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充电方法、电子装置以及存储介质

文献发布时间:2023-06-19 12:25:57


充电方法、电子装置以及存储介质

技术领域

本申请涉及电池技术领域,尤其涉及一种电池的充电方法、电子装置以及存储介质。

背景技术

目前,普遍应用在锂电池上的充电方法是通过预设的恒定电流对锂离子电池持续充电至某一电压(可以理解为充电限制电压)后,再以此电压对锂离子电池恒压充电至满充状态。在此情况下,随着电池的充电循环次数以及使用时间的增加,电池的阻抗增大,将会使得电池的恒流充电的时间缩短及恒压充电的时间延长,从而导致电池的总充电时间越来越长。

发明内容

有鉴于此,有必要提供一种充电方法、电子装置以及存储介质,可以缩短电池的满充时间,并且还可以确保电池不会发生过充电的现象。

本申请一实施方式提供了一种电池的充电方法,所述充电方法包括:

在第m次充放电循环中,采用依序的N个充电子阶段对电池进行充电,每个充电子阶段包括j个恒流阶段和恒压阶段,每个所述恒流阶段和所述恒压阶段以荷电状态来截止充电,其中m,N,j为整数且m≥1,N≥1,j≥1。

根据本申请的一些实施方式,所述N个充电子阶段分别定义为第i充电子阶段,i=1、2、…、N;

在第i充电子阶段中,采用依序的j个恒定的电流I

获取所述电池充电至所述SOC

根据本申请的一些实施方式,所述SOC

根据本申请的一些实施方式,所述根据所述电压V

获取所述电池在所述第i个充电子阶段的预设截止电压U

比较所述电压V

根据比较结果对所述电池进行充电。

根据本申请的一些实施方式,所述根据比较结果对所述电池进行充电的步骤包括:

当所述电压V

根据本申请的一些实施方式,所述根据比较结果对所述电池进行充电的步骤包括:

当所述电压V

以所述第i个充电子阶段的预设截止电压U

根据本申请一些实施方式中,所述N个充电子阶段分别定义为第k充电子阶段,k=1、…、N;

在第k充电子阶段中,根据依序的j组恒定的电流和电压[I

根据本申请的一些实施方式,所述充电方法还包括:

在所述第k充电子阶段中,获取所述电池在每个恒流充电阶段的截止电压和每个恒压充电阶段的预设截止电压;比较所述截止电压与相对应的所述预设截止电压的大小;及根据比较结果对所述电池进行充电。

根据本申请的一些实施方式,所述根据比较结果对所述电池进行充电的步骤包括:

当所述截止电压大于或等于相对应的所述预设截止电压时,以所述截止电压对所述电池进行恒压充电至相对应的荷电状态;及

当所述截止电压小于相对应的所述预设截止电压时,以相应的所述电流对所述电池进行恒流充电至相对应的所述预设截止电压;

以相对应的所述预设截止电压对所述电池进行恒压充电至相对应的荷电状态。

根据本申请的一些实施方式,所述SOC

根据本申请的一些实施方式,每个所述充电子阶段的充电容量等于下一个所述充电子阶段起始时的荷电状态与上一个所述充电子阶段截止时的荷电状态的差值乘以容量Q,Q为所述电池的实际容量。

本申请一实施方式提供了一种电子装置,所述电子装置包括:

电池;

处理器;所述处理器加载并执行如上述所述的充电方法。

本申请一实施方式提供了一种存储介质,其上存储有至少一条计算机指令,所述计算机指令由处理器加载并用于执行如上所述的电池的充电方法。

本申请的实施方式通过所述标准荷电状态来截止所述电池在第m次充放电循环以后的恒流充电阶段,可以延长电池的恒流充电时间,进而可以缩短电池的满充时间,并且还可确保电池不会发生过充电现象。

