建筑装修装饰用墙面刷漆装置

技术领域

本申请涉及建筑装饰的技术领域，尤其是涉及建筑装修装饰用墙面刷漆装置。

背景技术

装修又称装潢或装饰，是指在一定区域和范围内进行的，包括水电施工、墙体、地板、天花板、景观等所实现的，依据一定设计理念和美观规则形成的一整套施工方案和设计方案；墙面刷漆是室内装修过程中一道重要的工作；目前市面上常见的墙面刷漆设备都是滚筒式设计，近年来也出现有喷涂式的刷漆设备。

目前，公开号为CN111946026A的中国专利公开了一种建筑装饰装修用墙面刷漆装置，包括设置有用于搅拌混合墙面漆的搅拌筒的安装底座、万向滚轮和安装杆，万向滚轮固定安装在安装底座底面四角上，安装杆固定在安装底座上并连接有往复驱动机构，安装底座的尾部固定连接有推杆；往复驱动机构驱动安装杆上的联动皮带上下往复运动，联动皮带上安装有用于固定刷漆设备的刷漆设备连接板。

针对上述中的相关技术，支撑刷漆设备的安装杆固定在安装底座上，刷漆设备工作时仅可进行上下升降，而涂刷整个墙面时，则需要不停地推动整个安装底座调整横向位置，操作不够便捷，因此仍有待改进。

发明内容

为了使刷漆装置更便捷地涂刷墙面，本申请提供一种建筑装修装饰用墙面刷漆装置。

本申请提供的建筑装修装饰用墙面刷漆装置采用如下的技术方案：

建筑装修装饰用墙面刷漆装置，包括放置有油漆桶的安装底座和安装于安装底座上的滚筒刷，所述安装底座上通过滑动结构滑动连接有支撑杆，所述滚筒刷通过升降机构升降连接于支撑杆上；所述滑动结构包括滑动轮和滑动槽，所述滑动槽开设于安装底座上，所述滑动轮固定于支撑杆的底部并容置于滑动槽，且所述滑动轮在滑动槽中滑动；所述安装底座上设置有驱动支撑杆滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，由滑动槽为支撑杆提供滑动空间，滑动轮减小支撑杆的滑动阻力；工作时，首先由驱动机构驱动支撑杆滑动，定位于对应的工位后，再由升降机构带动滚筒刷的升降，无需不断推动整个安装底座调整横向工作位置，便捷实现墙面的刷漆操作。

优选的，所述驱动机构包括固定于安装底座上靠近支撑杆一侧的驱动电机、主动轮、从动轮和驱动齿轮，所述主动轮固定于驱动电机的输出轴上，所述从动轮安装于安装底座上且位于与主动轮相对的一侧，主动轮和从动轮之间通过第一联动齿链连接；所述驱动齿轮的轴心处转动连接有延伸固定于支撑杆的固定杆，驱动齿轮的直径小于主动轮，且驱动齿轮位于主动轮和从动轮之间并与第一联动齿链啮合。

通过采用上述技术方案，驱动电机带动主动轮转动，由主动轮和从动轮支撑第一联动齿链，第一联动齿链运动带动驱动齿轮水平移动，从而由驱动电机驱动支撑杆的滑动过程。

优选的，所述安装底座上设置有相对的滑动连接于安装底座的支撑杆，且另一支撑杆通过联动结构驱动滑移。

通过采用上述技术方案，由相对的支撑杆实现多个滚筒刷的同步刷漆操作，有助于提高工作效率。

优选的，所述联动结构包括联动轮、配合轮和转动齿轮，所述联动轮固定于驱动电机的输出轴上；所述配合轮安装于安装底座上且位于与联动轮相对的一侧，且联动轮和配合轮之间通过第二联动齿链连接；所述转动齿轮的直径小于联动轮，且转动齿轮位于联动轮和配合轮之间并与第二联动齿链啮合，且转动齿轮的轴线处转动连接有延伸固定于对应的支撑杆上的延伸杆。

