一种工程监理质量验收实测装置

技术领域

本申请涉及工程测量的领域，尤其是涉及一种工程监理质量验收实测装置。

背景技术

建筑物在建造完成后，需要对房屋进行实时测量验收，测量需要用到激光测距仪，测量时，需要保持激光测距仪的水平，而人员手持激光测试仪进行测量时，容易发生抖动，导致测量精度降低的情况发生。

相关技术中，申请号为201620252898.6的申请文件公开了一种激光测距仪，包括测距仪支架，测距仪本体，本体内设有激光发射器，角位偏转感测器，本体表面设有操作部，显示屏，角度偏转调节旋钮，所述的测距架支脚由四个支脚组成，可独立自由的旋转到不同的长度，测距仪本体也可绕旋转轴旋转180°，且固定在任意位置。在激光测距仪本体内安装有两个激光发射器，一个激光发射器按固定的方向发射激光，另一个激光发射器可偏转一定的角度发射激光，在本体内还安装有能够测量和记录激光发射器转角的角位移传感器，再利用相似三角形原理，可同时测出测距仪距待测物体的距离和待测物体本身的长度，且分别显示在两个显示屏上。使用时，拧动支脚，将测距仪本体调整至水平位置，再进行测量作业。

针对上述中的相关技术，发明人认为，在使用过程中，为了使得支脚转动顺畅，需要将支脚抬起后转动，而将任一支脚抬高后，人员在转动的过程中不便于观察激光测距仪本体的水平度，因此导致人员不便于将激光测距仪本体调整至水平状态的缺陷。

发明内容

为了较为便于人员将激光测距仪本体调整至水平状态，本申请提供一种工程监理质量验收实测装置。

本申请提供的一种工程监理质量验收实测装置采用如下的技术方案：

一种工程监理质量验收实测装置，包括激光测距仪本体，还包括支撑座和多个调节组件，所述激光测距仪本体设于所述支撑座上，所述调节组件包括第一连接座、第一螺杆、第一电机、第一丝杠螺母和支撑脚，所述第一连接座与所述支撑座固定连接，所述第一螺杆与所述第一连接座转动连接，所述第一电机用于驱动所述第一螺杆转动，所述第一丝杠螺母与所述第一螺杆螺纹连接，所述第一丝杠螺母沿所述第一螺杆的轴线方向与所述第一连接座滑动连接，所述支撑脚与所述第一丝杠螺母固定连接。

通过采用上述技术方案，作业时，将支撑座放置于地面上，若地面不平导致支撑座和激光测距仪本体为倾斜状态，则人员对支撑座进行调整；调整时，由第一电机带动第一螺杆转动，第一螺杆转动时带动第一丝杠螺母沿第一螺杆的轴线方向滑动，第一丝杠螺母带动支撑脚运动，由支撑脚对支撑座起到支撑作用；通过设置第一螺杆和第一丝杠螺母带动支撑脚运动，且由于调节组件设有多个，因此每一第一电机单独控制一个第一螺杆转动，从而使得多个支撑座距离激光测距仪本体的距离发生改变，因此支撑座对激光测距仪本体的支撑角度便可发生改变，以将激光测距仪本体调整至水平状态；通过设置第一电机带动第一螺杆转动，无需人员手动作业，由第一电机提供动力带动第一螺杆转动，从而便于人员将激光测距仪本体调整至水平状态。

可选的，还包括转动组件，所述转动组件包括第一万向球和第一球座，所述第一球座与所述支撑座固定连接，所述第一万向球与所述第一球座自由转动连接。

通过采用上述技术方案，调整支撑座和激光测距仪本体的水平度时，首先将第一万向球与地面接触，由第一万向球对支撑座起到支撑作用，第一万向球在支撑的过程中，由第一电机带动支撑脚运动，在此过程中，由于第一万向球与第一球座自由转动连接，因此若支撑座朝向一侧倾斜，则第一万向球与第一球座之间会发生相对转动，第一万向球与第一球座发生相对转动的过程中，第一球座可继续起到支撑作用；若直接采用支撑座进行支撑，则在调整支撑脚的过程中，支撑座容易因受力不稳而发生侧翻，因此通过设置转动组件可减少调整支撑脚的过程中支撑座发生侧翻的可能性。