附图说明

图1是根据本申请一实施方式的电子装置的结构示意图。

图2是根据本申请一实施方式的电池的充电方法的流程图。

图3是根据本申请另一实施方式电池的充电方法的流程图。

图4是根据本申请另一实施方式电池的充电方法的流程图。

图5是根据本申请另一实施方式电池的充电方法的流程图。

图6是根据本申请另一实施方式电池的充电方法的流程图。

图7是根据本申请一实施方式的充电系统的模块图。

主要元件符号说明

电子装置 100

充电系统 10

处理器 11

电池 13

获取模块 101

比较模块 102

确定模块 103

恒流充电模块 104

恒压充电模块 105

如下具体实施方式将结合上述附图进一步详细说明本申请。

具体实施方式

下面将结合本申请实施方式中的附图,对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方式是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。

基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都是属于本申请保护的范围。

请参阅图1,充电系统10运行于电子装置100中。所述电子装置100包括,但不仅限于,至少一个处理器11以及电池13,上述元件之间可以通过总线连接,也可以直接连接。

需要说明的是,图1仅为举例说明电子装置100。在其他实施方式中,电子装置100也可以包括更多或者更少的元件,或者具有不同的元件配置。

所述电子装置100可以为电动摩托、电动单车、电动汽车、手机、平板电脑、个数数字助理、个人电脑,或者任何其他适合的可充电式设备。

在一个实施方式中,所述电池13为可充电电池,用于给所述电子装置100提供电能。

例如,所述电池13可以是铅酸电池、镍镉电池、镍氢电池、锂离子电池、锂聚合物电池及磷酸铁锂电池等。

所述电池13通过充电系统10与所述处理器11逻辑相连,从而通过所述充电系统10实现充电、放电以及功耗管理等功能。所述电池13包括电芯(图中未示出)。

请参阅图2,图2为根据本申请一实施方式的电池的充电方法的流程图。

所述电池的充电方法可以包括以下步骤:

步骤S21:在第m次充放电循环中,采用依序的N个充电子阶段对电池进行充电。

在第m次充放电循环中,本实施方式的所述充电系统10采用依序的N个充电子阶段对所述电池13进行充电。其中,m,N为整数且m≥1,N≥1。

步骤S22:每个充电子阶段包括j个恒流阶段和恒压阶段,每个所述恒流阶段和所述恒压阶段以荷电状态来截止充电。其中j为整数,j≥1。

其中,荷电状态(State of Charge,SOC)指电池的剩余容量与该电池的满充容量的比值。

具体来说,在第m次充放电循环中,所述充电系统10可以通过控制所述电池13的恒流阶段截止时的荷电状态及恒压阶段截止时的荷电状态与预先设定的荷电状态相同,可以延长电池恒流充电的时间,并缩短电池恒压充电的时间,从而缩短满充时间。

在一实施方式中,请参阅图3,所述充电系统10采用依序的N个充电子阶段对电池进行充电,具体可以通过以下步骤进行:

