管道冲洗试压装置

技术领域

本发明涉及管道试压技术领域，具体而言，涉及一种管道冲洗试压装置。

背景技术

市政给水系统是市政施工中的一个重要模块，而在市政给水系统中给水管网的作用又显得尤为重要，给水管网的好坏影响着万千用户的生活用水质量。通常，给水管在使用过程中，都会对其进行定期试压，从而保证给水质量。

为保证试压密闭性，在试压过程中，通常会将生料带缠绕在管道试压装置的试压管口的外侧，然后再将其拧入给水管管口内进行试压。然而，现有的管道试压装置在试压完成后，生料带镶嵌在试压管口外侧不易清理，若不对其进行有效清理，则会导致其对试压管口外侧的螺纹造成堵塞，影响连接密闭性。

发明内容

本发明的目的在于提供一种管道冲洗试压装置，其能够便于在试压完成后对试压管口外侧的生料带进行清理。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明的一方面，提供一种管道冲洗试压装置，该管道冲洗试压装置包括连接块、输出管、螺纹管以及活动板；连接块具有通孔，输出管和螺纹管分别连接于连接块的相对两端，且分别与通孔连通；螺纹管的外周壁上凹设有容置槽，容置槽的一端延伸至连接块靠近螺纹管的一侧，活动板收容于容置槽内，且活动板靠近连接块的一端能够在拉力作用下移动至容置槽之外。该管道冲洗试压装置能够便于在试压完成后对试压管口外侧的生料带进行清理。

可选地，活动板远离连接块的一端设有铰接轴，容置槽的内壁上设有与铰接轴相适配的铰接槽。

可选地，活动板靠近连接块的一端设有贴合块，且贴合块的一端与活动板连接、另一端自活动板朝远离螺纹管的方向延伸。

可选地，连接块设有贴合卡槽，贴合卡槽的槽底设有曲面槽，贴合块靠近连接块的一面连接有与曲面槽适配的曲板，曲板能够收容于曲面槽内。

可选地，容置槽的内壁上设有定位块，活动板对应设有与定位块相适配的定位滑槽。

可选地，定位块沿容置槽的内壁均匀分布有多个，定位滑槽沿活动板的外周壁分布有多个，多个定位块与多个定位滑槽一一对应。

可选地，活动板露出于容置槽的一面与螺纹管的外周壁适配，且设有与螺纹管的外螺纹相适配的配合螺纹。

可选地，活动板靠近螺纹管的一面设有卡位槽，容置槽的槽底凸设有卡位块，卡位块的外周设有挤压块；在活动板靠近卡位块的一端收容于容置槽内时，挤压块能够卡设于卡位槽内；朝脱离容置槽的方向拉动活动板时，挤压块能够脱离卡位槽。

可选地，卡位块的外周上设有收容槽，挤压块滑动连接于收容槽内，卡位槽的内壁上凹设有限位槽；挤压块能够卡设于限位槽内或者脱离限位槽。

可选地，收容槽的内壁上凹设有卡接槽，卡接槽与收容槽同轴设置，且卡接槽的直径大于收容槽的直径；卡接槽内设有按压板和与按压板连接的伸缩弹簧，伸缩弹簧远离按压板的一端与卡接槽的槽底抵接；按压板远离伸缩弹簧的一端与挤压块连接。

本发明的有益效果包括：

本实施例提供了一种管道冲洗试压装置，该管道冲洗试压装置包括连接块、输出管、螺纹管以及活动板；连接块具有通孔，输出管和螺纹管分别连接于连接块的相对两端，且分别与通孔连通；螺纹管的外周壁上凹设有容置槽，容置槽的一端延伸至连接块靠近螺纹管的一侧，活动板收容于容置槽内，且活动板靠近连接块的一端能够在拉力作用下移动至容置槽之外。在使用该管道冲洗试压装置时，首先将螺纹管的外周缠绕上生料带，接着将螺纹管旋转拧入需要试压的管道口内，接着进行试压测试。当试压完成后，再将螺纹管旋转拧出，此时生料带紧密镶嵌在螺纹管表面的螺纹内不易处理，这时在拉力的作用下，拉动活动板的至少一端朝向朝容置槽外运动，在活动板向外移动的同时，可以带动镶嵌在螺纹管表面的生料带同步向外移动，从而可以解决工作人员在清理生料带的过程中不易清理的问题。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的管道冲洗试压装置的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的螺纹管的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的活动板的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的卡位块的结构示意图；

图5为图4中A处的局部放大图；

图6为本发明实施例提供的贴合块和连接块的配合示意图。

图标：10-连接块；11-贴合卡槽；12-曲面槽；20-输出管；30-螺纹管；31-容置槽；32-铰接槽；33-定位块；34-卡位块；341-挤压块；342-收容槽；343-卡接槽；344-按压板；345-伸缩弹簧；40-活动板；41-铰接轴；42-定位滑槽；43-配合螺纹；44-卡位槽；45-限位槽；50-贴合块；51-曲板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

