一种氰化银烘干的方法

技术领域

本发明涉及氰化银烘干技术领域，具体为一种氰化银烘干的方法。

背景技术

氰化银为白色或淡灰色粉末，无臭无味，有剧毒，人体吸入后引起氰化物中毒，出现头痛、乏力、呼吸困难、抽搐、昏迷，甚至死亡等症状，可吸入亚硝酸异戊酯解毒，本品主要用于医药和镀银，储存时要储存于阴凉、通风的库房，远离火种、热源，包装密封，应与氧化剂、酸类、食用化学品分开存放，切忌混储，储区应备有合适的材料收容泄漏物，氰化银通常用于医药、镀银，用作防护涂料、压热器的衬里、电接点，以及飞机发动机轴承的电镀，用醚氯与醇制位阻酯时作为碱，制异腈，酰异睛，合成某些杂环的催化剂，用于医药和镀银，随着社会的不断发展，对于氰化银的应用和生产越来越多，但是在对氰化银进行烘干操作时，烘干效率低，安全性较低，热能损失大，容易出现工作环境被污染的现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种氰化银烘干的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种氰化银烘干的方法，包括以下步骤：

步骤一：通过称重设备称取定量的金属银和硝酸，然后称取定量的水和定量的氰化钠，接着分别将其放入到各自的放置容器内；

步骤二：把称取的定量的银和硝酸同时放入到混合容器内，把银完全溶解，然后加入步骤一内称取的定量的水进行稀释，稀释后向混合液内加入称取的定量的氰化钠，完成反应后关闭混合容器的遮挡盖；

步骤三：把步骤二中得到的沉淀物进行分离和洗涤操作，然后将沉淀物放入到盛放容器内；

步骤四：把步骤三中洗涤后的沉淀物盛放容器放入到加热设备内进行加热，放入盛放容器时，将其放在加热设备的内置震动设备顶端，内置回收设备底端，然后控制打开盛放容器的遮挡盖；

步骤五：启动加热设备，此时加热设备会不断对沉淀物的盛放容器进行加热，加热设备的内置震动设备此时会被启动，从而不断对盛放容器进行震动处理，加热设备的内置回收设备也会被启动；

步骤六：通过加热设备的内置控制器设定好沉淀物的烘干时间，当沉淀物达到烘干时间时，加热设备的外置报警器会发出警报，装置会自动停止，与此同时，盛放容器的遮挡盖会自动关闭；

步骤七：取出盛放容器，倒出烘干后的氰化银集中收集即可。

优选的，所述步骤二中使用的容器为陶瓷材质的混合容器，且混合容器内部固定有电动搅拌设备。

优选的，所述步骤五中加热设备对沉淀物进行加热时，只对盛放容器的侧壁部位进行加热，且盛放容器内置电动搅拌设备，所述步骤三中使用的盛放容器同样为陶瓷材质的容器，且盛放容器的遮挡盖为电动控制。

优选的，所述步骤四中对盛放容器进行加热时，通过风机牵引风经电加热管进行加热，然后吹向盛放容器外侧进行热传导，从而对氰化银进行烘干，加热后的气体接着会重新被风机牵引进行循环加热。

优选的，所述步骤四中对混合液进行加热时使用的回收设备整体主要包括集气斗、导管、冷凝器、收集容器和毒气处理设备。

优选的，所述步骤二中对定量的硝酸、定量的银、定量的水和定量的氰化钠进行混合时，要在无光的环境下进行，完成添加后需要及时盖上混合容器顶端的遮挡盖。

优选的，所述步骤四中加热设备的内置震动设备整体主要包括支撑板、振动电机和定位机构，且定位机构为电动控制。

优选的，所述步骤四中使用的加热设备自带内置风冷设备，且在完成步骤六中的烘干操作时，风冷设备会快速启动对关闭遮挡盖后的盛放容器进行降温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过使用循环风对氰化银进行加热烘干、在烘干的过程中通过震动设备进行震动操作、通过电动搅拌设备进行搅拌操作、在烘干的过程中对挥发的有毒气体进行冷凝及集中收集和通过风冷设备对烘干后的密封容器进行快速降温，从而实现了对氰化银的预粉碎、提高了氰化银的烘干效率，最大程度的避免了氰化银附着在盛放容器外侧不便于清理的现象，同时还最大程度的避免了烘干过程中热能的浪费，且保证了氰化银烘干时的安全性。