步骤S31:所述N个充电子阶段分别定义为第i充电子阶段。

在本实施方式中,所述充电系统10将所述N个充电子阶段分别定义为第i充电子阶段,其中,i=1、2、…、N。

步骤S32:在第i充电子阶段中,采用依序的j个恒定的电流分别对所述电池充电至对应的荷电状态。

本实施方式中,在第i充电子阶段中,所述充电系统10根据依序的j个恒定的电流I

举例来说,在第m次充放电循环中,当N=2且j=4时,在第1充电子阶段(即i=1),所述充电系统10可采用依序的4个恒定的电流I

在第2充电子阶段(即i=2),所述充电系统10可采用依序的四个恒定的电流I

可以理解的是,在第1充电子阶段,所述充电系统10先以恒定的所述电流I

在第2充电子阶段,所述充电系统10先以恒定的电流I

步骤S33:获取所述电池充电至所述SOC

具体而言,当所述充电系统10以恒定的所述电流I

步骤S34:根据所述电压V

本实施方式中,当所述充电系统10以恒定的电流I

在一较佳实施方式中,所述SOC

比如,在第m次充放电循环中,当N=2和m=10时,n可以是0到9中的任意一个(如n=1),i依次取1和2,则在第1充电子阶段时(即i=1),SOC

在第2充电子阶段时(即i=2),SOC

请参考图4,所述充电系统10根据所述电压V

步骤S41:获取所述电池在所述第i个充电子阶段的预设截止电压U

在一实施方式中,所述充电系统10将会获取所述电池13在所述第i个充电子阶段的预设截止电压U

其中所述预设截止电压U

其中,U

在一较佳实施方式中,所述U

步骤S42:比较所述电压V

本实施方式中,在所述电池13的充电过程中,所述充电系统10将会比较所述电压V

步骤S43:根据比较结果对所述电池进行充电。

具体而言,所述充电系统10用于根据所述电压V

在一较佳实施方式中,当所述电压V

本实施方式中,当所述电压V

当所述充电系统10以所述电流I

请继续参考图5,在另一种实施方式中,所述充电系统10可采用依序的N个充电子阶段对电池进行充电,具体还可以通过以下步骤进行:

步骤S51:所述N个充电子阶段分别定义为第k充电子阶段。

本实施方式中,所述充电系统10将所述N个充电子阶段分别定义为第k充电子阶段,其中k=1、…、N。

步骤S52:在第k充电子阶段中,根据依序的j组恒定的电流和电压分别对所述电池充电至对应的荷电状态。

本实施方式中,所述充电系统10将根据依序的j组恒定的电流和电压[I

举例来说,在第m次充放电循环中,当N=2且j=4时,在第1充电子阶段(即k=1),所述充电系统10可以采用依序的四组恒定的电流和电压[I

其中V

具体地,在第1充电子阶段,所述充电系统10先以恒定的电流I

接着,在第2充电子阶段(即k=2)时,所述充电系统10可采用依序的4组恒定的电流和电压[I

其中V

具体地,所述充电系统10先以恒定的所述电流I

在一较佳实施方式中,所述SOC

所述荷电状态SOC

比如,在第m次充放电循环中,当N=2和m=10时,n可以是0到9中的任意一个(如n=1),k依次取1和2,则在第1充电子阶段时(即k=1),SOC

在第2充电子阶段时(即k=2),SOC

请参考图6,在第k充电子阶段中,所述充电系统10根据依序的j组恒定的电流和电压分别对所述电池充电至对应的荷电状态,可包括如下的具体步骤:

步骤S61:在所述第k充电子阶段中,获取所述电池在每个恒流充电阶段的截止电压和每个恒压充电阶段的预设截止电压,k=1、…、N。

可以理解的是,在第k充电子阶段中,每个恒压充电阶段的预设截止电压可用U

本实施方式中,所述充电系统10将获取所述电池13在所述第k个充电子阶段中每个恒压充电阶段的预设截止电压,如U

进一步,所述充电系统10还将获取所述电池13在所述第k个充电子阶段中每个恒流充电阶段的截止电压,如V

步骤S62:比较所述截止电压与相对应的所述预设截止电压的大小。

在一较佳实施方式中,在对所述电池13的充电过程中,所述充电系统10将会比较所述截止电压与相对应的所述预设截止电压之间的大小。

步骤S63:根据比较结果对所述电池进行充电。

在一较佳实施方式中,所述充电系统10用于根据所述截止电压与相对应的所述预设截止电压之间的比较结果来对所述电池13进行充电。

当所述截止电压大于或等于相对应的所述预设截止电压时,所述充电系统10将以所述截止电压对所述电池13进行恒压充电至相对应的荷电状态。

当所述截止电压小于相对应的所述预设截止电压时,所述充电系统10将以相应的所述电流对所述电池13进行恒流充电至相对应的所述预设截止电压。

当所述充电系统10以相应的所述电流对所述电池13进行恒流充电至相对应的所述预设截止电压时,所述充电系统10将会以相对应的所述预设截止电压来对所述电池13进行恒压充电至相对应的荷电状态。

