一种屋盖的安装方法

技术领域

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种屋盖的安装方法。

背景技术

随着我国经济的飞速发展，传统的大型建筑项目的屋盖采用钢筋混凝土的单一结构形式，无论是从功能需要，还是从美观性能上都无法满足进一步的需求，这就促使了造型更为复杂的屋盖的产生。

现有技术公开了一种屋盖的安装方法，包括以下步骤：首先在预先安装好的钢柱上安装外环钢梁，然后根据压力环安装位置安装所述支撑承台，然后在支撑承台上的每个顶部承台上放置千斤顶，再将压力环放置在千斤顶上，调节千斤顶的工作高度以使压力环达到设计标高，然后再依次安装通长主钢梁、内环钢梁、内侧次钢梁和外侧次钢梁。但是，上述的一种屋盖的安装方法，无法满足更大跨度、更重型屋盖的建造需求。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中无法满足更大跨度、更重型屋盖的建造需求的缺陷，从而提供一种屋盖的安装方法。

一种屋盖的安装方法，包括以下步骤：

安装屋盖环桁架；

安装张弦梁：所述张弦梁连接所述屋盖环桁架和外支撑框架；

安装张弦梁腹杆：所述张弦梁腹杆设于所述张弦梁；

安装拉索：所述拉索连接所述屋盖环桁架、所述张弦梁腹杆和所述外支撑框架。

进一步地，还包括以下步骤：

安装施工支撑平台；

所述安装屋盖环桁架的步骤包括：安装多个屋盖弧形桁架于所述施工支撑平台上，连接多个所述屋盖弧形桁架，以形成所述屋盖环桁架。

进一步地，所述安装屋盖环桁架的步骤还包括：所述屋盖弧形桁架沿顺时针或逆时针安装，且通过临时固定件连接所述屋盖弧形桁架和所述施工支撑平台；所述安装张弦梁的步骤还包括：所述张弦梁沿顺时针或逆时针对称安装。

进一步地，还包括以下步骤：

安装张弦梁间环梁：所述张弦梁间环梁连接所述张弦梁。

进一步地，还包括以下步骤：

初步张拉：所述拉索初张拉至设计值的10％，再张拉至所述设计值的70％；其中所述初步张拉的步骤位于所述安装张弦梁间环梁的步骤之后。

进一步地，还包括以下步骤：

安装屋盖次梁：所述屋盖次梁连接所述张弦梁间环梁；其中所述安装屋盖次梁的步骤位于所述初步张拉的步骤之后。

进一步地，还包括以下步骤：

初步卸载：卸载部分所述施工支撑平台，并采用分级卸载；其中所述初步卸载的步骤位于所述安装屋盖次梁的步骤之后。

进一步地，还包括以下步骤：

完全张拉：所述拉索张拉至所述设计值的100％；其中完全张拉的步骤位于所述初步卸载的步骤之后。

进一步地，还包括以下步骤：

完全卸载：卸载剩余部分所述施工支撑平台；其中完全卸载的步骤位于完全张拉的步骤之后。

进一步地，所述屋盖环桁架包括桁架上弦、桁架腹杆和桁架下弦，所述桁架腹杆连接所述桁架上弦和所述桁架下弦，其中所述桁架上弦的直径大于所述桁架下弦的直径。

本发明技术方案，具有如下优点：

1.本发明提供的一种屋盖的安装方法，包括以下步骤：安装屋盖环桁架；安装张弦梁：所述张弦梁连接所述屋盖环桁架和外支撑框架；安装张弦梁腹杆：所述张弦梁腹杆设于所述张弦梁；安装拉索：所述拉索连接所述屋盖环桁架、所述张弦梁腹杆和所述外支撑框架。此步骤的一种屋盖的安装方法，通过安装张弦梁、安装拉索，可提供足够的力，从而满足更大跨度、更重型屋盖的建造需求。

2.本发明提供的一种屋盖的安装方法，还包括以下步骤：安装施工支撑平台；所述安装屋盖环桁架的步骤包括：安装多个屋盖弧形桁架于所述施工支撑平台上，连接多个所述屋盖弧形桁架，以形成所述屋盖环桁架。此步骤的一种屋盖的安装方法，安装多个屋盖弧形桁架于施工支撑平台上，以便运输、安装。

