触摸显示装置及其触摸驱动方法

相关申请的交叉引用

本申请要求享有于2019年12月26日提交的韩国专利申请第10-2019-0174870号的优先权，为了所有目的，通过引用将该韩国专利申请并入本文，如同在此完全阐述一样。

技术领域

实施方式涉及一种触摸显示装置及其触摸驱动方法。

背景技术

随着信息社会的发展，对各种类型的图像显示装置的需求逐渐增加。在这点上，近来已广泛使用一系列显示装置，诸如液晶显示(LCD)装置、等离子显示面板(PDP)和有机发光显示(OLED)装置。

在这些显示装置之中，液晶显示装置通过使用电场调节液晶的透射率来显示图像。在这点上，液晶显示装置分别包括其中以矩阵形状排列有液晶单元的液晶显示面板和驱动液晶显示面板的驱动器。

在液晶显示面板的像素阵列中，多条栅极线与多条数据线交叉，并且在栅极线和数据线的交叉部分设置有用于驱动液晶单元的薄膜晶体管(TFT)。此外，液晶显示面板设置有用于保持液晶单元的电压的存储电容器。每个液晶单元包括像素电极、公共电极和液晶层。施加至像素电极的数据电压和施加至公共电极的公共电压在液晶单元的液晶层中产生电场。在此，通过电场调节穿过液晶单元的光的强度，由此产生图像。

驱动电路包括顺序地给栅极线提供栅极输出信号的栅极驱动电路和给数据线提供图像信号(即，数据电压)的数据驱动电路。数据驱动电路通过驱动数据线给液晶单元提供数据电压。栅极驱动电路通过顺序地驱动栅极线，按照液晶单元的水平线来选择显示面板中的要被施加数据电压的液晶单元。

栅极驱动电路包括由多个级构成的栅极移位寄存器，以便顺序地产生栅极信号。移位寄存器的各个级通过交替执行充电和放电输出各个由栅极时钟信号和低电位电压电平构成的栅极信号。移位寄存器的级一一对应地连接至栅极线。通过各级每帧一次地按顺序产生具有特定电平的栅极信号并且将栅极信号提供至特定栅极线。

此外，关于提供触摸输入功能的显示装置，已开发并使用各自包括内置在其显示面板中的触摸屏的部件的内嵌型(in-cell)触摸显示装置，以便提供具有薄外形的便携式装置，诸如智能电话和平板电脑。

这种触摸显示装置通过检测其中以矩阵形状排列有触摸电极的显示面板中的触摸线之间的多个电容来确定触摸事件(或确定是否发生触摸)并确定触摸坐标。

在此，通过在触摸感测时段期间驱动全部触摸电极或交替驱动触摸电极来进行确定触摸事件和触摸坐标的过程。

尽管驱动全部触摸电极的方法可提高触摸感测的灵敏度，但功耗不可避免地增加。此外，尽管交替驱动触摸电极的方法可降低功耗，但触摸感测的灵敏度不可避免地降低。

发明内容

各个方面提供一种能够在不降低触摸感测的灵敏度的情况下降低功耗的触摸显示装置及其触摸驱动方法。

还提供了一种触摸显示装置及其触摸驱动方法，其能够将触摸电极分组为触摸感测块和非触摸块，并且以不同的感测比感测触摸感测块中的触摸电极和非触摸块中的触摸电极，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时有效管理功耗。

还提供了一种触摸显示装置及其触摸驱动方法，其能够根据激活模式(activemode)和空闲模式(idle mode)以不同的频率感测触摸电极，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时有效管理功耗。

根据一个方面，实施方式可提供一种触摸显示装置，包括显示面板和触摸电路。包括布置成矩阵形式的多个触摸电极的触摸屏面板可内置在所述显示面板中。所述触摸电路可通过以下方式感测所述多个触摸电极，即，所述触摸电路将所述多个触摸电极分组为多个触摸块，并且将在所述多个触摸块之中的其中检测到触摸的触摸感测块中要被感测的触摸电极的数量控制为大于在所述多个触摸块之中的其中未检测到触摸的非触摸块中要被感测的触摸电极的数量。

所述触摸电路可给所述触摸块中的触摸电极施加触摸驱动信号并且使用从触摸电极接收的触摸感测信号确定触摸事件和触摸位置。

所述触摸电路可配置成使得施加所述触摸驱动信号的驱动线与接收所述触摸感测信号的感测线是相同的或分离的。

可连续感测所述触摸感测块中的全部触摸电极。

可以以1/2周期感测所述非触摸块中的触摸电极。

可感测所述非触摸块中的触摸电极，使得：交替感测奇数触摸电极和偶数触摸电极，交替感测奇数行触摸电极和偶数行触摸电极，或者交替感测奇数列触摸电极和偶数列触摸电极。

可以以1/4周期感测所述非触摸块中的触摸电极，使得顺序地感测四个相邻的触摸电极。

可以以1/2周期感测所述触摸感测块中的触摸电极，并且可以以1/4周期感测所述非触摸块中的触摸电极，使得顺序地感测四个相邻的触摸电极。

可控制所述感测，使得在所述显示面板的激活模式中在所述触摸感测块中被感测的触摸电极的数量大于在所述显示面板的空闲模式中在所述触摸感测块中被感测的触摸电极的数量。

在所述激活模式中，所述多个触摸电极之中的在所述触摸感测块中被感测的第一触摸电极的数量与所述多个触摸电极之中的在所述非触摸块中被感测的第二触摸电极的数量不同，所述第一触摸电极的数量大于所述第二触摸电极的数量。

根据一个方面，实施方式可提供一种显示面板的触摸驱动方法，其中包括布置成矩阵形式的多个触摸电极的触摸屏面板内置在所述显示面板中。所述触摸驱动方法可包括：通过将所述多个触摸电极分组为多个触摸块来感测所述多个触摸电极；确定所述多个触摸块之中的触摸块中的触摸事件；和作为确定的结果，当存在触摸事件时，控制所述感测，使得在所述多个触摸块之中的其中检测到触摸的触摸块中被感测的触摸电极的数量大于在所述多个触摸块之中的其中未检测到触摸的触摸块中被感测的触摸电极的数量。