举例而言,以步骤52和步骤61之间的具体例子(即当N=2且j=4时)为例,其中相同部分在此不再赘述。

在第1充电子阶段(即k=1),在每个恒压阶段分别设置有对应的预设截止电压U

在j等于1时,当截止电压V

当所述V

以此类推,直至j等于4,当所述截止电压V

当V

接着,在第2充电子阶段(即k=2),在每个恒压阶段分别设置有对应的预设截止电压U

当V

以此类推,直至j等于4,当截止电压V

当V

在本较佳实施方式中,每个所述充电子阶段的充电容量等于下一个所述充电子阶段起始时的荷电状态与上一个所述充电子阶段截止时的荷电状态的差值乘以容量Q,其中所述容量Q为所述电池13的实际容量。

在本实施方式中,所述充电系统10还用于获取所述电池13在各充放电循环中的放电容量或当前实际容量。

在本实施方式中,所述电池13在各个充放电循环中的实际容量为所述电池13在相应的充放电循环中的真实电池容量,即所述电池13在各个充放电循环过程中,将电池13从满充状态放电至满放状态的最大容量,所述放电容量可通过电量计来测量。

在本实施方式中,所述满放状态为所述电池放电后,所述电池中的电量为0。在其他实施方式中,所述满放状态可以为所述电池放电至预设电量或预定电压。

其中,所述充电系统10获取所述电池13在各个充放电循环中的实际容量,并记录电池的温度及倍率等。

具体地,所述充电系统10根据已知的不同温度以及不同倍率间容量的对应关系,对所述电池13的实际容量进行转换计算,进而获取所述电池13的实际充电温度以及充电倍率下的最大容量。该最大容量即为上述的实际容量。

具体地,所述电池13的实际容量会随着所述电池13的使用时间或者充放电循环次数的增加而变化,电池的实际容量与电芯的老化衰退具有直接的关系。

由此,所述充电系统10可获取所述电池13在各个充放电循环中的实际容量。

由此,本申请通过电池的荷电状态和实际容量来控制充电的截止,可以很大程度地提高所述电池13的充电速率且保证电池不发生过度充电的现象。

为了使本申请的发明目的、技术方案和技术效果更加清晰,以下结合附图和实施例,对本申请进一步地详细说明。本申请的各对比例和各实施例采用的电池体系以LiCoO

本申请各对比例和各实施例的电池的充电限制电压以4.45V为例,在此说明本申请的充电方法可适用于各种电压体系电池,并不局限于4.45V体系。对该体系使用后的电芯采用对比例现有技术中的充电方法恒流恒压充电和采用本申请的充电方法实施例进行循环性能测试,对比其充电速度。

以下陈述的对比例1、2、3、4均为采用现有技术中的充电方法对电池进行充电。

对比例1

需要说明的是,对比例1所公开的是采用新鲜电池来执行现有技术中的充电方法(即在恒流充电阶段以固定电压截止)的具体实施过程。

环境温度:25℃;

充电过程:

步骤一、使用1.0C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.2V;

步骤二、继续使用4.2V的恒定电压为电池进行充电,直到电池的电流达到截止电流0.5C;

步骤三、使用0.5C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.45V(可理解为充电限制电压);

步骤四、继续使用4.45V的恒定电压为电池进行充电,直到电池的电流达到截止电流0.025C;

步骤五、将电池静置5分钟;

步骤六、再使用0.7C的恒定电流对电池放电,直到电池的电压为3.0V;

步骤七、接着再将电池静置5分钟;

步骤八、重复上述7个步骤500个循环。

以下陈述的具体实施例1~2为采用本发明实施例中的充电方法对电池进行充电。需要说明的是,具体实施例1~2公开的是使用新鲜电池来获得对应的充电参数,同时在充电过程中的环境温度与对比例1相同且保持不变。所述新鲜电池是指刚出厂未使用过的电池,或者是出厂后充放电循环次数小于预设次数(如10次,也可为其它次数)的电池。

