一种导轨铰链集成装置

技术领域

本发明涉及五金配件领域，尤其涉及一种导轨铰链集成装置。

背景技术

在现有技术中，通过导轨连接的两活动件之间，只能实现导轨方向上的移动；通过铰链连接的两转动件，只能绕着铰链转动，无法同时实现转动和移动，且对于现有的铰链连接的两转动件，无法实现在铰接点之外的其他位置的受力和固定。

发明内容

针对现有技术中尚无可满足上述要求的装置，本发明提供了一种导轨铰链集成装置，包括固定壳体、活动壳体、铰链连接架、滑动垫块、翻转铰链、第一圆柱销、第二圆柱销、第三圆柱销、铰链连接架固定机构和限位互锁装置，其中，固定壳体和活动壳体均为由薄钢板压制而成的带沟槽的壳体，固定壳体沟槽两侧壁上固定设有腰型孔，滑动垫块通过位于固定壳体腰型孔上的第一圆柱销活动固定在固定壳体的沟槽中，滑动垫块有两块，位于固定壳体沟槽内壁，可在固定壳体沟槽内滑动，所述第一圆柱销至少两根；翻转铰链位于活动壳体的沟槽内，第二圆柱销至少二根，活动壳体来回滑动通过第二圆柱销限位，使活动壳体在与翻转铰链相配合的沟槽内滑动，第二圆柱销贯穿翻转铰链和活动壳体的侧壁，且翻转铰链和活动壳体的侧壁上的孔分别至少有一个为腰型孔；在活动壳体一端，翻转铰链通过第三圆柱销与铰链连接架铰接固定；当活动壳体的沟槽在固定壳体沟槽的延伸方向时，为展开状态；当活动壳体沟槽在固定壳体沟槽正下方时，为折叠状态；在展开状态，由铰链连接架固定机构将活动壳体固定在展开状态；限位互锁装置用于展开状态时对活动壳体的限位和折叠状态时保证活动壳体能正常滑动；在所述活动壳体与翻转铰链之间设有弹性片，所述弹性片固定在翻转铰链的沟槽底部，弹性片部分凸起，凸起部分与活动壳体沟槽底部接触，产生压紧力，用于阻碍翻转铰链与活动壳体之间的相对运动。

优选地，所述铰链连接架固定机构包括第一支撑架和第五圆柱销，所述第一支撑架固定安装在活动壳体沟槽的底部，所述第一支撑架靠近固定壳体的两侧壁端面上设有两个凹槽，且在所述铰链连接架上设有用于所述第一支撑架两侧壁贯穿的孔，在活动壳体展开时，所述铰链连接架上用于第一支撑架两侧壁贯穿的孔的边缘与第一支撑架上的凹槽卡接在一起，与第五圆柱销一起将铰链连接架固定，间接固定展开的活动壳体。

优选地，在所述滑动垫块之间设有第一滑动件，还包括角度调整装置，所述角度调节装置固定安装于铰链连接架位于固定壳体的一端，由3组调节螺丝将铰链连接架与滑动垫块固定，有两组的安装方向相同，另一组的安装方向相反，分别是从上往下安装或从下往上安装中的一种；第一滑动件的高度是固定的，通过3组调节螺丝调整铰链连接架端部与第一滑动件之间的高度差，以第五圆柱销轴线为旋转支点，可改变铰链连接架相对于固定壳体的角度关系。

优选地，所述限位互锁装置包括第一支撑架、第一止退翘板、第三圆柱销、第四圆柱销、第五圆柱销和止退卡扣，其中，第一支撑架固定安装于活动壳体的沟槽底部，第一止退翘板的另一端将止退卡扣向固定壳体沟槽底部方向压，且第五圆柱销穿过带腰型孔的止退卡扣，止退卡扣将第一滑动件与固定壳体卡接在一起，用于限制第一滑动件的滑动；在使用过程中，固定壳体的沟槽朝下，活动壳体处于展开状态时，第一支撑架支撑第一止退翘板的一端，活动壳体折叠时，第一支撑架与第一止退翘板分离，第三圆柱销将第一止退翘板的一端往活动壳体沟槽方向压，第一止退翘板的另一端与止退卡扣相脱离，止退卡扣在重力的作用下向下运动，消除了第一滑动件与固定壳体之间的限位。

