降频装置与通信装置

技术领域

本发明涉及通信产品技术领域，特别是涉及一种降频装置与通信装置。

背景技术

腔体滤波器在通信产品领域中广泛使用，基本功能为:让有用信号最大限度在信号链路上通过，将无用的信号最大限度地抑制掉。传统的滤波器降频的方式一般有两种：一种是通过改变谐振柱的结构，即在谐振柱的顶端上设置圆盘，圆盘与金属盖体间隙配合，以此方式来实现降低谐振频率；另一种是通过将谐振腔的体积变大来降频，亦或是两种方法同时使用。但是谐振柱的顶端上设置圆盘的方式增加了谐振柱的复杂程度，此外，谐振腔变大会增大滤波器的体积，两种方法都会增加滤波器的成本。

发明内容

基于此，有必要克服现有技术的缺陷，提供一种降频装置与通信装置，它能够降低成本，能实现更低的谐振频率。

其技术方案如下：一种降频装置，所述降频装置包括：金属谐振腔与金属盖体，所述金属谐振腔的顶部设有开口，所述金属盖体盖设于所述开口处；谐振柱，所述谐振柱的底部固定设于所述金属谐振腔的底壁上，所述谐振柱包括介质柱，所述介质柱的顶面与所述金属盖体相接触。

上述的降频装置，由于谐振柱包括介质柱，且通过介质柱的顶面与金属盖体相接触，即相当于是在谐振柱上加载介质，或者整个谐振柱均采用介质柱，使得在更小的单腔尺寸下实现比常规形式更低的谐振频率。

在其中一个实施例中，所述谐振柱还包括金属柱；所述金属柱的底部固定设于所述金属谐振腔的底壁上，所述介质柱的底面固定设于所述金属柱的顶面上。

在其中一个实施例中，所述金属柱的底面可拆卸地固定设于所述金属谐振腔的底壁上；或者，所述金属柱与所述金属谐振腔为一体化结构。

在其中一个实施例中，所述介质柱的底面上设有第一金属层，所述第一金属层焊接固定于所述金属柱的顶面上；所述介质柱的顶面上设有第二金属层，所述第二金属层与所述金属盖体电性接触。

在其中一个实施例中，所述谐振柱的顶面设有谐振孔，所述谐振孔贯穿所述介质柱并延伸到所述金属柱内部；所述降频装置还包括设置于所述金属盖体上的调节螺杆，所述调节螺杆贯穿所述金属盖体并伸入到所述谐振孔内，且所述调节螺杆外套设有调节螺母，所述调节螺母与所述金属盖体相抵触。

在其中一个实施例中，所述降频装置还包括金属弹性件；所述金属弹性件设置于所述介质柱与所述金属盖体之间，并分别与所述介质柱、所述金属盖体相连。

在其中一个实施例中，所述金属弹性件为设置于所述介质柱与所述金属盖体之间的金属弹性片或金属弹簧。

在其中一个实施例中，所述降频装置还包括缓冲垫；所述金属弹性片包括相对设置的第一弹性片与第二弹性片，以及连接所述第一弹性片与第二弹性片的连接片；所述缓冲垫装设于所述第一弹性片与所述第二弹性片之间。

在其中一个实施例中，所述金属弹性件为若干个，所述缓冲垫为环形垫圈，若干个所述金属弹性件沿着所述缓冲垫间隔设置。

在其中一个实施例中，所述缓冲垫为聚四氟乙烯垫、硅胶垫、橡胶垫、塑胶垫或树脂垫；或者，所述第一弹性片或所述第二弹性片上设有隆起部；或者，所述金属盖体面向所述金属谐振腔底壁的侧表面上设有凹部，所述缓冲垫与所述金属弹性件均设于所述凹部中，所述缓冲垫的边缘与所述凹部的内壁相抵触；或者，所述降频装置还包括设置于所述金属谐振腔的腔壁上的连接头。

一种通信装置，所述通信装置包括所述的降频装置。

上述的通信装置，由于谐振柱包括介质柱，且通过介质柱的顶面与金属盖体相接触，即相当于是在谐振柱上加载介质，或者整个谐振柱均采用介质柱，使得在更小的单腔尺寸下实现比常规形式更低的谐振频率。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一实施例的降频装置的轴向方向剖视结构图；

