嵌合套件及带嵌合套件的袋体

技术领域

本发明涉及嵌合套件及带嵌合套件的袋体。本申请基于2018年12月25日向日本申请的特原2018-241535号而主张优先权，其内容援引于此。

背景技术

在食品、药品、杂货等各种各样的领域中，广泛地使用带嵌合套件的袋体。带嵌合套件的袋体在袋体的开口部附近的内表面安装有开闭自如地封闭开口部的嵌合套件。作为嵌合套件可举出如下的示例：沿着带状的一对基材的长边方向分别设有相互拆装自如地嵌合的第一嵌合部与第二嵌合部，从而使一对基材相对配置地嵌合。例如，已知有如下可拆装的嵌合套件：第一嵌合部及第二嵌合部均具有并行的多个公爪部，将相互的公爪部的头部插入到相对的两个公爪部之间而相互卡挂，从而进行嵌合。

在这样的带嵌合套件的袋体中，通过使嵌合套件的第一嵌合部和第二嵌合部嵌合，能够闭合袋体上形成的开口部。通过分别把持安装有嵌合套件的袋主体的各个开口端并将它们向分离的方向拉扯，来解除第一嵌合部和第二嵌合部的嵌合，从而能够再次开封袋体。如此，带嵌合套件的袋体能够反复进行袋体的开闭。

例如，在将烟草、含酒精的食品、药品等被包装物收容在带嵌合套件的袋体的情况下，期望保管在幼儿、儿童等缺乏判断能力者的手够不到的地方。但是，存在缺乏判断能力者误触碰到收容有这样的被包装物的带嵌合套件的袋体的情况。以往的带嵌合套件的袋体构成为能够容易地开闭，因此无论是谁都能够容易地开封。因此，收容有不想让幼儿、儿童等触碰到的被包装物的带嵌合套件的袋体也可容易地被开封。对此，期望一种可反复开封、但幼儿、儿童无法容易地开封的带嵌合套件的袋体。例如，专利文献1中公开了一种包装袋，该包装袋包括为避免儿童等简单地开封的、带防儿童打开功能的卡头。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本国特开2016-88531号公报

发明内容

发明所要解决的技术问题

专利文献1记载的包装袋在包装袋的开口部的一部分设有具备防儿童打开功能的锁定区域，在锁定区域的左右端部设有容易解除的解除区域。在解除区域中，若向嵌合部的上方插入手指则能够容易地开封。因此，若儿童等也将手指插入解除区域则能够开封包装袋。对于专利文献1的包装袋的解除区域具体而言提出有：在下表面粘结嵌合体的左右端部的任一者或两者设置与粘结带体一体化并向开口部侧延长的呈舌片状的构件。例如提出有：通过沿着嵌合部切断粘结带体的中央部位的方法、在粘结带体的左右端部粘结分体的解除片的方法来设置舌片状的构件。尽管如此，这些方式在制造包装袋之际，在袋体安装卡头之后需要追加工序。因此，可能会成为生产效率的下降、成品率的恶化的原因。

本发明就是鉴于上述情况而作出的，其目的在于提供一种防止幼儿、儿童等引发的不经意的开封，且同时能够反复开封的嵌合套件、以及带嵌合套件的袋体。

用于解决技术问题的方案

本发明具有以下的结构。

[1]一种嵌合套件，其特征在于，包括：第一嵌合构件，包括沿着长边方向设于带状的第一基材的第一嵌合部；和第二嵌合构件，包括沿着长边方向设于带状的第二基材并与所述第一嵌合部可拆装地嵌合的第二嵌合部，所述第一基材和所述第二基材包括延长部，所述延长部从宽度方向的第一端部向与设有所述第一嵌合部或所述第二嵌合部的相对面相反的一侧的外表面侧与所述外表面相对地延伸，与所述第一端部相反的一侧的第二端部与所述延长部分离配置。

