烹饪装置

技术领域

本发明涉及烹饪设备领域，具体而言，涉及一种烹饪装置。

背景技术

现有的烹饪装置(如：电蒸箱、电烤箱、蒸烤一体机等)，一般仅有烹饪功能，没有冷藏冷冻功能，用户在利用预约烹饪功能时，难以保证预先放入烹饪装置内的食材的新鲜程度；而且在烹饪结束后，若用户未及时将食材取出，也容易导致食材变质；此外，对于具有蒸功能的烹饪装置而言，在食材完成蒸制后，开门瞬间会排出大量高温蒸汽，这些高温蒸汽不但容易烫伤用户，还容易导致厨房湿气变重，非常影响用户体验度。

综上，如何克服现有的烹饪装置的上述缺陷是本领域技术人员亟待解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种烹饪装置，以缓解现有技术中的烹饪装置存在的无法对食材进行保鲜且开门瞬间易排出大量高温蒸汽的技术问题。

本发明提供的烹饪装置，包括烹饪腔和制冷系统，所述制冷系统包括半导体制冷片和导热组件。

所述导热组件包括若干相互连通的导热管，所述导热管的管内具有导热液体，所述导热管环绕在所述烹饪腔外并与所述烹饪腔热传导连接，所述半导体制冷片的制冷面与所述导热组件贴合接触。

优选地，作为一种可实施方式，所述导热组件还包括液体循环泵，所述液体循环泵与所述导热管连通，用于驱动所述导热管内的导热液体循环。

优选地，作为一种可实施方式，所述导热组件包括液体储存盒，所述导热管与所述液体储存盒连通，所述液体储存盒与所述半导体制冷片的制冷面贴合接触。

优选地，作为一种可实施方式，所述导热管包括出液管、回液管、第一主管、第二主管和多根毛细管。

多根所述毛细管的两端均分别与所述第一主管和所述第二主管连通，所述第一主管与所述出液管连通，所述第二主管与所述回液管连通，所述出液管与所述回液管通过所述液体储存盒连通。

优选地，作为一种可实施方式，所述出液管包括第一出液管段和第二出液管段，所述第一出液管段与所述第二出液管段通过所述液体循环泵连通；

或，所述回液管包括第一回液管段和第二回液管段，所述第一回液管段与所述第二回液管段通过所述液体循环泵连通。

优选地，作为一种可实施方式，各根所述毛细管均呈U形，所述毛细管环绕在所述烹饪腔的底壁和两个侧壁外，且多根所述毛细管沿所述烹饪腔的深度方向间隔排布。

优选地，作为一种可实施方式，所述出液管的管内通道的横截面的面积大于或等于多根所述毛细管的管内通道的横截面的总面积，和/或，所述回液管的管内通道的横截面的面积小于或等于多根所述毛细管的管内通道的横截面的总面积。

优选地，作为一种可实施方式，所述烹饪装置还包括散热机构，所述散热机构与所述半导体制冷片的制热面相对，所述散热机构用于对所述半导体制冷片的制热面散热。

优选地，作为一种可实施方式，所述散热机构包括散热风机和散热风道，所述散热风道上开设有窗口，所述半导体制冷片安装在所述窗口处，且所述半导体制冷片的制热面朝向所述散热风道的内部，所述散热风机用于驱动所述散热风道内的气流朝出风口流动。

优选地，作为一种可实施方式，所述窗口处安装有散热片，所述散热片位于所述半导体制冷片的朝向所述散热风道的一侧，且所述半导体制冷片的制热面与所述散热片贴合，所述散热片的散热面积大于所述半导体制冷片的制热面的面积；

和/或，所述窗口处安装有隔热板，所述隔热板位于所述散热片的背离所述散热风道的一侧，所述隔热板上开设有安装孔，所述半导体制冷片嵌设在所述安装孔内。

优选地，作为一种可实施方式，所述烹饪装置包括控制器，所述半导体制冷片通过电子开关与电源接通，所述电子开关与所述控制器电连接。

所述控制器用于在完成烹饪时，控制所述电子开关打开；和/或，所述控制器用于在预约做菜的计时开始后，控制所述电子开关打开；和/或，所述控制器用于在预约做菜的计时结束后，控制所述电子开关关闭。

