用于金属零件表面处理的加工装置

技术领域

本发明涉及一种用于金属零件表面处理的加工装置，属于金属加工领域。

背景技术

随着金属加工技术的提高和材料成本的降低，越来越多的产品，尤其是电子产品采用合金金属作为产品的外壳。相关技术中，通过在整个金属表面做成拉丝面效果，再通过阳极氧化工艺增加金属表面的硬度，从而使成品的金属表面能够触摸到有凹凸感的拉丝纹理，但没有光滑的触感。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于金属零件表面处理的加工装置，该用于金属零件表面处理的加工装置使得液体对挂件的作用力度均匀柔和、避免在挂件移动过程中产生气泡或者在表面处理后的产品上产生冲痕，从而提高了对产品的处理质量。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种用于金属零件表面处理的加工装置，包括摆动横杆、分别与摆动横杆两端连接的固定座和分别设置于两个固定座下方的支撑架，两个所述支撑架上分别安装有一摆动机构，此摆动机构与固定座连接，用于驱动固定座摆动；

所述摆动机构进一步包括电机、与电机的输出轴连接的第一齿轮、安装于第一齿轮一侧的第二齿轮组、设置于第二齿轮组相背于第一齿轮一侧的第三齿轮组和安装于第三齿轮组上方的第四齿轮、第五齿轮，所述第三齿轮组的一个齿轮通过一第一链条与第四齿轮、第五齿轮传动连接，所述第三齿轮组的另个齿轮通过链条与第二齿轮组的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组的另一个齿轮通过第二链条与第一齿轮传动连接；

所述第四齿轮、第五齿轮中央分别连接有一第一转轴，此第一转轴与第四齿轮或第五齿轮传动连接，所述第一转轴的一端传动连接有一驱动板，两个所述驱动板各自的同一侧分别设置有一转动板，此转动板的上端与一第二转轴传动连接，所述转动板的下端与驱动板的下端之间连接有一联动板，此联动板的两端分别与驱动板、转动板的下端可转动连接；

所述联动板上表面具有一倾斜设置的凸起块，此凸起块上端与一转接板活动连接，两个所述转接板均与固定座固定连接；

所述第二齿轮组与第三齿轮组之间安装有一调节齿轮，此调节齿轮可转动地安装于一固定轴一端，此固定轴的另一端可活动地安装于一固定座上，且此固定轴可在固定座的竖直方向上活动，所述调节齿轮通过链条与第三齿轮组、第二齿轮组各自的一个齿轮传动连接。

上述技术方案中进一步改进的方案如下：

1. 上述方案中，所述固定轴的另一端通过一活动板与固定座连接。

2. 上述方案中，所述第三齿轮组、第四齿轮、第五齿轮呈等腰三角形设置。

3. 上述方案中，所述第三齿轮组通过两个轴承座安装于支撑架上。

4. 上述方案中，所述转轴一端嵌入驱动板上的通孔内，并与驱动板键连接。

5. 上述方案中，所述驱动板、转动板各自的下端分别安装有一连接轴，所述联动板的两端分别安装有与连接轴对应的轴承，所述连接轴的一端与驱动板或转动板键连接，此连接轴的另一端嵌入联动板上的轴承内圈。

6. 上述方案中，所述凸起块上端连接有一第二连接轴，此第二连接轴一端与凸起块键连接，另一端通过一第二轴承与转接板转动连接。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明用于金属零件表面处理的加工装置，其通过摆动机构的设置，结构巧妙，带动摆动横杆上的挂件在化抛池内摆动，使得挂件与池内液体充分接触，相比于以往的人工摇摆，不仅节约了大量的人力，还节约时间、提高了加工的效率，进一步的，横杆上挂件在化抛池内的运动轨迹为圆形或椭圆形，既可以保证挂件与液体充分均匀接触、降低了对化抛池内液体的均匀性要求，又使得液体对挂件的作用力度均匀柔和、避免在挂件移动过程中产生气泡或者在表面处理后的产品上产生冲痕，从而提高了对产品的处理质量；另外，其第二齿轮组与第三齿轮组之间安装有一调节齿轮，此调节齿轮可转动地安装于一固定轴一端，此固定轴的另一端可活动地安装于一固定座上，且此固定轴可在固定座的竖直方向上活动，所述调节齿轮通过链条与第三齿轮组、第二齿轮组各自的一个齿轮传动连接，通过对调节齿轮的上下调节，可以对连接第三齿轮组、第二齿轮组的链条进行调节，保证连接第三齿轮组、第二齿轮组的链条始终保持张紧状态，从而保证对电机力度传送的稳定性，进而保证了加工的精度和加工完成的产品品质。

附图说明

附图1为本发明用于金属零件表面处理的加工装置的局部结构示意图；

附图2为本发明用于金属零件表面处理的加工装置的结构示意图；

附图3为附图2的局部结构放大图；

附图4本发明用于金属零件表面处理的加工装置的局部结构剖视图一；

附图5为本发明用于金属零件表面处理的加工装置的局部结构剖视图二。

以上附图中：以上附图中：1、摆动横杆；2、固定座；3、支撑架；4、摆动机构；5、电机；6、第一齿轮；7、第二齿轮组；8、第三齿轮组；9、第四齿轮；10、第五齿轮；11、第一链条；12、第二链条；13、第一转轴；14、驱动板；15、转动板；16、第二转轴；17、联动板；18、连接轴；19、轴承；20、凸起块；21、转接板；22、第二连接轴；23、第二轴承；26、调节齿轮；27、固定轴；28、活动板；29、固定座。

