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一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置

文献发布时间:2023-06-19 12:22:51


一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置

技术领域

本发明涉及冶金设备技术领域,具体涉及一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置。

背景技术

保温桶是粉末冶金雾化制粉过程中用到的一个耐火材料容器。合金熔体通过保温桶中的小坩埚流入喷嘴通过隋性气体喷出,也同时起到合金熔体的保温作用。目前,保温桶加热装置通过安装连接电极柱、石墨块和石墨加热器完成。石墨块和石墨加热器通过电极夹具进行夹紧固定,加热时电极夹具发生热膨胀,导致石墨块和石墨加热器之间连接松动、导体接触不良,极易导致打火放电现象,影响保温桶加热效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷,本发明提供一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置,在使用时,螺杆旋转带动限位板移动,从而推动合金压片压紧石墨块,进而使石墨块和石墨加热器保持良好的接触,压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动,从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板,合金框在受热膨胀时,压力弹簧复位弹力依旧可以保持石墨块与石墨加热器的良好接触,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置,包括合金框,所述合金框一侧内壁套接有石墨加热器,所述石墨加热器一侧合金框内套接有石墨块,所述石墨块上连接有电极柱,所述合金框另一侧内壁上固定有一对压力弹簧的一端,所述合金框内壁上设有内螺纹孔,所述压力弹簧的另一端连接至弹簧挡板上,所述弹簧挡板连接至合金框上,所述合金框内螺纹孔上连接有螺杆,所述螺杆穿过弹簧挡板固定连接至限位板,所述限位板一侧设有连接至合金框上的合金压片,所述合金压片紧靠石墨块。

在一个优选的实施方式中,所述合金框为长方体中空结构,所述螺杆通过合金框上的内螺纹孔螺纹连接,所述石墨块中间设置有圆孔,所述石墨块中间圆孔和电极柱间隙配合连接,所述电极柱上端部分为螺纹轴设置,所述电极柱上端使用螺母和垫片压紧连接,保持石墨块8和电极柱9的良好连接。

在一个优选的实施方式中,所述弹簧挡板和合金压片两侧均设有比合金框略宽的卡槽,所述弹簧挡板和合金压片上卡槽套接至合金框上,所述弹簧挡板和合金压片均和合金框外壁滑动连接。

在一个优选的实施方式中,所述弹簧挡板两侧均设有一对圆柱体,所述一对圆柱体均呈螺杆对称设置,所述弹簧挡板一侧的圆柱体对齐至螺杆上限位板,所述压力弹簧套在弹簧挡板另一侧的的圆柱体上,所述压力弹簧可随着弹簧挡板的滑动沿圆柱体轴向方向压缩。

在一个优选的实施方式中,弹簧挡板中心部分设有通孔,所述通孔孔径大于螺杆外径,所述螺杆端部限位板一侧安装有卡销。

本发明的技术效果和优点:

使用时,先逆时针旋转螺杆,在合金框上内螺纹孔的作用下,使螺杆带动限位板向外移动,通过圆柱体带动弹簧挡板沿合金框外壁向外滑动,从而带动压力弹簧随着弹簧挡板上的圆柱体轴向方向压缩,移动合金压片至限位板上,安装石墨块,再顺时针旋转螺杆,从而使螺杆带动限位板向内移动,进而使限位板压紧合金压片在石墨块上,使使石墨块和石墨加热器保持良好的接触,压力弹簧复位弹力带动弹簧挡板移动,从而使弹簧挡板上圆柱体压紧限位板,再次压紧合金压片在石墨块上,从而使在螺杆压紧力的基础上增加弹簧压力,使得合金框在受热膨胀时,弹簧压力依旧可以保持石墨块与石墨加热器的良好接触,与现有技术相比,有了石墨块和石墨加热器在冷态和热态下都有良好的接触的进步。

附图说明

图1为本发明的主视图;

图2为本发明的主局部剖视图;

图3为本发明的俯视图;

图4为本发明的A-B向剖视图。

附图标记为:1.螺杆、2.合金框、3.压力弹簧、4.弹簧挡板、5.螺母、6. 垫片、7.石墨加热器、8.石墨块、9.电极柱、10.合金压片、11.卡销、12.限位板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示,本发明提供了一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置,包括合金框2,其特征在于:所述合金框2一侧内壁套接有石墨加热器7,所述石墨加热器7一侧合金框2内套接有石墨块8,所述石墨块8上连接有电极柱9,所述合金框2另一侧内壁上固定有一对压力弹簧3的一端,所述合金框2内壁上设有内螺纹孔,所述压力弹簧3的另一端连接至弹簧挡板4上,所述弹簧挡板4连接至合金框2上,所述合金框2内螺纹孔上连接有螺杆1,所述螺杆1穿过弹簧挡板4固定连接至限位板12,所述限位板12一侧设有连接至合金框2上的合金压片10,所述合金压片10紧靠石墨块8。

所述合金框2为长方体中空结构,所述螺杆1通过合金框2上的内螺纹孔螺纹连接,所述石墨块8中间设置有圆孔,所述石墨块8中间圆孔和电极柱9间隙配合连接,所述电极柱9上端部分为螺纹轴设置,所述电极柱9上端使用螺母5和垫片 6压紧连接,保持石墨块8和电极柱9的良好连接。

所述弹簧挡板4和合金压片10两侧均设有比合金框2略宽的卡槽,所述弹簧挡板4和合金压片10上卡槽套接至合金框2上,所述弹簧挡板4和合金压片 10均和合金框2外壁滑动连接,从而使弹簧挡板4和合金压片10均可以在合金框2上滑动

所述弹簧挡板4两侧均设有一对圆柱体,所述一对圆柱体均呈螺杆1对称设置,所述弹簧挡板4一侧的圆柱体对齐至螺杆1上限位板12,所述压力弹簧3套在弹簧挡板4另一侧的的圆柱体上,所述压力弹簧3可随着弹簧挡板4的滑动沿圆柱体轴向方向压缩。

弹簧挡板4中心部分设有通孔,所述通孔孔径大于螺杆1外径,所述螺杆1端部限位板12一侧安装有卡销11。

实施方式具体为:

使用时,先逆时针旋转螺杆1,在合金框2上内螺纹孔的作用下,使螺杆1带动限位板12向外移动,通过圆柱体带动弹簧挡板4沿合金框2外壁向外滑动,从而带动压力弹簧3随着弹簧挡板4上的圆柱体轴向方向压缩,移动合金压片10至限位板12上,安装石墨块8,再顺时针旋转螺杆1,从而使螺杆1带动限位板12向内移动,进而使限位板12压紧合金压片10在石墨块8上,使石墨块8和石墨加热器7保持良好的接触,压力弹簧3复位弹力带动弹簧挡板4移动,从而使弹簧挡板 4上圆柱体压紧限位板12,再次压紧合金压片10在石墨块8上,从而使在螺杆1压紧力的基础上增加弹簧压力,使得合金框2在受热膨胀时,弹簧压力依旧可以保持石墨块8与石墨加热器7的良好接触。

本发明工作原理:参照图1-4,螺杆1旋转带动限位板12移动,从而推动合金压片10压紧石墨块8,进而使石墨块8和石墨加热器7保持良好的接触,压力弹簧3复位弹力带动弹簧挡板4移动,从而使弹簧挡板4上圆柱体压紧限位板12,进而使压力弹簧4复位弹力再次压紧合金压片10至石墨块8上。

最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;

其次:本发明公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本发明同一实施例及不同实施例可以相互组合;

最后:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

相关技术
  • 一种制粉设备用石墨加热器电极装夹装置
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技术分类

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