图2为图1在A处的放大结构示意图；

图3为本发明一实施例的降频装置的金属盖板与调节螺杆隐藏后的俯视结构图；

图4为本发明一实施例的降频装置的谐振柱、缓冲垫与金属弹性件的结构示意图；

图5为本发明一实施例的降频装置的缓冲垫与金属弹性件的其中一视角结构示意图；

图6为本发明一实施例的降频装置的缓冲垫与金属弹性件的另一视角结构示意图。

10、金属谐振腔；11、开口；20、金属盖体；21、凹部；30、谐振柱；31、介质柱；32、金属柱；33、安装件；34、谐振孔；41、调节螺杆；42、调节螺母；50、金属弹性件；51、第一弹性片；52、第二弹性片；53、连接片；54、隆起部；60、缓冲垫；61、内孔；70、连接头。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明。但是本发明能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似改进，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

参阅图1至图3，图1示出了本发明一实施例的降频装置的轴向方向剖视结构图，图2示出了图1在A处的放大结构示意图，图3示出了本发明一实施例的降频装置的金属盖板与调节螺杆41隐藏后的俯视结构图。本发明一实施例提供的一种降频装置，降频装置包括金属谐振腔10、金属盖体20与谐振柱30。金属谐振腔10的顶部设有开口11，金属盖体20盖设于开口11处。谐振柱30的底部固定设于金属谐振腔10的底壁上。谐振柱30包括介质柱31。介质柱31的顶面与金属盖体20相接触。

上述的降频装置，由于谐振柱30包括介质柱31，且通过介质柱31的顶面与金属盖体20相接触，即相当于是在谐振柱30上加载介质，或者整个谐振柱30均采用介质柱31，使得在较小的单腔尺寸下实现比常规形式更低的谐振频率。

需要说明的是，降频装置不限于是如图1所示的一个金属谐振腔10，还可以是两个金属谐振腔10、三个金属谐振腔10等等，在此不进行限定。

请参阅图1与图4，图4示出了本发明一实施例的降频装置的谐振柱30、缓冲垫60与金属弹性件50的结构示意图。进一步地，谐振柱30还包括金属柱32。金属柱32的底部固定设于金属谐振腔10的底壁上，介质柱31的底面固定设于金属柱32的顶面上。

参阅图1与图4，在一个实施例中，金属柱32的底面可拆卸地固定设于金属谐振腔10的底壁上。具体而言，金属柱32的底面通过金属螺钉、金属销钉、金属铆钉等等安装件33固定装设于金属谐振腔10的底壁上，金属柱32还可以是例如通过卡接固定、螺合地固定装设于金属谐振腔10的底壁上，在此不进行限定。

在另一个实施例中，金属柱32与金属谐振腔10为一体化结构。如此，金属柱32与金属谐振腔10也可以是通过焊接方式形成一体化结构，或者通过锻造、铸造等方式一体化成型得到。

参阅图1与图4，在一个实施例中，介质柱31的底面上设有第一金属层。第一金属层焊接固定于金属柱32的顶面上。介质柱31的顶面上设有第二金属层，第二金属层焊接固定于金属盖体20上。具体而言，第一金属层为银层、铜层、铝层、锡层等等，第二金属层为银层、铜层、铝层、锡层等等，在此不进行限定。介质柱31通过焊接于金属柱32的顶面，能快速地稳固地装设于金属柱32上。需要说明的是，当降频装置包括有位于介质柱31的顶面与金属盖体20之间的金属弹性件50时，第二金属层焊接固定于金属弹性件50上，金属弹性件50焊接固定于金属盖体20上。

参阅图1与图4，在一个实施例中，谐振柱30的顶面设有谐振孔34，谐振孔34贯穿介质柱31并延伸到金属柱32内部。具体而言，介质柱31设有第一通孔，第一通孔由介质柱31的顶面延伸到介质柱31的底面。金属柱32的顶面设有盲孔。第一通孔与盲孔同轴设置，第一通孔与盲孔相连通形成谐振孔34。

