一种轻质车载水浴式气化器

技术领域

本发明涉及车载LNG设备技术领域，特别是一种重量轻、降低制作成本、减少油耗、提供效率的轻质车载水浴式气化器。

背景技术

液态气体在气化器中加热直到气化(变成气体)的设备。简单的说，就是冰冷的液态气体通过"引引气化器"之后就变成气态的气体了。加热可以是间接的(蒸气加热式气化器，热水水浴式气化器，自然通风空浴式气化器，强制通风式气化器，电加热式气化器，固体导热式气化器或传热流体)，也可以是直接的(热气或浸没燃烧)。

节能型液化气化器使液化气分子键充分气化饱和后再燃烧，达到提高热值、增加火力强度、节能环保的使用效果。节能型液化气气化器发明专利填补了国内该项技术空白，简单、易行、科学、安全、有效的解决了石油液化气使用领域四十多年行业使用难题。电加热气化器用于工业、民用、航天、电子等行业。作用是把"液态气体"转化为"气态气体"，从而有效的节约能源，是一个节能设备。空温式气化器是利用液化石油气(LPG)、液化天然气(LNG)等燃气减压气化的特性实现气体气化的新型高效环保节能气化装置。电加热水浴式气化器属于气化器的子类水浴式气化器，是水浴式气化器的一种。作用分为两种:一种是加热液态气体(如液氮，液氧，液化石油气，液化二氧化碳等)使之转化为气态气体的设备。另一种是作为低温气体的加热器，低温气体通过电加热水浴式气化器后，温度升高为需要的温度。电加热水浴式气化器也叫电热式气化器、电加热气化器、低温气体电加热器等等。直燃式气化器是直接燃烧介质来获取气化时所需要的热量，是通过内部的热交换使用明火来气化液化石油气的，可广泛的应用于农业和工业，包括畜禽饲养，谷物干燥，建筑供暖，工业制造，餐馆酒店和水电短缺的环境，尤其是对于修路，架桥，石油开采等偏远，恶劣的环境中，直燃式气化器的优势明显，特点不需要用水，也不需要用电可通过简单的开启按钮就可以点火。

天然气主要用于发电、化工工业、城镇居民燃气和工业燃气、汽车燃料等，其他用途包括LNG的冷能利用、天然气战略储备安全供气的需要等。LNG气化器是种专门用于液化天然气气化的换热器，主要应用于沿海大型LNG接收站、LNG液化工厂、LNG气化站、LNG加液站等，是实现气化功能的关键设备。根据使用的频率，LNG气化器可以分为基本负荷型和应急调峰型。基本负荷型使用频率高、气化量大，选型时主要考虑的是设备的运行成本。应急调峰型是为了补充用气高峰时供气量的不足或应急需要，其工作特点是使用率低、工作时间是随机性的，具有紧急启动的功能，选型时要求设备投资尽可能低，而对运行费用则不太苛求。根据LNG气化的热媒不同来对LNG气化器进行分类，常见的LNG气化热媒有空气、河水或海水、天然气燃烧、电加热、工厂废热等。美国标准NFPA 59A将LNG气化器分为加热气化器、环境气化器和工艺气化器3类。

现有的车载水浴式气化器，采用不锈钢材质制作，重量重，成本高，油耗大，不利于减成本增加效益。需要一种重量轻、降低制作成本、减少油耗、提供效率的轻质车载水浴式气化器。

发明内容

本发明的目的是提供一种重量轻、降低制作成本、减少油耗、提供效率的轻质车载水浴式气化器。

一种轻质车载水浴式气化器，包括：

有机筒体，所述有机筒体的为中空筒体，两端分别设置左固定凸台和右固定凸台，所述左固定凸台和右固定凸台为圆环形，所述左固定凸台和左固定板通过左密封孔处的螺栓固定密封，所述右固定凸台和右固定板通过右密封孔处的螺栓固定密封，所述右密封孔均匀分布在右固定凸台的四周，所述左密封孔均匀分布在左固定凸台的四周；

所述左固定板和右固定板的上部为圆弧形，下部为长方形，所述左固定板的上部和左固定凸台的上部配合，所述右固定板的上部和右固定凸台的上部配合，所述左固定板底部两侧分别设置第一固定脚，所述第一固定脚和左固定板相互垂直，所述右固定板底部两侧分别设置第二固定脚，所述右固定板和第二固定脚相互垂直；