[2]如[1]记载的嵌合套件，在所述第一嵌合部和所述第二嵌合部嵌合的状态下，所述第一基材的所述第一端部和所述第二基材的所述第一端部的位置一致。

[3]如[1]或[2]记载的嵌合套件，在所述第一嵌合构件和所述第二嵌合构件中，从所述第一端部到所述延长部的伸出端为止的长度比从所述第一端部到所述第一嵌合部或所述第二嵌合部为止的长度长。

[4]如[1]至[3]中任一项记载的嵌合套件，在所述第一嵌合构件和所述第二嵌合构件的至少一者中，所述延长部的宽度比所述第一基材或所述第二基材的宽度长。

[5]如[1]至[4]任一项记载的嵌合套件，所述第一嵌合部和所述第二嵌合部构成为，从所述第一嵌合部和所述第二嵌合部嵌合的嵌合状态起，通过沿将所述第一基材和所述第二基材相互分离的方向施力，能够解除所述嵌合状态，用于解除所述嵌合状态所需的力构成为，使所述第一端部彼此分离来解除所述嵌合状态的力比使所述第二端部彼此分离来解除所述嵌合状态的力大。

[6]一种带嵌合套件的袋体，其特征在于，包括：袋主体，包括收容内容物的收容部；和[1]至[5]任一项记载的嵌合套件，该嵌合套件以能够将所述袋主体密闭的方式安装在所述袋主体的内表面的开口部附近，所述延长部的至少一部分固定在所述袋主体的所述内表面，所述第二端部设于比所述第一端部靠所述袋主体的所述开口部侧的位置。

[7]如[6]记载的带嵌合套件的袋体，所述延长部比所述第二端部向所述开口部侧伸出，所述延长部的伸出端固定在所述袋主体的所述内表面，所述第一端部设置为能够从所述袋主体的所述内表面分离。

[8]一种带嵌合套件的袋体，其特征在于，包括：袋主体，包括收容内容物的收容部；和嵌合套件，以能够将所述袋主体密闭的方式安装在所述袋主体的内表面的开口部附近，所述嵌合套件包括：第一嵌合构件，设于所述袋主体的所述开口部附近的内表面，且具有沿着长边方向设于带状的第一基材的第一嵌合部；和第二嵌合构件，在所述袋主体的开口部附近处与所述第一嵌合构件相对地设于所述内表面，且具有沿着长边方向设于带状的第二基材并与所述第一嵌合部可拆装地嵌合的第二嵌合部，在所述第一基材和所述第二基材的宽度方向上，位于所述收容部侧的各第一端部的外表面的一部分固定在所述袋主体的所述内表面，位于所述开口部侧的所述第一端部的相反侧的第二端部与所述袋主体的所述内表面分离配置，所述第一嵌合部和所述第二嵌合部构成为，从所述第一嵌合部和所述第二嵌合部嵌合的嵌合状态起，通过沿将所述第一基材和所述第二基材相互分离的方向施力，能够解除所述嵌合状态，用于解除所述嵌合状态所需的力构成为，使所述第一端部彼此分离来解除所述嵌合状态的力比使所述第二端部彼此分离来解除所述嵌合状态的力大。

发明效果

能够提供防止幼儿、儿童等引发的不经意的开封，且同时能够反复开封的嵌合套件、以及带嵌合套件的袋体。

附图说明

图1是示出本发明的第一实施方式的嵌合套件的立体图。

图2是图1的A-A剖视图。

图3是本发明的第一实施方式的嵌合套件嵌合的状态下的剖视图。

图4是本发明的第一实施方式的带嵌合套件的袋体的主视图。

图5是本发明的第一实施方式的带嵌合套件的袋体的开口部的立体图。

图6是图4的B-B剖视图。

图7是表示本发明的第一实施方式的带嵌合套件的袋体的使用形态的局部剖视图。

图8是表示本发明的第二实施方式的带嵌合套件的袋体的开口部的剖视图。

具体实施方式

[嵌合套件]

