光学镜头、摄像模组及电子设备

技术领域

本发明涉及镜头技术领域，尤其涉及一种光学镜头、摄像模组及电子设备。

背景技术

相关技术中，为了提高光学镜头的集成化程度，将滤光片设于光学镜头的镜筒。然而，现在电子设备(手机、平板电脑等)越来越轻薄，留给光学镜头的空间越来越少，导致机械后焦距较小，影响摄像模组的正常工作。

发明内容

本发明实施例公开了一种光学镜头、摄像模组及电子设备，光学镜头的总长较小，机械后焦距较大，摄像模组能够正常工作。

第一方面，本发明实施例公开了一种光学镜头，包括镜筒、镜片组件、压环以及滤光片，所述镜筒包括物侧端以及像侧端，所述镜片组件设于所述镜筒内，所述镜片组件靠近所述物侧端设置，所述压环至少部分设于所述镜筒内，所述压环位于所述镜片组件朝向像侧一侧，所述压环设有通光孔以及收容槽，所述通光孔贯穿所述压环的两相对侧，所述收容槽沿所述通光孔的一周设置，所述滤光片设于所述收容槽，且所述滤光片封盖于所述通光孔。

通过压环的收容槽设置滤光片，能够减小滤光片占用的空间，光学镜头的整体结构更加筋肉，光学镜头的总长较小，机械后焦距较大，有效确保光学镜头应用的摄像模组的正常工作。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述收容槽位于所述压环朝向像侧一侧，所述滤光片粘接于所述收容槽。

本实施例通过粘接的方式在收容槽设置滤光片，一方面，滤光片与压环的接合强度较高，另一方面，能够降低光学镜头的组装难度，提高光学镜头的生产效率，且在滤光片受损时降低更换滤光片的难度，降低光学镜头的维修成本。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述光学镜头还包括第一胶粘层，所述第一胶粘层粘合于所述滤光片背离所述像侧端的一面和所述收容槽的槽底面。

本实施例通过设置第一胶粘层实现将滤光片背离像侧端的一面粘合于收容槽的槽底面，滤光片与压环的接合面积较大，接合强度较高。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述第一胶槽为一连续的环形槽；

或者，所述第一胶槽包括多个间隔设置的子胶槽，各所述子胶槽设有一所述第一胶粘层。

本实施例提供了多种不同结构的第一胶槽，可根据实际情况进行选择，满足不同的使用需求。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述滤光片为圆形滤光片或方形滤光片。

本实施例提供了多种不同结构的第一胶槽，可根据实际采用的滤光片的结构进行选择搭配，满足不用的使用需求。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述滤光片为方形滤光片，所述压环包括主体部以及四个凸起部，所述通光孔设于所述主体部，四个所述凸起部两两间隔设于所述主体部，四个所述凸起部之间形成所述收容槽，所述方形滤光片的四个角分别位于其中两相邻的所述凸起部之间。

本实施例通过四个凸起部之间形成收容槽，收容槽的形状能够与方形滤光片相匹配，使得光学镜头的整体结构更加紧凑。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述滤光片的周侧面与所述收容槽的侧壁面之间形成间隙。

本实施例通过滤光片的周侧面与收容槽的侧壁面之间形成间隙，一方面，能够降低滤光片的拆装难度，另一方面，该间隙能够在第一胶粘层采用不同点胶方式时提供溢胶空间或点胶通道。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述压环粘接于所述镜筒。

本实施例通过粘接的方式在收容槽设置滤光片，一方面，压环与镜筒的接合强度较高，另一方面，能够降低光学镜头的组装难度，提高光学镜头的生产效率，且在压环受损时降低更换压环的难度，降低光学镜头的维修成本。

作为一种可选的实施方式，在本发明实施例中，所述光学镜头还包括第二胶粘层，所述压环的周侧设有凹槽，所述第二胶粘层设于所述凹槽，且所述第二胶粘层粘接于所述镜筒的内壁面。

本实施例通过在压环的周侧设置第二胶槽，利用第二胶槽设置第二胶粘层，且第二胶粘层粘接于镜筒的内壁面，以实现压环与镜筒的粘接，且第二胶槽可容纳第二胶粘层，减小第二胶粘层占用的空间，不影响镜筒和压环的内外径尺寸，保持小型化设计。

