一种拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具及使用方法

技术领域

本申请涉及铸造工艺工装领域，具体涉及一种拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具及使用方法。

背景技术

在铸造外型模排气针端头通常设置有扁位，以便于使用板手工具安装和拆出，目前常用的操作方法是：通过常规的板手工具操作，安装时，先把排气针放到螺孔上，用手拧上一牙或两牙，再把板手开口调到与排气针端头的扁位一样宽，然后，把板手开口放到排气针端头扁位，顺时针方向旋转，一直到排气针拧紧，排气针螺牙长度有25mm，一般要旋转10到15圈，因此，从把排气针放到螺孔上，直到拧紧排气针，每完成安装一条，需要约25秒，拆出排气针也是用同样方法，逆时针方向拧出。一套铸造外型模上面一般有50条排气针左右，所以，一套外型模在维修或更改过程中，需要拆装模具上全部的排气针，从而导致排气针的拆装时间长，效率低。

发明内容

本申请提供了一种拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具及使用方法，能够快速的对铸造外形模上的排气针进行拆装。

本申请第一方面提供了一种拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具，包括：

气动工具气枪、扁位套筒、锁紧螺母以及调节螺钉；

所述扁位套筒的一端设有气枪套孔，所述气枪套孔用于固定所述气动工具气枪，所述扁位套筒的另一端设有扁位套孔，所述扁位套孔用于放置排气针端头扁位，所述扁位套孔上设有贯穿所述扁位套筒筒壁的调节螺钉，在所述调节螺钉与所述扁位套筒的外壁之间设有锁紧螺母，所述气动工具气枪通过气动的方式带动所述扁位套筒以及与所述扁位套筒连接的排气针一起转动。

可选的，所述气枪套孔的孔口与所述气动工具气枪的枪口匹配，所述扁位套孔的孔口尺寸大于所述排气针端头扁位的尺寸。

可选的，所述调节螺钉包括位于所述扁位孔口两侧的第一调节螺钉和第二调节螺钉。

可选的，所述第一调节螺钉和所述第二调节螺钉分别对应第一锁紧螺母和第二锁紧螺母。

可选的，所述气动工具气枪具有正反旋转的功能。

可选的，所述扁位套筒中所述气枪套孔端小于所述扁位套孔端。

可选的，在所述扁位套筒内部中，所述气枪套孔至所述扁位套孔部分为空心。

可选的，所述扁位套孔与所述扁位套筒的外壁之间为实心。

可选的，所述扁位套筒经过去毛刺及倒棱角处理。

本申请第二方面提供了一种拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具的使用方法，包括：

将排气针端头扁位对齐并置入扁位套筒的扁位套孔中；

通过调节螺钉确定所述排气针端头扁位的宽度；

拧紧锁紧螺母将所述排气针端头扁位与所述扁位套筒固定；

将气动工具气枪的枪口套入所述扁位套筒的气枪套孔；

安装所述排气针时，将所述排气针底部对准外形模上的螺孔，打开所述气动工具气枪的正转开关。

拆出所述排气针时，打开所述气动工具的逆转开关。

从以上技术方案可以看出，本申请中扁位套筒的两端分别用来接入气动工具气枪和排气针端头扁位，两端固定紧后，打开气动工具气枪的开关，通过气动的方式带动扁位套筒以及另一端与该扁位套筒固定住的排气针一起转动，比人工使用扳手转动排气针端头扁位的方式更省力更高效。

附图说明

图1为本申请中拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具的一个实施例结构示意图；

图2为本申请中拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具使用方法的一个实施例流程示意图。

具体实施方式

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅用于说明各部件或组成部分之间的相对位置关系，并不特别限定各部件或组成部分的具体安装方位。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

此外，在本申请中所附图式所绘制的结构、比例、大小等，均仅用于配合说明书所揭示的内容，以供本领域技术人员了解与阅读，并非用于限定本申请可实施的限定条件，故不具有技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均仍应落在本申请所揭示的技术内容涵盖的范围内。

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

目前对铸造外形模上的排气针进行安装和拆出时，需要使用扳手工具固定排气针端头扁位并往相应的方向转动，耗费人力且拆装效率低，基于此，本申请实施例提供了一种拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具及使用方法，能快速把排气针安装或拧出，既省力又高效率。

