一种可控通风量的室内通风设备

技术领域

本发明涉及一种室内通风设备，具体地说，涉及一种可控通风量的室内通风设备。

背景技术

室内通风设备可以将室内空气排出，对部分生产企业来说，使用室内通风设备可以有效降低室内含尘量，为了节省电力，不同的空气含尘量采用不同的电机转速，这种方式提升电机转速后，风扇的转速变大从通风管道内传出的吸力增加，但是管道的入口位置是固定的，导致吸附能力的增加与有效吸尘面积的增加不成比例，即吸附力增强到一定强度无法有效提升管道入口的吸收范围，鉴于此，本发明提出一种可控通风量的室内通风设备。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可控通风量的室内通风设备，以解决上述背景技术中提出的管道的入口位置是固定的，导致吸附能力的增加与有效吸尘面积的增加不成比例，即吸附力增强到一定强度无法有效提升管道入口的吸收范围的问题。

为实现上述目的，提供了一种可控通风量的室内通风设备，包括室内机和室内机外的室外机，所述室内机至少包括：

风道，所述风道内侧通道为圆形，所述风道下方设有多个入口，所述入口上设有挡板，所述入口内设有底盖，所述底盖上方设有直杆，所述直杆上方设有电动推杆，所述电动推杆固定在所述风道内，所述电动推杆的活动轴与所述直杆固定连接，所述风道尾端设有连接口；

圆球，所述圆球上开设有通孔，所述圆球上下均设有转轴，所述圆球设有多个且分别位于所述入口后方；

传动结构，所述传动结构分别与转轴和底盖相连接，用于带动圆球进行转动；

所述室外机包括风机，所述风机后方设有管道，所述管道分别与风机和连接口相连接。

本发明的室内机和室外机在使用时，在给风机通电后，产生负压并通过管道向风道内传递负压，其中转速传感器检测转速并与多个电动推杆相连接，随着转速的增加控制不同的电动推杆伸长并使得前一个电动推杆收缩，电动推杆处于伸长状态时，推动直杆和底盖向下移动，向下移动的底盖使得入口开启并配合风机进行室内通风，同时向下移动的底盖带动传动结构进行运转从而带动入口后方的圆球进行旋转，使得圆球上的通孔从与风道平行状态切换到竖直状态，从而封闭入口的后半段，减少风道的工作长度，提升通风效果；当电动推杆处于收缩状态时，先是带动底盖上移直到使得入口密封，然后通过传动结构带动圆球转动使得通孔切换到平行状态，使得风道内部连通，使得下一个入口开启时，开启的入口与风机之间处于畅通状态。

作为本技术方案的进一步改进，所述风道上方设有多个安装杆，所述安装杆呈长方形块状结构，用于增强所述风道的顶部强度，所述安装杆上方螺纹连接有多个螺栓一。

作为本技术方案的进一步改进，所述通孔末端设有筛网，所述风道侧面设有排尘口，所述排除口与所述通孔形状尺寸相同，用于排除131内的灰尘。

作为本技术方案的进一步改进，所述排尘口后方设有密封板，所述密封板向内侧凸起，用于堵住排尘口与风道之间的缝隙，所述密封板与所述圆球的外壁相贴合。

作为本技术方案的进一步改进，所述排尘口外设有盖板，所述盖板的尺寸大于排尘口的尺寸，用于对排尘口进行密封，所述盖板铰接在所述风道上。

作为本技术方案的进一步改进，所述盖板前方设有连接块，所述连接块上螺纹连接有螺栓二，所述螺栓二穿过连接块，所述风道上开设有螺纹孔，所述螺栓二与所述螺纹孔螺纹连接。

作为本技术方案的进一步改进，所述传动结构包括连接杆，所述连接杆前端设有导轮，所述连接杆尾端与所述底盖相连接，所述转轴下方同轴连接有连接轴，所述连接轴上开设有弧线槽，所述导轮滑动连接在弧线槽内。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆为L型结构，所述连接杆的下端设有转杆，所述转杆穿过连接杆的下端，所述转杆后方设有螺母，所述转杆上转动连接有导轮，所述导轮位于所述连接杆前方。

