工程圆弧放线装置及其放线方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，特指一种工程圆弧放线装置及其放线方法。

背景技术

工程测量测量放线是现场施工不可或缺的一个步骤，是工程施工的基础工作，其工作效率影响着整个工程的施工进度，由于对现代美学的追求，工程施工中经常会遇到圆弧造型，如何提高圆弧放线的精度及施工效率是工程技术发展的目标。

目前圆弧放线通常利用CAD软件将圆弧划分为若干段直线，现场将直线放出来并连接成整体形成一条折线的圆弧，精度不高，需要将圆弧划分为很多段，对于长度比较长的圆弧工作量比较大，该方法仅限于场地比较空旷，且施工面比较平整的场地，且按照上述方法得到的只是由若干段直线连接而成的折线段，因此圆弧精度不高，而且施工较为繁琐，施工效率低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种工程圆弧放线装置及其放线方法，以解决现有工程圆弧放线方法得到的圆弧精度不高以及施工效率低的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种工程圆弧放线装置，包括：

支架，高度可调；

激光发射组件，安装于所述支架之上，所述激光发射组件的各个激光发射头朝下设置且各个激光发射头发出的激光束在投影到一平面上时能够连成圆形，通过调节所述支架的高度可实现调节所述激光束投影到平面上连成的圆形的大小；以及

标记组件，通过所述标记组件沿所述激光束的投影位置进行标记以完成圆弧放线。

本发明中各个激光发射头发出的激光束在投影到一平面上时能够连成圆形，激光束投影到平面上连成的圆形与待放样的圆弧线的两个端点重合，通过调节支架的高度，以调节激光束投影到平面上连成的圆形的大小，因此该装置可以根据需要投影出合适尺寸的圆形以适配不同尺寸的圆弧线，通过标记组件沿激光束的投影位置进行标记，以完成圆弧放线，施工操作便捷，获得的圆弧线的精度更高。

本发明工程圆弧放线装置的进一步改进在于，所述激光发射组件包括支设于所述支架之上且呈放射状分布的若干个激光发射器，所述激光发射器呈倾斜状，若干个所述激光发射器与竖直方向的夹角一致且高度一致，若干个所述激光发射器的激光发射头发出的激光束在投影到一平面上时能够连成圆形。

本发明工程圆弧放线装置的进一步改进在于，所述支架包括底座以及可转动地安装于所述底座之下的若干个支腿；

若干个所述激光发射器支设于所述底座之上；

所述支腿高度可调，通过调节所述支腿的高度以实现对所述支架高度的调节。

本发明工程圆弧放线装置的进一步改进在于，所述支腿包括相互套合的两个杆件以及限位件；

所述限位件一端穿过且螺合连接于位于外侧的所述杆件，并抵靠位于内侧的所述杆件，使得两个所述杆件固定连接；

通过调节两个所述杆件重合部分的长度可实现对所述支腿高度的调节。

本发明工程圆弧放线装置的进一步改进在于，还包括吊设于所述底座底部且与所述激光束投影到平面上连成的圆形的圆心位置对齐的铅锤，用于对准待放样的圆弧线的圆心位置。

本发明还提供了一种工程圆弧放线方法，包括如下步骤：

提供支架，所提供的支架高度可调，将所述支架对应待放样的圆弧线的圆心位置安装于施工面上；

提供激光发射组件，将所述激光发射组件安装于所述支架之上，将所述激光发射组件的各个激光发射头朝下设置，各个激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形；以及

调节所述支架的高度，使所述激光束投影到施工面上连成的圆形与待放样的圆弧线的两个端点重合，以完成圆弧放线。

本发明中各个激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形，激光束投影到施工面上连成的圆形与待放样的圆弧线的两个端点重合，通过调节支架的高度，以调节激光束投影到施工面上连成的圆形的大小，因此该装置可以根据需要投影出合适尺寸的圆形以适配不同尺寸的圆弧线，通过标记组件沿激光束的投影位置进行标记，以完成圆弧放线，施工操作便捷，获得的圆弧线的精度更高。

本发明工程圆弧放线方法的进一步改进在于，提供激光发射组件，将所述激光发射组件安装于所述支架之上，将所述激光发射组件的各个激光发射头朝下设置，各个激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形的步骤包括：

提供若干个激光发射器，将若干个所述激光发射器呈放射状分布地支设于所述支架之上，将所述激光发射器呈倾斜状设置，令若干个所述激光发射器与竖直方向的夹角一致且高度一致，若干个所述激光发射器的激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形。