通过采用上述技术方案，驱动电机工作带动联动轮转动，联动轮和配合轮支撑第二联动齿链的往复运动，带动转动齿轮水平移动，使同一个驱动电机同步驱动两根支撑杆的滑移，节约能源。

优选的，所述驱动电机的输出轴上安装固定有驱动套轴，所述主动轮套设固定于驱动套轴上；所述驱动套轴远离驱动电机的输出轴的一端伸缩连接有伸缩杆，所述联动轮套设固定于伸缩杆上；所述伸缩杆伸出后用螺栓定位。

通过采用上述技术方案，分别以驱动套轴和伸缩杆支撑主动轮和联动轮，可同步驱动两根支撑杆的滑移；而当伸缩杆收缩于驱动套轴内，可驱动与驱动套轴对应的支撑杆单独滑动；当需要驱动与伸缩杆对应的支撑杆移动时，可在驱动电机的输出轴上替换固定与伸缩杆相同直径的杆子，而此时该杆子可穿过主动轮的轴心而不会影响到主动轮，最后杆子插接固定于联动轮的轴心处，即可带动联动轮的单独转动。

优选的，所述升降机构包括升降电机、蜗杆和传动带，所述升降电机固定于安装底座上远离支撑杆的一侧，且所述升降电机的底部固定有垫块；所述支撑杆的侧壁上下相对安装有用于套设传动带的转动的连接轮，滚筒刷定位于传动带上；所述蜗杆固定于升降电机的输出轴上，支撑杆的下方的所述连接轮上固定有与蜗杆啮合的配合齿轮。

通过采用上述技术方案，升降电机和驱动电机分别位于远离和靠近支撑杆的一侧，结构设置更合理；用垫块将升降电机垫高，利用高度差的设置避免配合齿轮驱动连接轮的结构与第一联动齿链及第二联动齿链的结构相互阻碍；蜗杆带动配合齿轮转动，驱动传动带升降。

优选的，所述支撑杆的侧壁上安装有安装杆，所述安装杆靠近墙面的一端弯折延伸形成有支撑滚筒刷的横杆；所述安装杆对应支撑杆的侧壁上延伸并固定有燕尾块，所述支撑杆的侧壁上对应开设供燕尾块滑动的燕尾槽；所述安装杆靠近传动带的另一端弯折形成有定位于传动带的一侧的定位杆。

通过采用上述技术方案，由安装杆支撑滚筒刷，并设置燕尾块和燕尾槽的配合使滚筒刷的安装更稳定、滑移有导向。

优选的，所述升降电机为双轴伺服电机，相对的蜗杆分别固定于升降电机的两端，升降电机带动安装底座上设置的相对的支撑杆上的传动带同步升降。

通过采用上述技术方案，升降电机采用双轴伺服电机，可同时驱动相对的支撑杆上的传动带升降，有利于节约能源。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.由滑动槽为支撑杆提供滑动空间，支撑杆上的滑动轮减小滑动阻力；工作时，驱动机构驱动支撑杆滑动，定位于对应的工位后，再由升降机构带动滚筒刷的升降，无需不断推动整个安装底座调整横向工作位置，便捷实现墙面的刷漆操作；

2.驱动支撑杆滑动的驱动电机和控制滚筒刷升降的升降电机在安装底座上前后错开设置；另外，还通过设置垫块将升降电机的高度垫高，使第一联动齿链和第二联动齿链位于对应的连接轮下方，以高度差实现结构的错开设置，避免影响配合齿轮驱动连接轮，由此结构布局更完善合理，有助于避免分别控制支撑杆的滑动和滚筒刷升降的结构互相影响；