请参照图1至图3，本实施例提供一种管道冲洗试压装置，该管道冲洗试压装置包括连接块10、输出管20、螺纹管30以及活动板40；连接块10具有通孔，输出管20和螺纹管30分别连接于连接块10的相对两端，且分别与通孔连通；螺纹管30的外周壁上凹设有容置槽31，容置槽31的一端延伸至连接块10靠近螺纹管30的一侧，活动板40收容于容置槽31内，且活动板40靠近连接块10的一端能够在拉力作用下移动至容置槽31之外。该管道冲洗试压装置能够便于在试压完成后对试压管口外侧的生料带进行清理。

其中，上述连接块10用于连接输出管20和螺纹管30，在管道试压时，通常会将生料带缠绕在该管道冲洗试压装置的螺纹管30的外周，然后再将螺纹管30拧入给水管管口内进行试压。本实施例设计上述活动板40即为了解决在试压完成后，生料带缠绕于螺纹管30上，不便于对螺纹管30的外周进行清洗的问题，从而以避免管道冲洗试压装置的螺纹管30因生料带的原因被堵塞的现象发生，进而提高管道冲洗试压装置在后续试压过程中的密封性。

连接块10上设置通孔是为了便于输出管20和螺纹管30之间连通。螺纹管30的外周壁上凹设有容置槽31，该容置槽31用于收容活动板40。需要说明的是，在试压过程中，该活动板40是收容于容置槽31内的；而在需要对螺纹管30上的生料带进行清理时，则将驱动活动板40的至少一端移动至容置槽31之外。这样，在活动板40移动过程中，便可以带动位于活动板40上的生料带同步上移，进而可以便于将生料带从螺纹管30上取下。

应理解，上述活动板40在拉力的作用下可以是仅为其中一端脱离容置槽31，也可以是两端均脱离容置槽31。在本实施例中，上述活动板40靠近连接块10的一端能够在拉力的作用下脱离容置槽31。本实施例对此不做限制，只要能使得通过活动板40相对容置槽31的运动，带动生料带同步移动，进而便于脱离螺纹管30即可。

上述容置槽31用于收容活动板40，在本实施例中，具体地，容置槽31与活动板40相适配。同时，在本实施例中，上述容置槽31靠近连接块10的一端延伸至连接块10处。

综上所述，本实施例提供了一种管道冲洗试压装置，该管道冲洗试压装置包括连接块10、输出管20、螺纹管30以及活动板40；连接块10具有通孔，输出管20和螺纹管30分别连接与连接块10的相对两端，且分别与通孔连通；螺纹管30的外周壁上凹设有容置槽31，容置槽31的一端延伸至连接块10靠近螺纹管30的一侧，活动板40收容于容置槽31内，且活动板40靠近连接块10的一端能够在拉力作用下移动至容置槽31之外。在使用该管道冲洗试压装置时，首先将螺纹管30的外周缠绕上生料带，接着将螺纹管30旋转拧入需要试压的管道口内，接着进行试压测试。当试压完成后，再将螺纹管30旋转拧出，此时生料带紧密镶嵌在螺纹管30表面的螺纹内不易处理，这时在拉力的作用下，拉动活动板40的至少一端朝向朝容置槽31外运动，在活动板40向外移动的同时，可以带动镶嵌在螺纹管30表面的生料带同步向外移动，从而可以解决工作人员在清理生料带的过程中不易清理的问题。

在本实施例中，如图1所示，活动板40靠近连接块10的一端可在拉力的作用下脱离容置槽31。为了便于活动板40在拉力的作用下快速脱离容置槽31，在本实施例中，可选地，活动板40远离连接块10的一端设有铰接轴41，容置槽31的内壁上设有与铰接轴41相适配的铰接槽32，请再结合参照图2和图3。这样，在具体使用过程中，仅需拉动活动板40靠近连接块10的一端便可以驱动活动板40快速带动生料带向外运动。

请参照图3，进一步地，为了便于工作人员拉动活动板40，在本实施例中，该活动板40靠近连接块10的一端设有贴合块50，且贴合块50的一端与活动板40连接、另一端自活动板40朝远离螺纹管30的方向延伸。这样，工作人员只需要拉动贴合块50便可以轻松地驱动活动板40向上转动，方便快捷。

同时，为了使得在试压过程中，避免贴合块50的设置对生料带在螺纹管30上的正常缠绕造成影响，在本实施例中，连接块10设有贴合卡槽11，贴合卡槽11的槽底设有曲面槽12，贴合块50靠近连接块10的一面连接有与曲面槽12适配的曲板51，曲板51能够收容于曲面槽12内。

需要说明的是，请参照图1和图6，贴合卡槽11位于连接块10靠近活动板40的一侧，且贴合卡槽11与贴合块50的外形相适配，这样，通过贴合卡槽11的设置可以将贴合块50收容于连接块10内，从而避免贴合块50占用螺纹管30上的空间，进而对生料带的缠绕造成影响。

