一种用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具及操作工艺

技术领域

本发明涉及文胸制作领域，尤其涉及一种用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具及操作工艺。

背景技术

在两个模杯之间固定一个鸡心裁片，目前的工艺操作步骤：文胸用模杯碗口在预定位置离边1mm固定4mm宽胶膜，鸡心裁片按纸板裁剪，裁片胸口边缘进行粘合包边(防止毛边)。使用熨斗按模杯碗口预固定胶膜位置进行裁片与模杯固定，两者相搭控制在3-4mm，左右杯先后进行固定后，使用高温设备对固定位置进行高温反压，鸡心裁片与模杯粘牢，将单面带胶膜的松紧带，沿模杯碗口边缘1mm位置固定，盖住鸡心裁片边缘毛边。在上述操作中，利用熨斗手工进行鸡心裁片固定时，易造成裁片边缘不圆顺，3-4mm的宽度很难保持一致左右杯先后操作，容易造成上下高低，同时操作间距短，容易造成已完成部位脱落。以上操作，难度大，效率低，且产品质量受影响。

发明内容

为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供了一种用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具，所述技术方案如下：

本发明提供一种用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具，其包括上模、第一压板和下模，所述上模与下模相对设置，所述下模上设置有凸台，所述凸台具有第一平面及分别设置在第一平面左右两侧的第二平面，所述第一平面高于第二平面，所述第一平面用于放置待加工的鸡心裁片，两个第二平面分别用于放置与鸡心裁片相配合的模杯，所述模杯的碗口部设置有胶膜；所述第一压板用于与凸台的第一平面配合，所述第一压板的外轮廓形状和第一平面的外轮廓形状均与鸡心裁片的外轮廓形状相对应；所述上模朝向下模的侧面设置有两个间隔设置的第二压板，所述第二压板与第二平面一一对应设置；

所述鸡心裁片的左右两侧部、第一压板的左右两侧面、两个第二压板的左右两侧面、第一平面与位于左侧的第二平面之间的第一侧面、第一平面与位于右侧的第二平面之间的第二侧面均为弧形状，且位于左侧的侧边的弧度相同，位于右侧的侧边的弧度相同；

所述模具具有加工状态，当处于加工状态时，所述鸡心裁片设置在第一压板与凸台之间，且所述鸡心裁片的左右两侧部分别探出第一平面的左右两侧，且所述鸡心裁片探出的左右两侧部与第二平面一一对应；所述模杯的碗口部设置在第二平面上，且设置在鸡心裁片与第二平面之间；所述第二压板设置在对应的第二平面上方，且与鸡心裁片探出的对应侧部抵触。

进一步地，所述两个第二平面上分别设置有缓冲垫，每个缓冲垫的顶面低于所述第一平面，所述模杯的碗口部设置在缓冲垫上，两个缓冲垫分别与第一侧面和第二侧面相贴合，一个缓冲垫靠近第一侧面的侧面为弧形结构，且弧度相同，另一个缓冲垫靠近第二侧面的侧面为弧形结构，且弧度相同。

进一步地，所述缓冲垫为硅胶垫。

进一步地，所述第一压板具有相对设置的上侧面和下侧面、相对设置的左侧面和右侧面及相对设置的前侧面和后侧面，所述左侧面和右侧面均为弧形结构，且与对应的鸡心裁片的侧部的弧度相同，所述上侧面、下侧面和前侧面均为平面结构。

进一步地，所述第一压板具有磁性。

进一步地，所述上模上设置有温控装置和驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述上模向靠近下模方向或远离下模方向移动，所述温控装置包括加热装置。

