一种生态米种植用的肥料配料装置及其配料方法

技术领域

本发明涉及生态米配料装置技术领域，具体为一种生态米种植用的肥料配料装置及其配料方法。

背景技术

原生态大米就是自然赋予作物的最本原的一种生活状态，它的基本要义至少包括远离技术性和远离操纵性，其突显的特征应该是天然之美、自然之美和原始之美，作物“喝”的水，自然是天上的雨水；作物“吃”的肥，自然是不会污染环境的有机肥；而防治病虫害主要靠轮作、稀植和放养青蛙、杀虫螨、七星瓢虫等害虫天敌，决不会施用化学农药，原生态大米种植基地选用了东北特色的松粳香米，松粳香米产自于大庆肇源，属第一积温带，肇源县地处松嫩平原腹地，土质肥沃，有机质含量高，是孕育水稻的圣地，其蛋白质含量高，米粒饱满，味道香浓，成饭甘甜。

现有的生态米种植用的肥料配料装置，其处理性能单一，导致肥料配料效果低；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种生态米种植用的肥料配料装置及其配料方法。

发明内容

本发明的目的在于提供一种生态米种植用的肥料配料装置及其配料方法，以解决上述背景技术中提出的现有的生态米种植用的肥料配料装置，其处理性能单一，导致肥料配料效果低的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种生态米种植用的肥料配料装置，包括混合处理配料结构，所述混合处理配料结构的一端安装有排废渣流管，所述混合处理配料结构的上方设置有肥料配料结构，所述肥料配料结构的上方安装有深度处理结构，所述深度处理结构的一侧设置有传输料结构，所述混合处理配料结构的下方安装有输出料结构。

优选的，所述排废渣流管的内壁安装有四氟防腐层，且四氟防腐层与，排废渣流管的内壁一体成型设置，所述排废渣流管的外部设置有调控结构，所述调控结构的内部安装有震荡器，且震荡器与调控结构的内部固定连接。

优选的，所述混合处理配料结构的外部安装有压力表，所述混合处理配料结构的上端安装有注入口，所述混合处理配料结构的内壁设置有隔温石棉板，所述注入口的一端安装有喷射器，且喷射器与注入口的一端固定连接，所述隔温石棉板的一侧设置有防水层，所述防水层的一侧安装有密封胶板，且密封胶板与防水层固定连接，所述混合处理配料结构的内部设置有加温器，所述混合处理配料结构的下端安装有支撑架。

优选的，所述加温器的一侧安装有温度感应器，所述加温器的下方设置有第二电机，所述第二电机的一端安装有对向搅拌器，所述对向搅拌器的外壁设置有研磨块，且研磨块与对向搅拌器的外壁一体成型设置，所述对向搅拌器的下方安装有排料通道，所述排料通道的内壁设置有消毒灯，且消毒灯与排料通道的内壁固定连接。

优选的，所述传输料结构的内部安装有第二传输器，且第二传输器与传输料结构的内部固定连接，所述传输料结构的一端设置有预处理结构。

优选的，所述预处理结构的内壁安装有进水器，且进水器与预处理结构的内壁固定连接，所述进水器的一侧设置有第一电机，且第一电机通过电线线路与进水器电性连接。

优选的，所述深度处理结构的一端安装有电动升降器，所述深度处理结构的中间设置有声波清洗器，且声波清洗器与深度处理结构的中间固定连接，所述深度处理结构的下方安装有过滤网，所述过滤网的一端设置有滑移器，且滑移器与过滤网的一端固定连接。

优选的，所述肥料配料结构的外侧安装有PLC操控显示器，所述肥料配料结构的一端设置有电磁控制阀，且电磁控制阀与肥料配料结构的一端固定连接，所述肥料配料结构的内部安装有分料存储室，所述分料存储室的内部设置有小型搅拌器，所述小型搅拌器的一端安装有转动器，且转动器与小型搅拌器的一端固定连接。

优选的，所述输出料结构的内部安装有第一传输器，且第一传输器与输出料结构的内部固定连接，所述输出料结构的外壁设置有减震橡胶层，所述输出料结构的表面安装有放置槽，所述放置槽的内部设置有安装卡槽，所述安装卡槽的一侧安装有重量感应器。