根据实施方式，触摸显示装置及其触摸驱动方法可在不降低触摸感测的灵敏度的情况下降低功耗。

此外，根据实施方式，触摸显示装置及其触摸驱动方法可将触摸电极分组为触摸感测块和非触摸块，并且以不同的感测比感测触摸感测块中的触摸电极和非触摸块中的触摸电极，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时有效管理功耗。

此外，根据实施方式，触摸显示装置及其触摸驱动方法可根据激活模式和空闲模式以不同的频率感测触摸电极，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时有效管理功耗。

附图说明

通过以下结合附图的详细描述，将更清楚地理解本公开内容的上述和其他目的、特征和优点，其中：

图1是图解根据实施方式的触摸显示装置的框图；

图2是图解根据实施方式的触摸显示装置的显示面板中设置的触摸屏面板的框图；

图3是图解根据实施方式的触摸显示装置的显示驱动和触摸感测的示例的时序图，其中在时分的时段，即时隙中执行显示驱动和触摸感测；

图4是图解根据实施方式的触摸显示装置的显示驱动和触摸感测的另一示例的时序图，其中同时执行显示驱动和触摸感测；

图5是图解其中在触摸感测时段期间感测根据实施方式的触摸显示装置的全部触摸电极的情况的示图；

图6是图解其中在触摸感测时段期间交替感测根据实施方式的触摸显示装置的触摸电极的情况的示图；

图7是图解根据第一实施方式的触摸驱动方法的示图；

图8是图解通过根据第一实施方式的触摸驱动方法感测触摸块中的触摸电极的时间点的信号流程图；

图9是图解根据第二实施方式的触摸驱动方法的示图；

图10是图解通过根据第二实施方式的触摸驱动方法感测触摸块中的触摸电极的时间点的信号流程图；

图11是图解根据第三实施方式的触摸驱动方法的示图；

图12是图解根据第四实施方式的触摸驱动方法的示图；

图13是图解根据第五实施方式的触摸驱动方法的示图；

图14是图解通过根据第五实施方式的触摸驱动方法感测触摸块中的触摸电极的时间点的信号流程图；

图15是图解根据第六实施方式的触摸驱动方法的示图；

图16是图解根据第六实施方式的触摸驱动方法的流程图；

图17至图19是图解根据第七实施方式的触摸驱动方法的示图；

图20是图解根据第八实施方式的触摸驱动方法的示图；

图21是图解根据第九实施方式的触摸驱动方法的过程图；

图22是图解根据第九实施方式的触摸驱动方法的流程图；

图23是图解其中根据实施方式的触摸驱动方法应用于互电容触摸感测的情况的示图。

具体实施方式

在本公开内容的实施例或实施方式的以下描述中，将参照附图，在附图中通过举例说明能够实施的具体实施例或实施方式的方式进行了显示，并且在附图中可使用相同的参考标记和符号指代相同或相似的部件，即使它们显示在彼此不同的附图中。此外，在本公开内容的实施例或实施方式的以下描述中，当确定结合在此的已知功能和部件的详细描述反而会使本公开内容一些实施方式中的主题不清楚时，将省略其详细描述。在此使用的诸如“包括”、“具有”、“包含”、“由…构成”、“由…组成”和“由…形成”之类的术语一般旨在允许增加其他部件，除非这些术语使用了术语“仅”。如在此使用的，单数形式旨在包括复数形式，除非上下文明显有相反指示。

在此可使用诸如“第一”、“第二”、“A”、“B”、“(a)”和“(b)”之类的术语来描述本公开内容的元件。这些术语的每一个不用来限定元件的本质、顺序、次序或数量等，而是仅用于将相应元件与其他元件区分开。

当提到第一元件与第二元件“连接或结合”、“接触或重叠”等时，其应当解释为，第一元件不仅可与第二元件“直接连接或结合”或“直接接触或重叠”，而且还可在第一元件与第二元件之间“插入”第三元件，或者第一元件和第二元件可经由第四元件彼此“连接或结合”、“接触或重叠”等。在此，第二元件可包括在彼此“连接或结合”、“接触或重叠”等的两个或更多个元件中的至少一个中。

当使用诸如“在…之后”、“随后”、“接下来”、“在…之前”等之类的时间相对术语描述元件或构造的过程或操作，或者操作方法、加工方法、制造方法中的流程和步骤时，这些术语可用于描述非连续的或非顺序的过程或操作，除非一起使用了术语“直接”或“紧接”。

此外，当提到任何尺度、相对尺寸等时，即使没有指明相关描述，也应当认为元件或特征或者相应信息的数值(例如，水平、范围等)包括可由各种因素(例如，工艺因素、内部或外部冲击、噪声等)导致的公差或误差范围。此外，术语“可”完全涵盖术语“能”的所有含义。

图1是图解根据实施方式的触摸显示装置的框图。

参照图1，根据实施方式的触摸显示装置可包括显示面板DP、栅极驱动电路110、数据驱动电路120、触摸驱动电路130、时序控制器(T-CON)140和微控制单元(MCU)150。

在液晶显示装置的情况下，显示面板DP基于通过栅极线GL从栅极驱动电路110传输的扫描信号SCAN和通过数据线DL从数据驱动电路120传输的数据电压Vdata显示图像。显示面板DP包括位于两个基板之间的液晶层，并且可以以诸如扭曲向列(TN)模式、垂直取向(VA)模式、共平面开关(IPS)模式或边缘场开关(FFS)模式之类的任何已知的模式操作。

在有机发光显示装置的情况下，显示面板DP的多个子像素SP可由多条数据线DL和多条栅极线GL限定。子像素SP可包括设置在数据线DL与栅极线GL交叉的区域中的薄膜晶体管(TFT)、例如有机发光二极管(OLED)的被提供数据电压Vdata的像素电极、电连接至有机发光二极管(OLED)以保持电压的存储电容器Cst等。