以下，参照图1～图3对本发明的第一实施方式的嵌合套件进行说明。

如图1～图3所示，本实施方式中的嵌合套件10包括带状的第一嵌合构件12和第二嵌合构件14。嵌合套件10构成为第一嵌合构件12的第一嵌合部18和第二嵌合构件14的第二嵌合部22相对配置且可拆装地嵌合。嵌合套件10以能够将开口部密闭的方式安装在后述的带嵌合套件的袋体的开口部附近来进行使用。

(第一嵌合构件)

第一嵌合构件12具有带状的第一基材16、第一嵌合部18以及第一延长部13。第一嵌合部18和第一延长部13沿着第一基材16的长边方向延伸设置。

作为第一基材16无特别限定，能够使用在公知的嵌合套件的基材中所用的基材。例如可列举乙烯类聚合物及丙烯类聚合物等的聚烯烃类树脂。第一基材16优选由层叠薄膜构成的基材。作为层叠薄膜，例如可列举从与第二基材20相对的相对面16a一侧起层叠有耐热层和热封层的薄膜。第一基材16在耐热层和热封层之间也可以具有屏障层。

作为耐热层的材料，可列举双轴拉伸尼龙、双轴拉伸聚丙烯等。

作为热封层的材料，可列举直链状低密度聚乙烯、无拉伸聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、离聚物等。

作为屏障层的材料，可列举聚乙烯醇等。

第一基材16可以由一种树脂构成，也可以由包含两种以上树脂的树脂组合物构成。也可以根据需要添加稳定剂、抗氧化剂、润滑剂、抗静电剂、着色剂等公知的添加剂。

第一基材16不限定于由层叠薄膜构成的基材，也可以为由单层薄膜构成的基材。

此外，第一基材16和第二基材20中也可以在至少一部分配备具有易割性功能的树脂层。具有易割性功能的树脂层使用聚烯烃类树脂组合物。作为构成聚烯烃类树脂组合物的结晶性聚烯烃树脂，可列举乙烯类聚合物和丙烯类聚合物。作为乙烯类聚合物并无特别限定，可列举乙烯均聚物、乙烯·α-烯烃共聚物、乙烯·乙酸乙烯酯共聚物、乙烯·丙烯酸类共聚物及与其金属盐的共聚物等。作为丙烯类聚合物，可列举丙烯的均聚物、丙烯与乙烯或碳数为4以上的其他烯烃的无规共聚物或嵌段共聚物等。也可以在第一基材16和第二基材20的整个区域配备具有易割性功能的树脂层。

如图1～图3所示，第一嵌合部18沿着第一基材16的长边方向设置于与第二嵌合构件14的第二基材20相对的第一基材16的相对面16a。

第一嵌合部18包括：主干部18a，从第一基材16的相对面16a立起；以及头部18b，设于主干部18a的前端侧且大于主干部18a。第一嵌合部18为公嵌合部，且构成为头部18b嵌入到后述的第二嵌合部22的凹部22c内。

本例的第一嵌合部18中的头部18b具有下述形状，即第二侧端16b(第二端部)侧的部分18c比第一侧端16c侧的部分18d突出得更大。通过该结构，在袋体中如后述那样使第一嵌合部18和第二嵌合部22嵌合的状态下，收容有内容物的收容部侧与开口部侧相比，嵌合强度变高，即使袋体的内压升高，也难以解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合。在开口部侧，嵌合强度相对变低，通过用手施力就能够容易地解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合。