优选地，作为一种可实施方式，所述烹饪腔的腔体内安装有温度传感器，所述温度传感器用于感测所述烹饪腔内的温度；所述温度传感器与所述控制器电连接，所述控制器用于在所述温度传感器感测到的温度在高阈值以上时控制所述电子开关打开，所述控制器用于在所述温度传感器感测到的温度降至低阈值时控制所述电子开关断开。

与现有技术相比，本发明提供的烹饪装置的有益效果是：

本发明提供的烹饪装置，包括烹饪腔和制冷系统，其中，制冷系统主要由半导体制冷片和导热组件组成，其中，导热组件包括若干相互连通的导热管，这些导热管的管内存在导热液体，并环绕在烹饪装置的烹饪腔外并与烹饪腔热传导连接，如此，导热管内的导热液体便能与烹饪腔实现换热；将半导体制冷片的制冷面与导热组件贴合接触，以利用半导体制冷片对导热组件(导热管及导热液体)进行降温。

当需要利用烹饪装置对食材进行冷藏或冷冻保鲜时，或，在烹饪装置完成蒸制后，可启动本发明提供的烹饪装置，烹饪腔内的热量能够经由导热管及其内部的导热液体，传导到半导体制冷片的制冷面处，半导体制冷片的制冷面能够将来自导热管及导热液体的热量转移到半导体制冷片的制热面，并散发出去，如此运行一段时间，便可使烹饪腔内的温度降低。

因此，本发明提供的烹饪装置，一方面，可实现对烹饪腔内的食材进行冷藏保鲜或冷冻保鲜的功能，不但能够保证预先放入烹饪装置内的食材的新鲜程度，而且还能在完成烹饪后对食材进行冷藏保鲜；另一方面，烹饪装置在烹饪过程中产生的蒸汽能够冷凝成液体，从而，开门时排出的蒸汽量及温度会降低，甚至不会排出蒸汽，不但降低了用户被蒸汽烫伤的几率，而且还可缓解厨房湿气变重的问题，提高了用户体验度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的烹饪装置的内部结构的立体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的烹饪装置的部分结构的爆炸图；

图3为图2中本发明实施例提供的烹饪装置的进一步爆炸结构示意图。

图标：

100－烹饪腔；

200－半导体制冷片；210－制冷面；220－制热面；

310－出液管；320－回液管；330－毛细管；340－第一主管；350－第二主管；

400－液体循环泵；

500－液体储存盒；

600－散热风机；

700－散热风道；

800－散热片；

900－隔热板；910－安装孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

下面通过具体的实施例并结合附图对本发明做进一步的详细描述。

参见图1和图2，本实施例提供了一种烹饪装置，其包括烹饪腔100和制冷系统，制冷系统主要由半导体制冷片200和导热组件组成，其中，导热组件包括若干相互连通的导热管，这些导热管的管内存在导热液体，并环绕在烹饪装置的烹饪腔100外并与烹饪腔100热传导连接，如此，导热管内的导热液体便能与烹饪腔100实现换热；将半导体制冷片200的制冷面210与导热组件贴合接触，以利用半导体制冷片200对导热组件(导热管及导热液体)进行降温。

当需要利用烹饪装置对食材进行冷藏或冷冻保鲜时，或，在烹饪装置完成蒸制后，可启动本发明提供的烹饪装置，烹饪腔100内的热量能够经由导热管及其内部的导热液体，传导到半导体制冷片200的制冷面210处，半导体制冷片200的制冷面210能够将来自导热管及导热液体的热量转移到半导体制冷片200的制热面220，并散发出去，如此运行一段时间，便可使烹饪腔100内的温度降低。