3.分别以驱动套轴和伸缩杆支撑主动轮和联动轮，可同步驱动两根支撑杆的滑移；而当伸缩杆收缩于驱动套轴内，可驱动与驱动套轴对应的支撑杆单独滑动；当需要驱动与伸缩杆对应的支撑杆移动时，可在驱动电机的输出轴上替换固定与伸缩杆相同直径的杆子，而此时该杆子可穿过主动轮的轴心而不会影响到主动轮，最后杆子插接固定于联动轮的轴心处，即可带动联动轮的单独转动。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是凸显的本申请实施例的安装杆安装于支撑杆、支撑杆滑动于滑动槽的局部爆炸结构示意图；

图3是凸显的本申请实施例的支撑杆水平滑动的结构示意图；

图4是凸显的本申请实施例的驱动套轴和伸缩杆连接的结构示意图。

附图标记说明：1、安装底座；2、滚筒刷；3、支撑杆；31、连接轮；311、配合齿轮；312、延长杆；32、燕尾槽；4、安装杆；41、横杆；42、燕尾块；43、定位杆；5、升降机构；51、升降电机；52、蜗杆；53、传动带；6、滑动结构；61、滑动轮；62、滑动槽；7、垫块；8、驱动机构；81、驱动电机；82、主动轮；83、从动轮；84、驱动齿轮；841、固定杆；9、第一联动齿链；10、联动结构；101、联动轮；102、配合轮；103、转动齿轮；1031、延伸杆；11、驱动套轴；111、伸缩杆；12、第二联动齿链。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开建筑装修装饰用墙面刷漆装置，参照图1，包括放置有油漆桶的安装底座1和安装于安装底座1上并用于给墙面刷漆的滚筒刷2。

参照图1、2，安装底座1上安装有支撑杆3，支撑杆3的侧壁上安装有安装杆4，安装杆4靠近墙面的一端弯折延伸形成有横杆41，滚筒刷2套设固定于横杆41上；另外，横杆41也可相对固定于安装杆4相对的两侧壁上，从而拓展滚筒刷2的涂刷范围；安装杆4对应支撑杆3的侧壁上延伸并固定有燕尾块42，支撑杆3的侧壁上对应开设供燕尾块42滑动的燕尾槽32，由燕尾块42和燕尾槽32的配合，使滚筒刷2在支撑杆3上的安装更稳定。

参照图1、2，滚筒刷2通过升降机构5升降连接于支撑杆3上；升降机构5包括传动带53，支撑杆3远离墙面的侧壁上下两端均转动连接有连接轮31，传动带53的两端分别套设于两个连接轮31上，当连接轮31转动，带动传动带53往复运动；安装杆4靠近传动带53的一端弯折形成有定位于传动带53的一侧的定位杆43，以传动带53的运动带动滚筒刷2的升降。

参照图1，升降机构5还包括升降电机51和蜗杆52，升降电机51固定于安装底座1上远离支撑杆3的一侧中部，且升降电机51的底部固定有垫块7，用于垫高升降电机51的高度。

参照图1，升降电机51为双轴伺服电机，相对的两根蜗杆52分别固定于升降电机51两侧的输出轴上；两根支撑杆3下方的连接轮31上均固定有与对应的蜗杆52啮合的配合齿轮311，且连接轮31和配合齿轮311之间通过延长杆312固定，由此通过升降电机51的工作驱动传动带53的升降；且需要指出的是，靠近升降电机51的支撑杆3上的滚筒刷2的长度可延伸至另一支撑杆3对应的滑动槽62的边缘，从而避免由于升降电机51的安装而使支撑杆3的移动范围受限，导致的墙面存在粉刷不到的位置的问题。

参照图1、2，支撑杆3通过滑动结构6滑动连接于安装底座1上，实现相对墙面的水平滑移；滑动结构6包括滑动轮61和滑动槽62，滑动槽62开设于安装底座1上，滑动轮61固定于支撑杆3的底部并容置于滑动槽62，且滑动轮61在滑动槽62中滑动，使支撑杆3的滑动过程更顺利；且安装底座1上靠近墙体的一侧安装有相对的两根支撑杆3，两根支撑杆3可在安装底座1上同向滑动，从而可由两个滚筒刷2同时工作，提高刷漆效率。