另外，上述曲面槽12凹设于贴合卡槽11的槽底，如图6所示，曲面槽12为T形曲面槽12；上述曲板51连接于贴合块50靠近连接块10的一侧，且曲板51与曲面槽12相适配。这样，通过设置曲板51和曲面槽12可以更加方便地使得贴合块50收容于贴合卡槽11内，且可以便于贴合块50自贴合卡槽11内脱离。

为了提高活动板40在容置槽31内的连接稳定性，避免在未工作状态时，活动板40脱离容置槽31，在本实施例中，可选地，容置槽31的内壁上设有定位块33，活动板40对应设有与定位块33相适配的定位滑槽42。

请参照图2和图3，这样由于定位块33和定位滑槽42的设置，可以在一定程度上加强活动板40和螺纹管30的连接可靠性。另外，需要说明的是，在本实施例中，上述定位滑槽42的形状可以根据活动板40的转动路径进行设置，定位滑槽42的长度可根据活动板40的转动角度设置，从而以避免由于活动板40的转动造成定位块33和定位滑槽42的干涉。由于定位滑槽42和定位块33的设计本领域技术人员可根据图2和图3以及上述描述推理得到，故本申请在此不再详述。

示例地，在本实施例中，上述定位块33沿容置槽31的内壁均匀分布有多个，定位滑槽42沿活动板40的外周壁分布有多个，多个定位块33与多个定位滑槽42一一对应。

其中，多个定位块33可以均匀分布于容置槽31相对的两个侧壁上，如图2所示，对应地，多个定位滑槽42对应的分布于活动板40的相对两个侧壁上，如图3所示。

为了使得活动板40向上转动时，能够带动缠绕于螺纹管30上的生料带同步上移的可靠性，在本实施例中，活动板40露出于容置槽31的一面与螺纹管30的外周壁适配，且设有与螺纹管30的外螺纹相适配的配合螺纹43。这样，通过多个配合螺纹43的移动限制，还可以使得生料带不会出现断裂的情况。

请参照图3和图4，可选地，活动板40靠近螺纹管30的一面设有卡位槽44，容置槽31的槽底凸设有卡位块34，卡位块34的外周设有挤压块341；在活动板40靠近卡位块34的一端收容于容置槽31内时，挤压块341能够卡设于卡位槽44内；朝脱离容置槽31的方向拉动活动板40时，挤压块341能够脱离卡位槽44。

如图5所示，可选地，卡位块34的外周上设有收容槽342，挤压块341滑动连接于收容槽342内，卡位槽44的内壁上凹设有限位槽45；挤压块341能够卡设于限位槽45内或者脱离限位槽45。

示例地，为了便于挤压块341能够在力的作用下卡设于限位槽45内，且能够在力的作用下自限位槽45脱离，上述挤压块341的相对两侧分别具有一引导斜面。具体地，其中一个引导斜面设于挤压块341靠近活动板40的一侧，另一个引导斜面设于挤压块341远离活动板40的一侧，这样可以通过靠近活动板40一侧的引导斜面引导挤压块341卡设于限位槽45内，通过远离活动板40一侧的引导斜面引导活动板40脱离挤压块341。

例如，上述挤压块341的横截面可以为等腰梯形(当为等腰梯形时，则等腰梯形的底面连接于卡位块34上，而等腰梯形的顶面远离卡位块34)，等腰三角形或者球型等。

请参照图5，可选地，收容槽342的内壁上凹设有卡接槽343，卡接槽343与收容槽342同轴设置，且卡接槽343的直径大于收容槽342的直径；卡接槽343内设有按压板344和与按压板344连接的伸缩弹簧345，伸缩弹簧345远离按压板344的一端与卡接槽343的槽底抵接；按压板344远离伸缩弹簧345的一端与挤压块341连接。

需要说明的是，卡接槽343用于收容按压板344和与按压板344连接的伸缩弹簧345，这样，挤压块341受力将驱动按压板344朝向伸缩弹簧345的方向运动，进而压缩伸缩弹簧345，从而将挤压块341收容于收容槽342内，进而收起挤压块341。

卡接槽343的直径大于收容槽342的直径针对的是上述两个槽的横截面均为圆形的情况，对应地，当卡接槽343和收容槽342为方形槽或者其他形状的槽型时，在卡接槽343的尺寸应该也是大于收容槽342的尺寸的。这样设置是为了避免按压板344和伸缩弹簧345自卡接槽343脱离。

另外，上述按压板344和伸缩弹簧345的安装方式本申请不做限制，只要能使得在该管道冲洗试压装置装配完成后，按压板344和伸缩弹簧345卡设于卡接槽343内且不易脱离即可。本领域技术人员可采用任何可实现的方式。

以上所述仅为本发明的可选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。