锁环座组件、门锁、冰箱

技术领域

本发明属于冰箱设计技术领域，具体涉及一种锁环座组件、门锁、冰箱。

背景技术

目前，冰箱的容积可以很大，这也给用户带来安全隐患，为了防止儿童进入冰箱，故很多冰箱都设置有童锁。

童锁通常分为：在门体内部的锁体及在箱体上的锁环座。而当前设计冰箱的锁环座的时候，锁芯离门外表面的距离b恒定，假设门体厚度为D，故锁环座锁环孔需要满足孔到箱体距离L＝D-b，故若门体的厚度不一样，则需采取不一样长度的锁环座。

而且，冰箱门体厚度往往随着冰箱的容积增大，为了在门体厚度大的冰箱上装锁，设计人员需设计很长的锁环座，塑料的锁环座在长时间存放后由于自重会发生形变导致弯曲。

为改良此情况，本专利提供一种可调节长度的结构与设计思路方法，可以根据门体厚度，调节锁环座的长度，免于为不同厚度的门单独设计锁环座，节约设计成本与生产制造成本。同时避免塑料制品设计长度过长由于长时间存放导致的形变问题。

发明内容

因此，本发明提供一种锁环座组件、门锁、冰箱，锁环座组件由锁环底座及锁舌板组成，一方面将现有技术中的整体式锁环座分解为两段式能够有效提高锁环座组件的抗变形能力，另一方面锁舌板与所述锁环底座的相对位置可调，从而实现锁舌板的长度可调，可以适配不同型号的冰箱门体厚度，杜绝新开模具降低制作成本。

为了解决上述问题，本发明提供一种锁环座组件，包括锁环底座、锁舌板，其中所述锁环底座用于与冰箱的箱体连接，所述锁舌板上设有锁环孔，所述锁舌板与所述锁环底座连接，且所述锁舌板与所述锁环底座相对位置可以被调整，以保证在所述冰箱的门体锁闭时所述锁环孔的位置能够与所述门体具有的锁芯位置相适应。

优选地，所述锁环底座包括臂体，所述臂体上构造有滑道，所述滑道沿着其伸出方向延伸，所述锁舌板的部分板体处于所述滑道内，所述锁舌板能够沿着所述滑道滑动调整位置并能够被定位于所述滑道的预设位置上。

优选地，所述臂体上构造有多个第一定位孔，所述多个第一定位孔沿所述臂体的伸出方向间隔设置，所述锁舌板上构造有定位结构，所述锁舌板通过所述定位结构与所述第一定位孔中的一个配合形成对所述锁舌板的定位。

优选地，所述定位结构包括第二定位孔以及定位插销，其中所述第二定位孔构造于所述锁舌板上，所述定位插销能够被选择穿设于所述第二定位孔以及多个所述第一定位孔中的任意一个内。

优选地，所述臂体上构造有多个第一定位孔，所述多个第一定位孔沿所述臂体的伸出方向彼此连通，所述锁舌板上构造有定位结构，所述锁舌板通过所述定位结构与所述第一定位孔中的一个配合形成对所述锁舌板的定位。

优选地，所述臂体的第一端具有连接座，所述连接座具有沿所述臂体的伸出方向延伸的开口，所述开口与所述第一定位孔连通，以使所述臂体能够绕其第二端开合，所述第二端与第一端为所述臂体的相对两端。

优选地，所述连接座上具有连接结构，所述连接结构能够连接于所述开口的两侧以防止所述臂体绕其第二端打开。

优选地，所述连接结构包括卡扣，所述卡扣具有连接臂，所述连接臂的一端与所述连接座固定连接，所述连接臂的另一端与所述连接座可拆卸连接，且所述连接臂的一端与另一端分别处于所述开口的两侧。

优选地，所述卡扣的自由端设有拨片。

优选地，所述锁环孔为长圆孔。

优选地，所述长圆孔的长径延伸方向与所述滑道的滑动方向平行，所述长圆孔的相对半圆的圆心间距为A，所述第一定位孔的直径为R，A≥2R。

优选地，所述定位结构包括设置于所述锁舌板上的定位柱，所述定位柱能够被选择穿设于多个所述第一定位孔中的任意一个内。

本发明还提供一种门锁，包括上述的锁环座组件。

本发明还提供一种冰箱，包括上述的门锁。

本发明提供的一种锁环座组件、门锁、冰箱，所述锁环座组件由所述锁环底座及锁舌板共同组成，一方面将现有技术中的整体式锁环座分解为两段式能够有效提高锁环座组件的抗变形能力，另一方面锁舌板与所述锁环底座的相对位置可调，从而实现锁舌板的长度可调，可以适配不同型号的冰箱门体厚度，杜绝了新开模具、降低了制作成本。