参照图1、3，安装底座1上设置有驱动其中一个支撑杆3滑动的驱动机构8；驱动机构8包括固定于安装底座1上靠近两个支撑杆3一侧中部的驱动电机81，通过前后安装的方式将驱动电机81和升降电机51安装位置错开，结构设置更合理；驱动电机81为可正反转的伺服电机，从而可反向驱动支撑杆3的复位或驱动支撑杆3的反向水平滑移。

参照图1、3，垫块7垫高升降电机51的位置后，驱动电机81的高度低于升降电机51，驱动电机81的输出轴位于延长杆312的下方。

参照图3、4，驱动机构8还包括主动轮82，驱动电机81的输出轴上安装固定有驱动套轴11，主动轮82套设固定于驱动套轴11上；设置垫块7使驱动套轴11位于连接轮31和延长杆312的下方，从而通过高度差的设置避免结构间相互影响。

参照图3，驱动机构8还包括从动轮83和驱动齿轮84，从动轮83安装于安装底座1上且位于与主动轮82相邻的另一侧，主动轮82和从动轮83之间通过第一联动齿链9连接；驱动齿轮84的轴心处转动连接有延伸固定于支撑杆3的固定杆841，且固定杆841位于延长杆312的下方；驱动齿轮84的直径小于主动轮82，且驱动齿轮84位于主动轮82和从动轮83之间且驱动齿轮84与第一联动齿链9啮合，从而使第一联动齿链9转动时可带动驱动齿轮84水平移动，实现支撑杆3的水平移动。

参照图1、3，与驱动齿轮84驱动滑移的支撑杆3相对的另一支撑杆3通过联动结构10驱动滑移。

参照图3、4，联动结构10包括联动轮101，驱动套轴11远离驱动电机81的输出轴的一端伸缩连接有伸缩杆111，伸缩杆111伸出后用螺栓定位，联动轮101套设固定于伸缩杆111上；当伸缩杆111收缩于驱动套轴11内，可驱动与驱动套轴11对应的支撑杆3单独滑动；需要驱动与伸缩杆111对应的支撑杆3移动时，将驱动套轴11替换为与伸缩杆111同直径的杆子插入联动轮101中固定即可。

参照图3，联动结构10还包括配合轮102和转动齿轮103，配合轮102安装于安装底座1上且位于与联动轮101相对的一侧，且配合轮102位于安装底座1上与从动轮83相对的另一端；联动轮101和配合轮102之间通过第二联动齿链12连接；转动齿轮103的直径小于联动轮101，且转动齿轮103位于联动轮101和配合轮102之间并与第二联动齿链12啮合，转动齿轮103的轴线处延伸固定有固定于对应的支撑杆3上的延伸杆1031；通过第二联动齿链12带动转动齿轮103以及支撑杆3的水平移动，由此使同一个驱动电机81同步驱动两根支撑杆3的滑移，节约能源。

本申请实施例的工作过程为：

进行刷漆工作时，安装杆4通过燕尾块42和燕尾槽32的配合安装于支撑杆3上，实现滚筒刷2在支撑杆3上的安装；当升降电机51工作，蜗杆52带动配合齿轮311转动，促使连接轮31转动，此时传动带53被驱动升降，定位杆43带动安装杆4以及滚筒刷2升降，实现在竖直方向上的刷漆工作。

当需要调整横向位置时，驱动电机81工作，主动轮82和联动轮101转动，分别驱动第一联动齿链9和第二联动齿链12往复运转，带动与第一联动齿链9啮合的驱动齿轮84和与第二联动齿链12啮合的转动齿轮103水平移动，以驱动对应的支撑杆3的水平滑移，调整至所需的横向位置处；接着再使滚筒刷2升降运动进行刷漆操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。