除湿装置、壳管换热器及空调

技术领域

本发明涉及空调技术领域，特别是涉及一种除湿装置、壳管换热器及空调。

背景技术

冷水机组主要为大型建筑或大型船只提供冷媒水，其安装场所一般主要为建筑底层地下室、船体中的机舱或者冷水机组室等部位。而这些部位有一些共同特点，即湿热或电器件较为集中，容易腐蚀设备的电器件，影响设备寿命和运行的稳定性。

发明内容

本发明为了解决上述现有技术中机组安装存放空间的环境湿热的技术问题，提出一种除湿装置、壳管换热器及空调。

本发明采用的技术方案是：

本发明提出了一种除湿装置，包括：与机组的壳管换热器连通的循环管道，连通所述循环管道且安装在机组存放空间的制冷除湿模块，设置在循环管道上使所述壳管换热器的制冷剂流经所述制冷除湿模块的循环组件。

壳管换热器的底部设置开孔，所述循环管道的制冷剂入口端和制冷剂出口端从所述开孔处插入所述壳管换热器内。制冷剂入口端位于所述壳管换热器的底部，所述制冷剂出口端位于所述壳管换热器的上部。

制冷除湿模块包括：与循环管道连通的除湿换热器，配合所述除湿换热器的风机，所述风机的出风方向朝向机组的冷凝器。所述除湿换热器的下方设有集水或排水组件。

本发明还包括：压力检测模块，检测所述制冷除湿模块的蒸发压力；第一温度传感器，检测所述制冷除湿模块出口侧的制冷剂温度；节流装置，设置在所述循环管道上调节制冷剂流量；控制器，获取所述蒸发压力对应的蒸发温度，通过所述蒸发温度与所述制冷剂温度计算过热度，根据过热度的大小控制所述节流装置调节循环管道的制冷剂流量。

优选地，所述机组开启预设时间后，所述控制器控制所述制冷除湿模块和所述循环组件开启，并将所述节流装置调节到第二预设开度。

进一步的，所述控制器控制所述制冷除湿模块和所述循环组件按照预设周期循环进行开关。所述机组在所述制冷除湿模块和所述循环组件的开启周期内关闭时，所述控制器控制所述制冷除湿模块和所述循环组件关闭。

控制器判断所述过热度是否在预设过热范围内，若是，控制所述节流装置保持在第二预设开度。

控制器判断所述过热度是否小于或等于预设过热范围的最小值，若是，控制所述节流装置降低至第一预设开度。

控制器判断所述过热度是否大于预设过热范围的最大值，若是，所述控制器关闭所述循环组件，并将所述节流装置调节到0开度。

控制器判断所述过热度是否大于预设异常过热度，若是，所述控制器关闭所述制冷除湿模块的风机和所述循环组件，并将所述节流装置调节到0开度。

本发明还包括：第二温度传感器，检测制冷除湿模块所在环境的环境温度；当环境温度小于预设环境温度时，所述控制器关闭所述循环组件，并将节流装置调节到0开度；当环境温度大于预设环境温度时，所述控制器开启所述循环组件，并将节流装置调节到第二预设开度。

本发明还提出一种壳管换热器，包括上述的除湿装置。

本发明还提出一种空调，包括上述的壳管换热器。

与现有技术比较，本发明通过在组件的存放空间内设置制冷除湿模块，而且制冷除湿模块直接通过循环管道连通机组的壳管蒸发器内部，使制冷除湿模块使用循环管道内的制冷剂进行换热除湿降温。利用冷水机组多余的制冷量，为冷水机组的安装室进行除湿降温，改善设备存放空间的湿热问题，提高设备的使用寿命，并提高冷水机组的制冷效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例中的结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

下面结合附图以及实施例对本发明的原理及结构进行详细说明。

如图1所示，本发明提出了一种除湿装置，具体包括：循环管道2、循环组件3和制冷除湿模块。该制冷除湿模块主要配合冷水机组使用，此装置的目的是对冷水机组所存放的船舱、机舱或建筑地下室进行同步除湿。

