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一种废水处理方法

文献发布时间:2023-06-19 11:44:10



技术领域

本发明涉及废水处理领域,具体是一种废水处理方法。

背景技术

含有醋酸等多种有机物的废水在工业上广泛存在。一般的化学处理或生化处理成本高,处理效果差。比如糠醛生产过程中用水量较大,糠醛初馏塔塔底的废水含有乙酸等多种有机物,色泽深黄,味道难闻。目前糠醛厂普遍采用废水蒸发器对塔底废水循环利用,但是该技术能耗高,而且废水多次循环后若不及时处理,废物越积越多,对生产过程有不利影响,也容易造成环境污染。

发明内容

本发明的目的在于提供一种废水处理方法,采用碱性吸附剂与含醋酸等多种有机物的废水进行混合,充分搅拌后废水中有色难闻有机污染物转移到所述吸附剂中,废水中醋酸与吸附剂中的碱性钾盐(碳酸钾等)及碱性氧化物(氧化钙等)发生反应,生成醋酸钾和醋酸钙等可溶性醋酸盐溶解于水体中。所述碱性吸附剂为炉渣灰,所述炉渣灰包括但不限于燃烧糠醛渣锅炉的炉渣灰,生物质发电厂的炉渣灰和煤电厂的炉渣灰。充分搅拌混合吸附后,进行固液分离操作,吸附剂堆放一段时间,待其中的水分含量降低到15%左右时,将其与燃料混合输入炉膛燃烧,其吸附的有机污染物燃烧生成二氧化碳和水,其吸附的水分汽化,吸附剂得以再生,出炉后循环利用;固液分离得到的液相继续采用所述吸附剂进行吸附处理,直到液相的PH值达到6-8,其中富含醋酸钾和醋酸钙等水溶性盐,其中含有的元素钾和钙是农作物生长必需的元素,因此处理过的水可用于农田灌溉。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现:

一种废水处理方法,所述废水处理方法包括以下步骤:

S1:混合搅拌

采用碱性吸附剂与含醋酸的废水按比例混合搅拌,废水中有色难闻有机污染物转移到所述碱性吸附剂中,碱性吸附剂中碱性物质与醋酸反应生成醋酸盐溶解于水体中,通过过滤得到含有醋酸盐的水相和含有有色难闻有机物的碱性吸附剂湿固体相,碱性吸附剂湿固体相与燃料混合进入锅炉炉膛燃烧其中的污染物,碱性吸附剂得以再生循环利用,过滤得到的水相继续采用碱性吸附剂处理至接近中性;

S2:过滤

通过过滤得到含有醋酸盐的水相和含有有色难闻有机物的碱性吸附剂湿固体相,碱性吸附剂湿固体相与燃料混合进入锅炉炉膛燃烧其中的污染物,碱性吸附剂得以再生循环利用;

S3:吸附剂处理

过滤得到的水相继续采用碱性吸附剂处理至中性。

进一步的,所述碱性吸附剂为炉渣灰,炉渣灰为:燃烧糠醛渣锅炉的炉渣灰/生物质发电厂的炉渣灰/煤电厂的炉渣灰。

进一步的,所述含醋酸的废水与碱性吸附剂的质量比为:5:(1-10)。

进一步的,所述混合搅拌的时间为5-30分钟。

进一步的,所述S2中过滤后的吸附剂湿固体相与燃料混合输入炉膛燃烧,其中的有机污染物燃烧,吸附的水分汽化,吸附剂再生、循环利用,固液分离后得到的水相继续采用吸附剂吸附至水相PH=6-8。

本发明的有益效果:

1、本发明废水处理方法中废水处理的吸附剂是炉渣灰,成本低,达到以废治废的目的;

2、本发明处理方法处理后的废水富含对作物生长必需的并且是易于被作物吸收利用的醋酸钾和醋酸钙等作物生长必需的元素,可以作为农田灌溉水。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

一种废水处理方法,废水处理方法包括以下步骤:

S1:按重量份计,取100份含多种有机物的废水原水,加入20-200质量分的吸附剂,充分搅拌5-30分钟,得到吸附剂和水的悬浮液。所述吸附剂为碱性吸附剂,吸附剂为炉渣灰,所述炉渣灰包括但不限于燃烧糠醛渣锅炉的炉渣灰,生物质发电厂的炉渣灰和煤电厂的炉渣灰。

S2:抽取所述的悬浮液进行压滤,实现固液分离,得到的清液相留作进一步处理,固体吸附剂相含水20-25%,堆放一段时间,令其中水分部分挥发,待其水分含量降低到14-16%左右时,将其按照比例与锅炉燃料混合燃烧,其吸附的有机污染物被燃烧生成二氧化碳和水,其吸附的水分汽化,吸附剂得以再生,出炉后循环利用。所述吸附后含水14-16%的固体吸附剂相占锅炉燃料的质量百分比为5%-10%,燃烧再生的吸附剂出炉后循环利用。

S3:对S2中的压滤机出水继续采用吸附剂进行吸附操作,操作步骤与S1和S2中对废水原水的处理方法一样。即取100质量分的压滤机出水,加入20-200质量分的吸附剂,充分搅拌5-30分钟后得到吸附剂的水悬浮液。将其输入压滤机进行固液分离,得到水相和固体吸附剂相,将固体吸附剂相与锅炉燃料按照S2中所述的比例混合输入锅炉炉膛燃烧再生,测定得到的水相的PH值,如果PH值达到6-8左右,则停止对水相进一步吸附处理,水相为富含醋酸钾和醋酸钙等盐类的水溶液,作为水溶性肥料用于农田灌溉。如果液相的PH值低于6,继续采用吸附剂处理,直到液相的PH值达到6-8。

实施例1

取100g份糠醛生产的塔底废水(PH=3.14),向其中加入20g生物质发电厂炉渣灰,充分搅拌5min后,抽滤,得到滤液77mL,滤液PH=4.5,向滤液中加入77g生物质发电厂炉渣灰继续充分搅拌15min,抽滤得到滤液60mL,滤液PH=7.3,无色无味,其中含醋酸钾1.2wt%,醋酸钙0.3wt%。含水20%的吸附剂,在空气中自然蒸发去部分水分至水分含量约15wt%,与燃料混合进入炉膛燃烧,再除去吸附的污染物的同时,炉渣灰得到再生。

实施例2

取100g糠醛生产的塔底废水(PH=3.14),向其中加入100g生物质发电厂炉渣灰,充分搅拌15min后,抽滤,得到滤液79mL,滤液PH=4.4,向滤液中加入79g生物质发电厂炉渣灰继续充分搅拌15min,抽滤得到滤液61mL,滤液PH=7.4,无色无味,其中含醋酸钾1.5wt%,醋酸钙0.36wt%。含水22%的吸附剂,在空气中自然蒸发去部分水分至水分含量约15wt%,与燃料混合进入炉膛燃烧,再除去吸附的污染物的同时,炉渣灰得到再生。

实施例3

取100g糠醛生产的塔底废水(PH=3.14),向其中加入200g煤电厂炉渣灰,充分搅拌30min后,抽滤,得到滤液76mL,滤液PH=4.8,向滤液中加入76g煤电厂炉渣灰继续充分搅拌15min,抽滤得到滤液59mL,滤液PH=7.2,无色无味,其中含醋酸钾0.5wt%,醋酸钙0.2wt%。含水25%的吸附剂,在空气中自然蒸发去部分水分至水分含量约15wt%,与燃料混合进入炉膛燃烧,在除去吸附的污染物的同时,炉渣灰得到再生。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。

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