第一嵌合部18的形状只要为能够与第二嵌合部22嵌合的形状即可，能够采用公知的形状。作为第一嵌合部18的材料，并无特别限定，例如能够使用与第一基材16相同的材料。

如图1～图3所示，第一嵌合构件12具有第一延长部13。第一延长部13设为，平板状的第一延长部13呈带状地沿长边方向延伸。第一延长部13和第一基材16的与相对面16a相反的一侧的外表面16d侧相对。第一延长部13从作为第一基材16的宽度方向的一端部的第一侧端16c侧连续地向外表面16d侧延伸设置。在第一延长部13和第一基材16的边界部分形成有折回而成的第一折回部11。在本实施方式中，第一折回部11弯折，以使得第一基材16的外表面16d和与外表面16d相对的第一延长部13的内表面13a所成的角θ成为锐角。但是，第一基材16的第一端部16c和第一延长部13也可以弯曲地连接。

如图2所示，第一延长部13的宽度W13比第一基材16的宽度W16长。在嵌合套件10的宽度方向W10上，第一延长部13的、与第一侧端16c相反的一侧的第一伸出端13b位于比第一基材16的第一嵌合部18更靠第二侧端16b侧的位置。在本实施方式中，第一伸出端13b在嵌合套件10的宽度方向W10上比第一基材16的第二侧端16b更长地伸出。

如图2所示，第一延长部13的第一伸出端13b位于比第一嵌合部18更靠第二侧端16b侧的位置。即，在嵌合套件10的宽度方向W10上，第一嵌合构件12的、从第一侧端16c到第一延长部13的第一伸出端13b为止的长度比从第一侧端16c到第一嵌合部18的主干部18a为止的长度长。

第一延长部13例如优选为至少具有基底层和填封层的层叠薄膜。作为基底层，可列举双轴拉伸尼龙、双轴拉伸聚丙烯等。作为填封层，可列举直链状低密度聚乙烯、无拉伸聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、离聚物等。第一延长部13还可以设置阻碍层等功能层。或者，第一延长部13也可以为仅由填封层构成的单层薄膜。

(第二嵌合构件)

第二嵌合构件14具有带状的第二基材20、第二嵌合部22和第二延长部17。第二嵌合部22和第二延长部17沿着第二基材20的长边方向延伸设置。第二嵌合构件14包括与第一嵌合构件12的第一基材16、第一折回部11、第一延长部13同样的结构。即，虽然第二嵌合构件14的第二嵌合部22的结构与第一嵌合部18不同，但是其他部分的形状与第一嵌合构件12相同。

构成第二基材20的材料无特别限定，例如可列举结构与第一基材16相同的基材，优选的方式也相同

如图1～图3所示，第二嵌合部22设于与第一嵌合构件12的第一基材16相对的相对面20a。第二嵌合部22包括从第二基材20的相对面20a剖面呈圆弧状地立起的一对第一臂部22a和第二臂部22b。在第二嵌合部22，在第一臂部22a和第二臂部22b之间形成有沿第二基材20的长边方向延伸的凹部22c。

如图3所示，第一嵌合部18的头部18b嵌入到第二嵌合部22的凹部22c内，用第二嵌合部22的第一臂部22a和第二臂部22b的各自的前端部分卡止第一嵌合部18的头部18b，由此第一嵌合部18和第二嵌合部22嵌合。通过使处于嵌合状态的第一嵌合部18向从第二嵌合部22分离的方向移动，从而第一嵌合部18的头部18b一边从内侧撑开第二嵌合部22的第一臂部22a和第二臂部22b一边脱离。如此，第一嵌合部18和第二嵌合部22构成为拆装自如地嵌合。

第二嵌合部22的形状只要是通过相互拆装第一嵌合部18和第二嵌合部22而能够反复进行袋主体的开口部的开闭的形状即可。

作为第二嵌合部22的材料无特别限定，例如能够使用与第一基材16相同的材料。

如图1～图3所示，第二嵌合构件14具有第二延长部17。第二延长部17设为，平板状的第二延长部17呈带状地沿长边方向延伸。第二延长部17和第二基材20的与相对面20a相反的一侧的外表面20d侧相对。第二延长部17从作为第二基材20的宽度方向的一端部的第一侧端20c侧连续地向第二基材20的外表面20d侧延伸设置。第二延长部17和第二基材20的边界部分形成有折回而成的第二折回部15。在本实施方式中，第二折回部15弯折，以使得第二基材20的外表面20d和与外表面20d相对的第二延长部17的内表面17a所成的角θ成为锐角。但是，第二基材20的第一端部20c和第二延长部17也可以弯曲地连接。