所述左固定板上分别设置进气口和进水口，所述右固定板上分别设置出水口、出气口和排水口，所述进气口、螺旋盘管、出气口依次连接导通，所述进水口、出水口和排水口分别同有机筒体导通。

所述有机筒体为聚甲醛(Pom)筒体。。

所述左固定板和右固定板分别为不锈钢支撑架。

所述螺旋盘管为双路螺旋管，一端分别固定连接进气口，两一端分别连接出气口。

所述进水口和出水口分别为宝塔接头，所述排水口处设置开关阀。

所述进气口和进水口分别密封固定在左固定板上，所述出水口、出气口和排水口分别密封固定在右固定板上。

所述第一固定脚上设置固定螺纹孔。

所述第二固定脚上设置固定U形孔，所述U形孔向外开口。

所述螺旋盘管为结构相同的双路管，所述进气口和出气口分别一端密封，另一端开口，有机筒体内的侧面设置两个连接双路管的通气孔。

所述进水口位于左固定板的下部，所述进气口位于左固定板的中部，所述出水口位于右固定板的上部，所述出气口位于右固定板的中部，所述排水口位于右固定板的下部。

本发明有机筒体的为中空筒体，两端分别设置左固定凸台和右固定凸台，左固定凸台和右固定凸台为圆环形，左固定凸台和左固定板通过左密封孔处的螺栓固定密封，右固定凸台和右固定板通过右密封孔处的螺栓固定密封，右密封孔均匀分布在右固定凸台的四周，左密封孔均匀分布在左固定凸台的四周；左固定板和右固定板的上部为圆弧形，下部为长方形，左固定板的上部和左固定凸台的上部配合，右固定板的上部和右固定凸台的上部配合，左固定板底部两侧分别设置第一固定脚，第一固定脚和左固定板相互垂直，右固定板底部两侧分别设置第二固定脚，右固定板和第二固定脚相互垂直；左固定板上分别设置进气口和进水口，右固定板上分别设置出水口、出气口和排水口，进气口、螺旋盘管、出气口依次连接导通，进水口、出水口和排水口分别同有机筒体导通。本发明重量轻、降低制作成本、减少油耗、提供效率。

附图说明

图1为本发明的立体图；

图2为本发明的剖视图；

图3为本发明的主视图；

图4为本发明的仰视图；

图5为本发明的左视图；

图6为本发明的右视图；

图中：1、有机筒体，2、左固定板，3、右固定板，4、螺旋盘管，5、进气口，6、进水口，7、第一固定脚，8、出水口，9、出气口，10、排水口，11、左固定凸台，12、右固定凸台，13、左密封孔，14、右密封孔，15、第二固定脚。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本发明做进一步说明。

一种轻质车载水浴式气化器，包括：

有机筒体1，有机筒体1的为中空筒体，两端分别设置左固定凸台11和右固定凸台12，左固定凸台11和右固定凸台12为圆环形，左固定凸台11和左固定板2通过左密封孔13处的螺栓固定密封，右固定凸台12和右固定板3通过右密封孔14处的螺栓固定密封，右密封孔14均匀分布在右固定凸台12的四周，左密封孔13均匀分布在左固定凸台11的四周；左固定板2和右固定板3的上部为圆弧形，下部为长方形，左固定板2的上部和左固定凸台11的上部配合，右固定板3的上部和右固定凸台12的上部配合，左固定板2底部两侧分别设置第一固定脚7，第一固定脚7和左固定板2相互垂直，右固定板3底部两侧分别设置第二固定脚15，右固定板3和第二固定脚15相互垂直；左固定板2上分别设置进气口5和进水口6，右固定板3上分别设置出水口8、出气口9和排水口10，进气口5、螺旋盘管4、出气口9依次连接导通，进水口6、出水口8和排水口10分别同有机筒体1导通。

有机筒体1为聚甲醛(Pom)筒体。。左固定板2和右固定板3分别为不锈钢支撑架。螺旋盘管4为双路螺旋管，一端分别固定连接进气口5，两一端分别连接出气口9。进水口6和出水口8分别为宝塔接头，排水口10处设置开关阀。

进气口5和进水口6分别密封固定在左固定板2上，出水口8、出气口9和排水口10分别密封固定在右固定板3上。第一固定脚7上设置固定螺纹孔。第二固定脚15上设置固定U形孔，U形孔向外开口。螺旋盘管4为结构相同的双路管，进气口5和出气口9分别一端密封，另一端开口，有机筒体1内的侧面设置两个连接双路管的通气孔。