第二方面，本发明实施例公开了一种摄像模组，包括感光组件以及第一方面的光学镜头，所述感光组件设置于所述光学镜头的像侧。可以理解的是，第二方面的摄像模组具有第一方面的光学镜头的有益效果，且能够降低光学镜头与感光组件发生碰撞的风险。

第三方面，本发明实施例公开了一种电子设备，包括设备主体以及第二方面的摄像模组，所述摄像模组设于所述设备主体。

可以理解的是，第三方面的电子设备具有第二方面的摄像模组的有益效果。

与现有技术相比，本发明的实施例至少具有如下有益效果：

本发明实施例提供了一种光学镜头、摄像模组及电子设备，通过镜筒设置镜片组件和压环，镜片组件靠近镜筒的物侧端，压环位于镜片组件朝向像侧一侧，压环具有通光孔和收容槽，通光孔贯穿压环的两相对侧，收容槽沿通光孔的一周设置，利用收容槽设置滤光片，可减少滤光片占用的空间，从而减小光学镜头的总长，提高机械后焦距，有利于摄像模组的正常工作。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本技术领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例一公开的光学镜头的结构示意图；

图2是本发明实施例一公开的圆形滤光片和压环的结构示意图；

图3是本发明实施例一公开的圆形滤光片和压环的分解结构示意图；

图4是相关技术的压环和滤光片的结构示意图；

图5是本发明实施例一公开的方形滤光片和压环的结构示意图；

图6是本发明实施例一公开的方形滤光片和压环的分解结构示意图；

图7是图5中A-A处的剖面结构示意图；

图8是图5中B-B处的剖面结构示意图；

图9是本发明实施例二公开的摄像模组的结构示意图；

图10是本发明实施例三公开的电子设备的结构示意简图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本发明及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”等主要是用于区分不同的装置、元件或组成部分(具体的种类和构造可能相同也可能不同)，并非用于表明或暗示所指示装置、元件或组成部分的相对重要性和数量。除非另有说明，“多个”的含义为两个或两个以上。

本发明公开了一种光学镜头、摄像模组及电子设备，光学镜头的总长较小，机械后焦距较大，摄像模组能够正常工作。

实施例一

请一并参阅图1至图3，为本发明实施例一提供的一种光学镜头100的结构示意图，该光学镜头100包括镜筒10、镜片组件11、压环12以及滤光片13，该镜筒10包括物侧端10a以及像侧端10b，该镜片组件11设于该镜筒10内，该镜片组件11靠近该物侧端10a设置，该压环12设于该镜筒10内，该压环12位于该镜片组件11朝向像侧一侧，该压环12设有通光孔12a以及收容槽12b，该通光孔12a贯穿该压环12的两相对侧，该收容槽12b沿该通光孔12a的一周设置，该滤光片13设于该收容槽12b，且该滤光片13封盖于该通光孔12a。

其中，镜片组件11包括多片依次叠置的镜片。示例性地，如图1示出，本实施例的镜片组件11的镜片数量为3片，在一些其他实施例中，镜片的数量可为2片、4片、5片、6片等，本实施例对此不作具体限定。

在本实施例中，通过镜筒10设置镜片组件11和压环12，镜片组件11靠近镜筒10的物侧端10a，压环12位于镜片组件11朝向像侧端10b的一侧，利用压环12设置滤光片13，且滤光片13封盖于压环12的通光孔12a，从而提高光学镜头100的集成化程度。考虑到将滤光片13集成于光学镜头100，滤光片13的厚度使得光学镜头100的TTL(Total Track Length，镜头总长)增大，且相关技术的移动设备(手机、平板电脑等)越来越轻薄，留给光学镜头的空间越来越少，导致机械后焦距较小，影响摄像模组的正常工作。因此，本实施例通过在压环12设置收容槽12b，利用收容槽12b设置滤光片13，能够有效减小滤光片13占用的空间，使得光学镜头100的整体结构更加紧凑，光学镜头100的总长较小，机械后焦距较大，本实施例的光学镜头100在应用至摄像模组时，有利于确保摄像模组的正常工作。

