一种上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构

技术领域

本发明涉及环网柜的领域，尤其涉及一种上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构。

背景技术

现有的上隔离下断路器环网柜断隔联锁，是在断路器合闸时不能操作三工位机构。现有的上隔离下断路器环网柜断隔联锁虽然可以满足五防联锁，但不能防止误操作导致的重复操作。

上隔离下断路器环网柜的送电操作顺序是：关门、断路器分闸、接地开关分闸、隔离开关合闸以及断路器合闸。现场操作人员在接地开关分闸步骤后，如果操作失误，先将断路器合闸，将无法操作隔离开关合闸送电，要返回断路器分闸后再按顺序操作送电。

上隔离下断路器环网柜的停电顺序是断路器分闸、隔离开关分闸、接地开关合闸、断路器合闸、开门。现场操作人员在隔离开关分闸步骤后，如果操作错误，先将断路器合闸，将无法操作接地开关合闸接地，要返回断路器分闸再按顺序操作停电。

发明内容

为此，需要提供一种上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构，来解决现有的上隔离下断路器环网柜送电操作顺序不对时，反复分合闸断路器的问题。

为实现上述目的，发明人提供了一种上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构，包括三工位开关机构以及断路器开关机构，包括凸轮A、凸轮B、联锁板以及拐臂，

所述凸轮A固定于三工位开关机构的隔离操作轴上，所述凸轮B固定于三工位开关机构的接地操作轴上，所述联锁板包括联锁板A、联锁板B以及联锁板C，联锁板B连接联锁板A以及联锁板C，所述联锁板A设置于凸轮A以及凸轮B上，所述拐臂固定于断路器开关机构的合闸半轴上，联锁板C上设置有限位部，限位部对拐臂限位；

凸轮A随隔离操作轴转动通过联锁板可去除对拐臂的限位作用，或凸轮B随接地操作轴转动通过联锁板可去除对拐臂的限位作用。

进一步地，所述联锁板A上设置有联锁板槽口，所述联锁板槽口与凸轮A相对应，凸轮A可在联锁板槽口内转动，实现对联锁板A的上下推动，所述联锁板A下端抵设于凸轮B上，凸轮B转动实现对联锁板A的上下推动；

所述联锁板A的上下推动使得联锁板C对拐臂的限位状态发生改变。

进一步地，所述联锁板C设置于合闸半轴以及拐臂的上端，所述限位部设置于联锁板C的下端，限位部位于合闸半轴的合闸方向时对拐臂起到限位作用。

进一步地，所述联锁板C上开设有储能轴滑槽，断路器开关机构的储能轴穿设于储能轴滑槽内。

进一步地，所述储能轴滑槽的延伸方向与联锁板A的上下推动方向一致。

进一步地，还包括操作轴联板，所述操作轴联板连接隔离操作轴以及接地操作轴，所述联锁板A与操作轴联板活动连接。

进一步地，所述联锁板A上设置有联锁板滑槽，所述联锁板滑槽的延伸方向与联锁板A的上下推动方向一致，所述操作轴联板上设置有滑轴，所述滑轴设置于联锁板滑槽内。

进一步地，所述操作轴联板上设置有操作轴联板滑槽，所述操作轴联板滑槽的延伸方向与联锁板A的上下推动方向一致，所述联锁板A上设置有滑轴，所述滑轴设置于操作轴联板滑槽内。

进一步地，所述滑轴为轴套。

进一步地，还包括拉簧，所述拉簧连接于联锁板以及操作轴联板之间。

区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：利用该上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构，在原有的五防连锁，断路器合闸时不能操作三工位机构的基础上，增加了一个三工位机构分闸时不能合断路器，解决上隔离下断路器环网柜操作顺序不对时，反复合分断路器的问题，使得上隔离下断路器环网柜送电、停电操作简单、可靠。

附图说明

图1为本实施例一种上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构的示意图；

图2为本实施例一种上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构的示意图；

图3为本实施例一种上隔离下断路器环网柜的三工位开关机构联锁的示意图；

图4为本实施例一种上隔离下断路器环网柜的断路器开关机构联锁的示意图。

附图标记说明：

1、三工位开关机构；

2、断路器开关机构；

21、隔离操作轴；

22、接地操作轴；

23、储能轴；

24、合闸半轴；

3、凸轮A；

4、凸轮B；

51、联锁板A；

511、联锁板槽口；

512、联锁板滑槽；

52、联锁板B；

53、联锁板C；

531、限位部；

532、储能轴滑槽；

54、轴套；

6、操作轴联板；

7、拐臂。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

请参阅图1以及图2，本发明提供一种上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构，包括三工位开关机构1以及断路器开关机构2，在上隔离下断路器环网柜中，三工位开关机构是设置于断路器开关机构的上方。

隔断联锁结构用于实现三工位开关机构与断路器开关机构之间的联锁，当操作三工位开关机构中的隔离开关或接地开关合闸后，断路器开关才能够实现合闸。在上隔离下断路器环网柜的送电操作过程中，操作人员如果没有操作隔离开关合闸，则无法操作断路器合闸；在上隔离下断路器环网柜的断电操作过程中，操作人员如果没有操作接地开关合闸，则无法操作断路器合闸，避免了在送电或者断电操作中，因为顺序错误而反复对断路器进行合分闸操作。

