一种机床转台和机床

技术领域

本发明用于机床领域，特别是涉及一种机床的附件，具体为一种机床转台和机床。

背景技术

在机械加工中，旋转工作台上的治具需要通气工作,通常结构上气路与气路之间采用O形圈等形式密封,这种密封方式会造成负载偏大，尺寸上因为需要留有O形圈槽也会偏大,同时由于O形圈在旋转过程中会产生摩擦，影响整体结构的寿命。

发明内容

本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种机床转台和机床。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

第一方面，一种机床转台，包括：

机体，设有固定座，所述固定座设有轴向内孔，所述固定座设有进气口和固定座气道；

回转盘，设置于所述固定座的轴向内孔，所述回转盘的外周面与所述轴向内孔间隙配合，所述回转盘设有出气口和回转盘气道；

环气槽，设在所述固定座和所述回转盘之间，所述固定座气道由所述进气口延伸至所述环气槽，所述回转盘气道由所述出气口延伸至所述环气槽；

驱动组件，输出端设有回转轴，所述回转轴与所述回转盘连接。

结合第一方面，在第一方面的某些实现方式中，所述固定座气道包括第一固定座气道和第二固定座气道，所述进气口包括第一进气口和第二进气口，所述回转盘气道包括第一回转盘气道和第二回转盘气道，所述出气口包括第一出气口和第二出气口，所述环气槽包括第一环气槽和第二环气槽，所述第一环气槽和第二环气槽沿轴向错开分布，所述第一固定座气道由所述第一进气口延伸至所述第一环气槽，所述第一回转盘气道由所述第一出气口延伸至所述第一环气槽，所述第二固定座气道由所述第二进气口延伸至所述第二环气槽，所述第二回转盘气道由所述第二出气口延伸至所述第二环气槽。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述环气槽开设于所述回转盘的外周面和/或轴向内孔的内壁面。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述固定座与所述回转盘之间于所述环气槽的上方设有骨架油封。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述骨架油封通过紧固件锁紧于所述固定座。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述驱动组件包括电机和减速机，所述回转盘的中部设有安装过孔，所述安装过孔通过密封件密封，所述密封件设有密封件气道和所述出气口，所述回转盘气道通过所述密封件气道与所述出气口连通。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述密封件和所述回转盘之间设有环槽和密封圈，所述回转盘气道和密封件气道均延伸至所述环槽。

结合第一方面和上述实现方式，在第一方面的某些实现方式中，所述回转盘与所述机体之间形成气腔，所述机体底部设有罩壳，所述机体设有连通所述罩壳内腔和所述气腔的通孔，所述罩壳底部设有排气孔。

第二方面，一种机床，包括第一方面中任一实现方式所述的机床转台。

上述技术方案中的一个技术方案至少具有如下优点或有益效果之一：

工作过程中，固定座固定；回转盘在驱动组件的驱动下旋转；气流经进气口进入固定座，通过固定座气道进入环气槽，此处会有一定的气流会通过固定座与述回转盘之间的小间隙逸散流出；通过环气槽的气流大部分进入到回转盘气道中，然后通过出气口排出，此处排出的气会接入旋转状态下的气动夹治具，为其夹紧或松开供气。

该结构通过气道联通实现旋转工作台在旋转的状态下能够气路通畅；其中，使用该密封结构，其旋转部件与固定部件区别于常规的O形圈密封，使旋转密封结构更加紧凑，且安装方便，工作稳定；而且，固定座与回转盘无接触，降低摩擦力，降低整体负载，回转盘运转更加顺畅。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本发明机床转台的一个实施例结构示意图。

具体实施方式

本部分将详细描述本发明的具体实施例，本发明之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本发明保护范围的限制。

本发明中，如果有描述到方向(上、下、左、右、前及后)时，其仅是为了便于描述本发明的技术方案，而不是指示或暗示所指的技术特征必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

本发明中，“若干”的含义是一个或者多个，“多个”的含义是两个以上，“大于”“小于”“超过”等理解为不包括本数；“以上”“以下”“以内”等理解为包括本数。在本发明的描述中，如果有描述到“第一”“第二”仅用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本发明中，除非另有明确的限定，“设置”“安装”“连接”等词语应做广义理解，例如，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，还可以是一体成型；可以是机械连接，也可以是电连接或能够互相通讯；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本发明中的具体含义。

其中，图1给出了本发明实施例的参考方向坐标系，以下结合图1所示的方向，对本发明的实施例进行说明。

参见图1，本发明的实施例提供了一种机床转台，能够用于工件在机床上的装夹、固定和旋转驱动，机床转台包括机体1、回转盘2、环气槽和驱动组件3，机体1设有固定座4，固定座4固定在机床转台机体1上，驱动组件3输出端设有回转轴，回转轴与回转盘2连接，回转盘2在驱动组件3的驱动下在旋转方向运转。

