用于衣物处理装置的冷凝器的盖体、衣物处理装置

技术领域

本发明涉及衣物处理设备技术领域，尤其是涉及一种用于衣物处理装置的冷凝器的盖体、衣物处理装置。

背景技术

相关技术中的滚筒洗衣机的冷凝器内设有过滤网，通过过滤网对毛屑进行粗过滤，冷凝器内没有喷淋装置，无法对冷凝器内的毛屑进行清理，容易导致冷凝器中的毛屑阻塞过滤网，长期使用会导致烘干效果变差。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明的一个目的在于提出一种用于衣物处理装置的冷凝器的盖体，所述盖体可以提升冷凝器的冷却效果，避免冷凝器内部发生堵塞，利于提升衣物处理装置的烘干性能。

本发明还提出一种具有上述用于衣物处理装置的冷凝器的盖体的衣物处理装置。

根据本发明第一方面实施例的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体，所述盖体限定出水流通道，所述盖体具有与所述水流通道连通的进水孔、多个第一喷淋孔和多个第二喷淋孔，多个所述第一喷淋孔位于所述水流通道的上方以朝上出水，多个所述第二喷淋孔位于所述水流通道的下方以朝下出水。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体，通过设置多个第一喷淋孔和多个第二喷淋孔，当冷凝水通过进水孔进入水流通道内时，可以从多个第一喷淋孔和多个第二喷淋孔喷出，从而实现朝上和朝下的喷水现象，喷射出来的水花更容易与进入冷凝器内的湿热空气进行冷热交换，提升了冷凝器的冷却效果，从而利于提升衣物处理装置的烘干性能。此外，多个第一喷淋孔朝上出水，可以将冷凝器内上方的毛屑清洗掉，防止冷凝器内部的毛屑发生堆积、结块等造成堵塞问题。

根据本发明的一些实施例，多个所述第一喷淋孔和/或多个所述第二喷淋孔沿所述水流通道的延伸方向间隔布置。

根据本发明的一些实施例，至少一个所述第一喷淋孔和/或至少一个所述第二喷淋孔的通流面积沿各自的出水方向增大。

根据本发明的一些实施例，至少一部分所述第一喷淋孔和/或至少一部分所述第二喷淋孔的各自的出水方向不相同。

根据本发明的一些实施例，所述进水孔位于所述水流通道的一端，所述水流通道沿远离所述进水孔的方向朝上倾斜延伸。

在一些实施例中，所述水流通道的下端靠近所述盖体的一侧边沿，所述水流通道的上端靠近所述盖体的上边沿，其中，所述水流通道将所述盖体的内侧划分为位于所述水流通道上方的第一喷淋区、位于所述水流通道下方的第二喷淋区，多个所述第一喷淋孔朝所述第一喷淋区出水，多个所述第二喷淋孔朝所述第二喷淋区出水。

根据本发明进一步的实施例，所述盖体包括：盖本体，所述盖本体用于覆盖所述冷凝器的开口；喷淋盖板，所述喷淋盖板设于所述盖本体的内侧且与所述盖本体之间限定出所述水流通道，所述喷淋盖板和/或所述盖本体限定出所述第一喷淋孔和所述第二喷淋孔。

在一些实施例中，所述盖本体与所述喷淋盖板通过卡接、粘结或者焊接方式连接一起。

在一些实施例中，所述盖本体和所述喷淋盖板中的至少一个具有一侧敞开的水槽，所述盖本体和/或所述喷淋盖板封闭所述水槽的开口以限定出所述水流通道。

在一些示例中，所述水槽具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述第二侧壁位于所述第一侧壁的下方，其中，所述第一侧壁设有第一缺口且所述第二侧壁设有第二缺口，所述盖本体和/或所述喷淋盖板与所述第一缺口限定出所述第一喷淋孔且与所述第二缺口限定出所述第二喷淋孔。

在一些示例中，所述盖本体和所述喷淋盖板中的一个具有插接部且另一个具有与所述插接部配合的配合槽，所述插接部和所述配合槽位于所述水槽的四周。

在一些具体示例中，所述插接部和所述配合槽的槽底彼此相对的一侧分别具有凸筋，所述插接部上的凸筋与所述配合槽的槽底上的凸筋相抵。

根据本发明的一些实施例，所述盖体还具有引流槽，所述引流槽位于所述水流通道的下方。

在一些实施例中，所述引流槽包括沿上下方向依次连通的多个槽段，每个所述槽段相对于水平方向倾斜延伸。

在一些示例中，多个所述槽段与所述水平方向之间的夹角从上至下减小。

根据本发明第二方面实施例的衣物处理装置，包括根据上述实施例所述的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本发明实施例的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体的结构示意图；