3.本发明提供的一种屋盖的安装方法，所述安装屋盖环桁架的步骤还包括：所述屋盖弧形桁架沿顺时针或逆时针安装，且通过临时固定件连接所述屋盖弧形桁架和所述施工支撑平台；所述安装张弦梁的步骤还包括：所述张弦梁沿顺时针或逆时针对称安装。此步骤的一种屋盖的安装方法，通过临时固定件连接屋盖弧形桁架和施工支撑平台，便于临时固定屋盖弧形桁架以安装形成屋盖环桁架；以及张弦梁沿顺时针或逆时针对称安装，使得受力均匀、对称。

4.本发明提供的一种屋盖的安装方法，还包括以下步骤：初步张拉：所述拉索初张拉至设计值的10％，再张拉至所述设计值的70％；其中所述初步张拉的步骤位于所述安装张弦梁间环梁的步骤之后。此步骤的一种屋盖的安装方法，拉索初张拉至设计值的10％，可检查拉索以确保拉索的完好。

5.本发明提供的一种屋盖的安装方法，还包括以下步骤：初步卸载：卸载部分所述施工支撑平台，并采用分级卸载；其中所述初步卸载的步骤位于所述安装屋盖次梁的步骤之后。此步骤的一种屋盖的安装方法，卸载部分施工支撑平台并采用分级卸载，以便观察屋盖环桁架的状态。

附图说明

为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明提供的屋盖的安装方法中安装施工支撑平台的结构示意图；

图2为图1所示的安装屋盖环桁架的结构示意图；

图3为图2所示的安装张弦梁的结构示意图；

图4为图3所示的显示全站仪测量点位的结构示意图；

图5为图4所示的安装张弦梁间环梁的结构示意图；

图6为图5所示的安装屋盖次梁的结构示意图；

图7为图6所示的完全卸载的结构示意图；

图8为图2所示的施工支撑平台的结构示意图；

图9为图8所示的显示安全绳、安全立杆的结构示意图；

图10为图9所示的显示安全绳、安全立杆的俯视图；

图11为图8所示的操作平台的结构示意图；

图12为图2所示的安装屋盖弧形桁架的结构示意图；

图13为图12所示的进一步安装屋盖弧形桁架的结构示意图；

图14为图13所示的进一步安装屋盖弧形桁架的结构示意图；

图15为图14所示的进一步安装屋盖弧形桁架的结构示意图；

图16为图15所示的安装屋盖环桁架的结构示意图；

图17为图8所示的顶部工装的结构示意图；

图18为图3所示的张弦梁、外支撑框架的结构示意图；

图19为图3所示的张弦梁、桁架上弦的结构示意图；

图20为图3所示的显示塔吊吊装区域的结构示意图；

附图标记说明：

1-施工支撑平台，11-格构式支撑架，12-水平连接梁，13-斜杆，141-踢脚板，142-钢丝网片，143-护栏，15-调节千斤顶，16-调节钢板，2-屋盖环桁架，21-屋盖弧形桁架，22-安全立杆，23-安全绳，24-临时固定件，25-桁架上弦，26-桁架腹杆，3-张弦梁，4-张弦梁间环梁，5-拉索，6-屋盖次梁，7-外支撑框架，8-全站仪测量点位。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

实施例

本实施例提供如图1至图20所示的一种屋盖的安装方法，包括以下步骤：

如图1所示，安装施工支撑平台1：通过全站仪测量定位，其中如图8所示，施工支撑平台1包括多组格构式支撑架11、水平连接梁12、斜杆13和施工操作平台，水平连接梁12连接格构式支撑架11，斜杆13倾斜设置，水平连接梁12、斜杆13与格构式支撑架11角焊缝焊接固定；如图8和图11所示，操作平台设于格构式支撑架11的顶部，操作平台包括踢脚板141、钢丝网片142和护栏143，踢脚板141设于格构式支撑架11的顶部，护栏143设于踢脚板141上，钢丝网片142设于护栏143内，踢脚线可为冷轧钢板或者其他，护栏143可为角钢或者其他。

如图2所示，安装屋盖环桁架2：安装多个屋盖弧形桁架21于施工支撑平台1上，以便运输、安装，校正后，通过对称焊接以连接多个屋盖弧形桁架21，以形成屋盖环桁架2；如图12至图16所示，屋盖弧形桁架21沿顺时针或逆时针安装，且通过临时固定件24连接屋盖弧形桁架21和施工支撑平台1，便于临时固定屋盖弧形桁架21以安装形成屋盖环桁架2；