可选的，所述调节组件还包括备用支脚，所述备用支脚一端呈尖头，所述备用支脚与所述支撑脚可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，若地面倾斜或者过于凹凸不平，则将备用支脚与支撑脚连接，并将备用支脚的尖头部位与地面接触，备用支脚的尖头部位与地面接触时，可减少因支撑脚的横截面过大而导致支撑不稳定的情况发生。

可选的，多个所述调节组件均布于所述支撑座外周。

通过采用上述技术方案，可使得多个调节组件在支撑座周围对支撑座均匀支撑，减少支撑座发生侧翻的可能性。

可选的，还包括辅助滚动组件，所述辅助滚动组件包括第一螺柱、第二球座和第二万向球，所述第一螺柱与所述支撑座螺纹连接，所述第一螺柱与所述第一螺杆平行设置，所述第二球座和所述第一球座设于所述支撑座同侧，所述第二球座与所述第一螺杆固定连接，所述第二万向球与所述第二球座自由转动连接。

通过采用上述技术方案，需要将支撑座移动时，转动第一螺柱，第一螺柱带动第二球座转动的同时带动第二球座沿第一螺柱的轴线方向运动，当第二万向球与第一万向球平齐时，人员推动支撑座移动；通过设置辅助滚动组件便于推动支撑座移动。

可选的，还包括升降组件，所述升降组件包括第二连接座、第二螺杆、第二电机、第二丝杠螺母和升降座，所述第二连接座与所述支撑座固定连接，所述第二螺杆与所述第一螺杆平行，所述第二螺杆与所述支撑座转动连接，所述第二电机用于驱动所述第二螺杆转动，所述第二丝杠螺母与所述第二螺杆螺纹连接，且所述第二丝杠螺母沿所述第二螺杆的轴线方向与所述第二连接座滑动连接，所述升降座与所述第二丝杠螺母固定连接。

通过采用上述技术方案，需要从不同高度进行测量时，由升降组件带动激光测距仪本体运动，运动时，第二电机带动第二螺杆转动，第二螺杆转动时第二丝杠螺母沿第二螺杆的轴线方向运动，第二丝杠螺母带动升降座同步运动，升降座运动时便可带动激光测距仪本体运动；通过设置升降组件可改变激光测距仪本体的高度，便于在不同高度进行测量。

可选的，所述激光测距仪本体与所述升降座转动连接，且所述激光测距仪本体的转动轴线与所述第二螺杆的轴线平行。

通过采用上述技术方案，需要对不同角度的建筑进行测量时，人员转动激光测距仪本体，将激光测距仪本体转动至所需位置后即可开始测量，通过设置激光测距仪本体与升降座转动连接，可在不移动支撑座的前提下，改变激光测距仪本体的测量位置，进一步便于人员进行测量作业。

可选的，所述升降座上转动连接有转动柱，所述转动柱的转动轴线与所述激光测距仪本体的转动轴线平行，所述升降座上设有用于将所述转动柱固定的紧固件。

通过采用上述技术方案，转动激光测距仪本体时，激光测距仪本体带动转动柱转动，将激光测距仪本体转动至所需位置后，用紧固件将转动柱固定，从而便可将激光测距仪本体固定，可减少激光测距仪本体转动，从而提高测量精度。

可选的，所述激光测距仪本体上固定连接有水平尺。

通过采用上述技术方案，调节激光测距仪本体时，可通过观察水平尺的位置观测激光测距仪本体的倾斜度，从而便于人员将激光测距仪本体调整至水平位置。

可选的，所述支撑脚底壁固接有柔性垫。

通过采用上述技术方案，在支撑架底壁设置柔性垫，可使得支撑脚在倾斜度较小时依旧可以与地面接触，提高支撑脚的稳定性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过设置第一电机带动支撑脚运动，便于人员将激光测距仪本体调整至水平位置；

