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组合式钻孔灌注桩双护筒及其施工方法

文献发布时间:2023-06-19 11:55:48


组合式钻孔灌注桩双护筒及其施工方法

技术领域

本发明涉及建筑施工领域,特别涉及一种涉河建筑物下的组合式钻孔灌注桩双护筒及其施工方法。

背景技术

由于现在建筑物越来越注重与周边的环境相协调,涉河的建筑物也越来越多,大多数涉河建筑物基础都在河道内,其形式为钻孔灌注桩基础。

河道钻孔灌注桩施工时,传统方式是采用单护筒或者普通双护筒进行埋设:但采用单护筒埋设,施工完成后难以拔出,多为一次性投入,施工成本非常高,且单护筒拔除后,护筒内用于护壁的泥浆也容易流入河道,污染河道;而采用普通双护筒埋设,两个护筒都需要伸出河水面一定高度,用钢量比较大,并且埋设过程中要不断控制两个护筒的定位及垂直度,过程重复且繁琐,对护筒定位及垂直度的操作要求比较高,当定位或垂直度不满足要求时,甚至需要重复起拔护筒,修整偏差,耗时耗力。

发明内容

为了解决上述问题,本发明提供了一种组合式钻孔灌注桩双护筒及其施工方法,更好地保证了内、外护筒的中心重合,实现对双护筒的一次定位准确,提高双护筒埋设的精度,简化了施工流程,节约了施工工期,保证了施工质量。

本发明通过如下方案来实现:一种组合式钻孔灌注桩双护筒,包括:

外护筒,所述外护筒的内侧沿所述外护筒的轴向通长设有内锁口板;

内护筒,所述内护筒的外侧沿所述内护筒的轴向通长设有供所述内锁口板咬合的外锁口板,在所述内锁口板与所述外锁口板咬合状态时,所述内护筒与所述外护筒在水平方向上相对固定,且所述内护筒的轴线与所述外护筒的轴线重合。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒的进一步改进在于,所述内锁口板上通长设有燕尾槽,所述外锁口板上通长设有与所述燕尾槽相适配的梯形凸块。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒的进一步改进在于,所述内锁口板的横截面和所述外锁口板的横截面呈相互咬合的弯钩状,且所述弯钩的弧度大于180度。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒的进一步改进在于,所述外护筒的长度大于所述内护筒的长度。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒的进一步改进在于,所述外护筒的顶端设置有呈十字交叉的四个定位孔。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒的进一步改进在于,所述外护筒和所述内护筒为预制护筒。

本发明还提供了一种组合式钻孔灌注桩双护筒施工方法,包括步骤:

提供上述组合式钻孔灌注桩双护筒的外护筒和内护筒;

现场进行桩位测量定位;

将所述外护筒就位于桩位处,垂直下沉所述外护筒至入河床一定深度;

将所述内护筒就位于所述外护筒上方,并使所述外锁口板对位于所述内锁口板;

在保持所述外锁口板与所述内锁口板相互咬合的状态下,下沉所述内护筒至入河床一定深度;

于所述内护筒内进行泥浆护壁施工;

先后拔出所述内护筒和所述外护筒。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒施工方法的进一步改进在于:

所述外护筒的长度大于所述内护筒的长度;

在垂直下沉所述外护筒至入河床一定深度时,使所述外护筒的顶标高高于河面;

在垂直下沉所述外护筒至入河床一定深度之后、且在将所述内护筒就位于所述外护筒上方之前,对所述外护筒内的泥、水进行抽排;

在下沉所述内护筒至入河床一定深度时,使所述内护筒的顶标高低于所述河面且高于所述河床;

在于所述内护筒内进行泥浆护壁施工时,对所述内护筒和所述外护筒之间的泥、水进行抽排。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒施工方法的进一步改进在于,所述外护筒的顶标高高于河面至少1000mm,所述内护筒的顶标高高于河床至少300mm。

