一种离心泵与电机的对中调整装置

技术领域

本发明涉及机械设备技术领域，特别是指一种离心泵与电机的对中调整装置。

背景技术

众所周知，水泵作为一般工业产品应用于各行各业中，与我们的生活也息息相关，如日常生活用水、供暖系统、空调循环水系统、国家取水调水工程等等。离心泵具有流量扬程范围广、运行相对稳定的特点，被广泛应用于以上领域。离心泵属于动力机械，需要电机等动力设计为其提供动力才能正常工作运行。一般情况下，一台由电机驱动的离心泵组由四个主要的组件组成：离心泵、电机、联轴器(用于连接离心泵与电机)及支撑他们的底座。离心泵与电机轴端的对中好坏与否，对整个泵组振动、噪音及综合运行性能都有着至关重要的影响。因此，如何快速精确的完成离心泵的轴与电机的轴的对中调整，是保障泵组高效稳定运行的关键因素。

现有的离心泵的轴与电机的轴的对中结构方式主要有两种：一种是在电机端底座边缘焊接用于调整电机位置的调整块，并安装对应的螺栓进行安装及对中调整；另一种是设计可移动的活动调整块并配置对应的螺栓进行对中调整。这两种结构形式在组装对中调整过程中操作工需要花费较长时间进行操作，人工成本较高且调整块的材料成本也较高，另外，调整块装在底板电机端支撑板上面给底板运输带来了不便且在运输过程中易发生脱落意外。

发明内容

本发明提供了一种离心泵与电机的对中调整装置。实现了离心泵与电机的安装与运输更加快速便捷，避免了在运输过程中泵组底座发生脱落的风险，同时大大减少了操作时长，降低了人工成本，节省了材料成本。

为解决上述技术问题，本发明的实施例提供以下方案：

本发明提供一种离心泵与电机的对中调整装置，包括：泵组底座、离心泵装置、电机装置、联轴节以及至少一个偏心螺栓；

所述偏心螺栓螺纹紧固于所述泵组底座上；

所述泵组底座的一侧固定连接所述离心泵装置，另一侧通过至少一个偏心螺栓活动设置于所述电机装置上；

所述离心泵装置通过联轴节与所述电机装置固定连接。

可选的，所述泵组底座包括：

泵组底座本身；

至少一个螺纹孔。

可选的，所述离心泵装置包括：

离心泵；

设置在离心泵一端的泵端联轴器。

可选的，所述电机装置包括：

电机；

设置在所述电机一端的电机端联轴器。

可选的，所述联轴节的一端固定连接泵端联轴器，另一端固定连接电机端联轴器。

可选的，所述偏心螺栓包括：

偏心螺栓头；

与所述偏心螺栓头相互连接的偏心螺栓轴。

可选的，所述偏心螺栓头的截面面积大于所述偏心螺栓轴的截面面积。

可选的，

所述偏心螺栓头的截面面积大于所述螺纹孔的截面孔面积；

所述偏心螺栓轴的截面面积小于或者等于所述螺纹孔的截面孔面积。

本发明的上述方案至少包括以下有益效果：

本发明的上述方案，包括：泵组底座、离心泵装置、电机装置、联轴节以及至少一个偏心螺栓；所述偏心螺栓螺纹紧固于所述泵组底座上；所述泵组底座的一侧固定连接所述离心泵装置，另一侧通过至少一个偏心螺栓活动设置于所述电机装置上；所述离心泵装置通过联轴节与所述电机装置固定连接。实现了离心泵与电机的安装与运输更加快速便捷，避免了在运输过程中泵组底座发生脱落的风险，同时大大减少了操作时长，降低了人工成本，节省了材料成本。

附图说明

图1为本发明实施例的离心泵与电机的对中调整装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的离心泵与电机的对中调整装置中偏心螺栓的剖面示意图；

图3为本发明实施例的离心泵与电机的对中调整装置中偏心螺栓的右视示意图；

图4为本发明实施例的离心泵与电机的对中调整装置中偏心螺栓的安装示意图；

附图标记说明：

1-泵组底座；2-离心泵装置；3-电机装置；4-联轴节；5-偏心螺栓；11-泵组底座本身；12-螺纹孔；21-离心泵；22-泵端联轴器；31-电机；32-电机端联轴器；51-偏心螺栓头；52-偏心螺栓轴。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

如图1所示，本发明提供一种离心泵与电机的对中调整装置，包括：泵组底座1、离心泵装置2、电机装置3、联轴节4以及至少一个偏心螺栓5；

所述偏心螺栓5螺纹紧固于所述泵组底座1上；

所述泵组底座1的一侧固定连接所述离心泵装置2，另一侧通过至少一个偏心螺栓5活动设置于所述电机装置3上；

所述离心泵装置2通过联轴节4与所述电机装置3固定连接。

该实施例通过将离心泵装置2固定连接在泵组底座1的一侧，电机装置3基于自身的重力因素活动设置于泵组底座1的另一侧，将联轴节4安装于离心泵装置2与电机装置3之间，将离心泵装置2与电机装置3固定连接，起到在离心泵泵组开始运行时传递扭矩的作用；其结构简单，离心泵21与电机31的安装与运输更加快速便捷，避免了在运输过程中泵组底座1发生脱落的风险，同时大大减少了操作时长，降低了人工成本，节省了材料成本。