具体实施方式

在本专利的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利的具体含义。

实施例1：一种用于金属零件表面处理的加工装置，包括摆动横杆1、分别与摆动横杆1两端连接的固定座2和分别设置于两个固定座2下方的支撑架3，两个所述支撑架3上分别安装有一摆动机构4，此摆动机构4与固定座2连接，用于驱动固定座2摆动；

所述摆动机构4进一步包括电机5、与电机5的输出轴连接的第一齿轮6、安装于第一齿轮6一侧的第二齿轮组7、设置于第二齿轮组7相背于第一齿轮6一侧的第三齿轮组8和安装于第三齿轮组8上方的第四齿轮9、第五齿轮10，所述第三齿轮组8的一个齿轮通过一第一链条11与第四齿轮9、第五齿轮10传动连接，所述第三齿轮组8的另个齿轮通过链条与第二齿轮组7的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组7的另一个齿轮通过第二链条12与第一齿轮6传动连接；

所述第四齿轮9、第五齿轮10中央分别连接有一第一转轴13，此第一转轴13与第四齿轮9或第五齿轮10传动连接，所述第一转轴13的一端传动连接有一驱动板14，两个所述驱动板14各自的同一侧分别设置有一转动板15，此转动板15的上端与一第二转轴16传动连接，所述转动板15的下端与驱动板14的下端之间连接有一联动板17，此联动板17的两端分别与驱动板14、转动板15的下端可转动连接；

所述联动板17上表面具有一倾斜设置的凸起块20，此凸起块20上端与一转接板21活动连接，两个所述转接板21均与固定座2固定连接；

所述第二齿轮组7与第三齿轮组8之间安装有一调节齿轮26，此调节齿轮26可转动地安装于一固定轴27一端，此固定轴27的另一端可活动地安装于一固定座29上，且此固定轴27可在固定座29的竖直方向上活动，所述调节齿轮26通过链条与第三齿轮组8、第二齿轮组7各自的一个齿轮传动连接。

上述固定轴27的另一端通过一活动板28与固定座29连接；上述第三齿轮组8、第四齿轮9、第五齿轮10呈等腰三角形设置；上述第三齿轮组8通过两个轴承座安装于支撑架3上；上述转轴13一端嵌入驱动板14上的通孔内，并与驱动板14键连接；上述凸起块20上端连接有一第二连接轴22，此第二连接轴22一端与凸起块20键连接，另一端通过一第二轴承23与转接板21转动连接。

实施例2：一种用于金属零件表面处理的加工装置，包括摆动横杆1、分别与摆动横杆1两端连接的固定座2和分别设置于两个固定座2下方的支撑架3，两个所述支撑架3上分别安装有一摆动机构4，此摆动机构4与固定座2连接，用于驱动固定座2摆动；

所述摆动机构4进一步包括电机5、与电机5的输出轴连接的第一齿轮6、安装于第一齿轮6一侧的第二齿轮组7、设置于第二齿轮组7相背于第一齿轮6一侧的第三齿轮组8和安装于第三齿轮组8上方的第四齿轮9、第五齿轮10，所述第三齿轮组8的一个齿轮通过一第一链条11与第四齿轮9、第五齿轮10传动连接，所述第三齿轮组8的另个齿轮通过链条与第二齿轮组7的一个齿轮传动连接，所述第二齿轮组7的另一个齿轮通过第二链条12与第一齿轮6传动连接；

所述第四齿轮9、第五齿轮10中央分别连接有一第一转轴13，此第一转轴13与第四齿轮9或第五齿轮10传动连接，所述第一转轴13的一端传动连接有一驱动板14，两个所述驱动板14各自的同一侧分别设置有一转动板15，此转动板15的上端与一第二转轴16传动连接，所述转动板15的下端与驱动板14的下端之间连接有一联动板17，此联动板17的两端分别与驱动板14、转动板15的下端可转动连接；

所述联动板17上表面具有一倾斜设置的凸起块20，此凸起块20上端与一转接板21活动连接，两个所述转接板21均与固定座2固定连接；

所述第二齿轮组7与第三齿轮组8之间安装有一调节齿轮26，此调节齿轮26可转动地安装于一固定轴27一端，此固定轴27的另一端可活动地安装于一固定座29上，且此固定轴27可在固定座29的竖直方向上活动，所述调节齿轮26通过链条与第三齿轮组8、第二齿轮组7各自的一个齿轮传动连接。

上述转轴13一端嵌入驱动板14上的通孔内，并与驱动板14键连接；上述驱动板14、转动板15各自的下端分别安装有一连接轴18，上述联动板17的两端分别安装有与连接轴18对应的轴承19，上述连接轴18的一端与驱动板14或转动板15键连接，此连接轴18的另一端嵌入联动板17上的轴承19内圈；上述凸起块20上端连接有一第二连接轴22，此第二连接轴22一端与凸起块20键连接，另一端通过一第二轴承23与转接板21转动连接。

采用上述用于金属零件表面处理的加工装置时，其通过摆动机构的设置，结构巧妙，带动摆动横杆上的挂件在化抛池内摆动，使得挂件与池内液体充分接触，相比于以往的人工摇摆，不仅节约了大量的人力，还节约时间、提高了加工的效率，进一步的，横杆上挂件在化抛池内的运动轨迹为圆形或椭圆形，既可以保证挂件与液体充分均匀接触、降低了对化抛池内液体的均匀性要求，又使得液体对挂件的作用力度均匀柔和、避免在挂件移动过程中产生气泡或者在表面处理后的产品上产生冲痕，从而提高了对产品的处理质量；

另外，其通过对调节齿轮的上下调节，可以对连接第三齿轮组、第二齿轮组的链条进行调节，保证连接第三齿轮组、第二齿轮组的链条始终保持张紧状态，从而保证对电机力度传送的稳定性，进而保证了加工的精度和加工完成的产品品质。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。