本发明组合式钻孔灌注桩双护筒施工方法的进一步改进在于:

所述外护筒的顶端设置有呈十字交叉的四个定位孔;

在将所述外护筒就位于桩位处时,通过四个所述定位孔绑出十字定位线,定位所述十字定位线的交叉点为所述外护筒的中心线,调整所述外护筒位置,使所述中心线对准桩位,在垂直下沉所述外护筒的过程中,保持所述中心线对准桩位。

本发明包括但不限于以下有益效果:

1、通过内锁口板和外锁口板的设置,使得内护筒和外护筒形成组合式双护筒,更好地保证了内、外护筒的中心重合,实现对双护筒的一次定位准确,提高双护筒埋设的精度,且在施工过程中,仅需对外护筒的定位及垂直度进行控制,无需对内护筒的定位及垂直度再进行校核调整,简化了施工流程,节约了施工工期,保证了施工质量。

2、通过在下沉埋设完外护筒后且在下沉埋设内护筒之前,对外护筒内的的泥、水进行抽排,使得内护筒无需伸出河面,可有效地减少内护筒的长度,节约材料,具有良好的经济效益。

3、通过对内护筒内、内外护筒之间以及外护筒内的泥、水的抽排,保护河道不受污染,绿色环保。

4、采用预制护筒,加工精度高、便于推广,简化了施工流程,节约了施工工期。

附图说明

图1示出了本发明组合式钻孔灌注桩双护筒安装状态示意图。

图2示出了第一种内锁口板和外锁口板的咬合状态俯视图。

图3示出了第二种内锁口板和外锁口板的咬合状态俯视图。

具体实施方式

为了解决传统普通双护筒定位及垂直度的操作难度高的问题,本发明提供了一种组合式钻孔灌注桩双护筒及其施工方法,更好地保证了内、外护筒的中心重合,实现对护筒的一次定位准确,提高护筒埋设的精度,简化了施工流程,节约了施工工期,保证了施工质量。

下面以具体实施例并结合附图对该组合式钻孔灌注桩双护筒及其施工方法作进一步说明。

参阅图1和图2,图1示出了本发明组合式钻孔灌注桩双护筒安装状态示意图,图2示出了第一种内锁口板和外锁口板的咬合状态俯视图。

一种组合式钻孔灌注桩双护筒,包括:

外护筒1,该外护筒1的内侧沿该外护筒1的轴向通长设有内锁口板11;

内护筒2,该内护筒2的外侧沿该内护筒2的轴向通长设有供该内锁口板11咬合的外锁口板22,在该内锁口板11与该外锁口板22咬合状态时,该内护筒2与该外护筒1在水平方向上相对固定,且该内护筒2的轴线与该外护筒1的轴线重合。

具体来说:该外护筒1和该内护筒2优选为预制护筒,可以通过工厂预先将该内锁口板11和该外锁口板22加工至该外护筒1和该内护筒2上,该内锁口板11和该外锁口板22的尺寸规格需要满足在咬合状态时总厚度刚好等于该外护筒1和该内护筒2的半径差。在现场施工时,直接吊装使用即可,简化了现场施工流程,提高了施工效率。通过采用上述结构,使得在现场施工时,仅需对外护筒1的定位及垂直度进行控制,而在相外护筒1内下沉该内护筒2时,仅需保持内、外锁扣板11、22为咬合状态即可保证该内护筒2的轴线始终与该外护筒1重合,无需对内护筒2的定位及垂直度再进行校核调整,实现对双护筒的一次定位准确,提高双护筒埋设的精度,简化了施工流程,节约了施工工期,保证了施工质量。

作为一较佳实施方式,如图2所示,该内锁口板11上通长设有燕尾槽,该外锁口板22上通长设有与该燕尾槽相适配的梯形凸块。采用该形式的内、外锁扣板11、22,有效保证了在该内锁口板11与该外锁口板22咬合状态时,该内护筒2与该外护筒1在水平方向上相对固定,且该内护筒2的轴线与该外护筒1的轴线重合。