具体实施方式

实施例1：

本发明提供一种技术方案：

一种氰化银烘干的方法，包括以下步骤：

步骤一：通过称重设备称取定量的金属银和硝酸，然后称取定量的水和定量的氰化钠，接着分别将其放入到各自的放置容器内；

步骤二：把称取的定量的银和硝酸同时放入到混合容器内，把银完全溶解，然后加入步骤一内称取的定量的水进行稀释，稀释后向混合液内加入称取的定量的氰化钠，完成反应后关闭混合容器的遮挡盖；

步骤三：把步骤二中得到的沉淀物进行分离和洗涤操作，然后将沉淀物放入到盛放容器内；

步骤四：把步骤三中洗涤后的沉淀物盛放容器放入到加热设备内进行加热，放入盛放容器时，将其放在加热设备的内置震动设备顶端，内置回收设备底端，然后控制打开盛放容器的遮挡盖；

步骤五：启动加热设备，此时加热设备会不断对沉淀物的盛放容器进行加热，加热设备的内置震动设备此时会被启动，从而不断对盛放容器进行震动处理，加热设备的内置回收设备也会被启动；

步骤六：通过加热设备的内置控制器设定好沉淀物的烘干时间，当沉淀物达到烘干时间时，加热设备的外置报警器会发出警报，装置会自动停止，与此同时，盛放容器的遮挡盖会自动关闭；

步骤七：取出盛放容器，倒出烘干后的氰化银集中收集即可。

所述步骤二中使用的容器为陶瓷材质的混合容器，且混合容器内部固定有电动搅拌设备，这种设置避免了起到了遮光的作用，同时避免了容器出现被腐蚀的现象，使得混合物的混合效果更好，所述步骤五中加热设备对沉淀物进行加热时，只对盛放容器的侧壁部位进行加热，且盛放容器内置电动搅拌设备，所述步骤三中使用的盛放容器同样为陶瓷材质的容器，且盛放容器的遮挡盖为电动控制，这种设置方便了对盛放容器进行开合的控制，保证了盛放容器的震动效果，同时起到了遮光的作用，最大程度的避免了氰化银沉淀物见光出现变色的现象，且实现了对氰化银的预粉碎，所述步骤四中对盛放容器进行加热时，通过风机牵引风经电加热管进行加热，然后吹向盛放容器外侧进行热传导，从而对氰化银进行烘干，加热后的气体接着会重新被风机牵引进行循环加热，这种设置保证了加热的效果，同时通过对残留余热的气体进行循环加热，最大程度的避免了热能的浪费，所述步骤四中对混合液进行加热时使用的回收设备整体主要包括集气斗、导管、冷凝器、收集容器和毒气处理设备，这种设置便于对烘干后的气体和毒气进行集中收集和处理，保证了工作环境的安全，所述步骤二中对定量的硝酸、定量的银、定量的水和定量的氰化钠进行混合时，要在无光的环境下进行，完成添加后需要及时盖上混合容器顶端的遮挡盖，这种设置最大程度的避免了生成的氰化银遇光出现变色的现象，所述步骤四中加热设备的内置震动设备整体主要包括支撑板、振动电机和定位机构，且定位机构为电动控制，这种设置保证了装有氰化银沉淀物的盛放容器的稳定加热和震动操作，最大程度的避免了沉淀物在加热后出现牢固附着在盛放容器内壁上的现象，所述步骤四中使用的加热设备自带内置风冷设备，且在完成步骤六中的烘干操作时，风冷设备会快速启动对关闭遮挡盖后的盛放容器进行降温，这种设置方便了盛放容器的快速取出，保证了氰化银的烘干效率。

本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。