如图2所示，第二延长部17的宽度W17比第二基材20的宽度W20长。在嵌合套件10的宽度方向W10上，第二延长部17的、与第二折回部15相反的一侧的第二伸出端17b位于比第二基材20的第二嵌合部22更靠第二侧端20b(第二端部)侧的位置。在本实施方式中，在嵌合套件10的宽度方向W10上，第二伸出端17b比第二基材20的第二侧端20b更长地伸出。

如图2所示，第二延长部17的第一伸出端17b位于比第二嵌合部22更靠第二侧端20b侧的位置。即，在嵌合套件10的宽度方向W10上，第二嵌合构件14的、从第一侧端20c到第二延长部17的第二伸出端17b为止的长度比从第一侧端20c到第二嵌合部22的第二臂部22b为止的长度长。

如图3所示，在第一嵌合部18和第二嵌合部22嵌合的状态下，第一基材16的第一侧端16c和第二基材20的第一侧端20c在嵌合套件10的宽度方向W10上的位置一致。

第一延长部13及第二延长部17以折回部11、15为边界，分别与第一基材16或第二基材20连接。另一方面，第一延长部13和第一基材16的第二侧端16b分离配置，第二延长部17和第二基材20的第二侧端20b分离配置。第一延长部13及第二延长部17构成为，以折回部11、15为起点弹性变形，从而能够向相对于第一基材16或第二基材20接近或者分离的方向移动。也就是说，各第二侧端16b、20b和各延长部13、17分离配置。需要说明的是，此处所说的分离配置是指第二侧端16b、20b和延长部13、17未粘结固定而可抵接或可分离地配置的状态，除了相互离开地配置的状态以外，还包含由外力按压而相互抵接的状态。

在第一嵌合部18和第二嵌合部22嵌合的状态下，第一延长部13能够移动成与第一嵌合构件12的第一基材16的外表面16d相对接近的状态、和从外表面16d分离的状态。同样地、在第一嵌合部18和第二嵌合部22嵌合的状态下，第二延长部17能够移动成与第二嵌合构件14的第二基材20的外表面20d相对接近的状态、和从外表面20d分离的状态。

第一嵌合部18和第二嵌合部22构成为，在沿使第一基材16和第二基材20分离的方向施加力时，能够解除嵌合状态。具体而言，当使用者用手指握住第一基材16以及第二基材20的各第二侧端16b、20b而使相对面16a、20a彼此沿分离的方向相互扩开时，第一嵌合部18从第二嵌合部22脱落，嵌合状态被解除。即使对各第一侧端16c、20c施加外力而使第一基材16及第二基材20的相对面16a、20a彼此沿分离的方向移动，第一嵌合部18也能从第二嵌合部22脱落。但是，作为用于解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合状态所需的力而言，与使第二侧端16b、20b彼此分离来解除嵌合部18、22的嵌合状态的力相比，使第一侧端16c、20c分离来解除嵌合部18、22的嵌合状态的力大。因此，即使对各第一侧端16c、20c施加外力，嵌合部18、22的嵌合也构成得难以被解除。

本发明的嵌合套件的制造方法无特别限定，能够利用公知的方法。作为第一嵌合构件12以及第二嵌合构件14的制造方法，例如可列举挤压成型。

根据本实施方式中的嵌合套件10，由于在第一嵌合构件12及第二嵌合构件14配备延长部13、17，各第二侧端16b、20b与延长部13、17分离，故当使用者把持第二侧端16b、20b并使它们分离时，能够容易地解除嵌合状态。另一方面，为了使用者把持伸出端13b、17b并使它们分离来解除嵌合状态，伸出端13b、17b彼此的分离距离需要为规定量以上的长度。因而，若在袋体的开口部设置这种嵌合套件10，则能够提供防止幼儿、儿童等引发的不经意的开封且同时能够反复开封的嵌合套件。