进一步地，如图4所示，相关技术的光学镜头的压环12’的通光孔12’a朝向像侧的开口处设有沿压环一周的倾斜面12’b，进入镜筒的部分光线经滤光片13’传导至该倾斜面12’b，经该倾斜面12’b反射从而产生杂光，影响成像质量。其中，产生杂光的光线传导路径如图4中带箭头的虚线示出。因此，如图2所示，本实施例在利用收容槽12b设置滤光片13的同时，还利用收容槽12b改变压环12的结构，使得本实施例的压环12规避了倾斜面的结构，从而降低产生杂光的风险，提高成像质量及用户使用体验。其中，图2中带箭头的虚线表示部分光线进入镜筒10的传导路径，因压环12规避了倾斜面的结构，因此，无杂光产生。

在本实施例中，该收容槽12b位于该压环12朝向该像侧端10b的一侧，该滤光片13粘接于该收容槽12b。可以理解的是，通过粘接的方式在收容槽12b设置滤光片13，一方面，滤光片13与压环12的接合强度较高，另一方面，能够降低光学镜头100的组装难度，提高光学镜头100的生产效率，且在滤光片13受损时降低更换滤光片13的难度，降低光学镜头100的维修成本。

示例性地，再次参阅图1和图2，该光学镜头100还包括第一胶粘层14，该第一胶粘层14粘合于该滤光片13背离该像侧端10b的一面和该收容槽12b的槽底面。可以理解的是，滤光片13背离该像侧端10b的一面和收容槽12b的槽底面的面积较大，通过第一胶粘层14粘合上述两面的方式，能够设置较大面积的第一胶粘层14，提高滤光片13和压环12的接合强度。在一些其他实施例中，第一胶粘层14可粘合于该滤光片13的周侧面和该收容槽12b的侧壁面，或者，第一胶粘层14可粘合于该滤光片13的周侧面和该收容槽12b的侧壁面以及该滤光片13背离该像侧端10b的一面和该收容槽12b的槽底面，本实施例对此不作具体限定。

进一步地，收容槽12b的槽底面设有第一胶槽12c，该第一胶粘层14设于该第一胶槽12c。可以理解的是，考虑到第一胶粘层14具有一定厚度，影响光学镜头100的总长。因此，本实施例通过利用第一胶槽12c设置第一胶粘层14的方式，能够有效减小第一胶粘层14占用的空间，使得光学镜头100的整体结构更加紧凑，光学镜头100的总长较小，机械后焦距较大，本实施例的光学镜头100在应用至摄像模组时，有利于确保摄像模组的正常工作。

在本实施例中，该滤光片13的周侧面与该收容槽12b的侧壁面之间形成间隙S。可以理解的是，一方面，该间隙S可为滤光片13安装至收容槽12b提供安装余量，且在需要更换滤光片13时，为将该滤光片13拆离该收容槽12b提供扣手位，减低拆装难度。另一方面，当第一胶粘层14采用粘合于该滤光片13的周侧面和该收容槽12b的侧壁面的方式时，该间隙S可为该第一胶粘层14提供容纳空间。当第一胶粘层14采用粘合于该滤光片13背离该像侧端10b的一面和该收容槽12b的槽底面的方式时，该间隙S可连通该第一胶槽12c，此时，该间隙S的有益效果与第一胶粘层14的点胶方式相关。具体地，若该第一胶粘层14的点胶方式采用先在第一胶槽12c点胶，然后将滤光片13压合于第一胶粘层14以粘合于压环12，则该间隙S可为滤光片13压合于第一胶粘层14时为第一胶粘层14提供溢胶空间，避免第一胶粘层14往压环12的通光孔12a的方向溢胶导致影响光学镜头100的良率的情况发生。若该第一胶粘层14的点胶方式采用先将滤光片13安置于收容槽12b，再向第一胶槽12c点胶，则该间隙S可为第一胶粘层14的点胶提供点胶通道，通过向该间隙S点胶，使得胶沿间隙S流向第一胶槽12c以形成第一胶粘层14。

