一种砖茶烘干装置及其使用方法

技术领域

本发明涉及一种烘干装置，更具体的说涉及一种砖茶烘干装置及其使用方法，属于烘干设备技术领域。

背景技术

砖茶在压紧工序中，需要让茶叶保持一定含水量，茶叶才可以加工成不同形状的砖茶。砖茶压紧之后，需要在一定的温度和湿度下进行发花工艺，形成砖茶特有的色香品质，这种发花工艺通常是在烘房中进行的。目前，都是在烘房内设置蒸汽加热管道和烘架，将砖茶摆放在烘架上进行烘干工序；但是，烘房内温度控制不准确、不均匀，不能针对不同的砖茶产品设置不同的烘干工艺，同时该方法需要有锅炉提供蒸汽，结构较复杂；因此，烘干过程控制不精确，热效率不高，且砖茶易产生龟裂、暗裂，且目前市面存在的烘箱不能用于砖茶产品烘干。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中存在的上述问题，提供一种砖茶烘干装置及其使用方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：一种砖茶烘干装置，包括箱体、冷却箱、启闭器Ⅰ、控制箱、导流罩、马达、风轮、温度传感器Ⅰ、湿度传感器、冷凝器，所述的箱体内设置有多层烘盘，所述的冷凝器与冷却箱通过管道连接，所述的管道上安装有水泵和单向阀Ⅰ，所述的马达安装在安装板上，所述的安装板固定在箱体顶部，所述的马达轴端连接风轮，所述的导流罩套置在风轮外并安装在箱体内部，所述的温度传感器Ⅰ的传感器端和湿度传感器的传感器端位于箱体内，箱体安装有箱门，箱体底部前方和后方设别设置有油箱，所述的油箱内安装有加热器，两个油箱之间设置有热管，所述的箱体外层设置有保温层，所述的箱体上部、下部及两侧设置有流道，所述的启闭器Ⅰ穿过箱体的保温层设置在箱体上部，启闭器Ⅰ下端处于箱体上部的流道内，所述的箱体两侧下部分别设置有启闭器Ⅱ，所述的启闭器Ⅱ穿过保温层，启闭器Ⅱ一端位于箱体外部，启闭器Ⅱ另一端处于箱体两侧的流道内，所述的控制箱分别与马达、启闭器Ⅰ、启闭器Ⅱ、温度传感器Ⅰ、湿度传感器电连接。

所述的冷却箱安装在箱体顶部，所述的冷凝器安装在导流罩上。

所述的箱门边框上设置有封条。

所述的油箱外设置有壳体，所述的壳体上设置有温度传感器Ⅱ，所述的温度传感器Ⅱ一端穿过壳体置于油箱内。

所述的油箱外设置有连通管。

所述的括箱体底部设置有支脚。

一种砖茶烘干装置的使用方法，包括下面的步骤：步骤一，开启控制箱电源，启动控制箱，输入温升时间为20-60min；步骤二，将砖茶摆放至多层烘盘内；步骤三，设置加热目标温度。

所述的步骤二中砖茶摆放包括下面内容：当砖茶采用侧放时，相邻砖茶之间的间距为茶砖厚度的0.5-1倍，砖茶离箱体内表面不低于1倍茶砖厚度，每层烘盘内叠放的茶砖不多于3层；当砖茶采用平放时，相邻砖茶之间不留间距，烘盘内的茶砖不可叠放，烘盘内底面加放30mm*30mm杉木条或高度不低于15mm的三角条，茶砖离箱体内表面不低于1倍茶砖厚度。

所述的温升时间和加热目标温度设置具体如下：当茶砖的面茶和里茶为不同原料时，设置温升时间为30min，加热时间段0-8小时，40℃；加热时间段8-24小时，45℃；加热时间段24-96小时，55℃；加热时间段96-120小时，温度设值40℃；至运行结束；当茶砖的面茶和里茶为相同原料时，设置温升时间为60min，加热时间段0-8小时，40℃；加热时间段8-24小时，40℃；加热时间段24-96小时，50℃；加热时间段96-120小时，温度设值35℃；至运行结束。

与现有技术相比较，本发明的有益效果是：

1、本发明结构简单，通用性好；具有两种工作模式：加热管+风道+风机模式和加热管+风道+冷凝器模式，该两种工作模式可任意切换，接通控制箱上的电源选择工作模式，本烘干装置即按照设置预定工作，完成既定工作。

2、本发明中加热器采用了油介质作为中间体，通过控制箱控制冷却箱和加热器，依据控制介质加热曲线与负载之间的关系设置不同的烘干工艺，使得烘干过程控制精确，热效率高。

3、本发明中箱体内壁上设置有流道，使得温湿度变化平缓，砖茶外表面风场强度低，不易产生龟裂、暗裂。

附图说明

图1是本发明结构示意图一。

图2是本发明结构示意图二。

图3是本发明结构示意图三。

图4是本发明中冷却箱与冷凝器连接示意图。

图5是本发明中油箱结构示意图。

图6是本发明中无面茶时砖茶烘干工艺曲线示例图。

图7是本发明中含面茶时砖茶烘干工艺曲线示例图。

图中：箱体1，箱门2，支脚3，封条4，门锁5，铰链6，冷却箱7，启闭器Ⅱ8，启闭器Ⅰ9，控制箱10，烘盘11，水泵12，管道13，单向阀Ⅰ14，单向阀Ⅱ15，导流罩16，马达17，风轮18，安装板19，温度传感器Ⅰ20，湿度传感器21，冷凝器22，壳体23，油箱24，热管25，加热器26，温度传感器Ⅱ27，连通管28，排水管29，保温层30，流道31，启闭器Ⅲ32。