优选的，所述的一种生态米种植用的肥料配料装置的配料方法，包括如下步骤：

步骤1：首先利用PLC操控显示器调整参数，再在预处理结构注入单一肥料，经过第一电机驱动进水器，对内部的肥料进行预先清洗，清洗完毕后，再由第二传输器传输到深度处理结构；

步骤2：此时深度处理结构通过电动升降器下降，同时声波清洗器，再次对肥料进行清洗，设置的滑移器带动过滤网对肥料进行合适的过滤，将一些污渍进行过滤，同时多余的杂质由排废渣流管排出；

步骤3：此时电磁控制阀打开，将单一肥料存储于分料存储室中，然后反复操作，直至多个分料存储室存储完毕，当肥料存储时，转动器带动小型搅拌器进行搅拌，保持肥料的松散；

步骤4：当存储完毕后，开始配料混合，先是利用注入口连接合适的溶液管，然后多个电磁控制阀打开，放出单一肥料，使其进入混合处理配料结构中，此时第二电机带动对向搅拌器对肥料进行混合搅拌，同时加温器进行升温，利用温度感应器进行管控，使得肥料快速混合配比；

步骤5：经过排料通道排出时，由消毒灯进行消毒，落在输出料结构上；

步骤6：根据不同得需求，利用放置槽中的安装卡槽，可以安装不同的袋子，进行合适的配料装袋，利用多个重量感应器，进行有效的配比。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置的混合处理配料结构与肥料配料结构以及预处理结构与深度处理结构的相互配合，将单一肥料存储于分料存储室中，然后反复操作，直至多个分料存储室存储完毕，利用分料存储室的存储，可以根据需要进行选取，提升配料的速度，当肥料存储时，转动器带动小型搅拌器进行搅拌，保持肥料的松散，便于后续制备，当开始配料混合时，先是利用注入口连接合适的溶液管，然后多个电磁控制阀打开，放出单一肥料，使其进入混合处理配料结构中，此时第二电机带动对向搅拌器对肥料进行混合搅拌，同时加温器进行升温，利用温度感应器进行管控，使得肥料快速混合配比。利用多种调控保障，可以根据需要进行有效的处理。

2、通过设置的预处理结构与深度处理结构的相互配合，在预处理结构内注入单一肥料，经过第一电机驱动进水器，对内部的肥料进行预先清洗，清洗完毕后，再由第二传输器传输到深度处理结构，此时深度处理结构通过电动升降器下降，同时声波清洗器，再次对肥料进行清洗，利用多次清洗，保障肥料的洁净性，去除多余杂质，同时使得肥料更加粉碎，便于后续制备。

3、设置的温度感应器FT-H40K与重量感应器SLC611D，可以很好的对温度与重量进行监控，调整合适的配比，提升配料性，设置的隔温石棉板与密封胶板，可以很好的降低伤害，提升防护性，设置的放置槽中的安装卡槽，可以安装不同的袋子，进行合适的配料装袋，增加使用性，利用四氟防腐层，可以很好的保护排废渣流管，提升使用寿命，利用震荡器，可以很好的清理管道，避免堵塞。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的剖视结构示意图；

图3为本发明的俯视结构示意图；

图4为本发明的混合处理配料结构局部结构示意图；

图5为本发明的排废渣流管局部结构示意图；

图中：1、混合处理配料结构；2、排废渣流管；3、传输料结构；4、预处理结构；5、输出料结构；6、放置槽；7、支撑架；8、深度处理结构；9、肥料配料结构；10、PLC操控显示器；11、压力表；12、第一传输器；13、减震橡胶层；14、调控结构；15、注入口；16、进水器；17、第一电机；18、电线线路；19、第二传输器；20、声波清洗器；21、滑移器；22、过滤网；23、电磁控制阀；24、转动器；25、小型搅拌器；26、加温器；27、喷射器；28、第二电机；29、对向搅拌器；30、研磨块；31、排料通道；32、消毒灯；33、安装卡槽；34、隔温石棉板；35、防水层；36、密封胶板；37、分料存储室；38、四氟防腐层；39、震荡器；40、温度感应器；41、电动升降器；42、重量感应器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种生态米种植用的肥料配料装置，包括混合处理配料结构1，混合处理配料结构1的一端安装有排废渣流管2，混合处理配料结构1的上方设置有肥料配料结构9，肥料配料结构9的上方安装有深度处理结构8，深度处理结构8的一侧设置有传输料结构3，混合处理配料结构1的下方安装有输出料结构5。