本发明还提供一种文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的操作工艺，其包括如下步骤：

S1、设计鸡心裁片和模杯款式，并根据款式准备鸡心裁片和模杯，所述模杯的碗口部设置有胶膜；

S2、开设模具：根据设计的鸡心裁片款式开设模具，所述模具包括第一压板、位于上方的上模、设置在上模上的凸台、位于下方的下模、设置在下模下的两个间隔设置的第二压板，所述第一压板的外轮廓形状和凸台的外轮廓形状均与鸡心裁片的外轮廓形状相对应，所述凸台具有第一平面及分别设置在第一平面左右两侧的第二平面；所述第二压板的左侧面与第一压板的左侧面均为弧形状，且弧度相同；所述第二压板的右侧面与第一压板的右侧面均为弧形状，且弧度相同；

S3、贴合：将鸡心裁片设置在凸台和第一压板之间，再将所述模杯的碗口部设置在鸡心裁片与凸台的第二平面之间；

S4、热压定型：启动上模下压直至所述第二压板设置在对应的第二平面上方，且与鸡心裁片探出的侧部抵触进行热压定型，此时模具处于加工状态，在预设的加热时间阈值范围内，得到模杯与鸡心裁片无缝粘接后的文胸。

进一步地，在步骤S4中，加热温度范围设置为140-180度。

进一步地，在步骤S4中，加热时间阈值范围为20s-30s。

进一步地，所述胶膜为聚氨酯。

本发明提供的技术方案带来的有益效果如下：

a.本发明设计的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具，采用粘合操作与模具技术运用相结合，替代人工熨斗操作，只需将各部件按位置摆放准确即可，方便了操作，确保了产品功能和外观无缝线，并实现各部件相搭尺寸合适，相搭牢度合格，确保产品质量同时提高工作效率；

b.通过使用模具降低员工操作技能，提高生产效率和产品品质，一次性达到牢度要求，提高效率，更适用于大货批量生产；

c.本发明提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具结构简易，模具开发成本低，降低了制作成本；

d.本发明提供的文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的操作工艺，加热时间短，操作快，且操作简单，可大大提高工作效率，提高成品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的第一视角的立体图；

图2是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的第二视角的立体图；

图3是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的凸台和下模的第一视角的立体图；

图4是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的凸台和下模的第二视角的立体图；

图5是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的凸台和下模的俯视图；

图6是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的第一压板的立体图；

图7是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的第二压板的立体图；

图8是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的第二压板的仰视图；

图9是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的整体立体图；

图10是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的两个缓冲垫的俯视图；

图11是本发明实施例提供的模杯与鸡心裁片无缝粘接后的文胸的主视图；

图12是本发明实施例提供的鸡心裁片的俯视图；

图13是本发明实施例提供的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具的凸台上无缓冲垫的立体图。

其中，附图标记包括：1-上模，2-第一压板，21-上侧面，22-右侧面，23-后侧面，3-下模，4-凸台，41-第一平面，42-第二平面，5-第二压板，6-缓冲垫，7-鸡心裁片，8-模杯，9-驱动机构，10-碗口部。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、装置、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其他步骤或单元。

在本发明的一个实施例中，提供了一种用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具，具体结构参见图1和图9，其包括上模1、第一压板2和下模3，所述上模1与下模3相对设置，所述下模3上设置有凸台4，所述凸台4的具体结构如下：参见图3、图4和图5，所述凸台4具有第一平面41及分别设置在第一平面41左右两侧的第二平面42，参见图13，所述第一平面41高于第二平面42，即所述凸台的竖截面为凸型结构，所述第一平面41的左右两侧面形成八字形结构；所述第一平面41用于放置待加工的鸡心裁片，所述第一压板2的外轮廓形状与鸡心裁片7的外轮廓形状相对应，所述鸡心裁片的左右两侧部分别探出第一平面41的两侧部，鸡心裁片探出的第一平面41一侧部的宽度为模杯与鸡心裁片相搭接相接触粘合的宽度，宽度为鸡心裁片探出的第一平面41一侧部的左边和右边之间的间距，因鸡心裁片横截面为弧形结构，宽度不是统一值；两个第二平面42分别用于放置与鸡心裁片相配合的模杯，所述模杯8的碗口部10设置有胶膜，碗口部10为模杯上一部位的专业术语，即与鸡心裁片待粘合的边沿，参见图11；鸡心裁片可设计成多种形式，其用于设置在两个模杯之间，起连接两个模杯的作用，且美观，使得模杯款式可设计多样。