作为本技术方案的进一步改进，所述连接杆上设有加强筋，所述加强筋位于所述连接杆的上半部分，所述加强筋与连接杆形成三角形结构。

作为本技术方案的进一步改进，所述筛网前方设有圆环，所述圆环外侧设有毛刷，所述圆环前方设有导杆，所述导杆尾端设有限位块，所述通孔内侧上方设有吊板，所述导杆滑动连接在所述吊板内。

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、该可控通风量的室内通风设备中，通过设置的电动推杆控制多个入口的开启状态，具体的随着风机的转速增加，多个入口依次开启，不同位置的入口具有不同的有效通风范围，从整体上增加的室内通风效率，同时避免了通风管道过长导致通风效果不佳的问题。

2、该可控通风量的室内通风设备中，通过设置的传动结构湿度圆球上的通孔可以从与风道的平行状态切换到竖直状态，从而封闭入口的后半段，减少风道的工作长度，提升通风效果。

3、该可控通风量的室内通风设备中，通过设置的筛网，入口在吸收含尘空气时，从入口内进入穿过通孔，然后被筛网过滤，将灰尘留在通孔内，当通孔切换到竖直状态时，通孔的前端与排尘口相连通，可以通过排尘口来收集通孔内的灰尘。

4、该可控通风量的室内通风设备中，通过设置导杆可以牵引圆环在通孔内前后移动，然后通过毛刷将灰尘从通孔内排出。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体结构拆分示意图；

图3为本发明的风道部分结构示意图；

图4为图3的A处结构局部放大示意图；

图5为本发明的风道剖面结构示意图；

图6为图5的B处结构局部放大示意图；

图7为本发明的圆球结构示意图；

图8为本发明的圆球剖面结构示意图；

图9为本发明的传动结构示意图；

图10为本发明的连接杆结构示意图；

图11为本发明的结构导轮示意图。

图中各个标号意义为：

100、室内机；

110、风道；111、安装杆；112、螺栓一；113、排尘口；114、螺纹孔；115、入口；116、连接口；117、密封板；118、挡板；

120、盖板；121、连接块；122、螺栓二；

130、圆球；131、通孔；132、转轴；

140、传动结构；

141、连接杆；142、导轮；143、底盖；144、连接轴；145、弧线槽；146、加强筋；147、转杆；148、螺母；

150、直杆；151、电动推杆；

160、导杆；161、限位块；162、圆环；163、毛刷；164、筛网；165、吊板；

200、室外机；

210、风机；211、管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

请参阅图1-图11所示，提供了一种可控通风量的室内通风设备，包括室内机100和室内机100外的室外机200，室内机100至少包括：

风道110，风道110内侧通道为圆形，风道110下方设有多个入口115，入口115上设有挡板118，用于限制底盖143的运动范围，入口115内设有底盖143，底盖143上方设有直杆150，直杆150上方设有电动推杆151，电动推杆151固定在风道110内，电动推杆151的活动轴与直杆150固定连接，风道110尾端设有连接口116；

圆球130，圆球130上开设有通孔131，圆球130上下均设有转轴132，圆球130设有多个且分别位于入口115后方；

传动结构140，传动结构140分别与转轴132和底盖143相连接，用于带动圆球130进行转动；

室外机200包括风机210，风机210包括电机、扇叶和转速传感器等，电机带动扇叶旋转产生负压，转速传感器用于检测电机转速，风机210后方设有管道211，管道211分别与风机210和连接口116相连接，本发明的室内机100和室外机200在使用时，在给风机210通电后，产生负压并通过管道211向风道110内传递负压，其中转速传感器检测转速并与多个电动推杆151相连接，随着转速的增加控制不同的电动推杆151伸长并使得前一个电动推杆151收缩，电动推杆151处于伸长状态时，推动直杆150和底盖143向下移动，向下移动的底盖143使得入口115开启并配合风机210进行室内通风，同时向下移动的底盖143带动传动结构140进行运转从而带动入口115后方的圆球130进行旋转，使得圆球130上的通孔131从与风道110平行状态切换到竖直状态，从而封闭入口115的后半段，减少风道110的工作长度，提升通风效果；当电动推杆151处于收缩状态时，先是带动底盖143上移直到使得入口115密封，然后通过传动结构140带动圆球130转动使得通孔131切换到平行状态，使得风道110内部连通，使得下一个入口115开启时，开启的入口115与风机210之间处于畅通状态。