如图1所示，具体地，本发明一可选的实施例中，所述泵组底座1包括：泵组底座本身11；至少一个螺纹孔12；

本实施例中，泵组底座1在离心泵与电机结构中起到支撑电机31于离心泵21的作用，为稳定可靠的运行提供保障。

本发明一可选的实施例中，所述离心泵装置2包括：离心泵21；设置在离心泵21一端的泵端联轴器22；

本实施例中，离心泵21通过由电机31带来的一定转速提供所需要的参数，其参数优选的可以包括流量和扬程。

本发明一可选的实施例中，所述电机装置3包括：电机31；设置在所述电机31一端的电机端联轴器32。

本实施例中，电机31为离心泵21的转动提供了传动动力，在泵组底座本身11上设置有至少一个螺纹孔12，需要说明的是，螺纹孔12和优选的为六边形孔，但本申请不以此为限制，螺纹孔12可根据实际需要适当调整，也可以为其他形状可与偏心螺栓5适配的孔。

本发明一可选的实施例中，所述联轴节4的一端固定连接泵端联轴器22，另一端固定连接电机端联轴器32。

本实施例中，离心泵装置2上设有泵端联轴器22，固定连接于离心泵轴的尾端，当离心泵与电机结构运行时，可起到传递扭矩的作用，需要说明的是，离心泵轴是设置于离心泵21内部且专用于离心泵21的传动轴，优选的为键传动结构，当然也可以是其他传动结构，其轴尾端延伸至离心泵21的外部，与泵端联轴器22固定连接；

电机装置3上设有电机端联轴器32，固定连接于电机轴的轴伸端，当离心泵与电机结构运行时，可起到传递扭矩的作用，需要说明的是，电机轴是设置于电机31内部且专用于电机31的传动轴，优选的为键传动结构，当然也可以是其他传动结构，其轴伸端延伸至电机31的外部，与电机端联轴器32固定连接；

通过将联轴节4的一端固定连接泵端联轴器22，另一端固定连接电机端联轴器32，实现离心泵装置2与电机装置3之间的固定连接，当离心泵与电机结构运行时，联轴节4可起到传递扭矩的作用，以便于离心泵21更换内部组件和/或进行维修检查。

如图2和图3所示，本发明一可选的实施例中，所述偏心螺栓5包括：偏心螺栓头51；与所述偏心螺栓头51相互连接的偏心螺栓轴52。

本实施例中，偏心螺栓5是离心泵与电机结构中进行对中调整的核心部件，偏心螺栓5包括偏心螺栓头51和偏心螺栓轴52，偏心螺栓头51和偏心螺栓轴52是一体成型的结构，其偏心螺栓头51优选的是圆形的，但本申请不以此为限制，偏心螺栓头51可根据实际需要适当调整，也可以为其他形状；偏心螺栓头51的中心轴线为a，偏心螺栓轴52的中心轴线为b，中心轴线a和中心轴线b不在同一空间位置的线上。

如图3所示，本发明一可选的实施例中，所述偏心螺栓头51的截面面积大于所述偏心螺栓轴52的截面面积。

本实施例中，偏心螺栓头51的截面面积应大于偏心螺栓头51的截面面积，以便于将偏心螺栓5螺纹紧固于泵组底座1上。

本发明一可选的实施例中，所述偏心螺栓头51的截面面积大于所述螺纹孔12的截面孔面积；所述偏心螺栓轴52的截面面积小于或者等于所述螺纹孔12的截面孔面积。

本实施例中，通过偏心螺栓5的偏心螺栓轴52穿过螺纹孔12将偏心螺栓5螺纹紧固于泵组底座1，具体地，偏心螺栓5中的偏心螺栓头51的截面面积大于螺纹孔12的截面孔面积，以便于实现通过偏心螺栓头51对电机31的位置调整，偏心螺栓5可以实现快速精确的完成离心泵21和电机31的安装对中调整过程。

如图4所述，一个具体的实施例中，虚线方框内为预设的电机31安装位置；实线方框内的阴影部分为电机31安装的精准位置；六边形框为螺纹孔12；实线圆形为预设的偏心螺栓5的安装位置；虚线圆形为调整后实际的偏心螺栓5的安装位置；当电机装置3基于自身重力设置于泵组底座1上的预设的安装位置内，当需要对电机31和离心泵21进行轴对中调整时，通过转动偏心螺栓5对电机31的位置进行调整，由于偏心螺栓头51与偏心螺栓轴52各自的中心轴线不在同一条线上，通过旋转偏心螺栓5可以调整电机31的位置至电机31安装的精准位置，实现对中调整过程。

本发明的实施例，包括：泵组底座1、离心泵装置2、电机装置3、联轴节4以及至少一个偏心螺栓5；所述偏心螺栓5螺纹紧固于所述泵组底座1上；所述泵组底座1的一侧固定连接所述离心泵装置2，另一侧通过至少一个偏心螺栓5活动设置所述电机装置3；所述离心泵装置2通过联轴节4与所述电机装置3固定连接；实现了离心泵与电机的安装与运输更加快速便捷，避免了在运输过程中泵组底座1发生脱落的风险，其结构简单，易于操作，大大减少了操作时长，降低了人工成本，节省了材料成本。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。