所述第一平面41高于第二平面42的目的如下：模杯的厚度大于鸡心裁片的厚度，当所述模杯的碗口部设置在第二平面42上，且设置在鸡心裁片与凸台4的第二平面42之间时，鸡心裁片的左右两侧部分别探出第一平面41的两侧部，鸡心裁片探出的侧部设置在对应的模杯上，所述模杯的上表面与鸡心裁片探出的侧边接触即两者几乎齐平(因鸡心裁片厚度小，可接近于齐平)，如若模杯边缘厚度(高度)2-3mm，所述第一平面41和第二平面42之间的高度差设定为3mm，即相差不大。而若有较大的高度差，在后期加工中，鸡心片会被拉伸，影响成品质量。

所述第二平面42的宽度要大于等于模杯与鸡心裁片相搭接的宽度(所述第二平面的宽度为第二平面左侧部和右侧部之间的间距，因第二平面横截面为弧形结构，宽度不是统一值；宽度相同是指沿同一水平线上，第二平面左侧部和右侧部之间的间距与模杯与鸡心裁片相搭接的左侧部和右侧部之间的间距相同)，模杯与鸡心裁片相搭接的宽度见图12中箭头所指间距a。当所述第二平面42的宽度等于模杯与鸡心裁片相搭接的宽度时，便于精确控制鸡心裁片两侧部探出的第一平面(41)两侧部的宽度相同，若鸡心裁片两侧部探出第一平面41的宽度(鸡心裁片一侧部探出第一平面的宽度见图12中箭头所指)不同时，可明显看出，如鸡心裁片一侧部探出第二平面，另一侧部未探出第二平面，出现这种情况，就需要调整鸡心裁片在第一平面上的位置，以此来调节两侧模杯与鸡心裁片相搭接的宽度，使得加工精度高。若所述第二平面42的宽度小于模杯与鸡心裁片相搭接的宽度时，在下压时，鸡心裁片与模杯粘结时，两者的侧部探出第二平面42的边沿，会使得粘结不完全，进而有部分未粘结，影响成品质量。

所述第一压板2的具体结构如下：参见图6，所述第一压板2用于与凸台4的第一平面41配合，所述第一压板2的外轮廓形状与鸡心裁片的外轮廓形状相对应，当鸡心裁片放置在第一平面上之后，再在鸡心裁片上放置第一压板2，第一压板2用于固定鸡心裁片，所述第一压板2优选具有磁性，便于固定和限位，防止鸡心裁片在加工中移动；所述第一压板2的上表面(朝向第一平面41)和下表面(朝向第一平面41)优选与第一平面41形状大小相同，所述第一压板2的长度可大于第一平面41，但所述第一压板2的左右两侧部的弧度必须与第一平面41对应的左右两侧部的弧度相同。具体地，所述第一压板2具有相对设置的上侧面21和下侧面、相对设置的左侧面和右侧面22及相对设置的前侧面和后侧面23，所述左侧面和右侧面22均为弧形结构，且与对应的鸡心裁片的侧部的弧度及第一平面41与位于左侧的第二平面42之间的第一侧面的弧度、第一平面41与位于右侧的第二平面42之间的第二侧面的弧度相同；所述第一压板2的后侧面23包括第一弧形面、竖直面和第二弧形面，所述后侧面23的形状与鸡心裁片7对应的侧部形状相对应，便于后期压合加工，所述上侧面21、下侧面和前侧面均为平面结构，上侧面21、下侧面、前侧面、后侧面23、左侧面、右侧面22的形状均是根据待加工的鸡心裁片的形状来设定。