图2是沿图1中A-A线的剖视图；

图3是图2中所示的结构的局部放大图；

图4是图1中所示的盖体的盖本体的结构示意图；

图5是图1中所示的盖体的喷淋盖板的结构示意图；

图6是根据本发明实施例的衣物处理装置的结构示意图。

附图标记：

冷凝器100，

盖体10，

水流通道101，进水孔102，第一喷淋孔103，第二喷淋孔104，

水槽105，第一侧壁106，第二侧壁107，第一缺口108，第二缺口109，

盖本体11，第一喷淋区1101，第二喷淋区1102，引流槽111，第一槽段1111，第二槽段1112，第三槽段1113，第四槽段1114，固定凸耳112，

喷淋盖板12，通孔121，插接部13，配合槽14，凸筋15，

衣物处理装置200，外桶21，进水管22。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。

下面参考图1-图5描述根据本发明实施例的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体10。

如图1所示，根据本发明实施例的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体10限定出水流通道101，盖体10具有进水孔102和多个喷淋孔，进水孔102和多个喷淋孔均与水流通道101连通。

进一步地，喷淋孔包括第一喷淋孔103和第二喷淋孔104，即盖体10具有多个第一喷淋孔103，每个第一喷淋孔103均与水流通道101连通，多个第一喷淋孔103位于水流通道101的上方，从而实现朝上出水。盖体10具有多个第二喷淋孔104，每个第二喷淋孔104均与水流通道101连通，多个第二喷淋孔104位于水流通道101的下方，从而实现朝下出水。

工作时，冷却水通过进水孔102进入水流通道101内，可以从多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104喷出，从而实现朝上和朝下的喷水现象，喷射出来的水花更容易与进入冷凝器100内的湿热空气进行冷热交换，实现湿热空气的除湿干燥。

根据本发明实施例的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体10，通过设置多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104，当冷却水通过进水孔102进入水流通道101内时，可以从多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104喷出，从而实现朝上和朝下的喷水现象，喷射出来的水花更容易与进入冷凝器100内的湿热空气进行冷热交换，提升了冷凝器100的冷却效果，从而利于提升衣物处理装置200的烘干性能。

此外，多个第一喷淋孔103朝上出水，可以将冷凝器100内上方的毛屑清洗掉，防止冷凝器100内部的毛屑发生堆积、结块等造成堵塞问题。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，多个第一喷淋孔103沿水流通道101的延伸方向间隔布置，这样可以扩大冷却水的喷射范围，从而使冷却水四散流动，增加了冷却水与冷凝器100内湿热空气的接触时间和接触面积，使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，提升了冷凝器100的冷却效果，有利于提升衣物处理装置200的烘干性能。

根据本发明的另一些实施例，多个第二喷淋孔104沿水流通道101的延伸方向间隔布置，这样可以扩大冷却水的喷射范围，使冷却水四散流动，增加了冷却水与冷凝器100内湿热空气的接触时间和接触面积，使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升了冷凝器100的冷却效果，有利于提升衣物处理装置200的烘干性能。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，在多个第一喷淋孔103中，至少一个第一喷淋孔103的通流面积沿出水方向逐渐增大，从而使冷却水四散流动，增大了冷却水的喷射范围。

根据本发明的另一些实施例，在多个第二喷淋孔104中，至少一个第二喷淋孔104的通流面积沿出水方向逐渐增大，同样可以使冷却水四散流动，增大冷却水的喷射范围。

举例而言，可以是，所有的第一喷淋孔103的通流面积沿各自的出水方向逐渐增大，也可以是，多个第一喷淋孔103中位于最外侧的第一喷淋孔103的通流面积沿其出水方向逐渐增大。

类似地，可以是，所有的第二喷淋孔104的通流面积沿各自的出水方向逐渐增大，也可以是，多个第二喷淋孔104中位于最外侧的第二喷淋孔104的通流面积沿其出水方向逐渐增大。

