一种微程加压上摆式精抛光机

技术领域

本发明涉及仪器镜片打磨设备技术领域，更具体地说，它涉及一种微程加压上摆式精抛光机。

背景技术

上摆机是指一种光学仪器的镜片打磨设备。

现有的一种抛光打磨设备，如图1所示，其包括机架A和压力轴B，压力轴B活动穿设在机架A上，压力轴B的顶部设有弹力筋C，弹力筋C的两端固定在机架上，弹力筋C利用其的中部弹力给压力轴B提供下压镜片的压力。使用时，镜片工件安装在压力轴B底部的安装模具上，利用压力轴B将镜片工件压紧，再利用磨球对镜片进行打磨，以完成打磨作业。

然而，现有技术中的压力轴的行程较远，以方便手工换取压力轴底部的镜片。由于该结构的打磨设备需要手工换取安装模具上的镜片，加工效率低下。同时由于需要手工更换镜片工件,压力轴伸出机架的长度h需要设置比较长,一般h设置在20mm左右，导致压力轴端部的刚性比较低,存在改进之处。

为了实现自动化上料，现有技术中还具有一种抛光打磨设备的结构设计，如图2所示，包括机架a和压力轴b,压力轴b活动穿设在机架a上，机架a内部开设有通气通道c,以便实现负压吸取,负压吸取可配合机械手上料,达到机械手自动化吸料的目的,吸取上物料后,压力轴b下压使得物料与磨球接触,以进行打磨作业。

然而，上述结构的打磨设备,其压力轴下压时需要缓慢下压,加工效率低下,存在改进之处。

发明内容

针对背景技术中提出的手动上料加工效率低、压力轴伸出机架的长度较长、压力轴需要缓慢下压的技术问题，本发明的上摆机可机械手上料，同时可以让压力轴快速下压，精准微程压紧，以达到提高加工效率的目的。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种微程加压上摆式精抛光机，包括：机架、安装板、气缸组件、限位板、缓冲器组件、压力轴组件；

所述气缸组件包括气缸中心轴、缸体和导杆，所述气缸中心轴安装在所述缸体内，所述气缸中心轴一端伸出所述缸体并固定在机架上，所述导杆的两端均固定在机架上，所述缸体滑移连接在所述导杆上，所述缸体驱动所述气缸中心轴伸缩带动其自身沿所述导杆上下滑移；

所述安装板固定在所述缸体上，所述限位板固定在所述机架上，限位板位于安装板的底部；

所述缓冲器组件竖直固定在所述安装板上，对所述缸体下滑过程起到缓冲作用，当所述缓冲器组件的底部接触到所述限位板时，所述缸体和所述安装板缓慢下滑。

通过上述技术方案，加工时，气缸带动安装板快速下压，在缓冲器接触到限位板板时，缓冲器起到缓冲作用，并缓慢下压，缓冲器的原理类似于液压缸原理，在其内轴底部接触到限位板后，其外壳继续缓慢下压一定距离，带动安装板和压力轴组件缓慢下压，而传统的压力轴整个下压过程均需要缓慢下压，加工效率低下。

同时，由于在气缸的驱动下，整体的压力轴组件可上下位移，则压力轴组件的芯体伸出其外壳的距离可以大大减短，从而提高压力轴芯工作时的刚性。

因此，本方案中的上摆机可以加工效率高、压力轴刚性好，能够配合机械手自动上料。工作时，镜片安装在夹具底部，并让镜片底面放置在磨具上，再利用压力轴压紧夹具，完成打磨作业。

本发明进一步设置为：所述缸体和所述安装板通过螺栓组件固定连接。

本发明进一步设置为：所述限位板滑移连接在所述机架上，所述限位板可以调节其自身在高度上的位置。

本发明进一步设置为：所述缓冲器组件的底部设有抵接头。

本发明进一步设置为：所述压力轴组件包括外筒、压力轴芯、橡皮筋，所述压力轴芯活动穿设在所述外筒内，所述橡皮筋安装在所述压力轴芯的顶部提供弹力，所述橡皮筋两端固定在所述外筒上，所述橡皮筋的中部压紧在所述压力轴芯的顶端。

本发明进一步设置为：所述压力轴心伸出所述外筒的长度为0.1mm-2mm，实现微程加压。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

(1)高效，本方案中的上摆机可以加工效率高；

(2)微程，本方案中的上摆机压力轴刚性好；

(3)上机械手，本方案中的上摆机能够配合机械手自动上料；

(4)外筒和压力轴芯配合间隙好，磨损小。

附图说明

图1为背景技术参照图一；

图2为背景技术参照图二；

图3为上摆机工作结构原理示意图；

图4为上摆机结构示意图。

附图标记：1、机架；2、安装板；3、气缸组件；31、气缸中心轴；32、缸体；33、导杆；4、限位板；5、缓冲器组件；6、压力轴组件；61、外筒；62、压力轴芯；63、橡皮筋；7、夹具；8、镜片；9、打磨磨具。

具体实施方式

下面结合实施例及附图对本发明作进一步的详细说明，但本发明的实施方式不仅限于此。

一种微程加压上摆式精抛光机，如图3和图4所示，包括：机架1、安装板2、气缸组件3、限位板4、缓冲器组件5、压力轴组件6。气缸组件3包括气缸中心轴31、缸体32和导杆33，气缸中心轴31安装在缸体32内，气缸中心轴31一端伸出缸体32并固定在机架1上，导杆33的两端均固定在机架1上，缸体32滑移连接在导杆33上，缸体32驱动气缸中心轴31伸缩带动其自身沿导杆33上下滑移。

安装板2固定在缸体32上，限位板4固定在机架1上，限位板4位于安装板2的底部；缓冲器组件5竖直固定在安装板2上，对缸体32下滑过程起到缓冲作用，当缓冲器组件5的底部接触到限位板4时，缸体32和安装板2缓慢下滑。本方案中的上摆机可以加工效率高、压力轴刚性好，能够配合机械手自动上料。工作时，镜片8安装在夹具7底部，并让镜片8底面放置在磨具9上，再利用压力轴组件6压紧夹具7，完成打磨作业。

缸体32和安装板2通过螺栓组件固定连接。限位板4滑移连接在机架1上，限位板4可以调节其自身在高度上的位置。

缓冲器组件5的底部设有抵接头5。压力轴组件6包括外筒61、压力轴芯62、橡皮筋63，压力轴芯62活动穿设在外筒61内，橡皮筋63安装在压力轴芯62的顶部提供弹力，橡皮筋63两端固定在外筒61上，橡皮筋63的中部压紧在压力轴芯62的顶端。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。