作为一较佳实施方式,参阅图3,图3示出了第二种内锁口板和外锁口板的咬合状态俯视图。该内锁口板11的横截面和该外锁口板22的横截面呈相互咬合的弯钩状,且该弯钩的弧度大于180度。该形式的内、外锁扣板11、22结构简单,制作方便,通过对弯钩的弧度限制,保证在该内锁口板11与该外锁口板22咬合状态时,该内护筒2与该外护筒1在水平方向上相对固定。

作为一较佳实施方式,该外护筒1的长度大于该内护筒2的长度。

作为一较佳实施方式,该外护筒1的顶端设置有呈十字交叉的四个定位孔12。通过四个该定位孔12的设置,便于对该外护筒1的中心线(即轴线)进行定位,以使在下沉该外护筒1时,可以更好地控制下沉的垂直度。

本发明还提供了一种组合式钻孔灌注桩双护筒施工方法,包括步骤:

步骤1,提供上述组合式钻孔灌注桩双护筒的外护筒1和内护筒2。

具体来说:该外护筒1和该内护筒2优选为预制护筒,可以通过工厂预先加工完成。

步骤2,现场进行桩位测量定位。

步骤3,将该外护筒1就位于桩位处,垂直下沉该外护筒1至入河床H0一定深度。

具体来说:该外护筒1的顶端设置有呈十字交叉的四个定位孔12;在现场测量定位好桩位后,通过四个该定位孔12绑出十字定位线,定位该十字定位线的交叉点O为该外护筒的中心线,通过打拔机在河道施工作业平台上,调整该外护筒1位置,使将该外护筒1的中心线对准桩位。在垂直下沉该外护筒1的过程中,不断调整该外护筒1,使该中心线保持对准桩位,以保证该外护筒1的垂直度满足要求。

步骤4,将该内护筒2就位于该外护筒1上方,并使该外锁口板22对位于该内锁口板11。

具体来说:通过打拔机将该内护筒2的外锁口板22的锁口位置对准到该外护筒1的内锁口板11的锁口位置。

步骤5,在保持该外锁口板22与该内锁口板11相互咬合的状态下,下沉该内护筒2至入河床H0一定深度。

步骤6,于该内护筒2内进行泥浆护壁施工。

具体来说,于该内护筒2内放置泥浆泵31,进行常规的泥浆护壁循环工艺。

步骤7,先后拔出该内护筒2和该外护筒1。

具体来说,在拔出该内护筒2之后,通过污水泵32将该外护筒1内的泥、水抽排干净,避免污染河道,最后再拔出该外护筒1。

之后重复上述步骤,完成下一根河道钻孔灌注桩的施工。

作为一较佳实施方式:

在进行步骤3时,使该外护筒1的顶标高高于河面H1。优选该外护筒的顶标高高于河面至少1000mm,以防止河水灌入该外护筒1内。

在步骤3结束之后、且在步骤5开始之前,于该外护筒1内放置污水泵32,对该外护筒1内的泥、水进行抽排。

当该外护筒1内的泥、水抽排完毕后,在进行步骤5时,可以使该内护筒2的顶标高低于该河面H1且高于该河床H0。有效减少了该内护筒2的长度,节约材料,具有良好的经济效益。本实施例优选该内护筒2的顶标高高于河床至少300mm,在下沉该内护筒2的同时实现该内护筒2和该外护筒1的整体连接。

由于该内护筒2的顶标高低于河面H1,所以,在于该内护筒2内进行泥浆护壁施工时,循环抽排的泥浆可能溢出该内护筒2,容易污染河道。因此,在进行步骤6泥浆护壁施工时,于该内护筒2和该外护筒1之间放置污水泵32,对该内护筒2和该外护筒1之间的泥、水进行抽排。

以上结合附图实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

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