优选地，所述铰链连接架固定机构包括第一支撑卡扣、铰链连接架和第五圆柱销，所述第一支撑卡扣固定在活动壳体的沟槽底部；所述第一支撑卡扣呈头大尾小的杆状，由止动头部和连接部组成，连接部为杆状，止动头部为柱状、饼状或球状中的一种，且直径大于连接部；连接部的一端与止动头部固定连接，连接部另一端固定在活动壳体的沟槽中随活动壳体一起滑移；在所述铰链连接架的沟槽底部设有大小不等且相通的腰型孔，靠近固定壳体一端的孔小于远离固定壳体的孔，靠近固定壳体一端的孔径大于第一支撑卡扣连接部的直径，且小于第一支撑卡扣止动头部的直径，在靠近固定壳体的一端的孔中，止动头部与第五圆柱销一起对铰链连接架起支撑作用，间接支撑活动壳体；远离固定壳体一端的孔径大于第一支撑卡扣止动头部的直径，使得当第一支撑卡扣在远离固定壳体的孔位时，活动壳体在翻转过程中，第一支撑卡扣与铰链连接架不会发生干涉，并且可以顺利的脱开。

优选地，还包括角度调整装置，所述角度调整装置包括滑动垫块、第二滑动件和调节螺丝；其中，第二滑动件位于铰链连接架的沟槽内，铰链连接架位于固定壳体沟槽内的滑动垫块之间；第五圆柱销位于固定壳体靠近活动壳体一端的沟槽中，所述第五圆柱销穿过铰链连接架的侧壁和滑动垫块，且第五圆柱销不贯穿固定壳体侧壁；此外，第一圆柱销有两根且贯穿固定壳体的腰型孔，一根靠近滑动垫块的端部，另一根靠近第五圆柱销；其中，靠近第五圆柱销的第一圆柱销贯穿第二滑动件、滑动垫块和固定壳体侧壁，且贯穿孔为圆孔；第一圆柱销贯穿滑动垫块、第二滑动件两侧壁的圆孔及固定壳体的腰型孔，且贯穿铰链连接架的孔为绕靠近第五圆柱销的第一圆柱销轴线转动的弧形腰型孔。

优选地，所述限位互锁装置包括第二支撑架、第二止退翘板和第五圆柱销，所述第二支撑架固定安装于活动壳体的沟槽底部，用于支撑第二止退翘板的一端，第二止退翘板由第五圆柱销铰接固定在固定壳体的沟槽一端；在使用过程中，固定壳体的沟槽朝下，活动壳体处于展开状态时，第二支撑架支撑第二止退翘板的一端，第二止退翘板的另一端贯穿接铰链连接架和固定壳体；活动壳体折叠时，第二支撑架与第二止退翘板分离，在重力的作用下第二止退翘板的另一端消除对接铰链连接架和固定壳体的贯穿卡接作用。

优选地，所述铰链连接架固定机构包括第二支撑卡扣、铰链连接架和第五圆柱销，所述第二支撑卡扣固定设于活动壳体沟槽的两侧壁上，在所述铰链连接架上设有大小不等的长孔，长孔分前段和后段，靠近固定壳体的一段为前段，远离固定壳体的一段为后段；所述第二支撑卡扣在竖直方向上的投影尺寸大于长孔前段在竖直方向投影的尺寸，且小于长孔后段在竖直方向上投影的尺寸；当第二支撑卡扣位于长孔前段时，与第五圆柱销一起对铰链连接架起支撑作用，间接支撑活动壳体。

优选地，还包括角度调整装置，所述角度调整装置包括调节螺丝、翘动件和第六圆柱销；铰链连接架固定在翘动件的一端，在翘动件的另一端设有调节螺丝；所述调节螺丝共3组，有两组的安装方向相同，另一组的安装方向相反，分别是从上往下安装或从下往上安装中的一种；通过调节3组调节螺丝调整翘动件端部与固定壳体之间的高度差，并以第六圆柱销为旋转轴，用于调整铰链连接架相对于固定壳体的角度关系。

