屏幕拆卸装置

技术领域

本发明属于电子设备拆卸技术领域，尤其涉及一种屏幕拆卸装置。

背景技术

在对具有屏幕的电子设备进行生产的过程中，当遇到屏幕的前框损坏或者屏幕本身发生损坏而进行更换时，需要将屏幕与前框拆分。由于屏幕与前框粘接，将屏幕与前框拆分则需要在高温箱内加热一段时间，使背胶受热粘性降低，然后从高温箱中取出，再用卡片工具塞入缝隙从而将屏幕与前框分离。

前述拆屏方法容易使屏幕或者前框损坏，而且高度依赖熟练工。为此，专利CN212947532U提供了一种屏幕拆卸装置及系统，包括密封座、气动装置和加热装置，密封座具有空腔、连通空腔的开口以及连通空腔的进气孔；气动装置包括气源装置和进气管路，进气管路的一端与气源装置连通，进气管路的另一端与进气孔连通，气源装置通过进气管路向空腔中输送气体，加热装置加热密封胶，从而在密封的气体产生的气压所用下，将屏幕从边框中顶出，实现屏幕与边框的拆分。

然而，类似上述专利的大多数现有屏幕拆卸装置，由于采用气压作为拆分的动力，而且启动装置结构复杂，存在气密性要求高、维护保养技术要求较高的问题。

发明内容

针对相关技术中存在的不足之处，本发明提供了一种屏幕拆卸装置，通过机械结构实现屏幕与前框的拆分，以解决现有装置中存在气密性要求高、维护保养技术要求较高的技术问题。

本发明提供一种屏幕拆卸装置，用于分离通过背胶连接的屏幕和前框，包括：

箱体；

势能驱动组件，装设在箱体上；

压持组件，装设在箱体上，压持组件将前框压持向势能驱动组件时，屏幕推动势能驱动机构产生弹性势能；

加热组件，装设在箱体上，加热组件加热背胶时，势能驱动机构通过弹性势能推动屏幕脱出前框。

本技术方案通过机械结构产生的弹性势能实现背胶加热后屏幕与前框的分离，结构简单，操作容易。

在其中一些实施例中，势能驱动组件包括；

弹性元件，装设在箱体的底板上；

驱动板，装设在弹性元件上，压持组件压持前框时，驱动板贴在屏幕上，并被屏幕推向弹性元件，以使弹性元件产生弹性势能。

本技术方案通过弹性元件实现弹性蓄能以及为屏幕的脱离提供推力，结构简单。

在其中一些实施例中，压持组件包括：

第一连接杆，装设在箱体的侧板或顶板上；

压持件，装设在第一连接杆上，压持前框。

本技术方案通过压持件实现对前框的限位压持，并使势能驱动组件产生弹性势能。

在其中一些实施例中，加热组件包括：

第二连接杆，装设在箱体的顶板上；

加热板，装设在第一连接杆上，加热板贴在屏幕上时，对背胶进行加热。

本技术方案通过加热板覆盖屏幕实现背胶的加热。

在其中一些实施例中，弹性元件为压缩弹簧或气弹簧。本技术方案实现弹性元件在压持下产生弹性势能。

在其中一些实施例中，压持组件具有两组，分别装设在箱体的两侧。本技术方案通过两组压持组件分别对前框两侧进行压持，提高压持下前框的稳定性。

在其中一些实施例中，第一连接杆转动连接在压持件上，并螺纹连接在箱体设置的安装孔中，第一连接杆旋转时，在箱体上轴向移动，带动压持件轴向移动。本技术方案通过旋转第一连接杆实现两组压持组件压持件之间间距的调节，从而实现不同大小前框的压持。

在其中一些实施例中，压持件为压持板，两组压持组件中的压持板均竖向设置，且相互平行。本技术方案通过两个压持板能够对脱出的屏幕两侧以及加热板两侧进行导向，避免屏幕脱出前框后滑落摔坏，避免加热板移动时偏斜而卡住。

在其中一些实施例中，第二连接杆为伸缩杆。本技术方案实现加热板的移动，避免加热板对屏幕的脱出产生阻碍。

在其中一些实施例中，箱体具有一操作腔以及连通操作腔的操作口，势能驱动组件、压持组件以及加热组件均位于操作腔中。本技术方案通过操作口实现待拆卸设备的装入以及拆分后屏幕和前框的取出。

基于上述技术方案，本发明实施例中通过压持组件对前框的压持，使势能驱动组件产生弹性势能，再在加热组件对背胶的加热下，使势能驱动组件克服背胶的粘接力推动屏幕脱出前框，通过机械结构实现屏幕与前框的分离，整体结构简单，精度要求较低，操作方便，对于操作人员的要求较低，便于生产制造以及维修保养，解决了现有装置中存在气密性要求高、维护保养技术要求较高的技术问题。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为本发明屏幕拆卸装置的结构示意图；