参阅图1与图4，进一步地，降频装置还包括设置于金属盖体20上的调节螺杆41。调节螺杆41贯穿金属盖体20并伸入到谐振孔34内，且调节螺杆41外套设有调节螺母42，调节螺母42与金属盖体20相抵触。当旋转调节螺母42时，调节螺母42带动调节螺杆41上下移动，能实现调节调节螺杆41伸入到谐振孔34中的深度，从而起到调谐作用。

参阅图1与图2，在一个实施例中，降频装置还包括金属弹性件50。金属弹性件50设置于介质柱31与金属盖体20之间，并分别与介质柱31、金属盖体20相连。如此，金属盖体20在外力作用下或者在高低温环境发生热胀冷缩变形时，金属弹性件50能相应发生形变，起到较好的缓冲作用，这样谐振柱30和金属盖板发生形变(主要是拉伸挤压)时能避免造成谐振柱30的底部与金属谐振腔10的底面接触不良或者造成谐振柱30损坏等情况，以及能避免造成谐振柱30的顶面与金属盖板接触不良等情况，从而能保证滤波器的性能。

参阅图1、图2、图5及图6，图5示出了本发明一实施例的降频装置的缓冲垫60与金属弹性件50的其中一视角结构示意图，图6示出了本发明一实施例的降频装置的缓冲垫60与金属弹性件50的另一视角结构示意图。在一个实施例中，金属弹性件50为设置于介质柱31与金属盖体20之间的金属弹性片或金属弹簧。如此，金属弹性件50能起到较好的弹性缓冲作用，谐振柱30和金属盖板发生形变(主要是拉伸挤压)时能避免造成谐振柱30的底部与金属谐振腔10的底面接触不良或者造成谐振柱30损坏等情况，以及能避免造成谐振柱30的顶面与金属盖板接触不良等情况，从而能保证滤波器的性能。需要说明的是，金属弹性件50还可以是其它能起到弹性缓冲作用的结构，在此不进行限定。

参阅图1、图2、图5及图6，在一个实施例中，降频装置还包括缓冲垫60。金属弹性片包括相对设置的第一弹性片51与第二弹性片52，以及连接第一弹性片51与第二弹性片52的连接片53。缓冲垫60装设于第一弹性片51与第二弹性片52之间。如此，不止是金属弹性件50起到缓冲作用，缓冲垫60进一步起到缓冲作用，使得缓冲效果更好。这样，谐振柱30和金属盖板发生形变(主要是拉伸挤压)时能避免造成谐振柱30的底部与金属谐振腔10的底面接触不稳固或者造成谐振柱30损坏等情况，以及能避免造成谐振柱30的顶面与金属盖板接触不稳固等情况，从而能保证滤波器的性能。

此外，具体而言，第一弹性片51与介质柱31的顶面上的第二金属层焊接连接。第二弹性片52与金属盖板面向金属谐振腔10底面的侧表面焊接连接。如此，介质柱31的顶面与金属盖板面向金属谐振腔10底面的侧表面并非是直接相连，而是间接接触。另外，作为一个示例，金属弹性片具体为U形状的弹性片。

参阅图1、图2、图5及图6，进一步地，金属弹性件50为若干个，缓冲垫60为环形垫圈，若干个金属弹性件50沿着缓冲垫60间隔设置。此外，具体而言，环形垫圈与谐振柱30同轴设置。另外，环形垫圈的内孔61孔径与谐振孔34的孔径相同或基本相同。如此，金属盖体20在外力作用下或者在高低温环境发生热胀冷缩变形时，若干个金属弹性件50能相应同步发生形变，起到较好的缓冲作用。其中，金属弹性件50的数量可以是一个、两个、三个、四个、五个、六个或其它数量，在此不进行限定。进一步地，若干个金属弹性件50沿着缓冲垫60等间隔布置。

