一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置

技术领域

本发明涉及镀膜机领域，具体是一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置。

背景技术

在真空镀膜机中，镀膜机炉体内环境为真空状态，当镀膜机工作时需要保证其密封性能，在镀膜过程中需要用到晶振片，该晶振片在长时间使用后精准度会有所下降，晶振片在镀膜机内工作时需定期更换，现有的晶振片均为手动切换，该镀膜作业中的更换晶振片的过程极为繁琐，而且需要暂停机台工作并调整环境状态，使镀膜机的镀膜工作时间大大延长，导致其工作质量受到影响，而工作效率也不高，而且不利于镀膜机高产作业的发展前景。

传统的用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置有以下缺点：1、传统镀膜机的炉内只安装一枚晶振片，当此片晶振片损坏时，需要立刻停机更换，十分麻烦，无法自动切换晶振片；2、传统的镀膜机内的晶振片损坏时，需要将损坏的晶振片拆卸下来，再将新的晶振片的引脚通过焊接装置焊接在固定的位置，等焊接处干燥后才能开机使用，十分浪费时间；因此，本领域技术人员提供了一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置，本发明公开的用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置可自动切换晶振片，无需停机更换，提高镀膜效率，整个晶振片切换装置的壳体内共安装有六枚弹簧晶振片，当第一枚弹簧晶振片损坏需要更换时，控制伸缩杆伸长，伸缩杆通过推板将弹簧晶振片的晶振片向下推，弹簧被压缩，直到弹簧晶振片顶部与壳体内侧壁顶部平齐，打开第一电动机，第一电动机通过传动杆和安装杆带动圆盘座顺时针移动，此时控制伸缩杆收缩复位，直到第二晶振片顺位移动到安装筒的正下方，第二晶振片的弹簧复位伸长将晶振片顶至安装筒内侧壁，此时使用第二晶振片，当第二晶振片损坏时，顺位更换第三枚晶振片，直到六枚晶振片均损坏，可自动切换晶振片，本发明公开的用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置可迅速更换晶振片，更换步骤简单，当整个晶振片切换装置内的六枚晶振片均损坏时，先停止机器运转，手持把手将盖板从底孔内扣下，盖板与底孔为卡扣连接，方便快速安装或拆卸，由于盘座外侧壁均开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与圆盘座的安装孔内侧壁可拆卸连接，将盘座依次从圆盘座的安装孔内拆卸下来，将安装有新的弹簧晶振片的圆盘座依次安装回原位，将盖板卡在底孔内侧壁，可继续工作，更换时间段，更换下来损毁的弹簧晶振片可直接从盘座上拆卸下来，将新的弹簧晶振片的引脚对准盘座的引脚孔，用焊接装置焊死，可作为备用弹簧晶振片，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

包括壳体，所述壳体内侧壁滑动连接有圆盘座，所述圆盘座轴心处安装有安装杆，所述圆盘座下部开设有安装孔，所述安装孔内侧壁开设有内螺纹且通过内螺纹和外螺纹与盘座可拆卸连接，所述盘座上部开设有顶槽，所述盘座下部开设有引脚孔，所述盘座内侧壁固定安装有弹簧晶振片，所述弹簧晶振片顶部与安装筒内侧壁连接，所述安装筒内侧壁顶部安装有伸缩杆，所述伸缩杆底部焊接有推板。