在显示面板DP的上基板上可设置黑矩阵、滤色器等，而在显示面板DP的下基板上可设置薄膜晶体管(TFT)、子像素(SP)、公共电极(CE)等。可使用TFT上滤色器(COF)结构来提供显示面板DP。在这种情况下，黑矩阵和滤色器可设置在显示面板DP的下基板上。

被提供公共电压的公共电极可设置在显示面板DP的上基板或下基板上。偏振器贴附至显示面板DP的上基板和下基板，并且用于设定液晶分子的倾斜角度的取向层设置在上基板和下基板的与液晶层接触的内表面上。

用于保持液晶单元的单元间隙的柱状间隔体设置在显示面板DP的上基板和下基板之间。背光单元设置在显示面板DP的下偏振器的下表面下方。背光单元可实现为边光型背光单元、直下型背光单元等，以照射显示面板DP。

在此，具有内嵌型触摸结构的触摸屏面板可内置在显示面板DP的像素阵列区域中。内嵌型触摸屏面板使用例如设置在显示面板DP内部的块(或点)形状的电极作为触摸电极。

时序控制器140控制栅极驱动电路110和数据驱动电路120。时序控制器140从主机系统(未示出)接收时序信号，诸如垂直同步信号Vsync、水平同步信号Hsync、数据使能信号DE和主时钟信号MCLK、以及图像信号的数据电压Vdata。

时序控制器140基于诸如栅极起始脉冲信号GSP、栅极移位时钟信号GSC、栅极输出使能信号GOE之类的扫描时序控制信号控制栅极驱动电路110。此外，时序控制器140基于诸如源极采样时钟信号SSC、极性控制信号POL和源极输出使能信号SOE之类的数据控制信号控制数据驱动电路120。

栅极驱动电路110通过经由多条栅极线GL给显示面板DP顺序地提供扫描信号SCAN来顺序地驱动多条栅极线GL。在此，栅极驱动电路110也可被称为扫描驱动电路或栅极驱动器集成电路(GDIC)。

栅极驱动电路110可包括一个或多个GDIC，并且根据驱动方法，栅极驱动电路110可位于显示面板DP的一侧或两侧上或与显示面板DP的一侧或两侧相邻。或者，可使用其中栅极驱动电路110内置在显示面板DP的边框区域中的面板内栅极结构实现栅极驱动电路110。

栅极驱动电路110在时序控制器140的控制下顺序地给多条栅极线GL提供具有导通电压或截止电压的扫描信号SCAN。在这点上，栅极驱动电路110可包括移位寄存器、电平转换器等。

数据驱动电路120通过给多条数据线DL提供从时序控制器140接收的数据电压Vdata来驱动多条数据线DL。在此，数据驱动电路120也可被称为源极驱动电路或源极驱动器集成电路(SDIC)。

数据驱动电路120可包括一个或多个SDIC。SDIC可通过带式自动焊接(TAB)方法或玻上芯片(COG)方法连接至显示面板DP的焊接焊盘，可直接安装在显示面板DP上，或者在一些情况下可作为显示面板DP的集成部分设置在显示面板DP上。此外，可使用覆晶薄膜(COF)结构实现SDIC。在这种情况下，SDIC可安装在电路膜上并且可经由电路膜电连接至显示面板DP的数据线DL。

当通过栅极驱动电路110开启特定栅极线GL时，数据驱动电路120将从时序控制器140接收的数据电压Vdata转换为模拟图像数据电压并且将模拟图像数据电压提供至多条数据线DL。

根据驱动方法、设计等，数据驱动电路120可位于显示面板DP的上部或下部(上方或下方)，或者位于显示面板的上部和下部(或上方和下方)。

数据驱动电路120可包括移位寄存器、锁存电路、数模转换器(DAC)、输出缓冲器等。数模转换器是用于将从时序控制器140接收的数据电压Vdata转换为提供至数据线DL的模拟图像数据电压的部件。

触摸驱动电路130确定触摸事件(即，确定是否发生触摸)并且确定显示面板DP上的触摸位置。触摸驱动电路130可包括：驱动电路，驱动电路产生驱动触摸电极的驱动电压；和感测电路，感测电路感测触摸电极并且产生检测触摸事件、关于触摸坐标的信息等的数据。触摸驱动电路130的驱动电路和感测电路可实现为被称为读出IC(ROIC)的集成电路(IC)或者可被设置为根据功能而分开的单独部件。

此外，数据驱动电路120的SDIC可与触摸驱动电路130的ROIC组合，从而提供源极-读出集成电路SRIC。

触摸驱动电路130可设置在连接至显示面板DP的外部基板上。触摸驱动电路130经由多条感测线SL连接至显示面板DP。触摸驱动电路130可基于显示面板DP中的触摸电极之间的电容差确定触摸事件和触摸位置。就是说，在被用户手指触摸的位置与未被手指触摸的位置之间产生电容差，触摸驱动电路130通过检测该电容差确定触摸事件和位置。触摸驱动电路130产生与触摸事件和位置有关的触摸感测电压并且将触摸感测电压传输至微控制单元150。

微控制单元150控制触摸驱动电路130。微控制单元150从时序控制器140接收控制同步信号Csync并且基于控制同步信号产生触摸同步信号Tsync，以控制触摸驱动电路130。微控制单元150基于微控制单元150与触摸驱动电路130之间限定的接口IF向触摸驱动电路130发送和从触摸驱动电路130接收触摸感测信号等。

在此，微控制单元150可与触摸驱动电路130组合成由IC构成的触摸控制电路，或者可与时序控制器140组合成由IC构成的控制电路。

此外，触摸显示装置可进一步包括存储器(MEM)。存储器可临时存储从时序控制器140输出的数据电压Vdata并且可在预设时间点将数据电压Vdata输出至数据驱动电路120。存储器可设置在数据驱动电路120内部或外部。在存储器设置在数据驱动电路120外部的情况下，存储器可设置在时序控制器140与数据驱动电路120之间。此外，存储器可包括缓冲存储器，以存储从外部源接收的数据电压Vdata并且将存储的数据电压Vdata提供至时序控制器140。