根据本实施方式的嵌合套件10，即便把持伸出端13b、17b并使它们分离也难以解除嵌合部18、22的嵌合，幼儿、儿童等难以进行开封。除此之外，借助把持对于幼儿、儿童等而言难以操作的第二侧端16b、20b并使它们分离的操作，能够解除嵌合部18、22的嵌合。也就是说，嵌合套件10在长边方向的相同的区域内配备防止幼儿、儿童等引发的开封的功能和借助把持第二侧端16b、20b并使它们分离的操作来解除嵌合部18、22的嵌合的功能。

若在袋体的开口部安装本实施方式的嵌合套件10，则能够容易地制造防止幼儿、儿童等引发的不经意的开封且同时能够反复开封的带嵌合套件的袋体。本实施方式的嵌合套件10在长边方向的相同的区域内配备防儿童打开功能、和借助把持了第二侧端16b、20b的操作来开封的功能，因此，在安装于袋体的开口部之后不需要设定防儿童打开功能的工序。其结果是，能够容易地制造配备防儿童打开功能的带嵌合套件的袋体。

[带嵌合套件的袋体]

以下，作为本实施方式的带嵌合套件的袋体而言，对包括前述的嵌合套件10的带嵌合套件的袋体1(以下，有时记载为“袋体1”)进行说明。

在本实施方式中，袋主体40的形状为矩形。袋主体40的形状并不限定为矩形。袋主体40的大小也并不特别限定，只要根据收容在袋主体40中的内容物来适当选择形状和大小即可。

如图4所示，袋体1包括：袋主体40，收容内容物且处于被密封了的状态；以及嵌合套件10，沿着横向安装在袋主体40的上部的内表面。

袋主体40是通过将第一薄膜材42和第二薄膜材44叠合并将各薄膜材42、44的周缘部46全部进行热封而形成并加以密封。袋主体40的嵌合套件10的下方为收容内容物的收容部47。袋主体40中的嵌合套件10的上方在袋体1开封后成为开口部52。即，嵌合套件10安装在袋主体的开口部52的附近。

形成袋主体40的第一薄膜材42和第二薄膜材44只要能够通过热封来熔敷嵌合套件10即可，优选从内表面侧起至少具有填封层和基材层的层叠薄膜。

作为基材层，可列举双轴拉伸尼龙、双轴拉伸聚丙烯等。

作为填封层，可列举直链状低密度聚乙烯、无拉伸聚丙烯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、离聚物等。

在层叠薄膜还可以设置阻碍层等功能层。第一薄膜材42和第二薄膜材44也可以为仅由填封层形成的单层薄膜。

在袋体1中，如图6所示，通过将第一延长部13的第一伸出端13b的外表面13d熔敷在袋主体40的第一薄膜材42，将第二延长部17的第二伸出端17b的外表面17d熔敷在袋主体40的第二薄膜材44，由此将嵌合套件10固定在袋主体40的内表面。

作为嵌合套件10而言，第一基材16的第二侧端16b、第一延长部13的第一伸出端13b、第二基材2012的第二侧端20b以及第二延长部17的第二伸出端17b配置在袋体1的开口部52侧，各第一端部16c、20c配置在袋体1的收容部47侧。

如图6所示，第一嵌合构件12和第二嵌合构件14中的、第一嵌合部18和第二嵌合部22相对配置。在第一嵌合构件12和第二嵌合构件14嵌合的状态下，一对基材16、20和一对延长部13、17夹着第一嵌合构件12和第二嵌合构件14地对称配置。