作为本发明进一步的方案：所述壳体底部固定安装有支撑腿，所述支撑腿底部固定连接有安装片且通过安装片与镀膜机炉内可拆卸连接。

作为本发明再进一步的方案：所述壳体底部开设有底孔，所述底孔内侧壁与盖板可拆卸连接，所述盖板表面固定连接有把手。

作为本发明再进一步的方案：所述圆盘座外侧壁固定连接有滑块，所述滑块与滑轨内侧壁滑动连接，所述滑轨安装在壳体内侧壁。

作为本发明再进一步的方案：所述圆盘座的动力输入端通过安装杆和传动杆与第一电动机的动力输出端连接。

作为本发明再进一步的方案：所述第一电动机外侧壁罩接有电动机壳。

作为本发明再进一步的方案：所述弹簧晶振片包括晶振片、弹簧、晶振底座和引脚，所述晶振片底部通过弹簧与晶振底座顶部固定连接，所述晶振底座底部固定连接有引脚。

作为本发明再进一步的方案：所述伸缩杆包括上杆和下杆，所述上杆内侧壁和下杆外侧壁均开设有锯齿，所述上杆内侧壁底部通过锯齿和齿轮与下杆外侧壁上部连接，所述下杆顶部焊接有限位板，所述齿轮的动力输入端通过传动杆与第二电动机的动力输出端连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明公开的用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置可自动切换晶振片，无需停机更换，提高镀膜效率，整个晶振片切换装置的壳体内共安装有六枚弹簧晶振片，当第一枚弹簧晶振片损坏需要更换时，控制伸缩杆伸长，伸缩杆通过推板将弹簧晶振片的晶振片向下推，弹簧被压缩，直到弹簧晶振片顶部与壳体内侧壁顶部平齐，打开第一电动机，第一电动机通过传动杆和安装杆带动圆盘座顺时针移动，此时控制伸缩杆收缩复位，直到第二晶振片顺位移动到安装筒的正下方，第二晶振片的弹簧复位伸长将晶振片顶至安装筒内侧壁，此时使用第二晶振片，当第二晶振片损坏时，顺位更换第三枚晶振片，直到六枚晶振片均损坏，可自动切换晶振片，解决传统的镀膜机无法自动切换晶振片的问题。

2、本发明公开的用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置可迅速更换晶振片，更换步骤简单，当整个晶振片切换装置内的六枚晶振片均损坏时，先停止机器运转，手持把手将盖板从底孔内扣下，盖板与底孔为卡扣连接，方便快速安装或拆卸，由于盘座外侧壁均开设有外螺纹且通过外螺纹和内螺纹与圆盘座的安装孔内侧壁可拆卸连接，将盘座依次从圆盘座的安装孔内拆卸下来，将安装有新的弹簧晶振片的圆盘座依次安装回原位，将盖板卡在底孔内侧壁，可继续工作，更换时间段，更换下来损毁的弹簧晶振片可直接从盘座上拆卸下来，将新的弹簧晶振片的引脚对准盘座的引脚孔，用焊接装置焊死，可作为备用弹簧晶振片，解决传统的镀膜机内的晶振片无法快速拆卸更换的问题。

附图说明

图1为本发明实施例的一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置的整体结构示意图；

图2为本发明实施例的一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置的剖面结构示意图；

图3为本发明实施例的一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置的弹簧晶振片的结构示意图；

图4为本发明实施例的一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置的盘座的结构示意图；

图5为本发明实施例的一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置的伸缩杆的结构示意图。

图中：1、壳体；2、安装筒；3、伸缩杆；301、上杆；302、下杆；4、推板；5、弹簧晶振片；501、晶振片；502、弹簧；503、晶振底座；504、引脚；6、安装杆；7、安装孔；8、内螺纹；9、滑轨；10、滑块；11、圆盘座；12、支撑腿；13、安装片；14、把手；15、盖板；16、底孔；17、第一电动机；18、电动机壳；19、盘座；20、顶槽；21、引脚孔；22、外螺纹；23、限位板；24、齿轮；25、第二电动机；26、锯齿。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1～5，本发明实施例中，一种用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置，包括壳体1，所述壳体1内侧壁滑动连接有圆盘座11，所述圆盘座11轴心处安装有安装杆6，所述圆盘座11下部开设有安装孔7，所述安装孔7内侧壁开设有内螺纹8且通过内螺纹8和外螺纹22与盘座19可拆卸连接，所述盘座19上部开设有顶槽20，所述盘座19下部开设有引脚孔21，所述盘座19内侧壁固定安装有弹簧晶振片5，所述弹簧晶振片5顶部与安装筒2内侧壁连接，所述安装筒2内侧壁顶部安装有伸缩杆3，所述伸缩杆3底部焊接有推板4，本发明公开的用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置可自动切换晶振片501，无需停机更换，提高镀膜效率，本发明公开的用于镀膜机的炉内晶振片自动切换装置可迅速更换晶振片501，更换步骤简单。

其中，所述壳体1底部固定安装有支撑腿12，所述支撑腿12底部固定连接有安装片13且通过安装片13与镀膜机炉内可拆卸连接，方便安装和拆卸整个切换装置。

其中，所述壳体1底部开设有底孔16，所述底孔16内侧壁与盖板15可拆卸连接，所述盖板15表面固定连接有把手14，方便安装和拆卸盖板15。

其中，所述圆盘座11外侧壁固定连接有滑块10，所述滑块10与滑轨9内侧壁滑动连接，所述滑轨9安装在壳体1内侧壁，切换弹簧晶振片5时，圆盘座11转动，滑块10在滑轨9内侧壁滑动，使圆盘座11稳定的转动。