此外，触摸显示装置可包括能使触摸显示装置向其他外部电子装置或电子部件输入和输出信号或者与之通信的接口。例如，接口可包括低压差分信号(LVDS)接口、移动产业处理器接口(MIPI)和串行接口中的至少一种或它们的组合。

触摸显示装置可以是诸如液晶显示器、有机发光显示器和等离子显示面板之类的各种类型的装置之一。

触摸显示装置可基于触摸电极(TE)上产生的电容确定触摸事件和触摸坐标。

触摸显示装置可通过基于电容的触摸感测来检测触摸，更具体地，可通过互电容触摸感测或自电容触摸感测来检测触摸。

在互电容触摸感测中，多个触摸电极可被分为通过驱动线被施加触摸驱动信号的驱动电极和通过感测线产生感测信号的感测电极，感测电极与驱动电极产生电容。驱动线和感测线可统称为触摸线(TL)。

在互电容触摸感测中，可根据诸如手指或笔(或触摸笔)之类的指示物的存在，基于在驱动电极与感测电极之间产生的互电容的变化来确定触摸时间、触摸坐标等。

在自电容触摸感测中，每个触摸电极用作驱动电极和感测电极。就是说，向每个触摸电极施加触摸驱动信号，并且触摸驱动电路130通过被施加触摸驱动信号的触摸电极接收触摸感测信号。因此，在自电容触摸感测中，不区分驱动电极和感测电极。

在自电容触摸感测中，可基于诸如手指或笔之类的指示物与触摸电极之间产生的电容的变化来确定触摸时间、触摸坐标等。

以这种方式，触摸显示装置可通过互电容触摸感测或自电容触摸感测检测触摸。

此外，触摸显示装置可以是诸如液晶显示器、有机发光显示器和等离子显示面板之类的各种类型的装置之一。

图2是图解根据实施方式的触摸显示装置的显示面板中设置的触摸屏面板的框图。

参照图2，触摸屏面板可具有其中触摸屏面板内置在显示面板DP的像素阵列区域中的内嵌型触摸结构。在此，具有内嵌型触摸结构的触摸屏面板可使用以块或点的形状设置在显示面板DP内部的公共电极CE作为触摸电极TE。

在具有内嵌型触摸结构的触摸屏面板中，设置在显示面板DP内的多个子像素中包括的每个公共电极CE形成触摸电极TE。可通过分离设置在显示面板DP中的公共电极CE限定触摸电极TE。

多个触摸电极TE可在显示面板DP的有效区域中排列成行和列。接收触摸感测信号的感测线SL1～SL4可分别连接至触摸电极TE。

触摸电极TE可以是基于电容检测触摸输入的电容传感器。电容可分为互电容和自电容。自电容可沿在一方向上延伸的单层导电线产生，而互电容可产生在彼此垂直交叉的两条导电线之间。

触摸电极TE用于在显示时段期间给子像素提供公共电压Vcom并且在触摸感测时段期间通过接收触摸驱动信号TDS来感测触摸输入操作。

图3是图解根据实施方式的触摸显示装置的显示驱动和触摸感测的示例的时序图，其中在时分的时段，即时隙中执行显示驱动和触摸感测。

参照图3，根据实施方式的触摸显示装置可通过在显示驱动时段之间的时间段(即，消隐时段)中驱动显示面板DP的触摸电极TE来执行触摸感测。

例如，触摸显示装置可在分别存在于图像帧中的垂直消隐时段期间执行触摸感测。或者，触摸显示装置可在存在于图像帧中的多个水平消隐时段的一部分期间执行触摸感测。

在显示面板DP的公共电极CE用作触摸电极TE的情况下，在显示驱动时段期间公共电压Vcom可施加至触摸电极TE，并且在触摸感测时段期间触摸驱动信号TDS可施加至触摸电极TE。

触摸驱动信号TDS可以是其电压大小随时间而变化的脉冲信号。

由于在触摸感测时段期间不执行显示驱动，因此用于显示驱动的电极或信号线不具有施加至此的电压或者可处于恒定电压状态。因此，在栅极线GL、数据线DL等和被施加触摸驱动信号TDS的触摸电极TE之间可产生寄生电容，该寄生电容可劣化触摸感测信号的检测性能。

为了防止在触摸电极TE、栅极线GL和数据线DL之间产生寄生电容，可通过在触摸感测时段期间给未经历触摸感测的周围的触摸电极TE、数据线DL和栅极线GL提供具有与触摸驱动信号TDS相同的电压和相位的交流(AC)无负载驱动信号，执行用于减小触摸电极TE的寄生电容对触摸感测结果的影响的无负载驱动。

这种无负载驱动在显示驱动时段期间给数据线DL提供输入图像信号的数据电压Vdata并且同时给栅极线GL提供由栅极高电压VGH和栅极低电压VGL构成的栅极脉冲。此外，在触摸感测时段期间，无负载驱动分别给数据线DL和栅极线GL提供与触摸驱动信号TDS同步的无负载公共电压和无负载栅极低电压。

在此，可对显示面板DP中设置的全部数据线DL和全部栅极线GL施加无负载信号。或者，可仅对与要被感测的触摸电极TE相关的一些数据线DL或者对与要被感测的触摸电极TE相关的一些栅极线GL施加无负载信号。

如上所述，给栅极线GL、数据线DL等提供振幅和相位与触摸驱动信号TDS相同的交流信号可防止触摸电极TE与感测线SL之间的寄生电容，由此提高检测触摸感测信号的能力。

这是因为寄生电容器两端的电压同时变化，并且这些电压之间的差越小，寄生电容器中存储的电荷量越少。理论上，当执行无负载驱动时，寄生电容器中存储的电荷量可以是零(0)。因此，可获得与在没有寄生电容的情况下获得的效果相同的无负载效果。