进水口6位于左固定板2的下部，进气口5位于左固定板2的中部，出水口8位于右固定板3的上部，出气口9位于右固定板3的中部，排水口10位于右固定板3的下部。

水通过进水口6进入有机筒体1，从出水口8出，排水口10用于污水排放，有机筒体1的水通过进水口6和出水口8同外界的加热装置连接，对水进行加热。LNG气体通过进气口5进入螺旋盘管4后，从出气口9出，LNG气体通过螺旋盘管4和有机筒体1的热水充分接触，受热气化。

有机筒体1的左固定凸台11通过左密封孔13连接左固定板2，有机筒体1的右固定凸台12通过右密封孔14连接右固定板3，有机筒体1通过法兰结构连接两侧的左固定板2、右固定板3。相比于原有结构，将水浴式气化器的外筒体，替换为轻质的塑料材质外筒体，并通过法兰连接固定，从而减轻整体重量，对与车载设备，油耗减少，同时塑料材质的成本更低，经济效果更好。右密封孔14均匀分布在右固定凸台12的四周，左密封孔13均匀分布在左固定凸台11的四周，有效密封，防止有机筒体1的水通过左固定板2、右固定板3的连接处漏出。

有机筒体1为有机塑料筒，减少整体重量，成本更低。左固定板2和右固定板3分别为不锈钢支撑架，用于固定在车体上。螺旋盘管4为双路螺旋管，一端分别固定连接进气口5，两一端分别连接出气口9，增加螺旋盘管4内LNG气体和有机筒体1内热水的接触面积，提高气化效率。进水口6和出水口8分别为宝塔接头，方便水管连接，排水口10处设置开关阀，需要时排出内部水，对水进行替换。

进气口5和进水口6分别密封固定在左固定板2上，出水口8、出气口9和排水口10分别密封固定在右固定板3上，防止有机筒体1的水漏出。第一固定脚7上设置固定螺纹孔，第二固定脚15上设置固定U形孔，U形孔向外开口，U形孔可以方便位置调节，配合螺纹孔固定水浴式气化器。螺旋盘管4为结构相同的双路管，进气口5和出气口9分别一端密封，另一端开口，有机筒体1内的侧面设置两个连接双路管的通气孔，有效利用空间，提高气化效率。

聚甲醛(Pom)性质：

1.聚甲醛是一种没有侧链，高密度，高结晶性的线性聚合物，具有优异的综合性能。

2.聚甲醛是一种表面光滑，有光泽的硬而致密的材料，淡黄或白色，可在-40-100℃温度范围内长期使用。它的耐磨性和自润滑性也比绝大多数工程塑料优越，又有良好的耐油，耐过氧化物性能。很不耐酸，不耐强碱和不耐太阳光紫外线的辐射。

3.聚甲醛的拉伸强度达70MPa，吸水性小，尺寸稳定，有光泽，这些性能都比尼龙好，聚甲醛为高度结晶的树脂，在热塑性树脂中是最坚韧的。具抗热强度，弯曲强度，耐疲劳性强度均高，耐磨性和电性能优良。

4.密度小约为1.43g/cm

5.POM是一种坚韧有弹性的材料，即使在低温下仍有很好的抗蠕变特性、几何稳定性和抗冲击特性。

6.聚甲醛(POM)是一种性能优良的工程塑料，在国外有“夺钢”、“超钢”之称。POM具有类似金属的硬度、强度和钢性，在很宽的温度和湿度范围内都具有很好的自润滑性、良好的耐疲劳性，并富于弹性，此外它还有较好的耐化学品性。POM以低于其他许多工程塑料的成本，正在替代一些传统上被金属所占领的市场，如替代锌、黄铜、铝和钢制作许多部件，自问世以来，POM已经广泛应用于电子电气、机械、仪表、日用轻工、汽车、建材、农业等领域。在很多新领域的应用，如医疗技术、运动器械等方面，POM也表现出较好的增长态势。

7.综合表现：耐疲劳强度高。耐磨性好，磨擦性能非常优异。吸水率低。表面硬度大，刚性好。尺寸稳定性好，产品的尺寸精度高。良好的滑动。

8.连续使用温度-50°-105°，屈服抗拉强度63Mpa,洛氏硬度135Mpa。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。