如图5所示，嵌合套件10在袋体1的纵剖面中呈W字状配置。第一伸出端13b的外表面13d和第二伸出端17b的外表面17d分别熔敷于袋主体40的薄膜材42、44熔敷。在嵌合套件10和袋主体40的熔敷部的下方，第一延长部13的下部、第一折回部11、第一基材16、第二基材20、第2折回部15及第二延长部17的下部夹持在袋主体40的薄膜材42、44之间且以分离的状态配置。当使袋主体40的薄膜材42、44彼此靠近时，各延长部13、17和薄膜材42、44能够相对地接触。各基材16、20的外表面16d、20d和各延长部13、17的内表面13a，17a能够相对地接触。

当扩开袋主体40的开口部52时，在第一基材16的第二侧端16b及第二基材20的第二侧端20b和第一延长部13及第二延长部17之间形成有间隙，当使用者用手握住各第二侧端16b和第二侧端20b并使它们沿分离的方向移动时，第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合得以解除，从而能够开封袋体1。

另一方面，如图7所示，当把持袋主体40的开口部52附近的薄膜材42、44的缘端部42b、44b并使薄膜材42、44沿图7中箭头所示的方向移动时，延长部13、17从各基材16、20分离，但基材16、20彼此不分离，第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合状态得以保持。对于嵌合套件10而言，若折回部11、15彼此分离规定距离以上时，能够解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合状态。但是，如图5和6所示，袋主体40的宽度方向的两端部被熔敷，在开口部52的附近的薄膜材42、44的内表面设有嵌合套件10。由此，在开口部52最大限度开口的状态下，第一基材16和第二基材20相互相对的状态被保持，不会解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合。因此，即使把持开口部52附近的薄膜材42、44的缘端部42b、44b而扩开开口部52，也不会解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合，袋体1无法开封。另一方面，若使用者把持各基材16、20的各第二侧端16b、20b并使它们沿相互分离的方向扩开，则可解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合。

[带嵌合套件的袋体的制造方法]

带嵌合套件的袋体1的制造方法具有以下的各工序。

嵌合套件成型工序：将形成嵌合套件的树脂材料供给至挤压机，通过环状模具进行挤压，通过空冷法或水冷法进行冷却，并利用膨胀法来扩幅制膜。由此，形成在内表面设有第一嵌合部18、第一基材16以及第一延长部13的第一嵌合构件12。第二嵌合构件14也同样形成。

嵌合套件熔敷工序：在第一薄膜材42和第二薄膜材44的内表面熔敷嵌合套件10。在本工序中，在避开第一嵌合部18、第二嵌合部22、第一基材16和第二基材20的位置，使用加热棒等加热器具在第一薄膜材42的内表面熔敷第一延长部13的第一伸出端13b的外表面13d，在第二薄膜材44的内表面熔敷第二延长部17的第二伸出端17b的外表面17d。

熔断工序：将嵌合套件熔敷工序后的薄膜材42、44以使第一嵌合部18和第二嵌合部22面对面的方式进行折叠，沿长边方向隔开间隔地在多个位置处沿宽度方向进行熔断，从而连续地形成带嵌合套件的袋体1。

包装工序：在使切断后的第一薄膜材42和第二薄膜材44的内表面彼此相对的状态下供给至包装装置，一边将内容物夹持在第一薄膜材42和第二薄膜材44之间，一边热熔敷第一薄膜材42和第二薄膜材44的周缘部。通过本工序，在收容部47中收容有内容物的状态下将袋主体40密封。

带嵌合套件的袋体的制造方法并不限定于上述的带嵌合套件的袋体的制造方法。例如，带嵌合套件的袋体的制造方法也可以将在成型工序获得的筒状体暂时卷绕。还可以根据需要实施拉伸工序、印刷工序。

