一种建筑施工用便捷墙体打孔装置

技术领域

本发明涉及建筑施工领域，具体是一种建筑施工用便捷墙体打孔装置。

背景技术

目前国内建筑行业飞速发展，人们对于房屋的要求越来越高，不仅仅是住房需求，还有商业需求，因此建筑行业处于急速发展的时代，但是建筑工地上的一些建筑工具确是十分简陋，导致在建筑施工的过程中消耗了大量的人力物力，而且消耗的时间也是非常长的，因此建筑工具的升级是非常有必要的，建筑工具的提升，就等于建筑施工的进度的提升，据了解在在建筑施工过程中在墙体打孔的过程中采用电钻的问题是带来许多不安全因素并且打孔速率较慢。

虽然当前采用的便捷墙体打孔装置在建筑施工中能够进行打孔作业，但是在打孔的稳定性方面、适应性调节方面、安全性方面均存在明显缺陷，且作业环境视野差，灰尘大，不利于操作者的健康。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑施工用便捷墙体打孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑施工用便捷墙体打孔装置，包括支撑安装板，支撑安装板的一侧正对设置有变位安装板，支撑安装板的另一侧垂直设置有支撑安装筒，支撑安装筒正对的变位安装板上设置有作业安装孔，支撑安装板的四角均垂直设置有电控伸缩柱，电控伸缩柱的另一端均固定在变位安装板上，还包括：

导向打孔机构，设置在支撑安装筒内；

弹性限位除尘模块，设置在变位安装板上，所述弹性限位除尘模块包括弹性限位机构和抽风除尘机构。

作为本发明进一步的方案：所述导向打孔机构包括导向安装筒正对变位安装筒一侧设置的限位轴承套，配合限位轴承套设置有限位转轴，限位转轴的另一端设置有内六角安装筒，配合内六角安装筒设置有六角安装柱，六角安装柱的外端设置有传动安装罩，传动安装罩的设置有打孔钻头。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的内部设置有导向安装筒，导向安装筒外侧对称设置有导向导电柱，导向安装筒的内壁配合导向导电柱均设置有导向导电槽。

作为本发明进一步的方案：所述限位转轴伸入导向安装筒的一端设置有传动锥齿轮，导向安装筒的内部对称设置有两组驱动电机，驱动电机均通过转轴设置有驱动锥齿轮，驱动锥齿轮均与传动锥齿轮啮合传动。

作为本发明进一步的方案：所述传动安装罩的内侧配合内六角安装筒设置有安装卡扣。

作为本发明进一步的方案：所述支撑安装筒的外端设置有变位螺孔，配合变位螺孔设置有变位螺柱，变位螺柱的外端设置有转盘，变位螺柱的内端设置有推盘。

作为本发明进一步的方案：所述弹性限位机构包括变位安装板配合作业安装孔等角度设置的若干导向安装孔，配合导向安装孔均设置有导向导流柱，导向导流柱的另一端均设置有多孔导流筒，多孔导流筒的外端均设置有限位板。

作为本发明进一步的方案：所述多孔导流筒与变位安装板之间的导向导流柱外侧均设置有复位弹簧。

作为本发明进一步的方案：所述抽风除尘机构包括导向导流柱正对支撑安装板的一端连接设置的环状导流筒，环状导流筒均等角度向外伸出设置有导流安装筒，导流安装筒均通过多孔导流板与环状导流筒连通，导流安装筒均通过导向导流柱与环状导流筒连通。

作为本发明再进一步的方案：所述导流安装筒的内部均通过导流安装架设置有导流电机，导流电机均通过转轴设置有若干导流叶轮，导流安装筒靠近外端的部分均通过限位限位环设置有若干滤网。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过导向变位的移动结构，实现装置稳定的打孔作业，且在伸缩变位调节下，实现对不同深度打孔的适应性调节，通过弹性复位一方面减弱作业振动，另一方面保护钻头的安全，通过主动导流，使得作业工位的灰尘大幅降低，保证视野和操作者的健康。