因此，本实施例提供的烹饪装置，一方面，可实现对烹饪腔100内的食材进行冷藏保鲜或冷冻保鲜的功能，不但能够保证预先放入烹饪装置内的食材的新鲜程度，而且还能在完成烹饪后对食材进行冷藏保鲜；另一方面，烹饪装置在烹饪过程中产生的蒸汽能够冷凝成液体，从而，开门时排出的蒸汽量及温度会降低，甚至不会排出蒸汽，不但降低了用户被蒸汽烫伤的几率，而且还可缓解厨房湿气变重的问题，提高了用户体验度。

在上述导热组件的具体结构中还可设置液体循环泵400，将该液体循环泵400与导热管连通，以利用液体循环泵400驱动导热管内的导热液体循环起来，如此，导热液体在流动到靠近烹饪腔100的位置并吸收来自烹饪腔100内的热量后，能够带着这些热量流动到半导体制冷片200的制冷面210处，半导体制冷片200能够吸收来自导热液体的热量，并将其转移出去，如此，可提高热量传导的速度，进而，提高制冷效率。

在导热组件的具体结构可设置液体储存盒500，将导热管与液体储存盒500连通，并将液体储存盒500与半导体制冷片200的制冷面210贴合接触，如此，便于增大导热液体与半导体制冷面210的接触面积，提高换热效率，进而，提高制冷效率。

优选地，参见图2和图3，在导热管的具体结构中可设置出液管310、回液管320、第一主管340、第二主管350和多根毛细管330，将多根毛细管330的两端均分别与第一主管340和第二主管350连通，也就是说，第一主管340和第二主管350能够经由毛细管330间接连通；将第一主管340与出液管310连通，并将第二主管350与回液管320连通，同时，将出液管310和回液管320通过液体储存盒500连通，如此，在液体循环泵400的驱动下，液体储存盒500内的导热液能够依次经出液管310、第一主管340、毛细管330、第二主管350和回液管320，回到液体储存盒500中，并沿上述流向循环流动。

作为一种可实施方式，可将出液管310设置为两段，分别定义为第一出液管段和第二出液管段，将第一出液管段与第二出液管段通过液体循环泵400连通，如此，液体循环泵400便可直接驱动出液管内的导热液流动，从而，各个毛细管330内的液体流动速度趋于相等，烹饪腔100各个区域内的降温效果更加均衡。

作为另一种可实施方式，参见图3，可将回液管320设置为两段，分别定义为第一回液管段和第二回液管段，将第一回液管段与第二回液管段通过液体循环泵400连通，如此，液体循环泵400可直接驱动回液管320内的导热液流动，从而，各个毛细管330内的液体流动速度趋于相等，烹饪腔100各个区域内的降温效果更加均衡。

具体地，参见图3，可将各根毛细管330的形状均设置为U形，将毛细管330环绕在烹饪腔100的底壁和两个侧壁外，并将多根毛细管330沿烹饪腔100的深度方向间隔排布，如此，便于平衡烹饪腔100各个区域内的降温效果，提高降温效率。

具体地，将出液管310的管内通道的横截面的面积设置为，大于或等于多根毛细管330的管内通道的横截面的面积之和，如此，出液管310便可为毛细管330提供较充足的导热液体，降低了毛细管330内存在空气的几率，从而，可提高毛细管330与烹饪腔100的换热效率，提高对烹饪腔100的降温效果。

优选地，将回液管320的管内通道的横截面的面积设置为，小于或等于多根毛细管330的管内通道的横截面的面积之和，如此，便于保证每根毛细管330内的液体阻力，进一步降低毛细管330内存在空气的几率，提升热传导效率。

在本实施例提供的烹饪装置的具体结构中可设置散热机构，将散热机构与半导体制冷片200的制热面220相对设置，如此，可利用散热机构对半导体制冷片200的制热面220进行散热，以保证半导体制冷片200的正常工作。

上述散热机构包括散热风机600和散热风道700，在散热风道700上开设窗口，将半导体制冷片200安装在窗口处，并使半导体制冷片200的制热面220朝向散热风道700的内部，散热风机600能够驱动散热风道700内的气流朝出风口流动，气流在流动过程中，能够吸收半导体制冷片200的制热面220的热量，并携带热量从出风口排出，如此，可提高半导体制冷片200的制热面220的散热效率，进而，提高制冷效果。