2.通过设置转动组件可提高调整过程的稳定性；

3.通过设置辅助滚动组件便于人员移动支撑座。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图；

图2是本申请实施例中转动组件、辅助滚动组件以及调节组件的结构示意图；

图3是本申请实施例中升降座、转动柱以及激光测距仪本体的剖面结构示意图，旨在表示转动柱与升降座的连接关系。

附图标记说明：1、支撑座；11、第一螺纹孔；2、转动组件；21、第一万向球；22、第一球座；221、第一球孔；3、辅助滚动组件；31、第一螺柱；32、第二球座；321、第二球孔；33、第二万向球；4、调节组件；41、连接杆；42、第一连接座；421、第一导向槽；43、第一螺杆；44、第一电机；45、第一丝杠螺母；451、第一导向块；46、转接件；47、支撑脚；471、柔性垫；472、第二螺纹孔；48、备用支脚；481、第二螺柱；5、升降组件；51、第二连接座；511、第二导向槽；52、第二螺杆；53、第二电机；54、第二丝杠螺母；541、第二导向块；55、升降座；551、转动孔；5511、限位环槽；552、转动柱；5521、限位圈；553、紧固件；554、第三螺纹孔；6、激光测距仪本体；61、水平尺。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种工程监理质量验收实测装置。参照图1和图2，一种工程监理质量验收实测装置包括支撑座1、转动组件2、辅助滚动组件3、三个调节组件4、一个升降组件5和一个激光测距仪本体6。

参照图1和图2，转动组件2包括第一万向球21和第一球座22，支撑座1呈轴线竖直的圆柱状，第一球座22与支撑座1底壁焊接，第一球座22远离支撑座1的一端开设有第一球孔221，第一万向球21自由转动连接于第一球孔221内，第一球孔221呈2/3球体状，以防止第一万向球21从第一球孔221中掉落。

参照图1和图2，辅助滚动组件3包括第一螺柱31、第二球座32和第二万向球33，支撑座1沿竖直方向贯穿开设有第一螺纹孔11，第一螺柱31轴线竖直，且第一螺柱31与第一螺纹孔11螺纹连接，第二球座32和第一球座22设于支撑座1同侧，第二球座32与第一螺杆43焊接，第二球座32远离支撑座1的一端开设有第二球孔321，第二万向球33自由转动连接于第二球孔321内，第二球孔321呈2/3球体状，以防止第二万向球33从第二球孔321中掉落。

参照图1和图2，三个调节组件4沿支撑座1周向均匀分布，调节组件4包括连接杆41、第一连接座42、第一螺杆43、第一电机44、第一丝杠螺母45、转接件46、支撑脚47和备用支脚48；连接杆41一端与支撑座1侧壁焊接另一端与第一连接座42焊接，第一连接座42呈凹型；第一螺杆43的轴线与第一螺柱31的轴线平行，第一螺杆43端部与第一连接座42内壁转动连接；第一电机44为伺服电机，第一电机44的电机壳与第一连接座42通过螺丝固定连接，第一电机44的输出轴与第一螺杆43通过联轴器同轴固定连接；第一丝杠螺母45与第一螺杆43螺纹连接，第一丝杠螺母45侧壁焊接有第一导向块451，第一连接座42内壁开设有第一导向槽421，第一导向块451为燕尾块，第二导向槽511为燕尾槽，第一导向块451沿第一螺杆43的轴线方向滑动连接于第一导向槽421内，转接件46呈倒L型，转接件46一端与第一丝杠螺母45焊接另一端与支撑脚47焊接，支撑脚47底壁通过胶水固定粘接有柔性垫471，本实施例中柔性垫471的材质为硅胶；备用支脚48与支撑脚47可拆卸连接，备用支脚48一端呈尖头另一端焊接有第二螺柱481，支撑脚47贯穿开设有第二螺纹孔472，第二螺纹孔472与第一螺纹孔11平行，第二螺柱481转动连接于第二螺纹孔472内。

