一种铝边制框型材用自动定位加工操作台

技术领域

本发明涉及铝边制框型材技术领域，尤其涉及一种铝边制框型材用自动定位加工操作台。

背景技术

银白色轻金属。有延展性。商品常制成棒状、片状、箔状、粉状、带状和丝状。在潮湿空气中能形成一层防止金属腐蚀的氧化膜。铝粉和铝箔在空气中加热能猛烈燃烧，并发出眩目的白色火焰。易溶于稀硫酸、硝酸、盐酸、氢氧化钠和氢氧化钾溶液，难溶于水。铝元素在地壳中的含量仅次于氧和硅，居第三位，是地壳中含量最丰富的金属元素。航空、建筑、汽车三大重要工业的发展，要求材料特性具有铝及其合金的独特性质，这就大大有利于这种新金属铝的生产和应用。 应用极为广泛。但是，在铝制品的生产过程中，根据不同的加工工序需要操作台对铝制品进行自动定位并且还需要操作台灵活移动，为此，我们提出了一种铝边制框型材用自动定位加工操作台。

发明内容

本发明提出的一种铝边制框型材用自动定位加工操作台，解决了在铝制品的生产过程中，根据不同的加工工序需要操作台对铝制品进行自动定位并且还需要操作台灵活移动的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝边制框型材用自动定位加工操作台，包括操作台，所述操作台的内部套设有固定机构，所述固定机构相互靠近的一侧设有操作板，所述操作板的顶部内部连接有定位机构，所述操作板的底部连接有多个移动升降机构，所述操作板的后面设有输送机构。

优选的，所述固定机构包括与操作台的内部套设的多个推杆电机一，所述操作板的两侧均开设有活动腔，所述推杆电机一的输出端活动套设在活动腔的内部，所述活动腔相互靠近的一侧均连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧相互远离的一侧均连接有缓冲板。

优选的，所述定位机构包括与操作板的顶部内部开设的定位槽，所述定位槽的内部均套设有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一相互靠近的一侧均连接有夹板，所述夹板的相互远离的一侧均连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧相互远离的一侧均连接在定位槽的内壁。

优选的，所述移动升降机构包括与操作板的底部连接的连接块，所述连接块的底部均连接有电动伸缩杆二，所述电动伸缩杆二的输出端均连接有双轴电机，所述双轴电机的两侧输出端均连接有转轴，所述操作板的底部连接有多个推杆电机二，所述推杆电机二的输出端均连接有防护板，所述转轴的外部均转动连接在防护板的内部，所述转轴的外部均转动连接滚轮。

优选的，所述输送机构包括与操作台的两侧外部连接的固定杆，所述固定杆的内部均转动连接有驱动轴，所述驱动轴的外部均转动连接有传动轮，所述传动轮的外部均套设有传送皮带。

优选的，所述操作板的两侧均连接有滑块，所述滑块的外部均活动套设在操作台的内部。

优选的，所述滑块的数量为偶数个，所述滑块的形状为T形形状。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过安装固定机构、定位机构、推杆电机一和电动伸缩杆一，其中推杆电机一可以对操作板进行固定，电动伸缩杆一可以带动挤压弹簧和夹板对产品进行固定；

2、本发明通过安装移动升降机构和输送机构，其中电动伸缩杆二可以调节双轴电机的位置，推杆电机二可以调节防护板、滚轮和转轴的位置，双轴电机可以带动转轴转动从而可以调节操作板在同一高度平行水平线的移动距离；

综上所述，该装置设计新颖，操作简单，不仅便于对操作板进行固定，还便于对产品进行固定，并且还可以调节双轴电机、防护板、滚轮和转轴的位置，还可以调节操作板在同一高度平行水平线的移动距离。

附图说明

图1为本发明提出的一种铝边制框型材用自动定位加工操作台的正视结构示意图；

图2为本发明提出的一种铝边制框型材用自动定位加工操作台的A处局部放大图；

图3为本发明提出的一种铝边制框型材用自动定位加工操作台的B处局部放大图；

图4为本发明提出的一种铝边制框型材用自动定位加工操作台的C处局部放大图；

图5为本发明提出的一种铝边制框型材用自动定位加工操作台的俯视结构示意图；

图6为本发明提出的一种铝边制框型材用自动定位加工操作台的滑块的立体结构示意图。

图中：1操作台、2推杆电机一、3操作板、4缓冲弹簧、5电动伸缩杆一、6挤压弹簧、7夹板、8电动伸缩杆二、9推杆电机二、10双轴电机、11防护板、12滚轮、13滑块、14驱动轴、15传动轮、16传送皮带。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，本方案提供的一种实施例：一种铝边制框型材用自动定位加工操作台，包括操作台1，操作台1的内部套设有固定机构，固定机构相互靠近的一侧设有操作板3，操作板3的顶部内部连接有定位机构，操作板3的底部连接有多个移动升降机构，操作板3的后面设有输送机构。

本实施例中，固定机构包括与操作台1的内部套设的多个推杆电机一2，操作板3的两侧均开设有活动腔，推杆电机一2的输出端活动套设在活动腔的内部，活动腔相互靠近的一侧均连接有缓冲弹簧4，缓冲弹簧4相互远离的一侧均连接有缓冲板。

本实施例中，定位机构包括与操作板3的顶部内部开设的定位槽，定位槽的内部均套设有电动伸缩杆一5，电动伸缩杆一5相互靠近的一侧均连接有夹板7，夹板7的相互远离的一侧均连接有挤压弹簧6，挤压弹簧6相互远离的一侧均连接在定位槽的内壁。

本实施例中，移动升降机构包括与操作板3的底部连接的连接块，连接块的底部均连接有电动伸缩杆二8，电动伸缩杆二8的输出端均连接有双轴电机10，双轴电机10的两侧输出端均连接有转轴，操作板3的底部连接有多个推杆电机二9，推杆电机二9的输出端均连接有防护板11，转轴的外部均转动连接在防护板11的内部，转轴的外部均转动连接滚轮12。

本实施例中，输送机构包括与操作台1的两侧外部连接的固定杆，固定杆的内部均转动连接有驱动轴14，驱动轴14的外部均转动连接有传动轮15，传动轮15的外部均套设有传送皮带16。

本实施例中，操作板3的两侧均连接有滑块13，滑块13的外部均活动套设在操作台1的内部。

本实施例中，滑块13的数量为偶数个，滑块13的形状为T形形状。

工作原理，首先，推杆电机一2的输出端活动套设在操作板3的内部，并同时对缓冲板和缓冲弹簧4进行挤压，缓冲板和缓冲弹簧4便于起到缓冲保护的作用，之后，再将产品放置在传送皮带16的上面，接着驱动驱动轴14转动，从而带动产品移动，并且操作板3的高度低于传送皮带16顶部的高度，便于产品被输送到操作板3顶部的定位槽内，当产品完全进入到定位槽内时，电动伸缩杆一5带动夹板7并对挤压弹簧6进行拉伸，可以对产品进行快速固定，接着，电动伸缩杆二8带动双轴电机10向下移动到规定位置，与此同时，推杆电机二9再带动防护板11、转轴和滚轮12向下移动，并且双轴电机10、防护板11、转轴和滚轮12向下移动的位置高度一致，然后，推杆电机一2的输出端完全脱离操作板3的内部，接着，双轴电机10再带动转轴转动，从而带动滚轮12转动，可以使操作板3移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。