其中，所述圆盘座11的动力输入端通过安装杆6和传动杆与第一电动机17的动力输出端连接，第一电动机17可通过传动杆和安装杆6带动圆盘座11旋转自动切换弹簧晶振片5。

其中，所述第一电动机17外侧壁罩接有电动机壳18，保护第一电动机17，使第一电动机17不被磕坏或划伤。

其中，所述弹簧晶振片5包括晶振片501、弹簧502、晶振底座503和引脚504，所述晶振片501底部通过弹簧502与晶振底座503顶部固定连接，所述晶振底座503底部固定连接有引脚504，引脚504焊接在晶振底座503内侧壁的引脚孔21内，安装稳固。

其中，所述伸缩杆3包括上杆301和下杆302，所述上杆301内侧壁和下杆302外侧壁均开设有锯齿26，所述上杆301内侧壁底部通过锯齿26和齿轮24与下杆302外侧壁上部连接，所述下杆302顶部焊接有限位板23，所述齿轮24的动力输入端通过传动杆与第二电动机25的动力输出端连接，伸缩杆3伸长时，第二电动机25通过传动轴带动齿轮24顺时针旋转，齿轮24通过上杆301内侧壁的锯齿26和下杆302外侧壁的锯齿26带动下杆302沿着上杆301向外移动伸长，下杆302伸出；伸缩杆3缩短时，第二电动机25通过传动轴带动齿轮24逆时针旋转，齿轮24通过上杆301内侧壁的锯齿26和下杆302外侧壁的锯齿26带动下杆302沿着上杆301向内移动缩短。

本发明的工作原理是：整个晶振片切换装置的壳体1内共安装有六枚弹簧晶振片5，当第一枚弹簧晶振片5损坏需要更换时，外接电源供电，通过外接开关控制伸缩杆3伸长(伸缩杆3型号为wxtg，工作原理：伸缩杆3伸长时，第二电动机25通过传动轴带动齿轮24顺时针旋转，齿轮24通过上杆301内侧壁的锯齿26和下杆302外侧壁的锯齿26带动下杆302沿着上杆301向外移动伸长，下杆302伸出；伸缩杆3缩短时，第二电动机25通过传动轴带动齿轮24逆时针旋转，齿轮24通过上杆301内侧壁的锯齿26和下杆302外侧壁的锯齿26带动下杆302沿着上杆301向内移动缩短)，伸缩杆3通过推板4将弹簧晶振片5的晶振片501向下推，弹簧502被压缩，直到弹簧晶振片5顶部与壳体1内侧壁顶部平齐，外接电源供电，通过外接开关打开第一电动机17(第一电动机17和第二电动机25型号均为YS5624，工作原理为：用定子绕组产生旋转磁场，并作用于鼠笼式闭合铝框，形成磁电动力旋转扭矩，在定子绕组旋转磁场的作用下，电枢鼠笼式铝框中会有电流通过，电流受到磁场的作用，使电动机转动)，第一电动机17通过传动杆和安装杆6带动圆盘座11顺时针移动，此时外接电源供电，通过外接开关控制伸缩杆3收缩复位，直到第二晶振片501顺位移动到安装筒2的正下方，第二晶振片501的弹簧502复位伸长将晶振片501顶至安装筒2内侧壁，此时使用第二晶振片501，当第二晶振片501损坏时，顺位更换第三枚晶振片501，直到六枚晶振片501均损坏，可自动切换晶振片501，当整个晶振片501切换装置内的六枚晶振片501均损坏时，先停止机器运转，手持把手14将盖板15从底孔16内扣下，盖板15与底孔16为卡扣连接，方便快速安装或拆卸，由于盘座19外侧壁均开设有外螺纹22且通过外螺纹22和内螺纹8与圆盘座11的安装孔7内侧壁可拆卸连接，将盘座19依次从圆盘座11的安装孔7内拆卸下来，将安装有新的弹簧晶振片5的圆盘座11依次安装回原位，将盖板15卡在底孔16内侧壁，可继续工作，更换时间段，更换下来损毁的弹簧晶振片5可直接从盘座19上拆卸下来，将新的弹簧晶振片5的引脚504对准盘座19的引脚孔21，用焊接装置焊死，可作为备用弹簧晶振片5。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。