优选地，所述限位互锁装置包括第三支撑架、第三止退翘板和第四圆柱销，其中，第三支撑架固定安装于活动壳体的沟槽底部，第三支撑架上设有顶片，所述顶片位于第三支撑架沟槽的中央，且垂直沟槽，所述顶片的顶端顶着第三止退翘板的一端，第三止退翘板的另一端贯穿铰链连接架和翘动件，在第四圆柱销的作用下，当活动壳体展开时，第三止退翘板的另一端插入铰链连接架和翘动件的孔中，用于卡接限位； 活动壳体折叠时，第三支撑架与第三止退翘板分离，第三圆柱销将第三止退翘板的一端往活动壳体沟槽方向压，第三止退翘板的另一端与第三止退翘板脱离，第三止退翘板的另一端在重力的作用下向下运动，取消了对铰链连接架和翘动件的贯穿卡接限位。

本发明一种导轨铰链集成装置的有益效果是：

（1）本轨道铰链集成装置不仅具有轨道伸缩功能的同时，还具有翻转180°后的折叠功能。可以广泛应用在智能家具、橱柜、餐桌、办公家具等日常生活家居产品上，作为同时具备轨道滑移和铰链翻转的五金配件使用。

（2）折叠动作过程：活动壳体向外拉出后向下翻转180度后向里推进一个距离后完成180°的折叠；展开动作过程：活动壳体向外拉出一定距离后向上翻转180度，然后向里推进一个距离后完成180°的展开和固定动壳体的卡接固定。

（3）本轨道铰链集成装置具有铰链旋转点转移功能，与传统的只有纯旋转功能的铰链相比，本装置的旋转铰链可作为支撑点，且有较长的力臂，极大降低了安装处螺钉受力太大导致拉裂木材后产品无法使用的弊端。

（4）本轨道铰链集成装置具有自锁阻尼功能，依靠一片弹性片始终压住活动壳体，在向外滑移操作时提供了一个具有反方向的摩擦阻力的功能，使得餐桌折叠面板不会意外滑出，提高了操作时的稳定感。

（5）本轨道铰链集成装置具有互锁功能。通过限位互锁装置，只有在活动壳体向下翻转一定角度时活动壳体才能向里滑动，当活动壳体展开时，活动壳体无法滑动，避免了活动壳体翻转到位后各可滑动部件与固定壳体一起滑动。

（6）本轨道铰链集成装置具有高度和角度补偿功能，通过调节铰链连接架上的角度调节装置，可以调整活动壳体翻转侧的角度和高度，从而补偿由于被安装面加工误差产生的高低或角度误差。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作较为详细地介绍。

图1是本发明一种导轨铰链集成装置实施例一有铰链连接架时的立体图；

图2是本发明一种导轨铰链集成装置实施例一无铰链连接架时的立体图；

图3是本发明一种导轨铰链集成装置实施例二有铰链连接架时的立体图；

图4是本发明一种导轨铰链集成装置实施例二无铰链连接架时的立体图；

图5是本发明一种导轨铰链集成装置实施例三有铰链连接架时的立体图； 图6是本发明一种导轨铰链集成装置实施例三无铰链连接架时的立体图；

图7是本发明一种导轨铰链集成装置实施例五有铰链连接架时的立体图； 图8是本发明一种导轨铰链集成装置实施例五无铰链连接架时的立体图；

图9是本发明一种导轨铰链集成装置弹性片放大后示意图。

图中100-固定壳体；200-活动壳体；300-铰链连接架；400-滑动垫块；401-第一圆柱销；501-第一支撑卡扣；502-第二支撑架；503-第二止退翘板；504-第一滑动件；505-第二滑动件；507-长孔；508-第二支撑卡扣；600-翻转铰链；601-第二圆柱销；602-第三圆柱销；603-翘动件；701-第一支撑架；702-第一止退翘板；703-第四圆柱销；704-止退卡扣；705-第五圆柱销；706-第六圆柱销；707-顶片；708-第三支撑架；709-第三止退翘板；800-弹性片。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。

