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一种提高锂离子电池OCV测试效率的装置

文献发布时间:2023-06-19 11:44:10


一种提高锂离子电池OCV测试效率的装置

技术领域

本发明涉及锂离子电池技术领域,具体涉及一种提高锂离子电池OCV测试效率的装置。

背景技术

几年来,随着电力行业的飞速发展以及我国乃至全球对节能环保的高度重视,新能源的发展已经成为当代的热题,但是煤、石油、天然气等不可再生能源即将耗之殆尽。为了后续的可持续发展,寻找新能源和发展新型的能源工具已经迫在眉睫。核能、太阳能、风能等多种可再生新型能源被相继开发和利用,与此相关的新材料和储能转化设备也成为众多研究者所关注的热点。

化学电源作为能源储存与转化的重要方式之一,不仅可以将电能以化学能的形式储存起来,还可以将化学能转变为电能进行能量释放。近年来由于其应用领域越来越广,化学电源已成为人们日常生活中所不可缺少的动力电源,而锂离子电池就是其中的一种。

在锂离子电池制造过程中,往往我们需要测试至少2次OCV,才能将电池的容量、压降、电压、内阻等信息有效的区分开,而目前使用的半自动化设备,需要人工上料、设备进行分选、人工捡料等步骤,而由于上料装置为直立形状,在上料过程中需要将电池从物料盒中取出然后放置于上料装置区域,在这个过程中会出现电池掉落、效率低等不良现象。

发明内容

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种锂离子电池测试的装置,可提高锂离子电池OCV测试效率的装置员工操作效率的同时有效的降低电池掉落的风险。

本发明采用如下技术方案:

一种提高锂离子电池OCV测试效率的装置,包括电池托板、传送板、电池导辊和导辊电机,所述传送板设于所述电池托板的正面,所述电池托板向后方向倾斜,所述电池托板底端连接有水平放置的底板,所述电池托板两侧均设有侧板,所述电池托板一侧的侧板分别设有电池入口和电池出口;所述电池导辊设于所述电池托板内,所述电池导辊与所述导辊电机连接,所述电池导辊的一侧与所述传送板的一端相抵。

进一步地,所述传送板设有至少两个,第一个所述传送板设于第二个所述传送板的上侧,所述传送板相对的一端向下倾斜,所述传送板均垂直于所述电池托板。

进一步地,所述电池导辊的另一侧与导出板的一端相抵,所述导出板倾斜设置,所述导出板的另一端伸出所述电池出口。

进一步地,第一个所述传送板的一端与所述电池入口相对。

进一步地,所述电池导辊的周缘设有多个向中心凹陷的凹槽。

本发明的有益效果在于:本发明中的装置通过将电池托板和传送板倾斜设计,改变摩擦力受力方向,降低电池掉落的风险,减少因掉落磕碰导致钢壳变形、漏液等损坏的情况,能有效提高操作效率、降低不良、过程安全系数高、方便实施、成本低,与企业生产实际需求相符。

附图说明

图1为本发明的立体示意图;

图2为本发明的正面示意图;

图3为本发明的侧面示意图。

具体实施方式

以下将结合附图对本发明作进一步的描述,需要说明的是,本实施例以本技术方案为前提,给出了详细的实施方式和具体的操作过程,但本发明的保护范围并不限于本实施例。

如图1至图3所示,本实施例提供一种提高锂离子电池OCV测试效率的装置,包括电池托板1、传送板2、电池导辊3和导辊电机4,所述传送板2设于所述电池托板1的正面,所述电池托板1向后方向倾斜,所述电池托板1底端连接有水平放置的底板11,所述电池托板1两侧均设有侧板12,所述电池托板1一侧的侧板12分别设有电池入口5和电池出口6;所述电池导辊4设于所述电池托板1内,所述电池导辊3与所述导辊电机4连接,所述电池导辊3的一侧与所述传送板2的一端相抵;所述导辊电机4带动所述电池导辊3转动。

进一步地,所述电池托板1与所述底板11之间的角度大于90°。

优选地,所述角度为105°。

在本实施例中,所述传送板2设有两个,第一个所述传送板2设于第二个所述传送板2的上侧,所述传送板2倾斜设置,两个所述传送板2相对的一端向下倾斜,所述传送板2一端高,另一端低;两个所述传送板2均垂直于所述电池托板1。

进一步地,第一个所述传送板2的一端与所述电池入口5相对,第二个所述传送板2一端连接另一侧的侧板12,第二个所述传送板2另一端靠近所述电池导辊3;电池从电池入口5进入电池托板1内的传送板2,在重力作用下从第一个传送板2滚下,第二个传送板2的中部对位于第一个所述传送板2的另一端,当电池从第一个传送板2的另一端出来落入第二个传动板2,从第二个传动板2滚下进入电池导辊3。

进一步地,所述电池导辊3的另一侧与导出板7的一端相抵,所述导出板7倾斜设置,所述导出板7的另一端伸出所述电池出口6。

进一步地,所述电池导辊3的周缘设有多个向中心凹陷的凹槽31;在本实施例中,所述凹槽成半圆形,电池掉落于凹槽内,经过电机带动电池导辊转动将其运转至导出板,电池从导出板滚落并从电池出口离开,所述电池导辊对电池起到缓冲和整理的作用,使电池整齐有序进入下一步骤工序。

所述导出板与所述电池托板之间具有的夹角,夹角为105°,所述导出板与所述底板平行。

上述提高锂离子电池OCV测试效率的装置的工作原理为:

本装置为在原有设备基础上进行改进,原有的装置为直立型上料装置,其电池托板为垂直,本装置的电池托板进行倾斜约15°,令其与底板之间的夹角为105°。

本装置上料方式有两种:第一种为员工在上料时可以将物料盒直接倒扣在电池托板上,轻微晃动物料盒使电池在重力下滑落至第一个传送板和第二个传送板,其后经电池导辊运送出下一工序,大大的提高了员工上料速度;第二种为员工将电池从电池入口送入电池托板,电池沿着第一个传送板滑落至第二个传送板,其后经电池导辊运送出下一工序。

同时,原装置中电池托板是直立状态,电池是经过传送板时在摩擦力下会向外远离传送板,使电池掉出传送板,造成损坏;同样电池落入电池导辊后,跟随电池导辊转动逐渐向下移动时,这个过程中传送板上聚集等待传送的电池整体向下移动,此时有部分电池经过摩擦等因素会逐渐远离电池托板位置滑出掉落在地面,导致钢壳变形、严重时还会造成漏液的情况,而将本装置的电池托板向后倾斜设置,由于传送板与电池托板垂直,角度变化后,电池受力方向改变,电池会有朝向电池托板方向运动的趋势,而电池向下移动摩擦力的作用不足以带动电池掉落出传送板,减少电池向外掉落后损坏的风险。

对于本领域的技术人员来说,可以根据以上的技术方案和构思,给出各种相应的改变和变形,而所有的这些改变和变形,都应该包括在本发明权利要求的保护范围之内。

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技术分类

06120113035175