以上说明的带嵌合套件的袋体1通过包括上述结构，防止幼儿、儿童等引发的不经意的开封且同时能够反复开封。

作为本实施方式的带嵌合套件的袋体1而言，能够制造在设有嵌合套件10的开口部的全部区域配备防儿童打开功能的袋体。

本实施方式的带嵌合套件的袋体示出了使嵌合套件10熔敷在第一薄膜材42和第二薄膜材44的例子。带嵌合套件的袋体的结构并不限定于本例，也可以为在构成袋主体的薄膜材的内表面直接形成第一嵌合部和第二嵌合部的结构。

(第二实施方式)

图8中示出了第二实施方式的带嵌合套件的袋体1A的开口部52的纵剖视图。在以后的说明中，在与第一实施方式中已经说明了的结构共同的结构要素标注相同的附图标记，省略重复的说明。本实施方式的带嵌合套件的袋体1A为不包括在第一实施方式示出的折回部的示例。

第一基材16和第二基材20、第一嵌合部18、第二嵌合部22的结构和第一实施方式相同。对于图8中示出的袋体1A而言，第一基材16的第一侧端16c的外表面16d固定在第一薄膜材42的内表面，第二基材20的第一侧端20c的外表面20d固定在第二薄膜材44的内表面。从第一嵌合部18和第二嵌合部22的下方(收容部47侧)到各第二侧端16b、20b为止，第一基材16和第二基材20未与薄膜材42、44固定粘结，各第二侧端16b、20b(开口部侧端部)成为自由端。

本实施方式的带嵌合套件的袋体1A和第一实施方式的带嵌合套件的袋体1相同地、即使把持各薄膜材42、44的缘端部42b、44b而打开开口部52，也不会解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合。另一方面，若把持各基材16、20的第二侧端16b、20b并使它们朝相互分离的方向打开，则能够容易地解除第一嵌合部18和第二嵌合部22的嵌合。

根据本实施方式的带嵌合套件的袋体1A，与第一实施方式相同地、可防止幼儿、儿童等引发的不经意的开封且可反复开封。根据带嵌合套件的袋体1A，能够制造在设有嵌合套件10的开口部的全部区域配备防儿童打开功能的袋体。

上述带嵌合套件的袋体1、1A也能够适用于想防止除幼儿、儿童等以外的高龄者等的开封的被包装物的保管之中。

在上述实施方式中，示出了延长部13、17的宽度比基材16、20的宽度长的示例，但延长部13、17的尺寸并不限定于此。例如也可以为，不使用热熔敷法，在利用其他方法将伸出端固定于袋主体的内表面的情况、在基材的宽度充分长的情况下，将延长部的宽度和基材的宽度设为大致相等的尺寸且将伸出端设于与基材的第二端大致相同的位置。

在上述各实施方式和比较例中，示出了第一嵌合构件12和第二嵌合构件14除嵌合部18、22的结构外，具有相同的形状且对称配置的示例。但是，在第一嵌合构件和第二嵌合构件中，基材和延长部的形状为相同并不是必须的结构。例如，第一延长部和第二延长部的宽度也可以为不同的形态。

以上，参照附图对本发明的实施方式进行了详细说明，但具体的结构并不限定于本实施方式，也包括不脱离本发明的主旨的范围的设计变更等。

另外，在上述的实施方式以及各变形例中示出的结构要素可以适当地加以组合来构成。

产业上的可利用性

能够提供防止幼儿、儿童等引发的不经意的开封且同时能够反复开封的嵌合套件、以及带嵌合套件的袋体。

附图标记说明

1、1A 带嵌合套件的袋体

10 嵌合套件

12 第一嵌合构件(嵌合构件)

13 第一延长部(延长部)

13b 第一伸出端(伸出端)

14 第二嵌合构件(嵌合构件)

16 第一基材(基材)

16b 第二侧端(第二端部)

16c 第一侧端(第一端部)

17 第二延长部(延长部)

17b 第二伸出端(伸出端)

18 第一嵌合部(嵌合部)

20 第二基材(基材)

22 第二嵌合部(嵌合部)

40 袋主体

47 收容部

52 开口部