本发明工程圆弧放线方法的进一步改进在于，在将所述支架对应待放样的圆弧线的圆心位置安装于施工面之前，还包括如下步骤：

利用全站仪放样出待放样的圆弧线的两个端点的位置以及圆心位置并进行标记。

本发明工程圆弧放线方法的进一步改进在于，提供支架，所提供的支架高度可调，将所述支架对应待放样的圆弧线的圆心位置安装于施工面的步骤包括：

提供底座和支腿，所提供的支腿高度可调，将所述支腿可转动地安装于所述底座之下，通过调节所述支腿的高度以实现对所述支架高度的调节；

将所述支腿安装于所述施工面上，并使所述底座位对应待放样的圆弧线的圆心位置。

本发明工程圆弧放线方法的进一步改进在于，提供支腿，所提供的支腿高度可调的步骤包括：

提供两个杆件和限位件，将两个所述杆件相互套合，将所述限位件一端穿过且螺合连接于位于外侧的所述杆件，并抵靠位于内侧的所述杆件，使两个所述杆件固定连接；

通过调节两个所述杆件重合部分的长度可实现对所述支腿高度的调节。

附图说明

图1为本发明工程圆弧放线方法的状态图。

图中：支架1，底座11，支腿12，激光发射器2，安装座3，标记组件4，容器41，导管42，墨水针43，流量调节器44，钢钉5，钢丝6。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种工程圆弧放线装置及其放线方法，用于工程圆弧放线。本发明中各个激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形，激光束投影到施工面上连成的圆形与待放样的圆弧线的两个端点重合，通过调节支架的高度，以调节激光束投影到施工面上连成的圆形的大小，因此该装置可以根据需要投影出合适尺寸的圆形以适配不同尺寸的圆弧线，通过标记组件沿激光束的投影位置进行标记，以完成圆弧放线，施工操作便捷，获得的圆弧线的精度更高。

下面结合附图对本发明工程圆弧放线装置及其放线方法进行说明。

在建筑安装工地中，经常遇到圆弧放线，如公路、铁路、水利、电力、楼房建筑、市政园林工程中的圆形结构或装饰等，几乎有建筑建设的地方就有圆弧放线的需要。而现有技术中通过直线连接形成的圆弧线精度较差，因此本申请提出了一种提高圆弧放线精度的方法。

参见图1，在本实施例中，一种工程圆弧放线装置包括高度可调的支架1、安装于支架1之上的激光发射组件以及标记组件4，激光发射组件的各个激光发射头朝下设置且各个激光发射头发出的激光束在投影到一平面上时能够连成圆形，通过调节支架1的高度可实现调节激光束投影到平面上连成的圆形的大小；通过标记组件4沿激光束的投影位置进行标记以完成圆弧放线。

在本实施例中工程圆弧放线装置中各个激光发射头发出的激光束在投影到一平面上时能够连成圆形，激光束投影到平面上连成的圆形与待放样的圆弧线的两个端点重合，通过调节支架1的高度，以调节激光束投影到平面上连成的圆形的大小，因此该装置可以根据需要投影出合适尺寸的圆形以适配不同尺寸的圆弧线，通过标记组件4沿激光束的投影位置进行标记，以完成圆弧放线，施工操作便捷，获得的圆弧线的精度更高。

参见图1，进一步的，激光发射组件包括支设于支架1之上且呈放射状分布的若干个激光发射器2，激光发射器2呈倾斜状，若干个激光发射器2与竖直方向的夹角一致且高度一致，通过若干个激光发射器2的激光发射头发出的激光束在投影到一平面上时能够连成圆形。较佳地，激光发射器2密集地分布。

参见图1，在本实施例中，工程圆弧放线装置还包括固设于支架1之上的安装座3，若干个激光发射器2呈放射状分布安装于安装座3的外壁上。

参见图1，在本实施例中，支架1包括底座11以及可转动地安装于底座11之下的若干个支腿12，若干个激光发射器2支设于底座11之上，支腿12高度可调，通过调节支腿12的高度以实现对支架1高度的调节。

参见图1，进一步的，支腿12包括相互套合的两个杆件以及限位件，限位件一端穿过且螺合连接于位于外侧的杆件，并抵靠位于内侧的杆件，使得两个杆件固定连接，通过调节两个杆件重合部分的长度可实现对支腿 12高度的调节。

参见图1，更进一步的，工程圆弧放线装置还包括吊设于底座11底部且与激光束投影到平面上连成的圆形的圆心位置对齐的铅锤，铅锤用于对准待放样的圆弧线的圆心位置，通过铅锤对准待放样的圆弧线的圆心位置，以确保投射出的圆形的激光图案与待放样的圆弧线的圆心位置重合，确保圆弧线的精确性。

参见图1，进一步的，标记组件4包括染料液、用于盛装染料液的容器41、与容器41连通的导管42以及与导管42远离容器41的一端连通的墨水针43，通过沿激光束的投影位置移动墨水针43并滴出染料液，以完成圆弧放线。

