一种方便调节的加气混凝土生产用切割机钢丝挂座机构

技术领域

本发明涉及切割机技术领域，具体为一种方便调节的加气混凝土生产用切割机钢丝挂座机构。

背景技术

现有加气混凝土立切设备中，基本上都是以轴摆的形式，其结构原理为四对摆动轴对称分布在小方框两侧，在轴端用连接杆连接，摆动轴下方安装有弧瓦，用于切割钢丝绳挂紧与定位。

生产实践中发现，加气混凝土行业使用的一种方便调节的加气混凝土生产用切割机钢丝挂座机构主要有两种，一种是所有钢挂座均为单座形式，另一种所有钢丝挂座均为多座联排形式，单座形式，有利于调整各钢丝挂座之间距离，保证相邻座体之间钢丝沟槽间隙符合生产需求，且同组挂座位置相对一致，其缺点也比较明显，现场调节量大，费时费工；多座联排形式，调节量与安装工作量都小，但是，钢丝容易与相对位置上的挂座干涉，影响生产使用。

发明内容

基于此，本发明的目的是提供一种方便调节的加气混凝土生产用切割机钢丝挂座机构，以解决单座形式调节量大比较费时费力以及多座联排形式钢丝容易与相对位置上的挂座干涉的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便调节的加气混凝土生产用切割机钢丝挂座机构，包括外框架，所述外框架的顶部分别安装有第一电机和基座，所述外框架的内部两侧均固定有固定块，所述第一电机的输出端连接有贯穿至基座内部的第一转轴，所述第一转轴的外表面安装有第一传动轮，所述外框架的内部安装有第二传动轮，所述第一传动轮与第二传动轮之间安装有传动链，所述第二传动轮的内部安装有旋转轴，所述旋转轴的一端安装有第一锥齿轮，所述固定块与外框架之间安装有丝杆，所述丝杆的底端安装有第二锥齿轮，所述丝杆的外表面安装有内框架，所述内框架的外表面安装有第二电机，所述第二电机的输出端连接有第二转轴，所述第二转轴的外表面分别安装有外侧摆臂和内侧摆臂，所述内框架的底部安装有滑杆，所述滑杆的外表面分别套接有外侧摆动框和内侧摆动框，所述外侧摆动框的底部安装有多座联排钢丝挂座，所述内侧摆动框的内部底部安装有单座钢丝挂座。

优选的，所述外侧摆动框和内侧摆动框均通过滑杆与内框架滑动连接。

优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合。

优选的，所述内框架与丝杆螺纹连接。

优选的，所述外侧摆臂与外侧摆动框相接触，所述内侧摆臂与内侧摆动框相接触。

优选的，所述外框架的外表面安装有操作面板，所述操作面板分别与第一电机和第二电机电性连接。

优选的，所述内框架位于外框架的内部，所述内框架呈“H”形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置有滑杆、外侧摆动框、多座联排钢丝挂座、内侧摆动框和单座钢丝挂座，工作人员在使用装置时，可通过操作面板启动第二电机，第二电机带动第二转轴转动，第二转轴带动外侧摆臂和内侧摆臂转动，从而使得外侧摆臂和内侧摆臂带动外侧摆动框和内侧摆动框在滑杆上前后滑动，从而实现摆动，此时，工作人员可将钢丝放置于多座联排钢丝挂座和单座钢丝挂座上，通过单座形式与多座联排形式配合使用，从而能够有效减少钢丝挂座现场安装调节量及难度，同时避免了钢丝与相对位置上的挂座干涉。

附图说明

图1为本发明的外框架正面结构示意图；

图2为本发明的外框架俯剖结构示意图；

图3为本发明的外框架侧剖结构示意图；

图4为本发明的外侧摆动框立体结构示意图。

图中：1、外框架；2、第一电机；3、内框架；4、第二电机；5、第一转轴；6、外侧摆臂；7、内侧摆臂；8、外侧摆动框；9、多座联排钢丝挂座；10、内侧摆动框；11、丝杆；12、固定块；13、操作面板；14、基座；15、第二转轴；16、第一传动轮；17、传动链；18、第二传动轮；19、旋转轴；20、第一锥齿轮；21、第二锥齿轮；22、滑杆；23、单座钢丝挂座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种方便调节的加气混凝土生产用切割机钢丝挂座机构，包括外框架1、第一电机2、内框架3、第二电机4、第一转轴5、外侧摆臂6、内侧摆臂7、外侧摆动框8、多座联排钢丝挂座9、内侧摆动框10、丝杆11、固定块12、操作面板13、基座14、第二转轴15、第一传动轮16、传动链17、第二传动轮18、旋转轴19、第一锥齿轮20、第二锥齿轮21、滑杆22和单座钢丝挂座23；外框架1的顶部分别安装有第一电机2和基座14，外框架1的内部两侧均固定有固定块12，第一电机2的输出端连接有贯穿至基座14内部的第一转轴5，第一转轴5的外表面安装有第一传动轮16，外框架1的内部安装有第二传动轮18，第一传动轮16与第二传动轮18之间安装有传动链17，第二传动轮18的内部安装有旋转轴19，旋转轴19的一端安装有第一锥齿轮20，固定块12与外框架1之间安装有丝杆11，丝杆11的底端安装有第二锥齿轮21，丝杆11的外表面安装有内框架3，内框架3的外表面安装有第二电机4，第二电机4的输出端连接有第二转轴15，第二转轴15的外表面分别安装有外侧摆臂6和内侧摆臂7，内框架3的底部安装有滑杆22，滑杆22的外表面分别套接有外侧摆动框8和内侧摆动框10，外侧摆动框8的底部安装有多座联排钢丝挂座9，内侧摆动框10的内部底部安装有单座钢丝挂座23。

具体的，请着重参阅图3-4，外侧摆动框8和内侧摆动框10均通过滑杆22与内框架3滑动连接；第一锥齿轮20与第二锥齿轮21相啮合。

通过采用上述技术方案，以便于外侧摆动框8和内侧摆动框10通过滑杆22进行滑动，从而实现摆动；同时便于第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21转动，从而使得丝杆11转动。

具体的，请着重参阅图1-4，内框架3与丝杆11螺纹连接；外侧摆臂6与外侧摆动框8相接触，内侧摆臂7与内侧摆动框10相接触。

通过采用上述技术方案，以便于丝杆11转动后带动内框架3移动；同时，便于外侧摆臂6和内侧摆臂7带动外侧摆动框8和内侧摆动框10进行摆动。

具体的，请着重参阅图1-3，外框架1的外表面安装有操作面板13，操作面板13分别与第一电机2和第二电机4电性连接；内框架3位于外框架1的内部，内框架3呈“H”形。

通过采用上述技术方案，以便于工作人员通过操作面板13打开或关闭第一电机2和第二电机4；同时便于内框架3在外框架1内移动。

工作原理：首先，工作人员通过操作面板13打开第一电机2，第一电机2带动第一转轴5转动，第一转轴5带动第一传动轮16转动，第一传动轮16通过传动链17带动第二传动轮18转动，第二传动轮18带动旋转轴19转动，旋转轴19带动第一锥齿轮20转动，第一锥齿轮20带动第二锥齿轮21转动，第二锥齿轮21带动丝杆11转动，从而使得丝杆11带动内框架3上下移动，同时，工作人员可通过操作面板13启动第二电机4，第二电机4带动第二转轴15转动，第二转轴15带动外侧摆臂6和内侧摆臂7转动，从而使得外侧摆臂6和内侧摆臂7带动外侧摆动框8和内侧摆动框10在滑杆22上前后滑动，从而实现摆动。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。