其中屋盖环桁架2包括桁架上弦25、桁架腹杆26和桁架下弦，桁架腹杆26连接桁架上弦25和桁架下弦，其中桁架上弦25的直径大于桁架下弦的直径；如图9和图10所示，桁架上弦25设有安全立杆22，安全绳23连接安全立杆22，安全立杆22可为钢管或者其他，安全绳23可为钢丝绳或者其他；

运输多个屋盖弧形桁架21，于施工支撑平台1上拼装、校正并焊接成屋盖环桁架2，采用吊装，桁架上弦25连接临时固定件24，桁架下弦连接倒链，现场塔吊挂钩、起吊时，通过与桁架下弦连接的倒链长度，调整屋盖弧形桁架21的姿态，控制桁架上弦25翼缘面水平，姿态调整完毕后，将屋盖弧形桁架21吊装就位；

屋盖弧形桁架21构件就位前，提前用全站仪在施工支撑平台1顶部工装上测放屋盖环桁架2坐标，在桁架下弦坐标两侧焊接有定位卡板，用来限制屋盖环桁架2的位移，待单个屋盖弧形桁架21校正完成后，于桁架上弦25向施工支撑平台1中心拉设有临时固定件24固定，将定位卡板与桁架下弦点焊固定，所有屋盖弧形桁架21安装校正完成后，开始对称焊接，其中顶部工装包括如图17所示的调节千斤顶15和调节钢板16。

如图3所示，安装张弦梁3：张弦梁3连接屋盖环桁架2和外支撑框架7；张弦梁3沿顺时针或逆时针对称安装，使得受力均匀、对称，安装校正完成后，对称施焊；如图4所示，在张弦梁3的安装过程中，架设全站仪测量点位8，其中在张弦梁3安装前在地面布设有应力应变片及反光贴片，应力应变片用于监测内力、应力，反光贴片用于测量位移、变形；

例如张弦梁3共计20根，每根长度为24.5米，考虑到运输需求，分为10米和14.5米进行运输，于地面进行分段拼装、焊接，焊接完成后由对应的塔吊吊装就位，径向对称的两根张弦梁3同步安装，以防止屋盖环桁架2偏心受力移动；图20中偏左侧的10根张弦梁3、屋盖弧形环桁架21由同一个塔吊安装，图20中偏右侧的10根张弦梁3分别另两个不同的塔吊安装；如图18和图19所示，张弦梁3的外端通过钢柱销轴与外支撑框架7连接，张弦梁3的内端与桁架上弦25焊接。需要说明的是，图20中圆弧形虚线显示的是对应塔吊的吊装区域。

安装张弦梁腹杆：张弦梁腹杆设于张弦梁3；

其中张弦梁3就位校正后，张弦梁3的外端通过钢柱销轴与外支撑框架7连接，张弦梁3的内端通过临时连接板初步固定校正后焊接张弦梁腹杆，张弦梁腹杆焊接完成后，塔吊摘勾，继续施焊张弦梁3的上下翼缘。

如图5所示，安装张弦梁间环梁4：由内向外安装，张弦梁间环梁4连接张弦梁3，安装完成后继续测量；

安装拉索5：拉索5连接屋盖环桁架2、张弦梁腹杆和外支撑框架7；

初步张拉：拉索5初张拉至设计值的10％，可检查拉索5以确保拉索5的完好，再张拉至设计值的70％，测量点位；其中初步张拉的步骤位于安装张弦梁间环梁4的步骤之后。

如图6所示，安装屋盖次梁6：屋盖次梁6连接张弦梁间环梁4，测量点位；其中安装屋盖次梁6的步骤位于初步张拉的步骤之后。

初步卸载：卸载靠近屋盖环桁架2的部分施工支撑平台1，并采用分级卸载，以便观察屋盖环桁架2的状态，每级卸载完成后跟踪观测，当出现偏差立即停止卸载，查明原因后再继续卸载；其中初步卸载的步骤位于安装屋盖次梁6的步骤之后。

完全张拉：拉索5张拉至设计值的100％，持续观测屋盖变形的情况；其中完全张拉的步骤位于初步卸载的步骤之后。

如图7所示，完全卸载：屋盖变形趋于稳定后，可进行混凝土施工后，卸载剩余部分施工支撑平台1；其中完全卸载的步骤位于完全张拉的步骤之后。

本实施例中的一种屋盖的安装方法，通过安装张弦梁3、安装拉索5，可提供足够的力，从而满足更大跨度、更重型屋盖的建造需求。需要说明的是，现有技术适用于20米、30米左右跨度，而本实施例可适用于40米、50米等更大跨度；以及本实施例中的测量、校正可采用现有技术进行，在此不进行赘述。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。