参见图1，更进一步的，标记组件4还包括安装于导管42上的流量调节器44，用于调节染料液的流量。

参见图1，更进一步的，工程圆弧放线装置还包括激光束的投影位置设置的若干个钢钉5和沿着激光束的投影位置绕设于若干个钢钉5上的钢丝6，以完成圆弧放线。

下面对本发明的工程圆弧放线装置的工作流程进行说明。

利用全站仪放样出待放样的圆弧线的两个端点的位置以及圆心位置并进行标记，将支架1对应待放样的圆弧线的圆心位置安装于施工面，使铅锤对准待放样的圆弧线的圆心位置，开启若干个激光发射器2，若干个激光发射器2的激光发射头发出的激光束投影到一平面上并连成圆形，调节支架1的高度使激光束投影施工面上连成的圆形与待放样的圆弧线的两个端点重合，通过将标记组件4沿着激光图案上待放样的圆弧线的部分移动并滴出染料液，以完成圆弧放线。

参见图1，本发明还提供了一种工程圆弧放线方法包括如下步骤：

S101；提供支架1，所提供的支架1高度可调，将支架1对应待放样的圆弧线的圆心位置安装于施工面上。

S102；提供激光发射组件，将激光发射组件安装于支架1之上，将激光发射组件的各个激光发射头朝下设置，各个激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形。

S103；调节支架1的高度，使激光束投影到施工面上连成的圆形与待放样的圆弧线的两个端点重合与待放样的圆弧线的两个端点重合，以完成圆弧放线。

参见图1，进一步的，提供激光发射组件，将激光发射组件安装于支架1之上，将激光发射组件的各个激光发射头朝下设置，各个激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形的步骤包括：

提供若干个激光发射器2，将若干个激光发射器2呈放射状分布地支设于支架1之上，将激光发射器2呈倾斜状设置，令若干个激光发射器2 与竖直方向的夹角一致且高度一致，若干个激光发射器2激光发射头发出的激光束在投影到施工面上连成圆形。较佳地，激光发射器2密集地分布。

参见图1，更进一步的，在将支架1对应待放样的圆弧线的圆心位置安装于施工面之前，还包括如下步骤：

利用全站仪放样出待放样的圆弧线的两个端点的位置以及圆心位置并进行标记。

较佳地，首先，选择一个已知点，架设全站仪，对全站仪进行整平对中，输入该点坐标以设置测站点，同时由另一人在另外一个已知点架设棱镜。接着，输入后视点坐标后，将全站仪瞄准棱镜进行后视，测距并记录。然后，放点，输入需要放样点的坐标(例如，待放样的圆弧线的端点的位置坐标或圆心位置坐标)。最后，将全站仪旋转使得水平角为0度，然后将棱镜架设至全站仪目镜的延长线上，前后移动，使得测量的水平距离为零，至此该点放样完成。

参见图1，在本实施例中，提供支架1，所提供的支架1高度可调，将支架1对应待放样的圆弧线的圆心位置安装于施工面的步骤包括：

提供底座11和支腿12，所提供的支腿12高度可调，将支腿12可转动地安装于底座11之下，通过调节支腿12的高度以实现对支架1高度的调节。

将支腿12安装于施工面上，并使底座11位对应待放样的圆弧线的圆心位置。

参见图1，进一步的，提供支腿12，所提供的支腿12高度可调的步骤包括：

提供两个杆件和限位件，将两个杆件相互套合，将限位件一端穿过且螺合连接于位于外侧的杆件，并抵靠位于内侧的杆件，使两个杆件固定连接。

通过调节两个杆件重合部分的长度可实现对支腿12高度的调节。

参见图1，更进一步的，在安装完成支腿12之后，提供铅锤，将铅锤吊设于底座11底部，并使铅锤与激光束投影到施工面上连成的圆形的圆心位置对齐。

在将支腿12安装于施工面上时，使铅锤对准待放样的圆弧线的圆心位置，通过铅锤对准待放样的圆弧线的圆心位置，以确保激光束投影到施工面上连成的圆形与待放样的圆弧线的圆心位置重合，确保圆弧线的精确性。

参见图1，在本实施例中，工程圆弧放线方法还包括如下步骤：

提供标记组件4，通过标记组件4沿激光束的投影位置进行标记，以完成圆弧放线。

参见图1，进一步的，提供标记组件4的步骤包括：提供染料液、容器41、导管42以及墨水针43，所提供的容器41用于盛装染料液，将容器41与导管42连通，将导管42远离容器41的一端与墨水针43连通。

通过沿激光束的投影位置移动墨水针43并滴出染料液，以完成圆弧放线。

参见图1，更进一步的，提供标记组件4的步骤还包括：

提供流量调节器44，所提供的流量调节器44用于调节染料液的流量，将流量调节器44安装于导管42上。

参见图1，较佳地，工程圆弧放线方法还包括如下步骤：

提供钢钉5和钢丝6，将钢钉5对应激光束的投影位置固定于施工面上，将钢丝6沿着激光束的投影位置绕设于钢钉5上，以完成圆弧放线。

参见图1，在本实施例中，将若干个激光发射器2呈放射状分布地支设于支架1之上的步骤包括：

提供安装座3，将安装座3固设于支架1之上，

若干个激光发射器2呈放射状分布安装于安装座3的外壁上。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。