参照图1和图2，升降组件5包括第二连接座51、第二螺杆52、第二电机53、第二丝杠螺母54和升降座55；第二连接座51与支撑座1焊接，且第二连接座51位于支撑座1远离第一球座22的一侧，第二连接座51呈凹字形；第二螺杆52的轴线与第一螺杆43的轴线平行，第二螺杆52端部与第二连接座51内壁转动连接；第二电机53为伺服电机，第二电机53的电机壳与第二连接座51通过螺丝固定连接，第二电机53的输出轴与第二螺杆52通过联轴器同轴固定连接；第二丝杠螺母54与第二螺杆52螺纹连接，第二丝杠螺母54侧壁焊接有第二导向块541，第二连接座51内壁开设有第二导向槽511，第二导向块541为燕尾块，第二导向槽511为燕尾槽，第二导向块541沿第二螺杆52的轴线方向滑动连接于第二导向槽511内，升降座55与第二丝杠螺母54焊接。

参照图1和图3，升降座55远离支撑座1的一面开设有转动孔551，转动孔551的轴线与第二螺杆52的轴线平行，转动孔551内转动连接有转动柱552，转动孔551内壁同轴开设有限位环槽5511，转动柱552外壁同轴焊接有限位圈5521，限位圈5521转动连接于限位环槽5511内，升降座55上设有用于将转动柱552固定的紧固件553，升降座55侧壁开设有第三螺纹孔554，第三螺纹孔554与转动孔551连通，紧固件553为与第三螺纹孔554螺纹连接的顶丝，紧固件553一端穿过第三螺纹孔554后与限位圈5521周壁抵接。激光测距仪本体6与转动柱552通过螺丝固定连接，激光测距仪本体6侧壁通过螺丝固定连接有水平尺61。

本申请实施例一种工程监理质量验收实测装置的实施原理为：作业时，将支撑座1挪动至所需位置，挪动时，利用第一万向球21和第二万向球33作为滚动件进行滚动，从而便于人员推动支撑座1运动至所需位置。

将支撑座1推动至所需位置后，人员转动第一螺柱31，直至第二万向球33位于第一万向球21靠近支撑座1的一侧，此时由第一万向球21起到主要支撑作用；之后，由每一第一电机44带动第一螺杆43转动，由于第一导向槽421对第一导向块451具有导向作用，且第一导向块451又与第一丝杠螺母45固定连接，因此第一导向槽421对第一丝杠螺母45有导向作用，因此第一螺杆43转动的过程中第一丝杠螺母45沿第一导向槽421滑动，第一丝杠螺母45带动支撑脚47同步运动，支撑脚47与地面接触时便可对支撑座1起到支撑作用，之后人员通过第一电机44调整每一支撑脚47的高度；调整过程中人员通过观测水平尺61来确定激光测距仪本体6的水平度，将激光测距仪本体6调整至水平位置后，第一电机44停止运动，人员便可用激光测距仪本体6进行测量作业。

需要将激光测距仪本体6转动至不同角度时，拧动紧固件553，将转动柱552沿着转动孔551转动，此时由于限位环槽5511对限位圈5521有限位作用，因此转动柱552不会沿着转动孔551轴线方向发生滑动，转动柱552转动时带动激光测距仪本体6转动，将激光测距仪本体6转动至所需位置后，拧动紧固件553，用紧固件553将转动柱552固定即可。

需要调整激光测距仪本体6的竖直高度时，第二电机53带动第二螺杆52转动，此时，由于第二导向槽511对第二导向块541有导向作用，且第二导向块541与第二丝杠螺母54固定连接，因此第二导向槽511对第二丝杠螺母54有导向作用，因此第二螺杆52转动的过程中带动第二丝杠螺母54沿第二螺杆52的轴线方向滑动，第二丝杠螺母54带动升降座55同步运动，升降座55便可带动激光测距仪本体6同步运动，从而便可调整激光测距仪本体6的竖直高度。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。