所述上模1朝向下模3的侧面设置有两个间隔设置的第二压板5，参见图7和图8，所述第二压板5与第二平面42一一对应设置，所述第二压板5用于与对应的第二平面42上的鸡心裁片抵触，以挤压鸡心裁片和设置在鸡心裁片下的模杯。

所述鸡心裁片的左右两侧部、第一压板2的左右两侧面、两个第二压板5的左右两侧面、第一平面41与位于左侧的第二平面42之间的第一侧面、第一平面41与位于右侧的第二平面42之间的第二侧面均为弧形状，且位于左侧的侧边的弧度相同，位于右侧的侧边的弧度相同，比如，所述鸡心裁片的左侧部、第一压板2的左侧面、第二压板5的左侧面、第一侧面、第二侧面均为弧形状，且弧度相同。因鸡心裁片和模杯粘合处均为弧形结构，第一压板2、第二压板、凸台的形状根据鸡心裁片形状来定，一方面便于加工所述鸡心裁片和模杯，另一方面保证加工精度。

所述模具具有加工状态，当处于加工状态时，所述鸡心裁片设置在第一压板2和凸台4之间，且所述鸡心裁片的左右两侧分别探出第一平面41的左右两侧，且所述鸡心裁片7探出的左右两侧部与第二平面42一一对应；所述模杯的碗口部设置在第二平面42上，且设置在鸡心裁片与凸台4的第二平面42之间；所述第二压板5设置在对应的第二平面42上方，且与鸡心裁片探出的对应侧部抵触，以将鸡心裁片压牢在模杯上。位于左侧的第二压板5靠近第一平面41的侧部与第一侧面之间保持较小的间距(1mm)，且位于右侧的第二压板5靠近第一平面41的侧部与第二侧面之间保持较小的间距(1mm)，当加工时，因第二压板5压住鸡心裁片以与模杯接触，鸡心裁片探出第一平面的左右两侧部分别设置在第二压板5与第一侧面之间、第二压板5与第二侧面之间，若直接接触，会对鸡心裁片造成损失。在热压定型时，模杯碗口部处的胶膜熔融，进而将模杯的碗口部与鸡心裁片无缝粘接，不仅粘接牢固，没有针缝，且可精确控制模杯的碗口部与鸡心裁片的接触宽度，且操作简单，生产效率高，还可应用于不同形状的鸡心裁片与模杯加工生产，具有通用性。

进一步地，所述两个第二平面42上分别设置有缓冲垫6，参见图10，每个缓冲垫6的顶面低于所述第一平面41，所述模杯的碗口部设置在缓冲垫6上，两个缓冲垫6分别与第一侧面(第一侧面位于第一平面41与位于左侧的第二平面42之间)、第二侧面(第二侧面位于第一平面41与位于右侧的第二平面42之间)相贴合，一个缓冲垫6靠近第一侧面的侧面为弧形结构，且弧度相同，另一个缓冲垫6靠近第二侧面的侧面为弧形结构，且弧度相同，以与鸡心裁片的对应侧部弧度相同。所述缓冲垫6优选为硅胶垫，其具有一定柔性，当上模和下模合模进行加工时，在具有一定冲力下，提供缓冲力，可保护模杯和鸡心裁片。

每个缓冲垫的宽度(宽度为缓冲垫左侧部和右侧部之间的间距，因缓冲垫横截面为弧形结构，宽度不是统一值)可优选与第二平面42的宽度相同，宽度相同是指沿同一水平线上，缓冲垫左侧部和右侧部之间的间距与第二平面42左侧部和右侧部之间的间距相同。缓冲垫可选用鲜亮的颜色，若鸡心裁片两侧探出第一平面41的宽度不同时，可明显看出，如鸡心裁片一侧探出缓冲垫，另一侧未探出缓冲垫，出现这种情况，就需要调整鸡心裁片在第一平面上的位置，以此来调节两侧模杯与鸡心裁片相搭接的宽度，使得加工精度高。缓冲垫的宽度根据模杯与鸡心裁片相搭接的宽度来进行设置。