此外，触摸显示装置可同时执行显示驱动和触摸感测。

图4是图解根据实施方式的触摸显示装置的显示驱动和触摸感测的另一示例的时序图，其中同时执行显示驱动和触摸感测。

参照图4，根据实施方式的触摸显示装置可在显示驱动时段期间同时执行触摸感测。

在此，触摸感测时段可与显示驱动时段相同或者可以是多个显示驱动时段之间的消隐时段。就是说，可与显示驱动无关地独立执行触摸感测，因而可同时执行触摸感测和显示驱动。

在与显示驱动同时执行触摸感测的情况下，触摸驱动信号TDS可施加至触摸电极TE。数据电压Vdata可提供至用于显示驱动的数据线DL。此外，用于输出施加的扫描信号的栅极高电压VGH、栅极低电压VGL等可提供至栅极线GL。

在此，在显示面板DP的公共电极用作触摸电极TE的情况下，由于触摸驱动信号TDS施加至触摸电极TE，因此在公共电极与被施加数据电压Vdata的相应像素电极之间可不形成对应于图像数据的电压差。

就是说，由于触摸驱动信号TDS的电压随时间变化，因此在被施加触摸驱动信号TDS的公共电极与像素电极之间可不形成对应于图像数据的电压差。因而，子像素SP可不表现出对应于图像数据的亮度强度。

因此，可给数据线DL提供基于触摸驱动信号TDS调制的数据电压Vdata，使得在被施加触摸驱动信号TDS的公共电极与被施加基于触摸驱动信号TDS调制的数据电压Vdata的像素电极之间可形成对应于图像数据的电压差。

例如，可通过在数据驱动电路120中调制用于产生数据电压Vdata的伽马电压来执行数据电压Vdata的调制。或者，可调制针对显示面板DP设定的接地电压，使得可给数据线DL提供调制的数据电压Vdata。

此外，可基于触摸驱动信号TDS调制用于产生提供至栅极线GL的扫描信号的栅极高电压VGH和栅极低电压VGL，使得可给栅极线GL施加调制的扫描信号，以正常驱动栅极线GL。

如上所述，可基于触摸驱动信号TDS调制施加至数据线DL的数据电压Vdata和用于产生提供至栅极线GL的扫描信号的栅极高电压VGH和栅极低电压VGL，使得可同时执行显示驱动和触摸感测。

图5是图解其中在触摸感测时段期间感测根据实施方式的触摸显示装置的全部触摸电极的情况的示图。

参照图5，在根据实施方式的触摸显示装置中，显示面板DP的多个触摸电极TE可分组为多个触摸块TB。多个触摸块TB的每一个是指被同时提供扫描信号和触摸驱动信号TDS的预定数量的触摸电极的区域，所述扫描信号是由栅极驱动电路110通过多路复用器MUX施加的，所述触摸驱动信号TDS是由源极-读出集成电路SRIC施加的。

在此，作为示例描述了由通过组合数据驱动电路120的SDIC和触摸驱动电路130的ROIC而提供的源极-读出集成电路SRIC施加触摸驱动信号TDS。

例如，在通过源极-读出集成电路SRIC控制施加至4列触摸电极TE的触摸驱动信号TDS，并且通过多路复用器MUX控制施加至4行触摸电极TE的扫描信号的情况下，每个触摸块TB可由布置成4×4矩阵的16个触摸电极TE1、…、和TE16组成。

在此，多个多路复用器MUX1、…、和MUXn可分别在不同时间提供扫描信号。因而，在触摸驱动信号TDS被单独施加至第一多路复用器MUX1驱动的第一至第四行触摸电极TE和被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE的情况下，可对第一至第四行触摸电极TE和第五至第八行触摸电极TE执行触摸感测。

在该结构中，在施加栅极起始脉冲信号GSP之后触摸同步信号Tsync保持低电平的时间段中，当在通过相应源极-读出集成电路SRIC施加触摸驱动信号TDS的情况下驱动任意多路复用器MUX时，可感测位于被分配了多路复用器MUX和源极-读出集成电路SRIC的每个触摸块TB中的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16。

在此，如果在触摸感测时段期间或在触摸帧中给全部多路复用器MUX1、…、和MUXn施加扫描信号的同时通过全部源极-读出集成电路SRIC提供触摸驱动信号TDS，则可同时感测全部触摸电极TE。

如上所述，在触摸感测时段期间感测全部触摸电极TE的情况下，无论手指或笔位于显示面板DP的何处，都可确定触摸事件和触摸位置，使得触摸感测的灵敏度可被最大化。

然而，由于不管触摸电极是否位于所触摸的部分中都感测全部触摸电极，因此该情况必然增加功耗。

图6是图解其中在触摸感测时段期间交替感测根据实施方式的触摸显示装置的触摸电极的情况的示图。

参照图6，根据实施方式的触摸显示装置可交替感测被单个多路复用器MUX和单个源极-读出集成电路SRIC同时驱动的每个触摸块TB中的16个触摸电极TE1、…、和TE16之中的奇数触摸电极TE1、TE3、…、和TE15与偶数触摸电极TE2、TE4、…、和TE16。

就是说，可通过在奇数触摸感测时段(或奇数触摸帧)中给位于单个触摸块的每一个中的16个触摸电极TE1、…、和TE16之中的奇数触摸电极TE1、TE3、…、和TE15同时施加扫描信号和触摸驱动信号TDS，并且在偶数触摸感测时段中给位于同一触摸块中的16个触摸电极TE1、…、和TE16之中的偶数触摸电极TE2、TE4、…、和TE16同时施加扫描信号和触摸驱动信号TDS来执行感测。

在如上所述交替感测位于每个触摸块TB中的触摸电极TE的情况下，可降低用于触摸感测的功耗。然而，使用该驱动方法不可避免地会降低在检测触摸块TB中发生的触摸的操作中的灵敏度。

当在任意触摸块TB(即，触摸感测块TSB)中检测到触摸时，本公开内容的触摸显示装置可在减少其中未检测到触摸的非触摸感测块中要被感测的触摸电极的数量的同时，增加在其中检测到触摸的触摸感测块TSB中要被感测的触摸电极的数量，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