实施例1

(1)SOC

环境温度:25℃;

选择新鲜电池(以已进行1次充放电循环的电池为例,即n=1)获取参数SOC

步骤一、使用0.7C的恒定电流对电池放电,直到电池的电压为3.0V;

步骤二、将电池静置5分钟;

步骤三、使用1.0C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.2V;

步骤四、继续使用4.2V的恒定电压为电池进行充电,直到电池的电流达到截止电流0.5C;

步骤五、使用0.5C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.45V(可理解为充电限制电压);

步骤六、继续使用4.45V的恒定电压为电池进行充电,直到电池的电流达到截止电流0.025C;

计算获得以上充电过程中,各恒流、恒压充电截止时的SOC,具体数据见下表1:

表1第n次充电过程中各恒流、恒压充电阶段截止时的SOC

(2)充电过程

环境温度:25℃;

充电过程:

步骤一、获取电池的实际容量Q;

步骤二、使用1.0C的恒定电流对电池充电,直到电池的SOC达到52.5%;

步骤三、获取步骤二中恒流充电截止的电压V

步骤四、在第三步的充电截止电压下对所述电池进行恒压充电,直到电池的SOC达到66.3%;

步骤五、使用0.5C的恒定电流对电池充电,直到电池的SOC达到85.9%;

步骤六、获取步骤五中恒流充电截止的电压V

步骤七、在第六步的充电截止电压下对所述电池进行恒压充电,直到电池的SOC达到100%,以上步骤二至步骤七的充电流程中SOC的计算均以实际容量Q为基准进行计算;

步骤八、将电池静置5分钟;

步骤九、使用0.7C的恒定电流对电池放电至3V,并获取电池的实际容量Q以用作下一次充电循环中的容量Q;

步骤十、重复上述步骤二至步骤九500个循环。

实施例2

(1)SOC

与实施例1的所述SOC

表2第n次充电过程中各恒流、恒压充电阶段截止时的SOC

(2)充电过程

与实施例1的充电过程一样,不同的是采用实施例2设置的SOC

对比例2:

需要说明的是,对比例2公开的是采用循环过100次的电池来执行现有技术的充电方法的具体实施过程。

环境温度:25℃;

充电过程:

与对比例1的充电过程相同,不同的是采用循环过100次的电池来执行对比例1的充电过程。

需要说明的是,实施例3~5公开的是采用循环过100次的电池来执行本申请所述的充电方法的具体实施过程。

实施例3

需要说明的是,所述实施例3公开的是使用新鲜电池来获得对应的充电参数。

(1)SOC

与实施例1的SOC

(2)充电过程

与实施例1的充电过程相同,不同的是采用循环过100次的电池来进行充电。

实施例4

需要说明的是,所述实施例4公开的是使用新鲜电池来获得对应的充电参数。

(1)SOC

与实施例2的SOC

(2)充电过程

与实施例2的充电过程一样,不同的是采用循环过100次的电池来进行充电。

实施例5

需要说明的是,所述实施例5公开的是使用循环过100次的电池来获得对应的充电参数。

(1)SOC

与实施例2的SOC

表3第n次充电过程中各恒流、恒压充电阶段截止时的SOC

(2)充电过程

与实施例1的充电过程一样,不同的是采用循环过100次的电池来进行充电,且采用实施例5设置的SOC

在实验过程中,通过记录每个对比例和实施例1-5的电池在不同阶段的参数(例如电压、电流、充电时间等),并且把结果记录在下表4和表5中。

表4各对比例和实施例1-5中各恒流阶段及恒压阶段的截止条件

表5各对比例和实施例1-5中各恒流阶段及恒压阶段的充电时间

以下陈述的对比例3、4均为采用现有技术中的充电方法对电池进行充电。

对比例3

环境温度:25℃;

充电过程:

步骤一、使用1.5C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.45V;