附图说明

图1为一种建筑施工用便捷墙体打孔装置的结构示意图。

图2为图1中a处的放大示意图。

图3为一种建筑施工用便捷墙体打孔装置中内六角安装筒的立体示意图。

1-传动安装罩、2-安装卡扣、3-内六角安装筒、4-限位轴承套、5-限位转轴、6-导向导电柱、7-导向安装筒、8-支撑安装筒、9-导向导电槽、10-变位螺柱、11-转盘、12-变位螺孔、13-推盘、14-驱动电机、15-传动锥齿轮、16-驱动锥齿轮、17-六角安装柱、18-支撑安装板、19-电控伸缩柱、20-变位安装板、21-限位板、22-多孔导流筒、23-打孔钻头、24-复位弹簧、25-导向导流柱、26-导向安装孔、27-环状导流筒、28-多孔导流板、29-导流电机、30-导流叶轮、31-滤网、32-导流安装筒。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下文的公开提供了许多不同的实施例或例子用来实现本发明的不同结构。为了简化本发明的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本发明。此外，本发明可以在不同例子中重复参考数字和/或字母。这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施例和/或设置之间的关系。

实施例一

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种建筑施工用便捷墙体打孔装置，包括支撑安装板18，支撑安装板18的一侧正对设置有变位安装板20，支撑安装板18的另一侧垂直设置有支撑安装筒8，支撑安装筒8正对的变位安装板20上设置有作业安装孔，支撑安装板18的四角均垂直设置有电控伸缩柱19，电控伸缩柱19的另一端均固定在变位安装板20上，所述支撑安装筒8的内部设置有导向安装筒7，导向安装筒7外侧对称设置有导向导电柱6，导向安装筒7的内壁配合导向导电柱6均设置有导向导电槽9，导向安装筒7正对变位安装筒的一侧设置有限位轴承套4，配合限位轴承套4设置有限位转轴5，限位转轴5伸入导向安装筒7的一端设置有传动锥齿轮15，导向安装筒7的内部对称设置有两组驱动电机14，驱动电机14均通过转轴设置有驱动锥齿轮16，驱动锥齿轮16均与传动锥齿轮15啮合传动，限位转轴5的另一端设置有内六角安装筒3，配合内六角安装筒3设置有六角安装柱17，六角安装柱17的外端设置有传动安装罩1，传动安装罩1的设置有打孔钻头23，传动安装罩1的内侧配合内六角安装筒3设置有安装卡扣2，支撑安装筒8的外端设置有变位螺孔12，配合变位螺孔12设置有变位螺柱10，变位螺柱10的外端设置有转盘11，变位螺柱10的内端设置有推盘13；

变位安装板20配合作业安装孔等角度设置有若干导向安装孔26，配合导向安装孔26均设置有导向导流柱25，导向导流柱25正对支撑安装板18的一端连接设置有环状导流筒27，环状导流筒27均等角度向外伸出设置有导流安装筒32，导流安装筒32均通过多孔导流板28与环状导流筒27连通，导流安装筒32的内部均通过导流安装架设置有导流电机29，导流电机29均通过转轴设置有若干导流叶轮30，导流安装筒32靠近外端的部分均通过限位限位环设置有若干滤网31，导向导流柱25的另一端均设置有多孔导流筒22，多孔导流筒22的外端均设置有限位板21，导流安装筒32均通过导向导流柱25与环状导流筒27连通，多孔导流筒22与变位安装板20之间的导向导流柱25外侧均设置有复位弹簧24。

通过六角安装柱17和内六角安装筒3的配合将传动安装罩1及其上的打孔钻头23安装，此时安装卡扣2将六角安装柱17和内六角安装筒3连接，启动驱动电机14，使得驱动锥齿轮16配合传动锥齿轮15啮合传动，实现限位转轴5和打孔钻头23的高速旋转，此时将装置顶在作业面上，使得打孔钻头23正对打孔点位，旋转转盘11，使得变位螺柱10和变位螺孔12配合，实现推盘13挤压导向安装筒7，实现打孔钻头23的钻孔作业，通过电控伸缩柱19控制变位安装板20和支撑安装板18的间距，从而实现打孔深度的调节，且打孔的同时启动导流电机29，使得导流叶轮30高速旋转，此时环状导流筒27内产生负压，打孔点位附近的空气裹挟着灰尘迅速从多孔导流筒22进入，并通导向导流柱25进入环状导流筒27，最后通过导流安装筒32上的滤网31导出，降低打孔工位的灰尘，保证打孔的视野和作业人员的健康。

实施例二

在实施例一的基础上，通过导向导电柱6和导向导电槽9的配合，使得导向变位时依然保持稳定供电，通过复位弹簧24，使得装置在打孔过程中能够削弱振动，降低疲劳感，同时撤力复位能够一定程度上保护打孔钻头23的安全。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。