具体实施方式

以下结合附图说明和具体实施方式对本发明作进一步的详细描述。

参见图1至图5，一种砖茶烘干装置，包括箱体1、冷却箱7、启闭器Ⅰ9、控制箱10、导流罩16、马达17、风轮18、温度传感器Ⅰ20、湿度传感器21、冷凝器22。所述的箱体1内设置有多层烘盘11，所述的冷凝器22与冷却箱7通过管道13连接，所述的管道13上安装有水泵12和单向阀一14。所述的马达17安装在安装板上，所述的安装板固定在箱体1顶部，所述的马达17轴端连接风轮18，所述的导流罩6套置在风轮18外并安装在箱体1内部。所述的温度传感器Ⅰ20的传感器端和湿度传感器21的传感器端位于箱体1内。箱体1安装有箱门2，箱体1底部前方和后方设别设置有油箱24，所述的油箱24内安装有加热器26，两个油箱24之间设置有热管25；加热器26加热油介质，油介质在热管25内自由流动。所述的箱体1外层设置有保温层30，所述的箱体1上部、下部及两侧设置有流道31，所述的启闭器Ⅰ9穿过箱体1的保温层30设置在箱体1上部，启闭器Ⅰ9下端处于箱体1上部的流道31内。所述的箱体1两侧下部分别设置有启闭器Ⅱ8，所述的启闭器Ⅱ8穿过保温层30，启闭器Ⅱ8一端位于箱体1外部，启闭器Ⅱ8另一端处于箱体1两侧的流道31内。所述的控制箱10分别与马达17、启闭器Ⅰ9、启闭器Ⅱ8、温度传感器Ⅰ20、湿度传感器21电连接。

参见图1至图5，所述的冷却箱7安装在箱体1顶部，所述的冷凝器22安装在导流罩16上。参见图1至图5，所述的箱门2边框上设置有封条4。

参见图1至图5，所述的油箱24外设置有壳体23，所述的壳体23上设置有温度传感器Ⅱ27，所述的温度传感器Ⅱ27一端穿过壳体23置于油箱24内。

参见图1至图5，所述的油箱24外设置有连通管28。

参见图1至图5，所述的括箱体1底部设置有支脚3。

参见图1至图5，本烘干装置具有两种工作模式：加热管+风道+风机模式，吸入外界空气、排出高湿度空气，达到烘干作用；另一种为加热管+风道+冷凝器模式，空气只在箱体1内流通，高湿度的空气遇冷凝结水，水排出箱体1，达到烘干作用。该两种工作模式可任意切换，接通控制箱10上的电源，选择工作模式，设定启动时间、升温时间、目标温度、关闭时间等参数；按动启动按钮，本烘干装置即按照设置预定工作，完成既定工作，本烘干装置自动关闭。

参见图1至图7，一种砖茶烘干装置的使用方法，包括下面的步骤：

步骤一，开启控制箱10电源，启动控制箱10，输入温升时间为20-60min；温升时间具体时间依据单次烘干茶砖的总量和茶坯原料构成情况而定。

步骤二，将砖茶摆放至多层烘盘11内。

步骤三，设置加热目标温度。

参见图1至图7，具体的，所述的步骤二中砖茶摆放包括下面内容：若压制后茶砖含水量20%-25%采用侧放，当砖茶采用侧放时，烘盘11内底面可以加放30mm*30mm杉木条，相邻砖茶之间的间距为茶砖厚度的0.5-1倍，砖茶离箱体1内表面不低于1倍茶砖厚度，每层烘盘11内叠放的茶砖不多于3层。对于茶砖含水量低于15%的可以采用平放，当砖茶采用平放时，相邻砖茶之间不留间距，烘盘11内的茶砖不可叠放，烘盘11内底面加放30mm*30mm杉木条或高度不低于15mm的三角条，茶砖离箱体1内表面不低于1倍茶砖厚度。

参见图1至图7，具体的，所述的温升时间和加热目标温度设置具体如下：当茶砖的面茶和里茶为不同原料时，设置温升时间为30min，加热时间段0-8小时，40℃；加热时间段8-24小时，45℃；加热时间段24-96小时，55℃；加热时间段96-120小时，温度设值40℃；至运行结束。当茶砖的面茶和里茶为相同原料时，设置温升时间为60min，加热时间段0-8小时，40℃；加热时间段8-24小时，40℃；加热时间段24-96小时，50℃；加热时间段96-120小时，温度设值35℃；至运行结束。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，上述结构都应当视为属于本发明的保护范围。