此外，为了方便固定风道110，风道110上方设有多个安装杆111，安装杆111呈长方形块状结构，用于增强风道110的顶部强度，安装杆111上方螺纹连接有多个螺栓一112，可以预先架设龙骨，然后通过螺栓一112将安装杆111连接在龙骨上实现将风道110固定在屋顶上。

进一步的，为了方便对风道110内的灰尘进行打扫，通孔131末端设有筛网164，风道110侧面设有排尘口113，排除口113与通孔131形状尺寸相同，用于排除131内的灰尘，入口115在吸收含尘空气时，从入口115内进入穿过通孔131，然后被筛网164过滤，将灰尘留在通孔131内，当通孔131切换到竖直状态时，通孔131的前端与排尘口113相连通，可以通过排尘口113来收集通孔131内的灰尘。

再进一步的，为了对减小开设排尘口113后圆球130在排尘口113附近的缝隙，排尘口113后方设有密封板117，密封板117向内侧凸起，用于堵住排尘口113与风道110之间的缝隙，密封板117与圆球130的外壁相贴合，通过贴合的密封板117减少开设排尘口113后风道110与圆球130之间产生的缝隙。

具体的，为了进一步提升密封性能，避免排尘口113漏气，排尘口113外设有盖板120，盖板120的尺寸大于排尘口113的尺寸，用于对排尘口113进行密封，盖板120铰接在风道110上，通过铰接的结构可以通过盖板120使得排尘口113关闭以达到提升密封性能。

此外，为了避免关闭后的盖板120意外开启，盖板120前方设有连接块121，连接块121上螺纹连接有螺栓二122，螺栓二122穿过连接块121，风道110上开设有螺纹孔114，螺栓二122与螺纹孔114螺纹连接，通过拧紧螺栓二122可以使得盖板120固定在风道110外侧，作为优选，盖板120内侧设有橡胶密封圈，在螺栓二122拧动过程中被挤压变形进一步提升密封性能。

进一步的，传动结构140包括连接杆141，连接杆141前端设有导轮142，连接杆141尾端与底盖143相连接，转轴132下方同轴连接有连接轴144，连接轴144上开设有弧线槽145，导轮142滑动连接在弧线槽145内，当底盖143下移时带动导轮142在弧线槽145内滑动，通过弧形的弧线槽145引导连接轴144产生转动，从而带动圆球130转动，将电动推杆151的竖直运动转化为圆球130的转动。

再进一步的，为了方便检修导轮142，连接杆141为L型结构，连接杆141的下端设有转杆147，转杆147穿过连接杆141的下端，转杆147后方设有螺母148，转杆147上转动连接有导轮142，导轮142位于连接杆141前方，通过L型的连接杆141方便拆卸和安装导轮142，在长时间运行后方便进行检修和更换零配件。

此外，为了提升连接杆141的连接强度，连接杆141上设有加强筋146，加强筋146位于连接杆141的上半部分，加强筋146与连接杆141形成三角形结构，通过连接杆141与加强筋146形成三角形结构提升连接杆141的强度。

除此之外，为了方便对通孔131内的灰尘进行清洁，筛网164前方设有圆环162，圆环162外侧设有毛刷163，圆环162前方设有导杆160，导杆160尾端设有限位块161，通孔131内侧上方设有吊板165，导杆160滑动连接在吊板165内，通过导杆160可以牵引圆环162在通孔131内前后移动，然后通过毛刷163将灰尘从通孔131内排出。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例，并不用来限制本发明，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。