图7是图解根据第一实施方式的触摸驱动方法的示图，而图8是图解通过根据第一实施方式的触摸驱动方法感测触摸块中的触摸电极的时间点的信号流程图。

参照图7，根据第一实施方式的触摸驱动方法可在交替感测位于其中未检测到触摸的非触摸块中的奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE的同时，连续感测位于其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

在下面的描述中，如上述情况中一样，每个触摸块TB将被认为由布置成4×4矩阵的16个触摸电极TE1、…、和TE16组成，施加至4列触摸电极TE的触摸驱动信号TDS将被认为由源极-读出集成电路SRIC控制，并且施加至4行触摸电极TE的扫描信号将被认为由多路复用器MUX控制。

例如，在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，可连续感测触摸感测块TSB中的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16，而可交替感测触摸感测块TSB以外的非触摸块TB中的奇数触摸电极TE1、TE3、…、和TE15以及偶数触摸电极TE2、TE4、…、和TE16。

由于在显示面板DP中执行的触摸操作一般很可能沿着从触摸点开始到相邻点的连续线来执行，因此即使当如第一实施方式中一样连续感测其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE并且交替感测其余触摸块TB时，触摸感测的灵敏度也不会降低并且可获得降低功耗的效果。

就是说，在通过第二多路复用器MUX2施加扫描信号的过程中，第二源极-读出集成电路SRIC2可从16个触摸电极TE1、…、和TE16感测全部触摸感测信号，而在通过其他多路复用器MUX1、MUX3、…施加扫描信号的过程中，可从8个奇数触摸电极TE1、TE3、…、和TE15或8个偶数触摸电极TE2、TE4、…、和TE16感测触摸感测信号。因此，可将用于驱动源极-读出集成电路SRIC的功耗P(瓦)降低至其原始值的一半(1/2P)。

图9是图解根据第二实施方式的触摸驱动方法的示图，而图10是图解通过根据第二实施方式的触摸驱动方法感测触摸块中的触摸电极的时间点的信号流程图。

参照图9，根据第二实施方式的触摸驱动方法可在每一帧顺序地感测其中未检测到触摸的非触摸块中的4个触摸电极的同时，连续感测位于其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极。因而，该触摸驱动方法可在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

例如，在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，可连续感测触摸感测块TSB中的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16，而在每一帧可顺序地感测触摸感测块TSB以外的每个非触摸块TB中的4个触摸电极TE1、TE2、TE5和TE6；TE3、TE4、TE7和TE8；TE9、TE10、TE13、TE14；和TE11、TE12、TE15和TE16的方阵。

由于在显示面板DP中执行的触摸操作一般很可能沿着从触摸点开始到相邻点的连续线来执行，因此即使当如第二实施方式中一样连续感测其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE并且在每一帧顺序地感测其余触摸块TB中的4个触摸电极TE1、TE2、TE5和TE6时，触摸感测的灵敏度也不会降低并且可获得降低功耗的效果。

就是说，在通过第二多路复用器MUX2施加扫描信号的过程中，第二源极-读出集成电路SRIC2可从16个触摸电极TE1、…、和TE16感测全部触摸感测信号。此外，在通过其他多路复用器MUX1、MUX3、…施加扫描信号的过程中，可从4个触摸电极感测触摸感测信号。因此，可降低用于驱动源极-读出集成电路SRIC的功耗。

图11是图解根据第三实施方式的触摸驱动方法的示图。

参照图11，根据第三实施方式的触摸驱动方法可在交替感测位于其中未检测到触摸的非触摸块中的奇数行触摸电极和偶数行触摸电极的同时，连续感测位于其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

例如，在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，可连续感测触摸感测块TSB中的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16，而可交替感测触摸感测块TSB以外的非触摸块TB中的奇数行触摸电极和偶数行触摸电极。

由于在显示面板DP中执行的触摸操作一般很可能沿着从触摸点开始到相邻点的连续线来执行，因此即使当如第三实施方式中一样连续感测其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE并且交替感测其余触摸块TB中的奇数行触摸电极和偶数行触摸电极时，触摸感测的灵敏度也不会降低并且可获得降低功耗的效果。

就是说，在通过第二多路复用器MUX2施加扫描信号的过程中，第二源极-读出集成电路SRIC2可从16个触摸电极TE1、…、和TE16感测全部触摸感测信号，而在通过其他多路复用器MUX1、MUX3、…施加扫描信号的过程中，可从8个奇数行触摸电极TE1、TE2、TE3、TE4、TE9、TE10、TE11和TE12或者8个偶数行触摸电极TE5、TE6、TE7、TE8、TE13、TE14、TE15和TE16感测触摸感测信号。因此，可降低用于驱动源极-读出集成电路SRIC的功耗。

图12是图解根据第四实施方式的触摸驱动方法的示图。

参照图12，根据第四实施方式的触摸驱动方法可在交替感测位于其中未检测到触摸的非触摸块中的奇数列触摸电极TE和偶数列触摸电极TE的同时，连续感测位于其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

例如，在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，可连续感测触摸感测块TSB中的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16，而可交替感测触摸感测块TSB以外的非触摸块TB中的奇数列触摸电极TE和偶数列触摸电极TE。

由于在显示面板DP中执行的触摸操作一般很可能沿着从触摸点开始到相邻点的连续线来执行，因此即使当如第四实施方式中一样连续感测其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE并且交替感测其余触摸块TB中的奇数列触摸电极TE和偶数列触摸电极TE时，触摸感测的灵敏度也不会降低并且可获得降低功耗的效果。

就是说，在通过第二多路复用器MUX2施加扫描信号的过程中，第二源极-读出集成电路SRIC2可从16个触摸电极TE1、…、和TE16感测全部触摸感测信号，而在通过其他多路复用器MUX1、MUX3、…施加扫描信号的过程中，可从8个奇数列触摸电极TE1、TE5、TE9、TE13、TE3、TE7、TE11和TE15或者8个偶数列触摸电极TE2、TE6、TE10、TE14、TE4、TE8、TE12和TE16感测触摸感测信号。因此，可降低用于驱动源极-读出集成电路SRIC的功耗。