进一步,排废渣流管2的内壁安装有四氟防腐层38，且四氟防腐层38与，排废渣流管2的内壁一体成型设置，排废渣流管2的外部设置有调控结构14，调控结构14的内部安装有震荡器39，且震荡器39与调控结构14的内部固定连接。

进一步,混合处理配料结构1的外部安装有压力表11，混合处理配料结构1的上端安装有注入口15，混合处理配料结构1的内壁设置有隔温石棉板34，注入口15的一端安装有喷射器27，且喷射器27与注入口15的一端固定连接，隔温石棉板34的一侧设置有防水层35，防水层35的一侧安装有密封胶板36，且密封胶板36与防水层35固定连接，混合处理配料结构1的内部设置有加温器26，混合处理配料结构1的下端安装有支撑架7。

进一步,加温器26的一侧安装有温度感应器40，加温器26的下方设置有第二电机28，第二电机28的一端安装有对向搅拌器29，对向搅拌器29的外壁设置有研磨块30，且研磨块30与对向搅拌器29的外壁一体成型设置，对向搅拌器29的下方安装有排料通道31，排料通道31的内壁设置有消毒灯32，且消毒灯32与排料通道31的内壁固定连接。

进一步,传输料结构3的内部安装有第二传输器19，且第二传输器19与传输料结构3的内部固定连接，传输料结构3的一端设置有预处理结构4。

进一步,预处理结构4的内壁安装有进水器16，且进水器16与预处理结构4的内壁固定连接，进水器16的一侧设置有第一电机17，且第一电机17通过电线线路18与进水器16电性连接。

进一步,深度处理结构8的一端安装有电动升降器41，深度处理结构8的中间设置有声波清洗器20，且声波清洗器20与深度处理结构8的中间固定连接，深度处理结构8的下方安装有过滤网22，过滤网22的一端设置有滑移器21，且滑移器21与过滤网22的一端固定连接。

进一步,肥料配料结构9的外侧安装有PLC操控显示器10，肥料配料结构9的一端设置有电磁控制阀23，且电磁控制阀23与肥料配料结构9的一端固定连接，肥料配料结构9的内部安装有分料存储室37，分料存储室37的内部设置有小型搅拌器25，小型搅拌器25的一端安装有转动器24，且转动器24与小型搅拌器25的一端固定连接。

进一步,输出料结构5的内部安装有第一传输器12，且第一传输器12与输出料结构5的内部固定连接，输出料结构5的外壁设置有减震橡胶层13，输出料结构5的表面安装有放置槽6，放置槽6的内部设置有安装卡槽33，安装卡槽33的一侧安装有重量感应器42。

进一步，一种生态米种植用的肥料配料装置的配料方法，包括如下步骤：

步骤1：首先利用PLC操控显示器10调整参数，再在预处理结构4注入单一肥料，经过第一电机17驱动进水器16，对内部的肥料进行预先清洗，清洗完毕后，再由第二传输器19传输到深度处理结构8；

步骤2：此时深度处理结构8通过电动升降器41下降，同时声波清洗器20，再次对肥料进行清洗，设置的滑移器21带动过滤网22对肥料进行合适的过滤，将一些污渍进行过滤，同时多余的杂质由排废渣流管2排出；

步骤3：此时电磁控制阀23打开，将单一肥料存储于分料存储室37中，然后反复操作，直至多个分料存储室37存储完毕，当肥料存储时，转动器24带动小型搅拌器25进行搅拌，保持肥料的松散；

步骤4：当存储完毕后，开始配料混合，先是利用注入口15连接合适的溶液管，然后多个电磁控制阀23打开，放出单一肥料，使其进入混合处理配料结构1中，此时第二电机28带动对向搅拌器29对肥料进行混合搅拌，同时加温器26进行升温，利用温度感应器40进行管控，使得肥料快速混合配比；

步骤5：经过排料通道31排出时，由消毒灯32进行消毒，落在输出料结构5上；

步骤6：根据不同得需求，利用放置槽6中的安装卡槽33，可以安装不同的袋子，进行合适的配料装袋，利用多个重量感应器42，进行有效的配比。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。