图2为本发明屏幕拆卸装置的工作状态示意图一；

图3为本发明屏幕拆卸装置的工作状态示意图二。

图中：

A、屏幕；B、前框；

1、箱体；11、操作腔；12、操作口；13、底板；14、侧板；15、顶板；16、安装孔；

2、势能驱动组件；21、弹性元件；22、驱动板；

3、压持组件；31、第一连接杆；32、压持板；

4、加热组件；41、第二连接杆；42、加热板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而非全部的实施例。基于本发明的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1至3所示，在本发明屏幕拆卸装置的一个示意性实施例中，该屏幕拆卸装置包括箱体1、势能驱动组件2、压持组件3和加热组件4，势能驱动组件2、压持组件3和加热组件4均装设在箱体1上。

通过背胶连接的屏幕A和前框B整体放入到箱体1中，压持组件3对前框B进行压持，将其压向势能驱动组件2，使势能驱动组件2产生弹性势能。加热组件4对背胶进行加热，使背胶的粘性降低，势能驱动组件2的弹性势能作用于屏幕A的推力克服背胶的粘接力，从而推动屏幕A脱出前框，实现屏幕A与前框B的分离。

在上述示意性实施例中，通过压持组件3对前框B的压持，使势能驱动组件2产生弹性势能，再在加热组件3对背胶的加热下，使势能驱动组件2克服背胶的粘接力推动屏幕A脱出前框B，从而通过机械结构实现屏幕A与前框B的分离，各个部件工作的精度要求低，结构简单且操作容易，非熟练工也能够完成分离作业，拆分工作的效率较高，解决了现有装置中存在气密性要求高、维护保养技术要求较高的技术问题。

在一些实施例中，箱体1具有一操作腔11以及连通操作腔11的操作口12。势能驱动组件2、压持组件3以及加热组件4均位于操作腔11中，屏幕A与前框B的拆分在操作腔11内进行操作，箱体1能够起到保护作用，也能够防止屏幕A脱开时飞出箱体1而造成碰撞或者掉落。

在一些实施例中，势能驱动组件2包括弹性元件21和驱动板22。弹性元件21安装在箱体1的底板13上，驱动板22安装在弹性元件21上。压持组件3压持前框B时，将前框B推向底板13，从而使连接在前框B上的屏幕A将驱动板22推向底板13，驱动板22与底板13之间的间距变小，弹性元件21被压缩而实现弹性势能的产生。背胶加热后粘接力下降，弹性元件21的弹性势能所提供的推力克服粘接力，从而通过驱动板22推动屏幕A脱离前框B。驱动板22的面积小于前框B的窗口面积，保证驱动板22推动屏幕A脱出时，前框B不会造成阻碍。

在一些实施例中，弹性元件21为压缩弹簧或气弹簧，从而实现压缩后产生弹性势能。压缩弹簧是常用的弹性元件，便于获得，为了产生足够的弹性势能，可设置多个，前后左右均匀分布，使驱动板22各处接受的弹力均匀，并且能够对驱动板22的移动起到一定程度的导向作用，使驱动板22平稳移动。气弹簧具有活塞杆结构，其移动方向较为固定，能够对驱动板22的移动起到导向作用，也能够使驱动板22平稳移动。

在一些实施例中，压持组件3包括第一连接杆31和压持件32。第一连接杆31装设在箱体1的侧板14上，压持件32装设在第一连接杆31上。第一连接杆31对压持件32进行支撑，使压持件32压持在前框B的上表面，阻止前框B上移，使屏幕A对驱动板22进行下压，弹性元件21压缩而产生弹性势能。第一连接杆31还可装设在箱体1的顶板15上，使箱体1的顶板15通过第一连接杆31对压持件32进行支撑，进而使压持件32实现对前框B的压持。

在一些实施例中，加热组件4包括第二连接杆41和加热板42。第二连杆41装设在箱体1的顶板15上，加热板42装设在第一连接杆41上。加热板42可采用电加热、热管加热结构等发热装置，本申请并不对加热板的具体结构进行限定。当箱体1的底板13安装了势能驱动组件2时，加热组件4则需要安装在箱体1的顶板15，才能使加热板42与屏幕A面接触，从而对位于屏幕A背面的背胶起到加热作用，降低背胶的粘接力。

在一些实施例中，压持组件3具有两组，分别装设在箱体1的两侧。每一组压持组件3的压持件32分别压持前框B的一侧，使前框B与屏幕A连接而成的整体构件保持平稳，从而充分地对势能驱动组件2产生推动作用而形成弹性势能。