步骤二、使用1.0C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.5V;

步骤三、继续使用4.5V的恒定电压为电池进行充电,直到电池的电流达到截止电流0.2C;

步骤四、将电池静置5分钟;

步骤五、再使用1.0C的恒定电流对电池放电,直到电池的电压为3.0V;

步骤六、接着再将电池静置5分钟;

步骤七、重复上述6个步骤500个循环。

以下陈述的具体实施例6~10为采用本发明实施例中的充电方法对电池进行充电。需要说明的是,实施例6~9公开的是使用新鲜电池来获得对应的充电参数,同时在充电过程中的环境温度与对比例1相同且保持不变。所述新鲜电池是指刚出厂未使用过的电池,或者是出厂后充放电循环次数小于预设次数(如10次,也可为其它次数)的电池。

实施例6

(1)SOC

环境温度:25℃;

选择新鲜电池(以已进行1次充放电循环的电池为例,即n=1)获取参数SOC

步骤一、使用1.0C的恒定电流对电池放电,直到电池的电压为3.0V;

步骤二、将电池静置5分钟;

步骤三、使用1.5C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.45V;

步骤四、使用1.0C的恒定电流对电池充电,直到电池的电压达到截止电压4.5V;

步骤五、继续使用4.5V的恒定电压为电池进行充电,直到电池的电流达到截止电流0.2C;

计算获得以上充电过程中,各恒流、恒压充电截止时的SOC,具体数据见下表6:

表6第n次充电过程中各恒流、恒压充电阶段截止时的SOC

(2)充电过程

环境温度:25℃;

充电过程:

步骤一、获取电池的实际容量Q;

步骤二、使用1.5C的恒定电流对电池充电,直到电池的SOC达到70.9%;

步骤三、使用1.0C的恒定电流对电池充电,直到电池的SOC达到82.5%;

步骤四、获取步骤三中恒流充电截止的电压V

步骤五、在步骤四的充电截止电压下对所述电池进行恒压充电,直到电池的SOC达到100%,以上步骤二至步骤五的充电流程中SOC的计算均以实际容量Q为基准进行计算;

步骤六、将电池静置5分钟;

步骤七、使用1.0C的恒定电流对电池放电至3V,并获取电池的实际容量Q以用作下一次充电循环中的容量Q;

步骤八、重复上述步骤二至步骤七500个循环。

实施例7

需要说明的是,所述实施例7公开的是使用新鲜电池来获得对应的充电参数。

(1)SOC

与实施例6的SOC

表7第n次充电过程中各恒流、恒压充电阶段截止时的SOC

(2)充电过程

与实施例6的充电过程一样,不同的是采用实施例7设置的SOC

对比例4

需要说明的是,对比例4公开的是采用循环过100次的电池来执行现有技术的充电方法的具体实施过程。

环境温度:25℃;

充电过程:

与对比例3的充电过程相同,不同的是采用循环过100次的电池来执行对比例3的充电过程。

需要说明的是,其中实施例8~10所公开的是采用循环过100次的电池来执行本申请所述的充电方法的具体实施过程。

实施例8

需要说明的是,所述实施例8公开的是使用新鲜电池来获得对应的充电参数。

(1)SOC

与实施例6的所述SOC

(2)充电过程

与实施例6的充电过程一样,不同的是采用循环过100次的电池来进行充电。

实施例9

需要说明的是,所述实施例9公开的是使用新鲜电池来获得对应的充电参数。

(1)SOC

与实施例7的所述SOC

(2)充电过程:

与实施例7的充电过程一样,不同的是采用循环过100次的电池来进行充电。

实施例10

需要说明的是,所述实施例10公开的是使用循环过100次的电池来获得对应的充电参数。

(1)SOC

与实施例6的SOC

表8第n次充电过程中各恒流、恒压充电阶段截止时的SOC

(2)充电过程:

与实施例6的充电过程一样,不同的是采用循环过100次的电池来进行充电,且采用实施例10设置的SOC

在实验过程中,记录每个对比例和实施例6-10的电池在不同充电阶段的参数(如电压、电流、时间等),并把结果记录在下表9和表10中。

表9为各对比例和实施例6-10中各充电阶段截止条件

表10为各对比例和实施例6-10中各充电阶段的充电时间

由表4和表5可知,在对比例1、2的充电方法中,随着电池阻抗逐渐增大,电池的恒流充电时间缩短,恒压充电时间延长,总充电时间延长。

与对比例1、2相比,采用实施例1~2与实施例3~5中所使用的充电方法可以延长恒流阶段的充电时间,且大幅度地降低恒压阶段的充电时间,进而可以大幅度地降低电池的满充时间,其充电速度明显地快于对比例1、2中的充电速度,且随着充放电循环次数的增加,其总充电时间会越来越短。

通过对比实施例1和实施例2,可以发现,实施例2的充电速度快于实施例1的充电速度,即通过提高恒流充电阶段截止时的SOC可以缩短电池的满充时间。通过比较实施例3和实施例4,也可以得出相同的结论。

由表9和表10可知,在对比例3、4的充电方法中,随着电池阻抗逐渐增大,电池的恒流充电时间缩短,恒压充电时间延长,总充电时间延长。

与对比例3、4相比,采用实施例6~7与实施例8~10中所使用的充电方法可以延长恒流阶段的充电时间,且大幅度地降低恒压阶段的充电时间,进而可以大幅度地降低电池的满充时间,其充电速度明显地快于对比例3、4中的充电速度,且随着充放电循环次数的增加,其总充电时间会越来越短。

通过对比实施例6和实施例7,可以发现,实施例7的充电速度快于实施例6的充电速度。即通过提高恒流充电阶段截止时的SOC可以缩短电池的满充时间。通过比较实施例8和实施例9,也可以得出相同的结论。

在对比例1、2、3、4的充电方法中,随着电池的使用,阳极电压逐渐升高,而采用实施例1~5及实施例6~10中的充电方法可以降低阳极电压,但阳极电位依然大于新鲜电池,因此可使电池不会发生析锂。

综上所述,本申请的实施例通过电池的荷电状态和实际容量Q来作为各充电阶段的截止条件,可以延长恒流充电的时间,缩短其恒压充电时间,进而能够缩短电池的满充时间,满充时间均比现有技术中的充电方法所需要的时间更短,还可确保电池不发生过充电,不影响电池的使用寿命。