所述上模1上设置有温控装置和驱动机构9，所述驱动机构9用于驱动所述上模1向靠近下模3方向或远离下模3方向移动，所述温控装置包括加热装置，以进行热压定型。

本发明还提供一种利用上述模具进行文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的操作工艺，其包括如下步骤：

S1、设计鸡心裁片和模杯款式，并根据款式准备鸡心裁片和模杯，所述模杯与鸡心裁片待粘合的碗口部设置有胶膜，所述胶膜为聚氨酯，所述胶膜为市场上能够购买得到；

S2、开设模具：根据设计的鸡心裁片款式开设模具，所述模具包括第一压板、位于上方的上模、设置在上模上的凸台4、位于下方的下模、设置在下模下的两个间隔设置的第二压板，所述第一压板2的外轮廓形状和凸台4的外轮廓形状均与鸡心裁片的外轮廓形状相对应，所述凸台4具有第一平面41及分别设置在第一平面41左右两侧的第二平面42；所述第二压板5的左侧面与第一压板2的左侧面均为弧形状，且弧度相同；所述第二压板5的右侧面与第一压板的右侧面均为弧形状，且弧度相同；

S3、贴合：先将鸡心裁片先设置在凸台4的第一平面上，鸡心裁片的边沿可均探出第一平面，或只有左右两侧部分探出第一平面，因鸡心裁片尺寸小，实际操作时目测对称放置在第一平面即可(对称是指鸡心裁片具有弧形结构的左侧部与第一平面的左侧部之间的间距与鸡心裁片具有弧形结构的右侧部与第一平面的右侧部之间的间距相等)，再将第一压板2放置在鸡心裁片上，鸡心裁片在凸台4和第一压板2之间，所述第一压板2的左侧部与第一平面的左侧部对齐，所述第一压板2的右侧部与第一平面的右侧部对齐，然后将一个模杯的碗口部设置在鸡心裁片一侧部与凸台4的第二平面42之间，另一模杯的碗口部设置在鸡心裁片另一侧部与凸台4的第二平面42之间；

S4、热压定型：启动上模1下压直至所述第二压板5设置在对应的第二平面42上方，且与鸡心裁片探出的侧部抵触进行热压定型，此时模具处于加工状态，使得鸡心裁片探出的一侧部与一模杯的碗口部粘结，鸡心裁片探出的另一侧部与另一模杯的碗口部粘结，在预设的加热时间阈值范围内，得到模杯与鸡心裁片无缝粘接后的文胸，参见图11，其中，加热温度范围设置为140-180度，加热时间阈值范围为20s-30s，加热温度和加热时间根据胶膜的熔点进行设计，加热时间短，操作快，且操作简单。

本发明设计的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具，采用粘合操作与模具技术运用相结合，替代人工熨斗操作，只需将各部件按位置摆放准确即可，方便了操作，确保了产品功能和外观无缝线，并实现各部件相搭尺寸合适，相搭牢度合格，确保产品质量同时提高工作效率；通过使用模具降低员工操作技能，提高生产效率、品质，更适用于大货批量生产；采用模具方式，操作简单，对人员技能度要求低，质量提升，不会出现宽窄不一、对称差异等，且一次性达到牢度要求，提高效率；本发明结构简易，模具开发成本低，降低了制作成本。

本发明设计的用于文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的模具，实现模杯的碗口部与鸡心裁片无缝粘接，不仅粘接牢固，没有针缝，且可精确控制模杯的碗口部与鸡心裁片的相搭接宽度，且操作简单，生产效率高，还可应用于不同形状的鸡心裁片与模杯加工生产，具有通用性。

本发明提供的文胸模杯与鸡心裁片无缝粘接的操作工艺，加热时间短，操作快，且操作简单，可大大提高工作效率，提高成品质量。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。