需要说明的是，上述散热风道700既可为烹饪装置原有的风道，风道与烹饪装置的烹饪腔100气流连通，烹饪腔100内的热气流可以通过散热风道700排出；散热风道700也可为区别于烹饪装置原有风道的新增风道。

优选地，参见图2和图3，在散热风道700的窗口处还可安装散热片800，将散热片800置于半导体制冷片200的朝向散热风道700的一侧，并将半导体制冷片200的制热面220与散热片800贴合，如此，半导体制冷片200的制热面220产生的热量能够传导到散热片800上，散热风道700内的气流能够将散热片800上的热量带走，也就是说，散热风道700内的气流能够通过散热片800，间接吸收半导体制冷片200的制热面220的热量。

需要说明的是，散热片800的散热面积大于半导体制冷片200的制热面220的面积，如此，便于提高半导体制冷片200的散热效率。

进一步地，可在窗口处安装隔热板900，并将隔热板900设置在散热片800的背离散热风道700的一侧，在隔热板900上开设安装孔910，将半导体制冷片200嵌设在安装孔910内，如此，可减小半导体制冷片200的制热面220上的热量以及散热片800上的热量对半导体制冷片200的制冷面210的影响，以提高半导体制冷片200的制冷效率。

在本实施例提供的烹饪装置的具体结构中可设置控制器，将半导体制冷片200通过电子开关与电源接通，并将电子开关与控制器电连接。

当完成烹饪后，控制器能够控制电子开关打开，将半导体制冷片200与电源接通，半导体制冷片200开始制冷，使烹饪腔100内的温度降低，若此时烹饪腔100内有蒸汽，则这些蒸汽能够在温度下降后冷凝成液体，可减小开门时排出的蒸汽量，并降低蒸汽温度，防止烫伤用户；当用户利用预约功能做菜时，控制器能够在预约做菜的及时开始后，控制电子开关打开，半导体制冷片200开始制冷，使烹饪腔100内的温度降低，如此，在烹饪之前的预约时段内，烹饪腔100内会形成冷藏环境或冷冻环境，使得烹饪腔100内待烹饪的食材能够冷藏储存或冷冻储存，降低食材变质的几率；控制器还可在预约做菜的及时结束后，控制电子开关关闭，半导体制冷片200停止制冷，使得烹饪装置能够正常烹饪。

用户还可在完成烹饪后，启用制冷系统，使得烹饪腔100内已经烹饪好的食材能够冷藏储存，降低食材变质的几率。

进一步地，可在烹饪腔100的腔体内安装温度传感器，利用温度传感器感测烹饪腔100内的温度，当温度传感器感测到的温度高于或等于预先设定的高阈值时，控制器控制电子开关打开，使制冷系统开始制冷，以使烹饪腔100内的环境温度下降；当温度传感器感测到的温度降至低阈值时，控制器能够控制电子开关断开，使制冷系统停止制冷，如此，烹饪腔100内的温度，便可维持在低阈值与高阈值之间，实现对烹饪腔100的精准控温。

需要说明的是，控制器中预设的低阈值和高阈值可设置为一组，也可设置为多组，例如：可将一组低阈值和高阈值之间的温度区间设置为适宜在烹饪装置烹饪时调节整机温场，防止电热管温度过冲；可将另一组低阈值与高阈值之间的温度区间设置为适宜冷藏，以使烹饪腔100内的温度持续处于适宜的冷藏温度范围内。

综上所述，本发明公开了一种烹饪装置，其克服了传统的烹饪装置的诸多技术缺陷。本实施例提供的烹饪装置，可对食材进行保鲜，降低食材变质几率，并能降低在完成烹饪后开门瞬间排出的蒸汽量及蒸汽温度，甚至不会排出蒸汽，不但降低了用户被蒸汽烫伤的几率，而且还可缓解厨房湿气变重的问题，提高了用户体验度。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。