为使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本发明进行进一步的详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本发明，并不限定本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“设置于”、“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当元件被称为固设于”另一个元件，或与另一个元件“固定连接”，它们之间可以是可拆卸固定方式也可以是不可拆卸的固定方式。当一个元件被认为是“连接”、转动连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。下面描述中使用的词语“前”、 “后”、 “左”、 “右”、 “上”、“下”、 “底面”和“顶面”指的是附图中的方向，词语 “内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于约束本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

实施例一：

如图1、2所示，一种导轨铰链集成装置，包括固定壳体100、活动壳体200、铰链连接架300、滑动垫块400、翻转铰链600、第一圆柱销401、第二圆柱销601、第三圆柱销602、铰链连接架固定机构和限位互锁装置，其中，固定壳体100和活动壳体200均为由薄钢板压制而成的带沟槽的壳体，固定壳体100沟槽两侧壁上固定设有腰型孔，滑动垫块400通过位于固定壳体100腰型孔上的第一圆柱销401活动固定在固定壳体100的沟槽中，滑动垫块400有两块，位于固定壳体100沟槽内壁，可在固定壳体100沟槽内滑动，所述第一圆柱销401至少两根；翻转铰链600位于活动壳体200的沟槽内，第二圆柱销601至少二根，活动壳体200来回滑动通过第二圆柱销601限位，使活动壳体200在与翻转铰链600相配合的沟槽内滑动，第二圆柱销601贯穿翻转铰链600和活动壳体200的侧壁，且翻转铰链600和活动壳体200的侧壁上的孔分别至少有一个为腰型孔；在活动壳体200一端，翻转铰链600通过第三圆柱销602与铰链连接架300铰接固定；当活动壳体200的沟槽在固定壳体100沟槽的延伸方向时，为展开状态；当活动壳体200沟槽在固定壳体100沟槽下方或背面时，为折叠状态；在展开状态，由铰链连接架固定机构将活动壳体200固定在展开状态；限位互锁装置用于展开状态时对活动壳体200的限位和折叠状态时保证活动壳体200能正常滑动；在所述活动壳体200与翻转铰链600之间设有弹性片800，所述弹性片800固定在翻转铰链600的沟槽底部，具体是：翻转铰链600的沟槽底部开设有两个长方形孔，弹性片800穿过两个长方形孔，且固定在翻转铰链600上，在弹性片800部分凸起，凸起部分与活动壳体200沟槽底部接触，并发生干涉，发生干涉的意思是：假设弹性片800凸起部分位置的活动壳体200沟槽底部开有通孔，则凸起部分的最低点要低于活动壳体200沟槽底面。实际情况是：活动壳体200沟槽底部没有通孔，因此，在活动壳体200沟槽底面的作用下，弹性片被挤压，在作用力和反作用力的作用下，增大了翻转铰链600与活动壳体200之间的摩擦力，用于阻碍翻转铰链600与活动壳体200之间的随意的相对运动，如图9所示。

所述铰链连接架固定机构包括第一支撑架701和第五圆柱销705，所述第一支撑架701固定安装在活动壳体200沟槽的底部，所述第一支撑架701靠近固定壳体100的两侧壁端面上设有两个凹槽，且在所述铰链连接架300上设有用于所述第一支撑架701两侧壁贯穿的孔，在活动壳体200展开时，所述铰链连接架300上用于第一支撑架701两侧壁贯穿的孔的边缘与第一支撑架701上的凹槽卡接在一起，与第五圆柱销705一起将铰链连接架300固定，间接固定展开的活动壳体200。

在所述滑动垫块400之间设有第一滑动件504，还包括角度调整装置，所述角度调节装置固定安装于铰链连接架300位于固定壳体100的一端，由3组调节螺丝将铰链连接架300与滑动垫块400固定，有两组的安装方向相同，另一组的安装方向相反，分别是从上往下安装或从下往上安装中的一种；第一滑动件504的高度是固定的，通过3组调节螺丝调整铰链连接架300端部与第一滑动件504之间的高度差，以第五圆柱销705为旋转支点，可改变铰链连接架300相对于固定壳体100的角度关系。