如图1所示，根据本发明的一些实施例，在多个第一喷淋孔103中，至少一部分第一喷淋孔103的出水方向不相同。这样可以进一步扩大冷却水的喷射范围，从而使冷却水四散流动，增加冷却水与冷凝器100内湿热空气的接触时间和接触面积，使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升了冷凝器100的冷却效果。

根据本发明的另一些实施例，在多个第二喷淋孔104中，至少一部分第二喷淋孔104的出水方向不相同。这样可以进一步扩大冷却水的喷射范围，从而使冷却水四散流动，增加冷却水与冷凝器100内湿热空气的接触时间和接触面积，使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升了冷凝器100的冷却效果。

如图1和图4所示，根据本发明的一些实施例，进水孔102位于水流通道101的一端，水流通道101沿远离进水孔102的方向朝上倾斜延伸。

水流通道101可以引导从进水孔102进入的冷却水朝上倾斜流动，不仅可以在固定横向尺寸内增加水流通道101的延伸长度，有利于增加第一喷淋孔103和第二喷淋孔104的数量，而且可以增加冷却水在竖向上流动的距离，扩大冷却水的喷射范围，使冷却水四散流动，增加冷却水与冷凝器100内湿热空气的接触时间和接触面积，使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升冷却效果。

在一些实施例中，水流通道101的下端靠近盖体10的一侧边沿，水流通道101的上端靠近盖体10的上边沿，其中，水流通道101将盖体10的内侧划分为第一喷淋区1101和第二喷淋区1102，第一喷淋区1101位于水流通道101的上方，第二喷淋区1102位于水流通道101的下方，多个第一喷淋孔103朝第一喷淋区1101出水，多个第二喷淋孔104朝第二喷淋区1102出水。

也就是说，水流通道101使得形成的第一喷淋区1101大致形成三角形区域，由于该位置更容易堆积毛屑，通过设置多个第一喷淋孔103，可以先对该三角形区域进行集中喷淋，利于将该区域内的毛屑清除。

在一些示例中，在第一喷淋区1101中，靠近盖体10的上边沿的位置形成沿从下至上朝盖体10内侧倾斜延伸的斜面或者曲面，使得从多个喷淋孔103喷出的水可以直接冲击到该位置处，利于该位置处的毛屑的清理。

如图4-图5所示，根据本发明的一些实施例，盖体10包括盖本体11和喷淋盖板12，盖本体11可以覆盖冷凝器100的开口，喷淋盖板12设于盖本体11的内侧，即喷淋盖板12安装在盖本体11的朝向冷凝器的内腔的一侧，并且喷淋盖板12与盖本体11的内侧之间限定出水流通。

其中，喷淋盖板12和/或盖本体11限定出喷淋孔。具体地，可以是，喷淋盖板12自身结构限定出多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104；也可以是，盖本体11自身结构限定出多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104，还可以是喷淋盖板12与盖本体11的连接处限定出多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104。

由此，通过在盖本体11的内侧设置喷淋盖板12，从而利用盖本体11与喷淋盖板12之间限定出水流通道101，并通过设置多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104，使冷却水进入冷凝器100之后，可以从位于喷淋盖板12上侧的多个第一喷淋孔103和位于喷淋盖板12下侧的多个第二喷淋孔104喷洒出来。并且盖体10的结构简单、安装方便、易于实现。

其中，盖本体11与喷淋盖板12可以通过卡接方式连接一起，结构简单、成型方便、易于操作。盖本体11与喷淋盖板12也可以通过粘结方式连接一起，可以简化二者的成型工艺，降低成本。当然，盖本体11与喷淋盖板12还可以通过焊接方式连接一起，操作简单、连接可靠。

在一些实施例中，盖本体11和喷淋盖板12中的至少一个具有水槽105，水槽105的一侧敞开，盖本体11和/或喷淋盖板12封闭水槽105的开口，从而限定出水流通道101，结构简单、成型方便。

在一些示例中，盖本体11的内侧具有水槽105，喷淋盖板12与盖本体11组装之后，喷淋盖板12封闭水槽105的一侧开口，从而限定出水流通道101。

在另一些示例中，喷淋盖板12的朝向盖本体11的一侧具有水槽105，喷淋盖板12与盖本体11组装之后，盖本体11封闭水槽105的一侧开口，从而限定出水流通道101。

在又一些示例中，如图4和图5所示，盖本体11与喷淋盖板12彼此相对的一侧分别具有水槽105，喷淋盖板12与盖本体11组装之后，喷淋盖板12上的水槽105与喷淋盖板12上的水槽105相对设置，从而限定出水流通道101。