附图说明

图1为本发明实施例的锁环座组件的立体结构示意图(拆解)；

图2为图1中的锁环底座结构示意图；

图3为锁环底座与锁舌板的组装调整示意图(图中示出了各个相关部件的调整方向)；

图4为本发明实施例的锁环座组件的立体结构示意图；

图5为图1中的锁舌板的长度调整范围示意图；

图6为本发明另一实施例的锁环座组件的立体结构示意图(拆解)。

附图标记表示为：

1、锁环底座；11、臂体；111、滑道；112、第一定位孔；12、连接座；121、开口；2、锁舌板；21、锁环孔；22、定位柱；23、第二定位孔；3、定位插销；4、卡扣；41、连接臂；42、拨片；43、扣头。

具体实施方式

结合参见图1至图6所示，根据本发明的实施例，提供一种锁环座组件，包括锁环底座1、锁舌板2，其中所述锁环底座1用于与冰箱的箱体连接，所述锁舌板2上设有锁环孔21，所述锁舌板2与所述锁环底座1连接，且所述锁舌板2与所述锁环底座1相对位置可以被调整，以保证在所述冰箱的门体锁闭时所述锁环孔21的位置能够与所述门体具有的锁芯位置相适应。该技术方案中，所述锁环座组件由所述锁环底座1及锁舌板2共同组成，一方面将现有技术中的整体式锁环座分解为两段式能够有效提高锁环座组件的抗变形能力(例如两段5cm的锁环座比一段10cm的锁环座更不容易形变)，另一方面锁舌板2与所述锁环底座1的相对位置可调，从而实现锁舌板2的长度可调，可以适配不同型号的冰箱门体厚度，杜绝了新开模具(针对不同的伸出长度的锁环座分别开制不同的模具)、降低了制作成本。

所述锁舌板2与所述锁环底座1的位置调节结构可以是多样的，例如，两者通过简单的定位螺栓结构形成可拆卸的连接，理论上只要能够调整所述锁舌板2的伸出长度即可，而在一些实施方式中，所述锁环底座1包括臂体11，所述臂体11上构造有滑道111，所述滑道111沿着其伸出方向延伸，所述锁舌板2的部分板体处于所述滑道111内，所述锁舌板2能够沿着所述滑道111滑动调整位置并能够被定位于所述滑道111的预设位置上。该技术方案中，所述锁舌板2能够在所述滑道111中滑动调整位置，所述滑道111具体例如是沿着所述臂体11的伸出方向延伸的通槽，其能够对所述锁舌板2的滑动形成可靠限定，并保证所述锁舌板2在预设位置的定位可靠性。

在一个具体的实施方式中，如图6所示出，所述臂体11上构造有多个第一定位孔112，所述多个第一定位孔112沿所述臂体11的伸出方向间隔设置，所述锁舌板2上构造有定位结构，所述锁舌板2通过所述定位结构与所述第一定位孔112中的一个配合形成对所述锁舌板2的定位。具体的，所述定位结构包括第二定位孔23以及定位插销3，其中所述第二定位孔23构造于所述锁舌板2上，所述定位插销3能够被选择穿设于所述第二定位孔23以及多个所述第一定位孔112中的任意一个内，也即通过所述定位插销3在不同的第一定位孔112中插装实现对所述第一定位孔112与第二定位孔23的位置的相对固定，实现所述锁舌板2不同的伸出角度的调整。

在另一个具体的实施方式中，如图1至5所示出，所述臂体11上构造有多个第一定位孔112，所述多个第一定位孔112沿所述臂体11的伸出方向彼此连通，所述锁舌板2上构造有定位结构，所述锁舌板2通过所述定位结构与所述第一定位孔112中的一个配合形成对所述锁舌板2的定位。所述定位结构包括设置于所述锁舌板2上的定位柱22，所述定位柱22能够被选择穿设于多个所述第一定位孔112中的任意一个内，所述定位柱22例如可以以伸缩复位的方式连接于所述锁舌板2的板体侧壁上，当定位柱22凸出于所述板体侧壁时，其穿设于所述第一定位孔112中，实现定位，当需要调整所述锁舌板2的伸出长度时，施力于所述定位柱22使之不凸出于所述板体侧壁，然后调整锁舌板2与锁环底座1的相对位置，到达预设位置时解除施力，定位柱22复位穿设于对应的第一定位孔112中实现调整后的再次定位。