为了实现回转盘2的供气，以实现转台上的治具的通气工作，参见图1，固定座4设有轴向内孔5，回转盘2设置于固定座4的轴向内孔5，回转盘2的外周面与轴向内孔5间隙配合，固定座4设有进气口和固定座气道，回转盘2设有出气口和回转盘气道；环气槽设在固定座4和回转盘2之间，固定座气道由进气口延伸至环气槽，回转盘气道由出气口延伸至环气槽，使得回转盘2在旋转时回转盘气道能够接到来自固定座气道的气流。其中，进气口和出气口可设置接头也方便气路连接。工作过程中，固定座4固定；回转盘2在驱动组件3的驱动下旋转；气流经进气口进入固定座4，通过固定座气道进入环气槽，此处会有一定的气流会通过固定座4与述回转盘2之间的小间隙逸散流出；通过环气槽的气流大部分进入到回转盘气道中，然后通过出气口排出，此处排出的气会接入旋转状态下的气动夹治具，为其夹紧或松开供气。固定座4和回转盘2之间采用小间隙确保无大量气流串通，相较于传统使用密封圈结构密封，具有降低负载，节省空间的优点。

进气口、固定座气道、环气槽、回转盘气道和出气口形成回转盘2上气动治具的供气路径，供气路径的数量可根据使用需要灵活设置，例如在图1所示的实施例中，供气路径设置两条，即固定座气道包括第一固定座气道6和第二固定座气道7，进气口包括第一进气口8和第二进气口9，回转盘气道包括第一回转盘气道10和第二回转盘气道11，出气口包括第一出气口12和第二出气口13，环气槽包括第一环气槽14和第二环气槽15，第一环气槽14和第二环气槽15沿轴向错开分布，第一固定座气道6由第一进气口8延伸至第一环气槽14，第一回转盘气道10由第一出气口12延伸至第一环气槽14，第二固定座气道7由第二进气口9延伸至第二环气槽15，第二回转盘气道11由第二出气口13延伸至第二环气槽15。工作过程中，固定座4固定；回转盘2在驱动组件3的驱动下旋转；气流经第一进气口8进入固定座4，通过第一固定座气道6进入第一环气槽14，此处会有一定的气流会通过固定座4与回转盘2之间的小间隙逸散流出；通过第一环气槽14的气流大部分进入到第一回转盘气道10中，然后通过第一出气口12排出，此处排出的气会接入旋转状态下的气动夹治具，为其夹紧或松开供气。若需要通过第二出气口13排出气体，这时需要通过第二进气口9进气，通过固定座4的第二固定座气道7、固定座4与回转盘2之间的第二环气槽15、回转盘2内部的第二回转盘气道11到达第二出气口13，最后经第二出气口13排出。

一般使用中，第一出气口12和第二出气口13其中一个接气动治具的松开，另一个接夹紧，通过更换第一进气口8和第二进气口9的进气来切换气动治具的夹紧松开状态。

其中，参见图1，环气槽开设于回转盘2的外周面和/或轴向内孔5的内壁面。

在一些实施例中，参见图1，固定座4与回转盘2之间于环气槽的上方设有骨架油封16，骨架油封16能够防止机床加工的碎屑等杂质进入回转盘2和固定座4之间。

进一步的，为了避免内部气压过大导致骨架油封16飞出，骨架油封16通过紧固件17锁紧于固定座4。

参见图1，驱动组件3包括电机和减速机，电机和减速机安装于机体1，回转盘2的中部设有安装过孔18，用于回转盘2和电机在机体1上的安装。

参见图1，安装过孔18在回转盘2和电机安装完成后通过密封件25密封，密封件25设有密封件气道19和出气口，回转盘气道通过密封件气道19与出气口连通。即通过将安装过孔18的密封件25和出气口相结合，使出气口位于回转盘2中部，提升回转盘2旋转时的动平衡，同时，方便气动治具在回转盘2的布局。

参见图1，为了方便密封件气道19和回转盘气道对接导通，并保证气密性，密封件25和回转盘2之间设有环槽20和密封圈21，回转盘气道和密封件气道19均延伸至环槽20，使得密封件25在安装过孔18中的安装没有特定角度要求，装配更加方便。

参见图1，在一些实施例中，回转盘2与机体1之间形成气腔22，机体1底部设有罩壳23，罩壳23罩在电机外侧，机体1设有连通罩壳23内腔和气腔22的通孔，罩壳23底部设有排气孔24，排气孔24一方面用于排气，另一方面也能够排出机体1中的液体。配合排气孔，其中固定座4与回转盘2之间的逸散气流会对整体提供一定的内部压力，有助于内部密封。

本发明的实施例还提供一种机床，包括以上任一实施例中的机床转台。机床通过采用结构本发明实施例中的机床转台，通过气道联通实现旋转工作台在旋转的状态下能够气路通畅，其旋转部件与固定部件区别于常规的O形圈密封，使得工作更加稳定、结构更加紧凑，具有降低负载，节省空间的优点。

在本说明书的描述中，参考术语“示例”、“实施例”或“一些实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

当然，本发明创造并不局限于上述实施方式，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。