在一些实施例中，第一连接杆31与压持件32转动连接，即第一连接杆31能够在压持件32上转动。第一连接杆31同时螺纹连接在箱体1设置的安装孔16中，通过螺纹配合，第一连接杆31旋转时，能够在箱体1上轴向移动，从而带动压持件32进行轴向运动。当压持组件3具有两组且安装在侧板13上时，通过旋动第一连接杆31使压持件32轴向移动，即可调节两个压持件32之间的间距，从而匹配不同尺寸前框B上屏幕A的拆分。

在一些实施例中，压持件32为压持板，当压持组件3安装在侧板14上时，两组压持组件3中的压持板32均竖向设置，且相互平行。竖向且平行的两个压持板32形成导向槽结构，当压持板32压持时与屏幕A的边缘对齐时，背胶加热屏幕A脱出后能够沿着该导向槽结构移动，避免屏幕A脱出后失去约束而在水平方向上自由移动，从而发生碰撞造成损伤。

在一些实施例中，第二连接杆41为伸缩杆，从而能够实现加热板42的移动。背胶加热而屏幕A在势能驱动组件2推动下脱出时，加热板42能够随着屏幕A移动，避免对屏幕A形成阻碍，保证屏幕A顺畅地从前框B中脱出。

下面结合附图1～3对本发明屏幕拆卸装置的一个实施例的具体结构和工作过程进行说明：

如图1所示，势能驱动组件2安装在箱体1的底板13上，加热组件4安装在箱体1的顶板15上，压持组件3设置有两个且分别安装在箱体1两侧的侧板14上，压持组件3的第一连接杆31均与对应侧板14的安装孔16螺纹连接。

通过操作口12将安装了屏幕A的前框B送入箱体1，并将其放置到驱动板22上，并进行下压，驱动板22靠近底板13，弹性元件21被压缩，直至前框B的高度位置低于压持件32。旋动两个第一连接杆31，使两个压持件32均移动至前框B上方。松开前框B，在弹性元件21的弹力对屏幕A推动作用下，前框B的两侧分别顶在对应的压持件32上，如图2所示，使两个压持件32分别对前框B的两侧形成向下的压持，弹性元件21保持被压缩的状态。

加热板42降下贴在屏幕A上，从而对屏幕A背面的背胶进行加热，使背胶的粘接力逐渐下降，当背胶的粘接力低于弹性元件21的弹性势能所提供的推力时，如图3所示，屏幕A则被驱动板22向上推动并脱离前框B，完成屏幕A的分拆。通过伸缩管，加热板42与脱出的屏幕B随动，不会阻碍屏幕A从前框B中脱出。

本实施例两个压持件32之间的间距可调，从而能够适应不同大小的前框B。

下面对本发明屏幕拆卸装置的另一个实施例的具体结构和工作过程进行说明：

势能驱动组件2安装在箱体1的底板13上，加热组件4安装在箱体1的顶板15上，压持组件3设置有两个且分别安装在箱体1顶板15的两侧，压持组件3的第一连接杆31均与顶板15对应设置的安装孔16螺纹连接。

通过操作口12将安装了屏幕A的前框B送入箱体1，并将其放置到驱动板22上，并使前框B两侧对准对应的压持件32。旋动两个第一连接杆31，使两个压持件32均降下并压持在前框B上，并且进一步下压，直至驱动板被屏幕A压下，弹性元件21被压缩产生弹性势能。

加热板42降下贴在屏幕A上，从而对屏幕A背面的背胶进行加热，使背胶的粘接力逐渐下降，当背胶的粘接力低于弹性元件21的弹性势能所提供的推力时，屏幕A则被驱动板22向上推动并脱离前框B，完成屏幕A的分拆。通过伸缩管，加热板42与脱出的屏幕A随动，不会阻碍屏幕A从前框B中脱出。

本实施例两个压持件32能够升降，提高操作便利性，仅需要将待拆卸结构放置到驱动板22上，无须外力按压，通过旋动第一传动杆31即可对前框B进行压持。另外，还能够调节未进行加热时弹性元件21的压缩量，从而调节所存储弹性势能的大小，保证提供足够的推力将屏幕A从前框B中脱出。

通过对本发明势能驱动组件的多个实施例的说明，可以看到本发明势能驱动组件实施例至少具有以下一种或多种优点：

1、机械结构实现屏幕与前框的分离，各个部件工作的精度要求低，结构简单且操作容易，非熟练工也能够完成分离作业，拆分工作的效率较高。

2、能够调节压持间距，适应不同尺寸前框，实现前框与屏幕的拆分。

3、能够对脱出的屏幕起到引导作用，避免脱出驱动板掉落而损坏。

最后应当说明的是：本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。