请参阅图1，本申请中拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具一个实施例包括：

气动工具气枪1、扁位套筒2、锁紧螺母3以及调节螺钉4；

所述扁位套筒2的一端设有气枪套孔21，所述气枪套孔用于固定所述气动工具气枪1，所述扁位套筒2的另一端设有扁位套孔22，所述扁位套孔用于放置排气针5的端头扁位51，所述扁位套孔上设有贯穿所述扁位套筒2筒壁的调节螺钉4，在所述调节螺钉4与所述扁位套筒2的外壁之间设有锁紧螺母3，所述气动工具气枪1通过气动的方式带动所述扁位套筒2以及与所述扁位套筒2连接的排气针5一起转动。

本申请实施例中，扁位套筒2外形为柱状，气动工具气枪1与该扁位套筒2为可拆卸连接，使用时将气动工具气枪1的枪口套入该气枪套孔中，为了使扁位套筒2固定住排气针5，在扁位套孔上设有调节螺钉4，该调节螺钉4的螺钉头在扁位套筒2外，该螺钉的螺牙为平嘴形，能够增大与排气针端头扁位51的接触面积，以提高固定效果，气动工具气枪1内部的气流使得枪口发生旋转，进而带动扁位套筒2和排气针5旋转，转速快，提高了转动排气针5的速度。

具体的，所述气枪套孔的孔口与所述气动工具气枪1的枪口匹配，所述扁位套孔的孔口尺寸大于所述排气针端头扁位51的尺寸；所述气动工具气枪1具有正反旋转的功能。

由于排气针端头扁位51为长条状，为了能够对多个尺寸的排气针5进行拆装，本申请实施例中扁位套孔的开口为预设尺寸，且大于排气针端头扁位51的尺寸，气枪套孔的孔口与气动工具气枪1的枪口相匹配，该气枪套孔内壁上设有软胶增大与枪口之间的贴合度，防止该扁位套筒2与气动工具气枪1在使用中发生脱离，该气动工具气枪1能产生正反方向的气流，以使得枪口正向或反向旋转，进而将排气针5装入铸造外形模6的排气螺孔7中或将排气针5从铸造外形模6上拆出。

具体的，所述调节螺钉4包括位于所述扁位孔口两侧的第一调节螺钉41和第二调节螺钉42；所述第一调节螺钉41和所述第二调节螺钉42分别对应第一锁紧螺母31和第二锁紧螺母32。

本申请实施例在扁位孔口两侧分别设置调节螺钉4对排气针5的端头扁位51进行固定，使得端头扁位51的位置位于该扁位套筒2的中心位置，当气动工具气枪1开启时，扁位套筒2与排气针5的转动中心在同一直线上。

具体的，所述扁位套筒2中所述气枪套孔端小于所述扁位套孔端；在所述扁位套筒2内部中，所述气枪套孔至所述扁位套孔部分为空心；所述扁位套孔与所述扁位套筒2的外壁之间为实心；所述扁位套筒2经过去毛刺及倒棱角处理。

由于气动工具气枪1的枪口较小，为了提高气动工具气枪1对扁位套筒2的带动效果，因此本申请实施例中气枪套孔端的筒套部分要比扁位套孔端小，且该部分设为中空结构，减轻扁位套筒2的重量以提高转动效率。

请参阅图2，本申请中拆装铸造外形模排气针的扁位套筒工具的使用方法一个实施例包括：

201、将排气针端头扁位对齐并置入扁位套筒的扁位套孔中；

202、通过调节螺钉确定所述排气针端头扁位的宽度；

203、拧紧锁紧螺母将所述排气针端头扁位与所述扁位套筒固定；

304、将气动工具气枪的枪口套入所述扁位套筒的气枪套孔；

205、是否安装所述排气针，若是，则执行步骤206，若否，则执行步骤207；

206、将所述排气针底部对准外形模上的螺孔，打开所述气动工具气枪的正转开关，当所述排气针的螺牙全部没入螺孔中，完成对排气针的安装。

207、打开所述气动工具的逆转开关，当所述排气针的螺牙由所述螺孔中全部脱出，完成对排气针的拆出。

本申请实施例中，扁位套筒中的扁位套孔能对不同型号的排气针端头扁位进行固定，气动工具气枪带动扁位套筒和排气针转动，并且转动方向可根据实际需求控制，能够对排气针进行安装与拆卸，拆装效率高，需要说明的是，本申请可以不局限与对排气针的拆装，也可以是其他具有端头扁位部件的拆装。

需要说明的是，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。