在一些示例中，水槽105具有相对设置的第一侧壁106和第二侧壁107，第二侧壁107位于第一侧壁106的下方，第一侧壁106设有多个第一缺口108，多个第一缺口108沿第一侧壁106的延伸方向间隔布置，第二侧壁107设有多个第二缺口109，多个第二缺口109沿第二侧壁107的延伸方向间隔布置，盖本体11和/或喷淋盖板12与第一缺口108限定出第一喷淋孔103且与第二缺口109限定出第二喷淋孔104。

也就是说，在盖本体11的内侧具有水槽105的示例中，喷淋盖板12与盖本体11组装之后，喷淋盖板12封闭第一缺口108的开口、第二缺口109的开口，从而限定出第一喷淋孔103、第二喷淋孔104。在喷淋盖板12具有水槽105的示例中，喷淋盖板12与盖本体11组装之后，盖本体11封闭第一缺口108的开口、第二缺口109的开口，从而限定出第一喷淋孔103、第二喷淋孔104。

如图4和图5所示，在本实施例中，在盖本体11与喷淋盖板12彼此相对的一侧分别具有水槽105的示例中，喷淋盖板12与盖本体11组装之后，盖本体11上的第一侧壁106与喷淋盖板12上的第一侧壁106相对设置，盖本体11上的第一侧壁106的第一缺口108与喷淋盖板12上的第一侧壁106的第一缺口108相对设置，从而限定出第一喷淋孔103，盖本体11上的第二侧壁107的第二缺口109与喷淋盖板12上的第二侧壁107的第二缺口109相对设置，从而限定出第二喷淋孔104。

在一些示例中，盖本体11和喷淋盖板12中的一个具有插接部13，盖本体11和喷淋盖板12中的另一个具有配合槽14，插接部13与配合槽14插接配合。

具体地，如图4所示，盖本体11的内侧具有水槽105，水槽105具有第一侧壁106和位于第一侧壁106下方的第二侧壁107，第一侧壁106上的多个第一缺口108将其上的配合槽14分成多段，第一侧壁106具有沿其延伸方向定向的配合槽14，第二侧壁107具有沿其延伸方向定向的配合槽14，第二侧壁107上的多个第二缺口109将其上的配合槽14分成多段。

对应地，如图5所示，喷淋盖板12的朝向盖本体11的一侧也具有水槽105，水槽105具有第一侧壁106和位于第一侧壁106下方的第二侧壁107，第一侧壁106上的多个第一缺口108将其上的插接部13分成多段，第一侧壁106具有沿其延伸方向定向的配合槽14，第二侧壁107具有沿其延伸方向定向的配合槽14，第二侧壁107上的多个第二缺口109将其上的插接部13分成多段。

因此，多段插接部13一一对应地插接至多段配合槽14，可以保证盖本体11和喷淋盖板12的定位安装，还可以保证多个第一喷淋孔103和多个第二喷淋孔104的形成，结构简单、易于实现。

进一步地，插接部13和配合槽14位于水槽105的四周，不仅可以保证盖本体11和喷淋盖板12的连接可靠性，还可以保证二者配合的密封性，避免在除去第一喷淋孔103和第二喷淋孔104的位置发生漏水现象。

为了进一步保证盖本体11和喷淋盖板12的配合密封性，如图3所示，在一些具体示例中，插接部13的朝向配合槽14的槽底的一侧具有凸筋15，配合槽14的槽底具有凸筋15，插接部13上的凸筋15与配合槽14的槽底上的凸筋15相抵。

在一些实施例中，喷淋盖板12的远离进水孔102的一端设有通孔121，从而可以沿喷淋盖板12的厚度方向出水，丰富了喷出的水流形式，进一步使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升冷却效果。

如图1和图4所示，根据本发明的一些实施例，盖体10还具有引流槽111，引流槽111位于水流通道101的下方。

由此，通过在水流通道101的下方设置引流槽111，可以引导从多个喷淋孔喷出的冷却水的流向，使喷射出来的水花更容易与进入冷凝器100内的湿热空气进行冷热交换，提升了冷凝器100的冷却效果，从而利于提升衣物处理装置200的烘干性能。

在一些实施例中，引流槽111的至少一部分沿远离过流通道的方向朝下倾斜延伸，从而可以将水流朝下倾斜引流，延长水流与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升冷却效果，提升烘干性能。