所述限位互锁装置包括第一支撑架701、第一止退翘板702、第三圆柱销602、第四圆柱销703、第五圆柱销705和止退卡扣704，其中，第一支撑架701固定安装于活动壳体200的沟槽底部，第一止退翘板702的另一端将止退卡扣704向固定壳体100沟槽底部方向压，且第五圆柱销705穿过带腰型孔的止退卡扣704，止退卡扣704将第一滑动件504与固定壳体100卡接在一起，用于限制第一滑动件504的滑动；在使用过程中，固定壳体100的沟槽朝下，活动壳体200处于展开状态时，第一支撑架701支撑第一止退翘板702的一端，活动壳体200折叠时，第一支撑架701与第一止退翘板702分离，第三圆柱销602将第一止退翘板702的一端往活动壳体200沟槽方向压，第一止退翘板702的另一端与止退卡扣704相脱离，止退卡扣704在重力的作用下向下运动，消除了第一滑动件504与固定壳体100之间的限位。

实施例二：

如图3、4所示，一种导轨铰链集成装置，包括固定壳体100、活动壳体200、铰链连接架300、滑动垫块400、翻转铰链600、第一圆柱销401、第二圆柱销601、第三圆柱销602、铰链连接架固定机构和限位互锁装置，其中，固定壳体100和活动壳体200均为由薄钢板压制而成的带沟槽的壳体，固定壳体100沟槽两侧壁上固定设有腰型孔，滑动垫块400通过位于固定壳体100腰型孔上的第一圆柱销401活动固定在固定壳体100的沟槽中，滑动垫块400有两块，位于固定壳体100沟槽内壁，可在固定壳体100沟槽内滑动，所述第一圆柱销401至少两根；翻转铰链600位于活动壳体200的沟槽内，第二圆柱销601至少二根，活动壳体200来回滑动通过第二圆柱销601限位，使活动壳体200在与翻转铰链600相配合的沟槽内滑动，第二圆柱销601贯穿翻转铰链600和活动壳体200的侧壁，且翻转铰链600和活动壳体200的侧壁上的孔分别至少有一个为腰型孔；在活动壳体200一端，翻转铰链600通过第三圆柱销602与铰链连接架300铰接固定；当活动壳体200的沟槽在固定壳体100沟槽的延伸方向时，为展开状态；当活动壳体200沟槽在固定壳体100沟槽下方或背面时，为折叠状态；在展开状态，由铰链连接架固定机构将活动壳体200固定在展开状态；限位互锁装置用于展开状态时对活动壳体200的限位和折叠状态时保证活动壳体200能正常滑动；在所述活动壳体200与翻转铰链600之间设有弹性片800，所述弹性片800固定在翻转铰链600的沟槽底部，弹性片800部分凸起，凸起部分与活动壳体200沟槽底部接触，并发生干涉，用于阻碍翻转铰链600与活动壳体200之间的相对运动。

所述铰链连接架固定机构包括第一支撑卡扣501、铰链连接架300和第五圆柱销705，所述第一支撑卡扣501固定在活动壳体200的沟槽底部；所述第一支撑卡扣501呈头大尾小的螺丝状，由止动头部和连接部组成，连接部为杆状，止动头部为柱状、饼状或球状中的一种，且直径大于连接部；连接部的一端与止动头部固定连接，连接部另一端固定在活动壳体200的沟槽中；在所述铰链连接架300的沟槽底部设有大小不等的孔，靠近固定壳体100一端的孔小于远离固定壳体100的孔，靠近固定壳体100一端的孔径大于第一支撑卡扣501连接部的直径，且小于第一支撑卡扣501止动头部的直径，在靠近固定壳体100的一端的孔中，止动头部与第五圆柱销705一起对铰链连接架300起支撑作用，间接支撑活动壳体200；远离固定壳体100一端的孔径大于第一支撑卡扣501止动头部的直径，使得当第一支撑卡扣501在远离固定壳体100的孔位时，活动壳体200在翻转过程中，第一支撑卡扣501与铰链连接架300不会发生干涉。