图13是图解根据第五实施方式的触摸驱动方法的示图，图14是图解通过根据第五实施方式的触摸驱动方法感测触摸块中的触摸电极的时间点的信号流程图。

参照图13，根据第五实施方式的触摸驱动方法可在交替感测位于其中未检测到触摸的非触摸块中的奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE的同时，连续感测位于与其中检测到触摸的触摸感测块TSB相同列的触摸块TB中的全部触摸电极TE，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

如上述情况中一样在其中每个触摸块TB由布置成4×4矩阵的16个触摸电极TE1、…、和TE16组成并且施加至4列触摸电极TE的触摸驱动信号TDS由源极-读出集成电路SRIC控制的情况下，可响应于由单个源极-读出集成电路SRIC2同时施加的触摸驱动信号TDS同时感测位于相同列中的触摸块TB。

例如，在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2同时施加的触摸驱动信号TDS，可连续感测位于与触摸感测块TSB相同列中的触摸块TB的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16。

相比之下，在与第二源极-读出集成电路SRIC2以外的其他源极-读出集成电路SRIC1、…、SRIC3、…连接的触摸块TB中，可交替感测奇数触摸电极TE1、TE3、…、和TE15与偶数触摸电极TE2、TE4、…、和TE16。

由于在显示面板DP中执行的触摸操作一般很可能沿着从触摸点开始到相邻点的连续线来执行，因此即使当如第五实施方式中一样连续感测位于与其中检测到触摸的触摸感测块TSB相同列的触摸块中的全部触摸电极TE并且交替感测其余触摸块TB时，触摸感测的灵敏度也不会降低并且可获得降低功耗的效果。

就是说，可通过在与其中检测触摸的触摸感测块TSB连接的第二多路复用器MUX2中同时给位于与触摸感测块TSB相同列中的全部触摸块TB中的16个触摸电极TE1、…、和TE16施加触摸驱动信号TDS来执行触摸感测，而第二源极-读出集成电路SRIC2以外的其他源极-读出集成电路SRIC1、…、SRIC3、…可交替感测位于其中未检测到触摸的非触摸块中的奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE。因此，可降低用于驱动源极-读出集成电路SRIC的功耗。

图15是图解根据第六实施方式的触摸驱动方法的示图，而图16是图解根据第六实施方式的触摸驱动方法的流程图。

参照图15，根据第六实施方式的触摸驱动方法可根据触摸显示装置的状态，基于多个激活模式(active mode)，在感测其中未检测到触摸的非触摸块的同时连续感测位于其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

例如，多个激活模式可包括第一激活模式(“激活模式1”)和第二激活模式(“激活模式2”)。在第一激活模式中，在连续感测位于其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE的情况下，可交替感测其中未检测到触摸的非触摸块中的奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE。在第二激活模式中，在连续感测位于其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE的情况下，可在每一帧顺序地感测其中未检测到触摸的非触摸块中的4个触摸电极。

在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，在第一激活模式中，可连续感测触摸感测块TSB中的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16，而可交替感测触摸感测块TSB以外的其他触摸块TB的奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE。

在第二激活模式中，可连续感测触摸感测块TSB中的全部16个触摸电极TE1、…、和TE16，而可在每一帧顺序地感测触摸感测块TSB以外的其他触摸块TB的4个触摸电极。

对其中检测到触摸的触摸感测块TSB执行触摸感测的激活模式如上所述可分为第一激活模式和第二激活模式。这在当想要根据触摸显示装置的状态，诸如电力的强度或噪声的存在来具体有效地管理功耗时更加有效。

就是说，如图16中所示，当未检测到触摸时，可在空闲模式中交替感测显示面板DP的全部触摸电极TE。当在任意触摸块TB(即，触摸感测块TSB)中检测到触摸时，可启动第一激活模式。就是说，可连续感测触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE，并且在其中未检测到触摸的非触摸块中，可交替感测奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE。在第一激活模式中，当触摸显示装置的电力的强度降低时或当引入噪声时，可执行一个一个地顺序感测非触摸块中的4个触摸电极的第二激活模式。因此，可逐步地降低触摸显示装置的功耗。

虽然可选择性地使用以1/2周期的感测比交替感测触摸块TB的触摸电极TE的方法和以1/4周期的感测比感测触摸块TB的触摸电极TE的方法，但是由于可以以分阶段的方式使用触摸块TB的触摸电极TE，因此上述驱动方法是可适用的。

图17至图19是图解根据第七实施方式的触摸驱动方法的示图。

参照图17至图19，根据第七实施方式的触摸驱动方法可在使用单个感测单元SSU感测其中未检测到触摸的每个非触摸块中的触摸电极TE之中的多个触摸电极TE的同时，连续感测位于与其中检测到触摸的触摸感测块TSB相同列的触摸块TB的全部触摸电极，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

例如，在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，可通过第二多路复用器MUX2给触摸感测块TSB同时施加触摸驱动信号TDS，并且可从触摸感测块TSB中的16个触摸电极TE1、…、和TE16感测触摸感测信号。同时，触摸感测块TSB以外的其他触摸块TB的每一个中的触摸电极TE之中的多个触摸电极TE可通过单个感测单元SSU感测。

就是说，源极-读出集成电路SRIC中的感测触摸感测信号的感测单元SSU可从被单个多路复用器MUX驱动的每个触摸电极TE接收触摸感测信号。特别是，可通过感测单元SSU从其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的每个触摸电极TE感测触摸感测信号，而其中未检测到触摸的每个非触摸块中的触摸电极TE之中的多个触摸电极TE可共同连接至一个感测单元SSU。因此，可减少感测单元SSU的数量，由此降低功耗。

在图17所示的情况下，其中未检测到触摸的每个非触摸块中的布置成方阵形式的4个触摸电极(例如，TE1、TE2、TE5和TE6)共同连接至一个感测单元(例如，SSU1)，由此针对非触摸块操作的感测单元SSU的数量可减少到1/4。

