一种环保型UV印刷处理控制系统

技术领域

本发明涉及UV印刷设备技术领域，特别是涉及一种环保型UV印刷处理控制系统。

背景技术

UV印刷设备在纸张平面印刷中应用广泛，UV处理使原材料通过已配置了UV光源(例如LED紫外线照射灯)的通道，在原材料表面照射一定的UV(紫外线)，通过紫外线照射实现片面胶印。

UV处理时对材料加热是无法避免的，所以薄的原料有变形的可能，这时有必要降低光源的热力，或者提高传送带的速度。现有的UV印刷设备通常采用温度传感器来对UV处理时的材料温度进行采集，由于温度传感器通常采用接触式热电偶、热电阻型，存在温度响应速度慢，检测存在较大误差等情形，无法满足高速UV处理工艺的需求，导致UV印刷产品存在质量缺陷。

所以本发明提供一种新的方案来解决此问题。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本发明之目的在于提供一种环保型UV印刷处理控制系统。

其解决的技术方案是：一种环保型UV印刷处理控制系统，包括UV光源、控制器和温度监测单元，所述温度监测单元包括红外温度传感器，所述红外温度传感器的检测信号依次经放大滤波电路和降噪隔离电路处理后送入所述控制器中，所述控制器用于调节所述UV光源的发热功率。

优选的，所述放大滤波电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端通过电阻R3连接电阻R1、R2和电容C1的一端，电阻R1和电容C1的另一端连接所述红外温度传感器的信号输出端，电阻R2的另一端接地，运放器AR1的同相输入端通过电阻R4连接电阻R3和电容C3的一端，电阻R5的另一端连接MOS管Q1的栅极，电容C3的另一端接地，运放器AR1的输出端通过电容C2连接运放器AR1的反相输入端，并通过电阻R6连接电阻R7的一端和三极管T1的发射极，电阻R7的另一端连接MOS管Q1的漏极、三极管T1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，MOS管Q1的源极通过电阻R9连接MOS管Q2的栅极，并通过电阻R8接地，三极管T1的集电极通过并联的电感L1和电容C4连接MOS管Q2的漏极，MOS管Q2的源极通过电容C5连接苏搜降噪隔离电路的输入端，并通过电阻R10接地。

优选的，所述降噪隔离电路包括运放器AR2，运放器AR2的反相输入端连接电阻R12、稳压管DZ2的一端和所述放大滤波电路的输出端，运放器AR2的同相输入端通过并联的电阻R11和电容C6接地，运放器AR2的输出端连接电阻R12和稳压管DZ2的另一端，并通过电阻R13连接运放器AR3的同相输入端，运放器AR3的反相输入端和输出端连接所述控制器。

优选的，所述控制器为PLC控制模块。

通过以上技术方案，本发明的有益效果为：

1.本发明通过在UV光源上方设置红外温度传感器，采用非接触的形式对UV处理时的材料表面温度进行实时采集，具有响应速度高的优点；

2.放大滤波电路对红外温度传感器的输出信号进行放大滤波，有效消除温度检测信号中存在的杂波干扰，极大地提升了检测信号精度。

3.为了进一步避免系统内部产生的噪声对温度检测产生影响，采用降噪隔离电路对放大滤波电路的输出信号进行处理，控制器对接收到的温度检测信号波形进行分析计算后得出材料表面实时温度，并自动调节UV光源的热量，系统响应速度快，温控精准有效，具有很好的使用价值。

附图说明

图1为本发明中放大滤波电路原理图。

图2为本发明中降噪隔离电路原理图。

具体实施方式

有关本发明的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1至附图2对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。

下面将参照附图描述本发明的各示例性的实施例。

一种环保型UV印刷处理控制系统，包括UV光源、控制器和温度监测单元，所述温度监测单元包括红外温度传感器，所述红外温度传感器的检测信号依次经放大滤波电路和降噪隔离电路处理后送入所述控制器中，所述控制器用于调节所述UV光源的发热功率。

如图1所示，放大滤波电路包括运放器AR1，运放器AR1的反相输入端通过电阻R3连接电阻R1、R2和电容C1的一端，电阻R1和电容C1的另一端连接所述红外温度传感器的信号输出端，电阻R2的另一端接地，运放器AR1的同相输入端通过电阻R4连接电阻R3和电容C3的一端，电阻R5的另一端连接MOS管Q1的栅极，电容C3的另一端接地，运放器AR1的输出端通过电容C2连接运放器AR1的反相输入端，并通过电阻R6连接电阻R7的一端和三极管T1的发射极，电阻R7的另一端连接MOS管Q1的漏极、三极管T1的基极和稳压二极管DZ1的阴极，稳压二极管DZ1的阳极接地，MOS管Q1的源极通过电阻R9连接MOS管Q2的栅极，并通过电阻R8接地，三极管T1的集电极通过并联的电感L1和电容C4连接MOS管Q2的漏极，MOS管Q2的源极通过电容C5连接苏搜降噪隔离电路的输入端，并通过电阻R10接地。

如图2所示，降噪隔离电路包括运放器AR2，运放器AR2的反相输入端连接电阻R12、稳压管DZ2的一端和所述放大滤波电路的输出端，运放器AR2的同相输入端通过并联的电阻R11和电容C6接地，运放器AR2的输出端连接电阻R12和稳压管DZ2的另一端，并通过电阻R13连接运放器AR3的同相输入端，运放器AR3的反相输入端和输出端连接所述控制器。

本发明的具体工作流程及原理为：本发明通过在UV光源上方设置红外温度传感器，采用非接触的形式对UV处理时的材料表面温度进行实时采集，具有响应速度高的优点。为了避免外界干扰影响温度检测结果，首先采用放大滤波电路对红外温度传感器的输出信号进行处理，其中电阻R1、R2与电容C1对红外温度传感器的输出信号进行高通滤波后再送入运放器AR1中放大，电容C2对运放信号起到补偿作用，保证温度检测信号放大稳定输出。运放器AR1的输出信号送入由MOS管Q1、Q2组成的复合管进一步快速提升，在MOS管Q1、Q2之间接入并联的电感L1和电容C4形成谐振滤波，有效消除温度检测信号中存在的杂波干扰，极大地提升了检测信号精度。同时，为了降低谐振滤波对信号输出产生波动，采用三极管T1、稳压二极管DZ1形成稳压器对信号输出进行稳定，保证温度检测信号精准稳定输出。

为了进一步避免系统内部产生的噪声对温度检测产生影响，采用降噪隔离电路对放大滤波电路的输出信号进行处理，其中，运放器AR2作为低噪声微分电路对MOS管Q2的输出信号进行处理，有效抑制高频噪声，电容C6是用于将R11上的热噪声旁路，并能保持回路稳定。最后由运放器AR3运用电压跟随器原理将运放器AR2的输出信号隔离输出到控制器中，与前级电路形成电气隔离，使控制器信号接收更加稳定。具体使用时，控制器为PLC控制模块，PLC控制模块CPU对接收到的温度检测信号波形进行分析计算后得出材料表面实时温度，并自动调节UV光源的热量，系统响应速度快，温控精准有效，具有很好的使用价值。

以上所述是结合具体实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明具体实施仅局限于此；对于本发明所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本发明技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本发明保护范围之内。