还包括角度调整装置，所述角度调整装置包括滑动垫块400、第二滑动件505和调节螺丝；其中，第二滑动件505位于铰链连接架300的沟槽内，铰链连接架300位于固定壳体100沟槽内的滑动垫块400之间；第五圆柱销705位于固定壳体100靠近活动壳体200一端的沟槽中，所述第五圆柱销705穿过铰链连接架300的侧壁和滑动垫块400，且第五圆柱销705不贯穿固定壳体100侧壁；此外，第一圆柱销401有两根，一根靠近滑动垫块400的端部，另一根靠近第五圆柱销705；其中，靠近第五圆柱销705的第一圆柱销401贯穿第二滑动件505、滑动垫块400和固定壳体100侧壁，且贯穿孔为圆孔；靠近滑动垫块400端部的第一圆柱销401贯穿滑动垫块400，且贯穿滑动垫块400的孔为绕靠近第五圆柱销705的那根第一圆柱销401转动的弧形腰型孔。

所述限位互锁装置包括第二支撑架502、第二止退翘板503和第五圆柱销705，所述第二支撑架502固定安装于活动壳体200的沟槽底部，用于支撑第二止退翘板503的一端，第二止退翘板503由第五圆柱销705铰接固定在固定壳体100的沟槽一端；在使用过程中，固定壳体100的沟槽朝下，活动壳体200处于展开状态时，第二支撑架502支撑第二止退翘板503的一端，第二止退翘板503的另一端贯穿接铰链连接架300和固定壳体100；活动壳体200折叠时，第二支撑架502与第二止退翘板503分离，在重力的作用下第二止退翘板503的另一端消除对接铰链连接架300和固定壳体100的贯穿卡接作用。

实施例三：

如图5、6所示，一种导轨铰链集成装置，包括固定壳体100、活动壳体200、铰链连接架300、滑动垫块400、翻转铰链600、第一圆柱销401、第二圆柱销601、第三圆柱销602、铰链连接架固定机构和限位互锁装置，其中，固定壳体100和活动壳体200均为由薄钢板压制而成的带沟槽的壳体，固定壳体100沟槽两侧壁上固定设有腰型孔，滑动垫块400通过位于固定壳体100腰型孔上的第一圆柱销401活动固定在固定壳体100的沟槽中，滑动垫块400有两块，位于固定壳体100沟槽内壁，可在固定壳体100沟槽内滑动，所述第一圆柱销401至少两根；翻转铰链600位于活动壳体200的沟槽内，第二圆柱销601至少二根，活动壳体200来回滑动通过第二圆柱销601限位，使活动壳体200在与翻转铰链600相配合的沟槽内滑动，第二圆柱销601贯穿翻转铰链600和活动壳体200的侧壁，且翻转铰链600和活动壳体200的侧壁上的孔分别至少有一个为腰型孔；在活动壳体200一端，翻转铰链600通过第三圆柱销602与铰链连接架300铰接固定；当活动壳体200的沟槽在固定壳体100沟槽的延伸方向时，为展开状态；当活动壳体200沟槽在固定壳体100沟槽下方或背面时，为折叠状态；在展开状态，由铰链连接架固定机构将活动壳体200固定在展开状态；限位互锁装置用于展开状态时对活动壳体200的限位和折叠状态时保证活动壳体200能正常滑动；在所述活动壳体200与翻转铰链600之间设有弹性片800，所述弹性片800固定在翻转铰链600的沟槽底部，弹性片800部分凸起，凸起部分与活动壳体200沟槽底部接触，并发生干涉，用于阻碍翻转铰链600与活动壳体200之间的相对运动。