参阅图1与图2，在一个实施例中，缓冲垫60为聚四氟乙烯垫、硅胶垫、橡胶垫、塑胶垫或树脂垫。聚四氟乙烯垫、硅胶垫、橡胶垫、塑胶垫或树脂垫均具有较好的弹性缓冲性能，可以作为缓冲垫60，并设置于第一弹性片51与第二弹性片52之间。具体而言，第一弹性片51与第二弹性片52夹持固定于缓冲垫60上，即弹性金属件较为稳固地装设于缓冲垫60上，不易于从缓冲垫60上脱落。更进一步地，为了提高第一弹性片51与第二弹性片52对缓冲垫60的夹持力，例如在缓冲垫60的其中一侧表面上设有阶梯，第一弹性片51的自由端搭设于阶梯上，阶梯对第一弹性片51的自由端起到限位作用，能一定程度避免第一弹性片51从缓冲垫60上脱离下来，使得能提高第一弹性片51与第二弹性片52对缓冲垫60的夹持效果。

此外，需要说明的是，缓冲垫60不限于是上述实施例中的环形垫圈，还可以是其它形状，例如可以是设于第一弹性片51与第二弹性片52之间的一个或若干个块状体、柱状体或其它能对第一弹性片51与第二弹性片52起到缓冲作用的结构，在此不进行限定。

参阅图1与图2，在一个实施例中，第一弹性片51或第二弹性片52上设有隆起部54。具体而言，当第一弹性片51上设有隆起部54时，隆起部54具体由第一弹性片51折弯形成、按压形成、铸造一体成型或者锻造一体成型。同样地，当第二弹性片52上设有隆起部54时，隆起部54具体由第二弹性片52折弯形成、按压形成、铸造一体成型或者锻造一体成型。如此，例如外力作用于金属盖体20时，金属盖体20将力传递给金属弹性件50，推动金属弹性件50，金属弹性件50的隆起部54受力后易于被压平，起到较好的缓冲作用。当金属盖体20上的外力取消后，金属弹性件50的隆起部54在自身弹性力作用下恢复原来的形状，以使得金属盖体20复位。

参阅图1与图2，在一个实施例中，金属盖体20面向金属谐振腔10底壁的侧表面上设有凹部21。缓冲垫60与金属弹性件50均设于凹部21中。此外，缓冲垫60的边缘与凹部21的内壁相抵触。如此，缓冲垫60与金属弹性件50装设于金属盖体20与介质柱31之间，缓冲垫60与金属弹性件50位于金属盖体20的凹部21中，金属盖体20对缓冲垫60与金属弹性件50起到限位作用，能避免缓冲垫60与金属弹性件50相对于金属盖体20移动。

参阅图1与图2，在一个实施例中，降频装置还包括设置于金属谐振腔10的腔壁上的连接头70。降频装置通过该连接头70与外界装置传递通信信号。

需要说明的是，在侵权对比中，该“金属柱32”可以为“金属谐振腔10的一部分”，即“金属柱32”与“金属谐振腔10的其他部分”一体成型制造；也可以与“金属谐振腔10的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“金属柱32”可以独立制造，再与“金属谐振腔10的其他部分”组合成一个整体。

需要说明的是，在侵权对比中，该“第一弹性片51”可以为“连接片53的一部分”，即“第一弹性片51”与“连接片53的其他部分”一体成型制造；也可以与“连接片53的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第一弹性片51”可以独立制造，再与“连接片53的其他部分”组合成一个整体。

需要说明的是，在侵权对比中，该“第二弹性片52”可以为“连接片53的一部分”，即“第二弹性片52”与“连接片53的其他部分”一体成型制造；也可以与“连接片53的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“第二弹性片52”可以独立制造，再与“连接片53的其他部分”组合成一个整体。

需要说明的是，在侵权对比中，该“隆起部54”可以为“第一弹性片51的一部分”，即“隆起部54”与“第一弹性片51的其他部分”一体成型制造；也可以与“第一弹性片51的其他部分”可分离的一个独立的构件，即“隆起部54”可以独立制造，再与“第一弹性片51的其他部分”组合成一个整体。

在一个实施例中，一种通信装置，所述通信装置包括上述任一实施例所述的降频装置。

上述的通信装置，由于谐振柱30包括介质柱31，且通过介质柱31的顶面与金属盖体20相接触，即相当于是在谐振柱30上加载介质，或者整个谐振柱30均采用介质柱31，使得在更小的单腔尺寸下实现比常规形式更低的谐振频率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。