如图3所示，该上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构还包括凸轮A 3、凸轮B 4以及联锁板，所述凸轮A固定于三工位开关机构的隔离操作轴21上，所述凸轮B固定于三工位开关机构的接地操作轴22上。

联锁板包括联锁板A 51、联锁板B 52以及联锁板C 53，联锁板B连接联锁板A以及联锁板C。

所述联锁板A设置于凸轮A以及凸轮B上，所述拐臂7固定于断路器开关机构的合闸半轴24上。

在联锁板A上设置有联锁板槽口，联锁板槽口与凸轮A相对应，凸轮A的一端抵设于联锁板槽口的槽壁上，凸轮A可在联锁板槽口内转动，实现对联锁板A的上下推动效果，从而实现联锁板C的上下位置移动，述联锁板A下端抵设于凸轮B上，凸轮B转动实现对联锁板A的上下推动。联锁板A的上下推动使得联锁板C对拐臂的限位状态发生改变。

如图4所示，联锁板C上设置有限位部531，限位部对拐臂限位，用于限制拐臂的转动。当凸轮A或凸轮B转动时，对联锁板A推动从而改变联锁板C的位置，联锁板C对拐臂失去限制作用，拐臂能够转动，操作员即可操作对断路器开关机构的合闸。

在具体实施例中，凸轮A包括一个平直面以及一个曲面，凸轮A的平直面抵设于联锁板槽口的上端槽壁上，凸轮A的曲面朝下设置，凸轮A的曲面下端与联锁板槽口的下端槽壁之间间隔设置，凸轮A能够在联锁板槽口内自由转动，凸轮A随隔离操作轴转动通过联锁板去除对拐臂的限位作用，当隔离操作轴转动时，带动凸轮A转动，凸轮A的曲面向上转动，将联锁板A向上顶起，联锁板C失去对拐臂的限位作为，操作员操作合闸半轴对断路器开关机构进行合闸。凸轮B与凸轮A的结构近似，凸轮B随接地操作轴转动通过联锁板去除对拐臂的限位作用的操作与凸轮A类似，在此不再赘述。

所述联锁板C设置于合闸半轴以及拐臂的上端，所述限位部设置于联锁板C的下端，限位部位于合闸半轴的合闸方向时对拐臂起到限位作用，当限位部离开合闸半轴的合闸方向时，操作员即可对断路器的合闸半轴进行合闸。

为了增强结构稳定性，所述联锁板C上开设有储能轴滑槽532，断路器开关机构的储能轴23穿设于储能轴滑槽内。储能轴滑槽的延伸方向与联锁板A的上下推动方向一致，在联锁板上下移动的过程中，联锁板C沿着储能轴滑槽的方向移动。

为了增强结构稳定性，该上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构还包括操作轴联板6，操作轴联板连接隔离操作轴以及接地操作轴，联锁板A与操作轴联板之间活动连接，避免在联锁板A上下移动的过程中，造成联锁板从凸轮A以及凸轮B上脱离。

具体的，在联锁板A上设置联锁板滑槽512，所述联锁板滑槽的延伸方向与联锁板A的上下推动方向一致，在操作轴联板上设置滑轴，滑轴的一端固定在操作轴联板上，滑轴的另一端穿设在联锁板滑槽内，滑轴可在联锁板滑槽内滑动，从而实现联锁板A与操作轴联板之间的活动连接。其他实施例中，联锁板滑槽以及滑轴的个数为两个或两个以上，其有益效果在于能够使得联锁板在上下移动的过程中更为稳定。

具体的，所述操作轴联板上设置有操作轴联板滑槽，所述操作轴联板滑槽的延伸方向与联锁板A的上下推动方向一致，所述联锁板A上设置有滑轴，所述滑轴设置于操作轴联板滑槽内，滑轴可在操作轴联板滑槽内滑动，从而实现联锁板A与操作轴联板之间的活动连接。其他实施例中，操作轴联板滑槽以及滑轴的个数为两个或两个以上，其有益效果在于能够使得联锁板在上下移动的过程中更为稳定。

本实施例中，滑轴是轴套54。为了避免联锁板A从轴套上脱离，设置轴套远离操作轴联板的一端轴径尺寸大于轴套连接于操作轴联板的一端轴径尺寸，且联锁板滑槽的槽宽尺寸小于轴套远离操作轴联板的一端轴径尺寸。

其他实施例中，滑轴还可以是销钉、螺栓或螺钉等。

在断路器分闸隔离开关分闸状态时，拐臂被联锁板C的限位部挡住，合闸半轴无法顺时针转动，无法合闸。当隔离开关合闸，隔离操作轴带动凸轮A顺时针转动180度，顶起联锁板A，带动联锁板B及联锁板C向上移动，此时合闸半轴可以顺利转动，可以合闸。

当接地合闸，接地操作轴带动凸轮B顺时针转动180度，顶起联锁板A，带动联锁板B及联锁板C向上移动，此时合闸半轴可以顺利转动，可以合闸。

该上隔离下断路器环网柜的隔断联锁结构还包括拉簧，所述拉簧连接于联锁板以及操作轴联板之间。隔离开关或接地开关分闸时，拉簧辅助重力使联锁板A、联锁板B以及联锁板C复位。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本发明的专利保护范围。因此，基于本发明的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本发明专利的保护范围之内。