一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置

技术领域

本发明涉及冷藏箱成型技术领域，特别是涉及一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置。

背景技术

冷藏箱具有表面光滑，容易清洗，保温效果好，不怕摔碰的优点，针对生活需要设计不同大小、配着重复使用科技冰袋使用,冰袋可以保冷可以保。在对冷藏箱箱体进行成型时，常常因为含有水分的原料进入机筒加热后发生变质，从而使成型后的箱体质量变差，降低生产效率。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置，包括底座、底板、固定板，所述底座顶部设置有所述底板，所述底板顶部靠左设置有所述固定板，所述固定板一侧设置有液压缸，所述液压缸输出端设置有液压杆，所述液压杆一侧设置有动模座，所述动模座一侧设置有动模，所述动模远离所述动模座的一侧设置有定模，所述定模一侧设置有定模座，所述固定板与所述定模座之间设置有4个导杆，所述定模座一侧设置有机筒，所述机筒径向设置有3个第二加热器，所述第二加热器能够对进入所述机筒内的原料进行加热融化，所述第二加热器输入端与市局输出端电性相连，所述机筒底部设置有一侧设置有固定块，所述机筒内部设置有螺杆，所述螺杆能够对原料进行运输，所述螺杆一端贯穿所述固定块与螺杆推进器相连，所述固定块顶部设置有料斗，所述料斗顶部设置有能够对原料进行混合的搅拌机构，所述搅拌机构一侧设置有料口，还包括能够对原料进行烘干的烘干机构，所述烘干机构包括环形气板、输气管、第一加热器、排气管，所述环形气板设置在所述料斗外侧，所述环形气板后面设置有所述输气管，所述输气管后端设置有所述第一加热器，所述第一加热器后面设置有风机，所述第一加热器和所述风机输入端均与市局输出端电性相连，所述排气管设置在所述搅拌机构前面。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、螺旋搅拌杆，所述搅拌电机设置在所述料斗顶部，所述搅拌电机输入端与市局输出端电性相连，所述搅拌电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置在所述螺旋搅拌杆，所述搅拌电机通过螺钉固定在所述料斗上，所述螺旋搅拌杆焊接在所述转轴上。

优选的，所述搅拌机构包括搅拌电机、转轴、直型搅拌杆，所述搅拌电机设置在所述料斗顶部，所述搅拌电机输入端与市局输出端电性相连，所述搅拌电机输出端设置有所述转轴，所述转轴径向设置在所述直型搅拌杆，所述搅拌电机通过螺钉固定在所述料斗上，所述直型搅拌杆焊接在所述转轴上。

优选的，所述底板通过螺钉固定在所述底座上，所述固定板焊接在所述底板上，所述液压缸通过螺栓固定在所述固定板上，所述动模通过螺钉固定在所述动模座上，所述定模通过螺钉固定在所述定模座上，所述定模座焊接在所述底板上。

优选的，所述固定块焊接在所述底板上，所述螺杆推进器通过螺钉固定在所述固定块上，所述机筒通过螺钉固定在所述固定块上。

有益效果在于：本发明设置有烘干机构，能够对原料进行烘干，避免含有水分原料进去机筒加热后变质，从而提高成型质量及生产效率。

附图说明

图1是本发明所述一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置的结构视图；

图2是本发明所述一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置烘干机构的的结构视图；

图3是本发明所述一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置中机筒的剖视图；

图4是本发明所述一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置实施例1的剖视图；

图5是本发明所述一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置实施例2的剖视图。

附图标号：1、底座；2、底板；3、烘干机构；301、环形气板；302、输气管；303、第一加热器；304、风机；305、排气管；4、搅拌机构；401、搅拌电机；402、转轴；403、螺旋搅拌杆；404、直型搅拌杆；5、固定板；6、液压缸；7、液压杆；8、导杆；9、动模座；10、动模；11、定模；12、定模座；13、机筒；14、第二加热器；15、固定块；16、螺杆推进器；17、料斗；18、料口；19、螺杆。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步说明：

一种用于冷藏箱生产的箱体成型装置，包括底座1、底板2、固定板5，底座1顶部设置有底板2，底板2顶部靠左设置有固定板5，固定板5一侧设置有液压缸6，液压缸6输出端设置有液压杆7，液压杆7一侧设置有动模座9，动模座9一侧设置有动模10，动模10远离动模座9的一侧设置有定模11，定模11一侧设置有定模座12，固定板5与定模座12之间设置有4个导杆8，定模座12一侧设置有机筒13，机筒13径向设置有3个第二加热器14，第二加热器14能够对进入机筒13内的原料进行加热融化，第二加热器14输入端与市局输出端电性相连，机筒13底部设置有一侧设置有固定块15，机筒13内部设置有螺杆19，螺杆19能够对原料进行运输，螺杆19一端贯穿固定块15与螺杆推进器16相连，固定块15顶部设置有料斗17，料斗17顶部设置有能够对原料进行混合的搅拌机构4，搅拌机构4一侧设置有料口18，还包括能够对原料进行烘干的烘干机构3，烘干机构3包括环形气板301、输气管302、第一加热器303、排气管305，环形气板301设置在料斗17外侧，环形气板301后面设置有输气管302，输气管302后端设置有第一加热器303，第一加热器303后面设置有风机304，第一加热器303和风机304输入端均与市局输出端电性相连，排气管305设置在搅拌机构4前面。

实施例1

如图1、图2、图3、图4所示，搅拌机构4包括搅拌电机401、转轴402、螺旋搅拌杆403，搅拌电机401设置在料斗17顶部，搅拌电机401输入端与市局输出端电性相连，搅拌电机401输出端设置有转轴402，转轴402径向设置在螺旋搅拌杆403，搅拌电机401通过螺钉固定在料斗17上，螺旋搅拌杆403焊接在转轴402上；底板2通过螺钉固定在底座1上，固定板5焊接在底板2上，液压缸6通过螺栓固定在固定板5上，动模10通过螺钉固定在动模座9上，定模11通过螺钉固定在定模座12上，定模座12焊接在底板2上；固定块15焊接在底板2上，螺杆推进器16通过螺钉固定在固定块15上，机筒13通过螺钉固定在固定块15上。

本实施例的工作原理及使用流程：使用时，启动第一加热器303和第二加热器14，将原料通过提升器从料口18投入料斗17内，由搅拌电机401带动转轴402、螺旋搅拌杆403对不同的原料进行混合，同时由风机304将第一加热器303内产生的热量，通过输气管302运输至环形气板301，并进入料斗17内对原料进行烘干，随后混合后的原料落入机筒13内，并由螺杆19将原料向前运输，并通过第二加热器14后融化，随后由液压缸6带动液压杆7、动模座9、动模10与定模11相互配合进行合模，并由螺杆推进器16带动螺杆19将融化后的原料推入动模10与定模11之间进行成型。

实施例2

如图1、图2、图3、图5所示，实施例2与实施例1的区别在于将螺旋搅拌杆403更换为直型搅拌杆404，使用时，启动第一加热器303和第二加热器14，将原料通过提升器从料口18投入料斗17内，由搅拌电机401带动转轴402、直型搅拌杆404对不同的原料进行混合，同时由风机304将第一加热器303内产生的热量，通过输气管302运输至环形气板301，并进入料斗17内对原料进行烘干，随后混合后的原料落入机筒13内，并由螺杆19将原料向前运输，并通过第二加热器14后融化，随后由液压缸6带动液压杆7、动模座9、动模10与定模11相互配合进行合模，并由螺杆推进器16带动螺杆19将融化后的原料推入动模10与定模11之间进行成型。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。