请参阅图7,本申请的一些实施方式中,所述充电系统10可以被分割成一个或多个模块。

具体地址,所述一个或多个模块可存储在所述处理器11中,并由所述处理器11执行本申请实施例的充电方法。

所述一个或多个模块可以是能够完成特定功能的一系列计算机程序指令段,所述指令段用于描述所述充电系统10在所述电子装置100中的执行过程。

例如,所述充电系统10可以被分割成如图7中的获取模块101、比较模块102、确定模块103、恒流充电模块104以及恒压充电模块105。

本申请较佳实施方式中,所述获取模块101用于在第i充电子阶段中获取所述电池13充电至所述荷电状态SOC

本申请的一些实施方式中,所述获取模块101还用于在所述第i充电子阶段中获取所述电池13在所述第i个充电子阶段的预设截止电压U

所述获取模块101还用于在所述第k充电子阶段中获取所述电池13在每个恒流充电阶段的截止电压和每个恒压充电阶段的预设截止电压。

本申请的一些实施方式中,所述比较模块102用于在第i充电阶段中比较所述电压V

所述比较模块102还用于在第k充电阶段中比较所述截止电压与相对应的所述预设截止电压的大小。

本申请的一些实施方式中,所述确定模块103用于根据比较结果确定所述电池13的充电方式。

本申请的一些实施方式中,所述恒流充电模块104用于对电池13进行恒流充电,直到电池13的电压达到预设的截止电压、充电容量或荷电状态。

本申请的一些实施方式中,所述恒压充电模块105用于对电池13进行恒压充电,直到电池13的电流达到预设的截止电流、充电容量或荷电状态。

通过该充电系统10可以对所述电池13进行充电管理,以提高电池的充电效率、使用寿命以及可靠性。

其具体内容可以参见上述电池的充电方法的实施例,在此不再详述。

在本申请的一实施方式中,所述处理器11可以是中央处理单元(CentralProcessing Unit,CPU)。

在本申请的一些实施方式中,所述处理器11还可以是其他通用处理器及数字信号处理器(Digital Signal Processor,DSP)。所述处理器11还可以是专用集成电路(Application Specific Integrated Circuit,ASIC)、现成可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件以及分立硬件组件等。

通用处理器可以是微处理器或者所述处理器11也可以是其它任何常规的处理器等。

所述充电系统10中的模块如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时,可以存储在一个计算机可读取存储介质中。

基于这样的理解,在本申请中实现上述实施例的电池的充电方法中的全部或部分流程,也可以通过计算机程序来指令相关的硬件来完成。

所述的计算机程序可存储于一计算机可读存储介质中,所述计算机程序在被处理器执行时,可实现上述各个方法实施例的步骤。

其中,所述计算机程序可以包括计算机程序代码,所述计算机程序代码可以为源代码形式、对象代码形式、可执行文件或某些中间形式等。

其中,所述计算机可读介质可以包括:能够携带所述计算机程序代码的任何实体或装置、记录介质、U盘、移动硬盘、磁碟、光盘、计算机存储器、只读存储器(ROM,Read-OnlyMemory)、随机存取存储器(RAM,Random Access Memory)、电载波信号、电信信号以及软件分发介质等。

需要说明的是,所述计算机可读介质包含的内容可以根据司法管辖区内立法和专利实践的要求进行适当的增减。例如在某些司法管辖区,根据立法和专利实践,计算机可读介质不包括电载波信号和电信信号。

可以理解的是,以上所描述的模块划分,为一种逻辑功能划分,实际实现时可以有另外的划分方式。

另外,在本申请各个实施例中的各功能模块可以集成在相同处理单元中,也可以是各个模块单独物理存在,也可以两个或两个以上模块集成在相同单元中。

上述集成的模块既可以采用硬件的形式实现,也可以采用硬件加软件功能模块的形式实现。

在另一实施方式中,所述电子装置100还可以包括存储器(图中未示出)。

即所述一个或多个模块还可存储在存储器中,并由所述处理器11执行。

所述存储器可以是电子装置100的内部存储器,即内置于所述电子装置100的存储器。

在其他实施方式中,所述存储器也可以是电子装置100的外部存储器,即外接于所述电子装置100的存储器。

在本申请的一些实施方式中,所述存储器用于存储程序代码和各种数据。

例如,存储安装在所述电子装置100中的充电系统10的程序代码,并在电子装置100的运行过程中实现高速、自动地完成程序或数据的存取。

在本申请的一些实施方式中,所述存储器可以包括随机存取存储器,还可以包括非易失性存储器。

例如可以为硬盘、内存、插接式硬盘、智能存储卡(Smart Media Card,SMC)、安全数字(Secure Digital,SD)卡、闪存卡(Flash Card)、至少一个磁盘存储器件、闪存器件、或者为其他的易失性固态存储器件。

由此,本申请的实施方式通过所述标准荷电状态来截止所述电池在第m次充放电循环以后的恒流充电阶段,可以延长电池的恒流充电时间,进而可以缩短电池的满充时间,并且还可确保电池不会发生过充电现象。

对于本领域技术人员而言,显然本申请不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本申请的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本申请。

因此,无论从哪一点来看,均应将本申请上述的实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本申请的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化涵括在本申请内。

相关技术
  • 充电管理方法、充电装置、电子装置和存储介质
  • 充电电路、充电方法、存储介质及电子装置
技术分类

06120113293503