循环管道2的制冷剂入口端21与制冷剂出口端22连通至冷水机组的壳管换热器6内的制冷剂流通区域（主要是满液式蒸发器），壳管换热器6的底部设置两个开孔，循环管道2的制冷剂入口端21和制冷剂出口端22各自对应一个开口，从两个开孔处插入壳管换热器6内部（开孔处做密封处理），使壳管换热器6内部的制冷剂能够流至循环管道2中，其中制冷剂入口端21位于壳管换热器6的底部，便于壳管换热器6底部聚集的低温液态冷媒（制冷剂）进入循环管道，制冷剂出口端22位于壳管换热器6上部的气体气态冷媒区，用于送回制冷除湿模块换热后的冷媒（制冷剂）。循环组件3设置在循环管道2上，具体为冷媒泵，为制冷剂循环提供动力，制冷除湿模块连通循环管道，制冷除湿模块通过循环管道内的冷媒进行除湿降温。从而能够利用冷水机组多余的制冷量，为冷水机组的安装室进行除湿降温，改善设备安装室的湿热问题，从而提高设备的使用寿命，并提高冷水机组的制冷效率。

制冷除湿模块具体包括：壳体1、除湿换热器11和与除湿换热器配合的风机12，除湿换热器11和风机12安装在壳体1内，壳体1一侧开口为出风面。除湿换热器11具体可以是翅片换热器，还可以是其他具有除湿功能的换热器。除湿换热器11的下方设有集水或排水组件，具体可以是壳体底部设置排水槽13，并对应排水槽设置排水管道，将冷凝水集中排放或者二次利用。为了提高换热效率，可以将风机的出风方向对准冷凝壳管，即对着冷水机组的冷凝壳管吹风，降低冷凝壳管的热负荷，提高制冷剂的过冷度。

本发明还包括：压力检测模块、第一温度传感器51、节流装置4和控制器。压力检测模块用于检测除湿换热器的蒸发压力；第一温度传感器51设置在循环管道2上，用于检测制冷除湿模块出口的制冷剂温度；控制器可以根据蒸发压力获取对应的蒸发温度，再通过蒸发温度d与制冷剂温度e计算过热度f，则过热度f=e-d，控制器可以根据过热度的大小来控制节流装置调节循环管道的制冷剂流量。

具体控制如下：

先预设一个过热范围，例如g至h，且h＞g，机组开启预设之间后，控制器控制制冷除湿模块和循环组件开启，并将节流装置调节到第二预设开度c。

控制器判断过热度是否小于或等于预设过热范围的最小值，若是，控制所述节流装置降低到第一预设开度。替换成上述举例的数值，具体为当f≤g（g为调试确定数据）时，节流装置的开度值变为“c-”，即第一预设开度c-，此时液体在除湿换热器中蒸发较小，甚至无蒸发。

控制器判断过热度是否大于预设过热范围的最大值，若是，控制所述节流装置增加到第三预设开度。替换成上述举例的数值，具体为当f＞h（h为调试确定数据）时，节流装置的开度值调整为“c+”，即第三预设开度c-，因为此时液体在翅片式换热器中蒸发较为彻底，甚至过热度过大影响制冷除湿。

控制器判断所述过热度是否在预设过热范围内，若是，控制节流装置保持在第二预设开度。替换成上述举例的数值，当g＜f＜h时，此时运行较为稳定，节流装置的开度保持不变。

为了防止设备损坏，当f＞i时（i为预设的异常过热值），说明换热系统出现异常，此时循环组件关闭，并将节流设备开度调整为0，防止损坏设备。

本发明还包括第二温度传感器，用于检测制冷除湿模块所在环境的环境温度；因为冷水机组的使用环境多为夏季高温状态，但是考虑机组存放舱室的舒适性，此时依据第二温度传感器进行一个逻辑反馈。

控制器控制制冷除湿模块和循环组件按照预设周期循环进行开关，例如，当制冷除湿模块启动连续运行X分钟后，模块进入待机，冷媒泵关闭，系统的自动节流设备开度变为0。中间间隔Y分钟后，模块再次启动运行。

且当制冷除湿模块在运行X分钟内机组停止运行，则制冷除湿模块同步停止运行，再次开机时重新进行计时。

当制冷除湿模块在运行X分钟内第二温度传感器检测温度信号Z＜U（环境温度低于预设环境温度）时，进入待机状态，控制器关闭循环组件。当温度升高显示温度信号Z＞V（环境温度高于预设环境温度）时，控制器开启循环组件，并将节流装置调节到第二预设开度。

本发明还提出一种壳管换热器，具体为满液式蒸发器，包括上述除湿装置。

本发明还提出一种空调，具体为冷水机组，包括上述除湿装置。

在具体应用中，冷水机组的制冷剂灌注量通常在百公斤上下，而水冷机组的存放空间一般为几平米到十几平米左右，依据家用空调制冷剂的常规数据，所使用冷媒（制冷剂）在1公斤左右，因此，制冷除湿模块所消耗的制冷剂的用量也只是占整个机组的百分之一左右，对整机的影响是很小的，有效提高机组的换热效率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。