位槽4在前后方平行分布，导套5和定位槽4的数量相同，相邻导套5和定位槽4相对应匹配；

传动辊7的数量为四组，相邻两组传动辊7组合成等腰三角型结构；

电机8的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接，相邻两组齿套10相啮合，且齿套10设置在台体1的一侧位置；

第一挡板11和第二挡板12均设置在通腔6的内部，且第一挡板11和第二挡板12均平行设置在立柜2的上方，两组第一挡板11以台体1的横轴线为中心对称分布，两组第一挡板11分别设置在位于前后两组传动辊7和台体1之间，且第二挡板12设置在位于中间两组传动辊7之间。

综上所述，该带有多级出料口的标准件分拣台，在使用时，台体1和立柜2组合成分拣台的主体，提供标准件的分拣空间，定位槽4和导套5配合构成导向通道，实现传动部件的定位安装，通腔6中的分拣腔13提供标准件的出料通道，传动辊7作为传动部件并在，齿套10的啮合作用下实现传动旋转，此时，相邻两组传动辊7构成一组分拣结构，两组传动辊7旋转带动标准件的水平移动，两组传动辊7圈出从左往右依次增大面积的传输通道，从而实现对多组标准件的分拣，分拣结构简单使用方便，电机8通电工作带动转轴9的旋转，从而在啮合作用下驱动传动结构的旋转，从而施加旋转力以实现标准件的运输，第一挡板11和第二挡板12构成隔挡结构以确保标准件沿分拣腔13对应的运输轨道掉出，并结合出料板14提供出料导向，实现多级出料，通过集料箱15实现标准件的收集，并配合立板17进行隔挡以实现不能尺寸标准件的独立收集，握把16提供施力作用的以便于对集料箱15的取用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”，该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。