一种五金件表面浅层标注修复压印装置

技术领域

本发明涉及五金加工技术领域，具体为一种五金件表面浅层标注修复压印装置。

背景技术

五金件加工过程中，为表示其尺寸、厂家信息或是安装位置参数等，需要在金属表面进行压印标注，但由于客户需求变更或沟通问题等，常会出现漏标或是少标标注信息，这些批次的五金件往往本身质量没有问题，但因其标注信息不明，不被客户所认可，最后不得不被作为垃圾处理，造成了极大的浪费。这种信息漏标件无法重新回产线再加工，即使部分设备可以做到，也需要人员手动操作自动设备逐件修复，不仅耽误生产，且效率低下，因此部分厂商甚至不惜为此配备专用的激光雕刻设备来补漏。

发明内容

(一)解决的技术问题

依智能制造发展要求，针对现有技术的不足，本发明提供了一种五金件表面浅层标注修复压印装置，具备可对五金件表面浅层快速冲压的优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对五金件表面浅层快速冲压的目的，本发明提供如下技术方案：一种五金件表面浅层标注修复压印装置，包括底座，所述底座的内部水平设置有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆的上方啮合连接有协调轮，所述协调轮的中心耦接中心轴，所述协调轮的前侧同轴耦接链轮，所述链轮的上方水平设置有输送链，所述输送链上设置有夹持台，所述链轮的前侧同轴耦接调节柄，所述底座的上方设置有固定座，所述固定座的上部设置有摆动臂，所述摆动臂的左端设置有压锤，所述压锤的内部设置有冲击芯，所述冲击芯的下端设置有均压垫，所述压锤的外部设置有弧形槽，所述弧形槽的下端设置有冲击嘴，所述冲击嘴的下部活动连接有印模。

优选的，所述驱动蜗杆与设置底座内的有源驱动连接。

优选的，所述协调轮与链轮及调节柄转轴均为中心轴并与之固定连接。

优选的，所述夹持台均匀排布于输送链上并与之相对固定，其上设置有夹持零件的固定卡扣。

优选的，所述调节柄自由端设置有连接柱，其连接位置在调节柄旋转圆径向位置可调。

优选的，所述摆动臂中部设置有轴承套接于固定座上的固定轴外，其右端开设有槽与调节柄自由端连接柱适配。

优选的，所述均压垫与冲击嘴上表面形状适配。

优选的，所述印模应根据需要可进行更换，其在冲击嘴上的安装高度应可进行调整。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种五金件表面浅层标注修复压印装置，具备以下有益效果：

1、该五金件表面浅层标注修复压印装置，通过驱动蜗杆转动驱动中心轴转动带动链轮不断输送零件的同时，调节柄协同转动进行压印作业，给件与压印联动，保证压印位置准确，同时提高了设备稳定性。

2、该五金件表面浅层标注修复压印装置，通过调节柄转动时带动摆动臂带动压锤沿弧形槽往复，向下至极限位置时，冲击芯挤压冲击嘴，使印模在零件上压出印痕，相比垂直压印，冲击力度小，易于控制，不会损坏零件或改变原有强度和性能。

附图说明

图1为本发明主要结构示意图；

图2为本发明压锤工作位置示意图；

图3为本发明压锤复位位置示意图；

图4为本发明图1中A部分放大示意图；

图5为本发明图1中B部分放大示意图。

图中：1、底座；2、驱动蜗杆；3、协调轮；4、中心轴；5、链轮；6、输送链；7、夹持台；8、调节柄；9、固定座；10、摆动臂；11、压锤；12、冲击芯；13、均压垫；14、弧形槽；15、冲击嘴；16、印模。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种五金件表面浅层标注修复压印装置，包括底座1，底座1的内部水平设置有驱动蜗杆2，驱动蜗杆2的上方啮合连接有协调轮3，协调轮3的中心耦接中心轴4，协调轮3的前侧同轴耦接链轮5，链轮5的上方水平设置有输送链6，输送链6上设置有夹持台7，链轮5的前侧同轴耦接调节柄8，底座1的上方设置有固定座9，固定座9的上部设置有摆动臂10，摆动臂10的左端设置有压锤11，压锤11的内部设置有冲击芯12，冲击芯12的下端设置有均压垫13，压锤11的外部设置有弧形槽14，弧形槽14的下端设置有冲击嘴15，冲击嘴15的下部活动连接有印模16。

优选的，驱动蜗杆2与设置底座1内的有源驱动连接。

优选的，协调轮3与链轮5及调节柄8转轴均为中心轴4并与之固定连接。

优选的，夹持台7均匀排布于输送链6上并与之相对固定，其上设置有夹持零件的固定卡扣。

优选的，调节柄8自由端设置有连接柱，其连接位置在调节柄8旋转圆径向位置可调。

优选的，摆动臂10中部设置有轴承套接于固定座9上的固定轴外，其右端开设有槽与调节柄8自由端连接柱适配。

优选的，均压垫13与冲击嘴15上表面形状适配。

优选的，印模16应根据需要可进行更换，其在冲击嘴15上的安装高度应可进行调整。

工作原理：该五金件表面浅层标注修复压印装置，驱动蜗杆2的上方啮合连接有协调轮3，协调轮3的中心耦接中心轴4，协调轮3的前侧同轴耦接链轮5，链轮5的上方水平设置有输送链6，输送链6上设置有夹持台7，链轮5的前侧同轴耦接调节柄8，协调轮3与链轮5及调节柄8转轴均为中心轴4并与之固定连接，驱动蜗杆2转动驱动中心轴4转动带动链轮5不断输送零件的同时，调节柄8协同转动进行压印作业，给件与压印联动，保证压印位置准确，同时提高了设备稳定性。

该五金件表面浅层标注修复压印装置，摆动臂10的左端设置有压锤11，压锤11的内部设置有冲击芯12，压锤11的外部设置有弧形槽14，弧形槽14的下端设置有冲击嘴15，冲击嘴15的下部活动连接有印模16，摆动臂10中部设置有轴承套接于固定座9上的固定轴外，其右端开设有槽与调节柄8自由端连接柱适配，调节柄8转动时带动摆动臂10带动压锤11沿弧形槽14往复，向下至极限位置时，冲击芯12挤压冲击嘴15，使印模16在零件上压出印痕，相比垂直压印，冲击力度小，易于控制，不会损坏零件或改变原有强度和性能。同时，调节柄8自由端设置有连接柱，其连接位置在调节柄8旋转圆径向位置可调，通过改变调节柄8连接位置可改变摆动臂10摆动幅度，调整压印深度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。