可选地，该滤光片13为圆形滤光片或方形滤光片。可以理解的是，本实施例提供了不同形状的滤光片13，可根据实际情况进行选择，满足不用的使用需求。

如图3和图5所示，在本实施例中，不同形状的滤光片13对应的压环12结构不同。图3为圆形滤光片及对应的压环12的结构示意图，图5为方形滤光片及对应的压环12的结构示意图。

作为一种可选的实施方式，该第一胶槽12c为一连续的环形槽。可以理解的是，如图2和图3所示，当滤光片13采用圆形滤光片时，该第一胶槽12c可设计为一连续的环形槽，此时，第一胶粘层14呈环状，与圆形滤光片相匹配，光学镜头100的整体结构较为紧凑。

作为另一种可选的实施方式，该第一胶槽12c包括多个间隔设置的子胶槽，各自第一胶槽12c设有一第一胶粘层14。可以理解的是，如图5和图6所示，当滤光片13采用方形滤光片时，该第一胶槽12c可设计为多个子胶槽，此时每一子胶槽的第一胶粘层14相互独立，分别粘合于方形滤光片的各个角，方形滤光片与压环12的接合强度较佳，且有利于节省第一胶粘层14的材料。在一些其他实施例中，当滤光片13采用圆形滤光片时，该第一胶槽12c也可设计为多个子胶槽，本实施例对此不作具体限定。

可以得知的是，当滤光片13采用圆形滤光片时，第一胶槽12c的结构较简单，压环12的生产难度较低，当滤光片13采用方形滤光片时，方形滤光片的成本较低。也就是说，本实施例提供了多种不同结构的第一胶槽12c，可根据实际采用的滤光片13的结构进行选择搭配，满足不用的使用需求。

示例性地，如图6所示，该滤光片13为方形滤光片，该压环12包括主体部121以及四个凸起部122，该通光孔12a设于该主体部121，四个凸起部122两两间隔设于该主体部121，四个凸起部122之间形成该收容槽12b，该方形滤光片的四个角分别位于其中两凸起部122之间。可以理解的是，通过四个凸起部122之间形成收容槽12b，收容槽12b的形状能够与方形滤光片相匹配，使得光学镜头100的整体结构更加紧凑。

进一步地，滤光片13采用方形滤光片时，该第一胶槽12c可包括四个子胶槽，各子胶槽分别位于相邻两个凸起部122之间，通过设于各子胶槽的第一胶粘层14粘合于方形滤光片的各个角，从而实现滤光片13与压环12的接合，接合可靠性较高。

考虑到第一胶槽12c的尺寸与第一胶粘层14的密切相关，因此，本实施例对第一胶槽12c的尺寸进行了设计，具体如下：

示例性地，如图2和图7所示，该第一胶槽12c的深度为h

进一步地，该第一胶槽12c的宽度为d，d≥0.05mm。可以理解的是，若该第一胶槽12c的宽度d＜0.05mm，一方面，第一胶槽12c的宽度d较小，第一胶粘层14的面积较小，影响滤光片13与压环12的接合强度，另一方面，第一胶槽12c的宽度d较小，第一胶粘层14存在溢胶的风险，溢胶至第一胶槽12c外的部分第一胶粘层14位于滤光片13和压环12之间，导致滤光片13和压环12贴合不紧密，且导致光学镜头100的总长增大。因此，该第一胶槽12c的宽度d可为d≥0.05mm，有效确保滤光片13与压环12的接合强度较大，降低溢胶的风险，且该第一胶槽12c的宽度的可为0.05mm、0.06mm、0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm等。

在本实施例中，如图2和图8所示，该滤光片13的厚度为t

该压环12的厚度为t

示例性地，再次参阅图1，该压环12粘接于该镜筒10。可以理解的是，通过粘接的方式将压环12设于镜筒10内，一方面，压环12与镜筒10的接合强度较高，另一方面，能够降低光学镜头100的组装难度，提高光学镜头100的生产效率，且在压环12受损时降低更换压环12的难度，降低光学镜头100的维修成本。