当然，作为一种更佳的实现方式，所述臂体11的第一端具有连接座12，所述连接座12上设有连接通孔，通过所述连接通孔实现与冰箱箱体的固定连接，所述臂体11与所述连接座12形成大致T字形结构，所述连接座12具有沿所述臂体11的伸出方向延伸的开口121，所述开口121与所述第一定位孔112连通，以使所述臂体11能够绕其第二端开合，所述第二端与第一端为所述臂体11的相对两端，该技术方案中，由于所述臂体11的可开合无需所述定位柱22进行如前文所述的复位设计，简化了所述锁舌板2的结构设计。

进一步的，所述连接座12上具有连接结构，所述连接结构能够连接于所述开口121的两侧以防止所述臂体11绕其第二端打开，具体的，所述连接结构包括卡扣4，所述卡扣4具有连接臂41，所述连接臂41的一端与所述连接座12固定连接，所述连接臂41的另一端与所述连接座12可拆卸连接(例如通过扣头43实现扣接)，且所述连接臂41的一端与另一端分别处于所述开口121的两侧，从而能够便于所述锁环座组件与所述冰箱箱体的组装。而为了便于所述锁环底座1的开合进而便利所述锁舌板2的长度调整，最好的，所述卡扣4的自由端设有拨片42，作业人员可以施力于所述拨片42上解除所述卡扣4与锁环底座1的扣接。

在具体运用时，(1)先将锁环底座1的连接座12的卡扣4调整：将拨片42背离锁环底座1方向拨开(图3所示)，使卡扣脱离锁环底座1上的卡扣槽，这样，锁环底座的左右两侧可分开一定角度，即可调节锁舌板2的位置；(2)将锁舌板2调整到指定位置后，恢复锁环底座1原来的形状，松开拨片42，卡扣将自动嵌入卡扣槽，将锁环底座1左右两侧连在一起，保证锁环底座1有足够强度不自动分开而改变锁舌板2位置，也方便工人安装；(3)在安装好后，由于锁环底座1底面固定在箱体上，底面与箱体贴合，故可使卡扣一定嵌入在卡扣槽内，这样可以保持锁环底座左右边不能分开，而止挡凸台(也即定位柱22)在轨道齿(也即第一定位孔112)的作用下固定住，使止挡凸台位置不变，进而保持锁环座的长度不变。

在一些实施方式中，所述锁环孔21为长圆孔，以进一步提升所述锁环座组件的长度适用范围，最好的，所述长圆孔的长径延伸方向与所述滑道111的滑动方向平行，所述长圆孔的相对半圆的圆心间距为A，所述第一定位孔112的直径为R，A≥2R，能够使所述锁舌板2的伸出长度实现无级调节。具体的，结合图5所示，图中的锁舌板2上共构造有8个相同大小的所述第一定位孔112，沿着远离所述连接座12的方向依次定位一号、二号、···、八号，直径皆为R，所述连接座12的底面与一号的孔心间距为B，当所述定位柱22穿插于1号中时，所述锁舌板2的伸出距离最短，此时所述长圆孔靠近所述连接座12一侧的半圆圆心与所述连接座12的底面之间的间距为L1，所述长圆孔靠近所述连接座12一侧的远远运行与定位柱22的圆心的间距为L0，则有L1＝L0+B，当所述定位柱22穿插于8号中时，所述锁舌板2的伸出距离最长，此时所述长圆孔远离所述连接座12一侧的半圆圆心与所述连接座12的底面之间的间距为L2，此时有L2＝L1+7R+A，此时由于A≥2R，此时所述锁舌板2能够调节L1与L2之间的任意长度，同时可以计算得到，所述锁环座组件能够适配的最短门体厚度Dmin＝B+L0-a+b,最大厚度Dmax＝B+L0+7R-a+b，其中，a为锁芯的半径(为常数)，b为锁芯圆心到门体外表面的距离，如此在得到门体厚度D后，可推断出锁舌板的止挡凸台位于几号位置，即可精确调节。具体例如，设定L0为30mm，R为5mm，即此锁环座组件的长度可在30mm到75mm调节，取锁芯半径3.5mm，锁芯圆心到门体外表面距离为10mm，即可适配门体厚度为43.5至85mm的门体，可以理解的，此专利不限于此数据情况，葫芦状轨迹槽亦不限于8个位置，以上数据仅供参考，并不作为实际生产制造参数。

根据本发明的实施例，还提供一种门锁，包括上述的锁环座组件。

根据本发明的实施例，还提供一种冰箱，包括上述的门锁。

本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。

以上仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。以上仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。