以类似的方式，图18图解了其中未检测到触摸的每个非触摸块中的行方向上的两个触摸电极(例如，TE1和TE2)共同连接至一个感测单元(例如，SSU1)，由此针对非触摸块操作的感测单元SSU的数量可减少到1/2的情况。

此外，图19图解了其中未检测到触摸的每个非触摸块中的列方向上的两个触摸电极(例如，TE1和TE5)共同连接至一个感测单元(例如，SSU1)，由此针对非触摸块操作的感测单元SSU的数量可减少到1/2的情况。

图20是图解根据第八实施方式的触摸驱动方法的示图。

参照图20，根据第八实施方式的触摸驱动方法可在其中检测到触摸的触摸感测块TSB中比在其中未检测到触摸的每个非触摸块中感测更多数量的触摸电极TE，由此在保持触摸感测的灵敏度的同时降低功耗。

在此，该触摸驱动方法可不感测其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE，而是可控制要以预定周期感测的触摸电极TE的数量。

就是说，在一帧，在其中未检测到触摸的每个非触摸块中同时被感测的触摸电极TE的数量可选择为非触摸块中的触摸电极TE的数量的1/4，而在一帧，在其中检测到触摸的触摸感测块TSB中同时被感测的触摸电极TE的数量可选择为触摸感测块TSB中的触摸电极TE的数量的1/2以使得交替感测奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE。

例如，在被第二多路复用器MUX2驱动的第五至第八行触摸电极TE之中，可在响应于由第二源极-读出集成电路SRIC2施加的触摸驱动信号TDS执行触摸感测的触摸感测块TSB中检测触摸。在这种情况下，可交替感测触摸感测块TSB中的16个触摸电极TE1、…、和TE16之中的奇数触摸电极TE和偶数触摸电极TE，并且可以以1/4周期在每一帧交替感测触摸感测块TSB以外的其他触摸块TB的每一个的4个触摸电极TE。

在这种情况下，触摸驱动信号TDS也可施加至其中检测到触摸的触摸感测块TSB并且触摸驱动的驱动周期可减小，由此进一步降低功耗。

图21是图解根据第九实施方式的触摸驱动方法的过程图，而图22是图解根据第九实施方式的触摸驱动方法的流程图。

参照图21，根据第九实施方式的触摸驱动方法可不同地设定在其中未检测到触摸的空闲模式中被感测的触摸电极TE的数量和在其中任意触摸块TB中检测到触摸的激活模式中被感测的触摸电极TE的数量。具体地，在激活模式中被感测的触摸电极TE的数量设定为大于在空闲模式中被感测的触摸电极TE的数量。

例如，在空闲模式中，以1/4周期驱动显示面板DP的全部触摸电极TE，使得在每一帧顺序地感测4个触摸电极。

相比之下，在其中任意触摸块TB中检测到触摸的激活模式中，显示面板DP的全部触摸电极TE的感测比变为高于空闲模式的感测比(即，1/4周期)。

例如，在其中检测到触摸的激活模式中，连续感测其中检测到触摸的触摸感测块TSB中的全部触摸电极TE，并且以比空闲模式的感测比(即，1/4周期)高的感测比(例如，1/2周期)驱动其中未检测到触摸的非触摸块中的触摸电极TE。

就是说，当在任意触摸块TB(即，触摸感测块TSB)中检测到触摸时，与该触摸感测块TSB相邻的触摸块TB或其他触摸块TB很可能也可被触摸。因而，非触摸块的感测比被控制为高于空闲模式中的感测比。

在激活模式中，更有效的是，在其中检测到触摸的触摸感测块TSB中被感测的触摸电极TE的数量大于在其他触摸块TB中被感测的触摸电极TE的数量。因此，在激活模式中，触摸感测块TSB中的触摸电极TE示出为被连续感测，其余触摸块TB示出为具有比空闲模式中的感测比高的1/2周期的感测比。

如上所述，在空闲模式和激活模式中在触摸块TB中被感测的触摸电极TE的数量以分阶段的方式被控制的情况下，可在有效降低其中未检测到触摸的空闲模式中的功耗的同时保持其中检测到触摸的激活模式中的触摸感测的灵敏度。

尽管上面作为示例描述了使用通过感测线SL施加触摸驱动信号TDS并且通过同一感测线SL接收触摸感测信号的自电容触摸感测的触摸驱动方法，但根据本公开内容的触摸驱动方法可以以相同的方式应用于互电容触摸感测。

图23是图解其中根据实施方式的触摸驱动方法应用于互电容触摸感测的情况的示图。

参照图23，使用互电容触摸感测的根据实施方式的触摸驱动方法可通过驱动线Tx给触摸电极TE施加触摸驱动信号TES并且通过感测线Rx从触摸电极TE接收触摸感测信号。

当在任意触摸块TB(即，触摸感测块TSB)中检测到触摸时，可通过驱动线Tx给其中检测到触摸的触摸感测块TSB同时施加触摸驱动信号TDS，并且可通过与触摸感测块TSB连接的感测线Rx同时接收触摸感测信号。

相比之下，对于其中未检测到触摸的非触摸块来说，如上所述可减小触摸电极TE的感测比，由此降低功耗。

已提供了上面的描述以使本领域技术人员能够获得并使用本公开内容的技术构思，并且在特定应用及其要求的环境下提供了上面的描述。对上述实施方式的各种修改、增加和替换对于本领域技术人员来说将是很显然的，在不背离本公开内容的精神和范围的情况下，在此限定的一般原理可应用于其他实施方式和应用。上面的描述和附图仅是为了说明的目的而提供了本公开内容的技术构思的示例。就是说，所公开的实施方式旨在说明本公开内容的技术构思的范围。因而，本公开内容的范围不限于示出的这些实施方式，而是与权利要求一致的最宽范围相符合。本公开内容的保护范围应当基于随后的权利要求进行解释，其等同范围内的所有技术构思都应当被解释为包括在本公开内容的范围内。