如图1和图4所示，在一些实施例中，引流槽111形成弯折状。通过将引流槽111设置为弯折状，可以引导四散流动的冷却水流动，从而延长流动路径，增加冷却水与冷凝器100内湿热空气的接触时间和接触面积，使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升冷却效果，提升烘干性能。

在一些具体实施例中，引流槽111包括沿上下方向依次连通的多个槽段，每个槽段相对于水平方向倾斜延伸，多个槽段与水平方向之间的夹角从上至下减小。

也就是说，多个槽段连接一起，从而使引流槽111形成折线形，并且位于最上方的一个槽段与水平方向之间的夹角大于位于中部的一个槽段与水平方向之间的夹角，位于中部的一个槽段与水平方向之间的夹角大于位于最下方的一个槽段与水平方向之间的夹角。

由此，通过将多个槽段按上述方式进行排布，可以大幅地延长水流的流动路径，进一步地增加冷却水与冷凝器100内湿热空气的接触时间和接触面积，使冷却水与湿热空气充分进行冷热交换，从而提升冷却效果，提升烘干性能。

如图4所示，在一些示例中，引流槽111包括第一槽段1111和第二槽段1112，第一槽段1111相对于上下方向倾斜延伸，第二槽段1112的一端与第一槽段1111的下端连通，第二槽段1112沿远离第一槽段1111的方向朝下倾斜延伸。

具体地，从水流通道101流出的冷却水的一部分沿着第一槽段1111、第二槽段1112向下流动，可以与冷凝器100内的湿热空气进行充分接触进行换热，从而提升冷却效果，提升烘干性能。

其中，第一槽段1111的延伸方向与水流通道101的延伸方向平行，从而可以使从多个第二喷淋孔104喷出的水流直接流入第一槽段1111。

如图4所示，在进一步的示例中，引流槽111还包括第三槽段1113和第四槽段1114，第三槽段1113的一端与第二槽段1112的另一端连通，第三槽段1113沿远离第二槽段1112的方向朝下倾斜延伸，第四槽段1114的一端与第三槽段1113的另一端连通，第四槽段1114沿远离第三槽段1113的方向朝下倾斜延伸。

具体地，如图4所示，第一槽段1111、第二槽段1112、第三槽段1113和第四槽段1114在上下方向上排布，第二槽段1112的两端连通第一槽段1111和第三槽段1113，第三槽段1113的两端连通第二槽段1112和第四槽段1114，第一槽段1111与水平方向之间的夹角大于第二槽段1112与水平方向之间的夹角，第三槽段1113与水平方向之间的夹角大于第四槽段1114与水平方向之间的夹角，第三槽段1113与水平方向之间的夹角小于第二槽段1112与水平方向之间的夹角。

从水流通道101流出的冷却水的一部分依次沿着第一槽段1111、第二槽段1112、第三槽段1113和第四槽段1114向下流动，延长了冷却水在冷凝器100内的流动时间，增加了冷却水的流动范围，使冷却水与冷凝器100内的湿热空气进行充分接触进行换热，从而提升冷却效果，提升烘干性能。

如图6所示，根据本发明实施例的衣物处理装置200包括根据上述实施例所述的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体10。

由于根据本发明实施例的用于衣物处理装置的冷凝器的盖体10具有上述技术效果，因此根据本发明实施例的衣物处理装置200也具有上述技术效果，即通过采用上述冷凝器100的盖体10，使得喷射出来的水花更容易与进入冷凝器100内的湿热空气进行冷热交换，提升了冷凝器100的冷却效果，从而利于提升衣物处理装置200的烘干性能。

根据本发明的一些实施例，衣物处理装置200还包括外桶21，外桶21的轴线沿水平方向延伸或者相对于水平方向倾斜延伸，冷凝器100设于外桶21的上部，盖体10固定于外桶21的底壁。

具体地，如图6所示，冷凝器100的盖体10具有多个固定凸耳112，冷凝器100的盖体10通过穿设于固定凸耳112的紧固件安装在外桶21的底壁，装拆方便。

在一些实施例中，衣物处理装置200还包括进水阀，进水阀适于与外部水源连接，进水阀通过进水管22与盖体10上的进水孔102连通，用于控制外部水源与进水孔102之间的水流的通断，控制方便。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

根据本发明实施例的冷凝器100以及衣物处理装置200的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。