进一步地，再次参阅图1和图2，该光学镜头100还包括第二胶粘层15，该压环12的周侧设有第二胶槽12d，该第二胶粘层15设于该第二胶槽12d，且该第二胶粘层15粘接于该镜筒10的内壁面。可以理解的是，利用第二胶槽12d设置第二胶粘层15，能够减小第二胶粘层15占用的空间，在不影响镜筒10和压环12的内外径尺寸的前提下，实现镜筒10与压环12的粘接，从而保持光学镜头100小型化设计。

本发明实施例一提供了一种光学镜头100，通过镜筒10设置镜片组件11和压环12，镜片组件11靠近镜筒10的物侧端10a，压环12位于镜片组件11朝向像侧端10b的一侧，压环12具有通光孔12a和收容槽12b，通光孔12a贯穿压环12的两相对侧，收容槽12b位于压环12朝向像侧端10b的一侧，且收容槽12b沿通光孔12a的一周设置，利用收容槽12b设置滤光片13，可减少滤光片13占用的空间，从而减小光学镜头100的总长，提高机械后焦距，有利于摄像模组的正常工作。

实施例二

请参阅图9，为本发明实施例二提供的一种摄像模组200的结构示意简图，该摄像模组200包括感光组件20以及实施例一的光学镜头100，该感光组件20设置于该光学镜头100的像侧。

可以理解的是，光学镜头100的总长较短，机械后焦距较大，从而降低光学镜头100与感光组件20相互碰撞的风险，有利于降低摄像模组200的组装公差及机械后焦距的精度要求，以降低组装难度。

其中，该感光组件20包括基板201、感光元件202，感光元件202设于基板201，驱动装置21设于基板201，光学镜头100的光轴与感光元件202的光轴重合。其中，该光学镜头100的光轴和该感光元件202的光轴在图9中以虚线a示出。可以理解的是，感光组件20的作用在于能够接收光信号以转换为图像，上述对于感光组件20的描述，意在于举出一种可行的方案，而非对本实施例的感光组件20进行具体限定，在一些其他实施例中，感光组件20可为其他结构方案。

可选地，该基板201可为硬质线路板、软硬结合板或柔性电路板中的任一种。可以理解使得，可根据实际情况选择不同类型的基板201，以满足不同的使用需求，本实施例对此不作具体限定。

示例性地，该感光元件202可为CCD(Charge-coupled Device，电荷耦合元件)或CMOS(Complementary Metal Oxide Semiconductor，金属氧化物半导体元件)。可根据实际情况选择不同类型的感光元件202，以满足不同的使用需求，本实施例对此不作具体限定。

也就是说，该感光组件20可根据实际需要，搭配不同的基板201和感光元件202，从而满足不同的使用需求。

一些实施例中，该摄像模组200还包括驱动装置21，该驱动装置21设于该感光组件20，该光学镜头100设于该驱动装置21，该驱动装置21用于调整该光学镜头100至该感光组件20的距离。

示例性地，该驱动装置21可为音圈电机或压电电机。可以理解的是，本实施例提供了多种不同类型的驱动装置21，可根据实际情况进行选择，满足不同的使用需求。

本发明实施例二提供了一种摄像模组200，光学镜头100的总长，机械后焦距较大，光学镜头100与感光组件20相互碰撞的风险较低，有利于摄像模组200的正常工作，且摄像模组200的组装难度较低。

实施例三

请参阅图10，为本发明实施例三提供的一种电子设备300的结构示意简图，该电子设备300包括设备主体30以及实施例二的摄像模组200，该摄像模组200设于该设备主体30。

示例性地，本实施例的电子设备300可为手机、平板电脑、照相机、监控探头等。摄像模组200可固定或活动设于该设备主体30，当电子设备30为手机或平板时，摄像模组200可为手机或平板的前置摄像模组或后置摄像模组。

本发明实施例三提供了一种电子设备300，光学镜头的总长，机械后焦距较大，光学镜头与感光组件相互碰撞的风险，有利于摄像模组的正常工作，且摄像模组的组装难度较低。

以上对本发明施例公开的一种光学镜头、摄像模组及电子设备进行了详细的介绍，本文应用了个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的一种光学镜头、摄像模组及电子设备与其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。