所述铰链连接架固定机构包括第二支撑卡扣508、铰链连接架300和第五圆柱销705，所述第二支撑卡扣508固定设于活动壳体200沟槽的两侧壁上，在所述铰链连接架300上设有长孔507，为异性长孔，所述长孔分大小不等的前后两段，分别为前段和后段，靠近固定壳体100的一段为前段，远离固定壳体100的一段为后段；所述第二支撑卡扣508在竖直方向上的投影尺寸大于长孔507前段在竖直方向投影的尺寸，且小于长孔507后段在竖直方向上投影的尺寸；当第二支撑卡扣508位于长孔507前段时，与第五圆柱销705一起对铰链连接架300起支撑作用，间接支撑活动壳体200。

实施例四：

本实施例就是在实施例二的基础上少了角度调节装置，视图可参见图3、4。

实施例五：

如图7、8所示，一种导轨铰链集成装置，包括固定壳体100、活动壳体200、铰链连接架300、滑动垫块400、翻转铰链600、第一圆柱销401、第二圆柱销601、第三圆柱销602、铰链连接架固定机构和限位互锁装置，其中，固定壳体100和活动壳体200均为由薄钢板压制而成的带沟槽的壳体，固定壳体100沟槽两侧壁上固定设有腰型孔，滑动垫块400通过位于固定壳体100腰型孔上的第一圆柱销401活动固定在固定壳体100的沟槽中，滑动垫块400有两块，位于固定壳体100沟槽内壁，可在固定壳体100沟槽内滑动，所述第一圆柱销401至少两根；翻转铰链600位于活动壳体200的沟槽内，第二圆柱销601至少二根，活动壳体200来回滑动通过第二圆柱销601限位，使活动壳体200在与翻转铰链600相配合的沟槽内滑动，第二圆柱销601贯穿翻转铰链600和活动壳体200的侧壁，且翻转铰链600和活动壳体200的侧壁上的孔分别至少有一个为腰型孔；在活动壳体200一端，翻转铰链600通过第三圆柱销602与铰链连接架300铰接固定；当活动壳体200的沟槽在固定壳体100沟槽的延伸方向时，为展开状态；当活动壳体200沟槽在固定壳体100沟槽下方或背面时，为折叠状态；在展开状态，由铰链连接架固定机构将活动壳体200固定在展开状态；限位互锁装置用于展开状态时对活动壳体200的限位和折叠状态时保证活动壳体200能正常滑动；在所述活动壳体200与翻转铰链600之间设有弹性片800，所述弹性片800固定在翻转铰链600的沟槽底部，弹性片800部分凸起，凸起部分与活动壳体200沟槽底部接触，并发生干涉，用于阻碍翻转铰链600与活动壳体200之间的相对运动。

还包括角度调整装置，所述角度调整装置包括调节螺丝、翘动件603和第六圆柱销706；铰链连接架300固定在翘动件603的一端，在翘动件603的另一端设有调节螺丝；所述调节螺丝共3组，有两组的安装方向相同，另一组的安装方向相反，分别是从上往下安装或从下往上安装中的一种；通过调节3组调节螺丝调整翘动件603端部与固定壳体100之间的高度差，并以第六圆柱销706为旋转轴，用于调整铰链连接架300相对于固定壳体100的角度关系。

所述限位互锁装置包括第三支撑架708、第三止退翘板709和第四圆柱销703，其中，第三支撑架708固定安装于活动壳体200的沟槽底部，第三支撑架708上设有顶片707，所述顶片707位于第三支撑架708沟槽的中央，且垂直沟槽，所述顶片707的顶端顶着第三止退翘板709的一端，第三止退翘板709的另一端贯穿铰链连接架300和翘动件603，在第四圆柱销703的作用下，当活动壳体200展开时，第三止退翘板709的另一端插入铰链连接架300和翘动件603的孔中，用于卡接限位； 活动壳体200折叠时，第三支撑架708与第三止退翘板709分离，第三圆柱销602将第三止退翘板709的一端往活动壳体200沟槽方向压，第三止退翘板709的另一端与第三止退翘板709脱离，第三止退翘板709的另一端在重力的作用下向下运动，取消了对铰链连接架300和翘动件603的贯穿卡接限位。