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一种起重机用安全防坠吊钩

文献发布时间:2023-06-19 16:09:34



技术领域

本发明属于起重机技术领域,尤其涉及一种起重机用安全防坠吊钩。

背景技术

起重机是指在一定范围内垂直提升和水平搬运重物的多动作起重机械,通过吊钩从取物地点把重物提起,经运行、回转或变幅机构把重物移位,在指定地点下放重物后返回到原位,因此需要一种安全防坠吊钩,防止坠落而造成钢丝绳断裂吊钩脱落的状况。

在吊钩头出现失控状态后,起重机无法正常运行,钢丝绳下降速度过快,并且在钢丝绳断裂后无法避免吊钩头坠落,起重机运行时的安全无法作出保证,于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提供起重机用安全防坠吊钩,以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

为了解决上述技术问题,本发明提供一种起重机用安全防坠吊钩,由以下具体技术手段所达成:

一种起重机用安全防坠吊钩,包括吊钩头,所述吊钩头的上表面固定安装有缓冲座,且吊钩头的上方左右两侧均固定连接有钢丝绳,所述钢丝绳贯穿于壳体的底部,且钢丝绳的顶端活动连接有导向盘,所述导向盘的内部插接有摆动轴杆,所述摆动轴杆的上下两端均活动连接有支架,所述支架的末端在导向盘的前表面活动安装有贴板,所述贴板活动安装在吊钩头的内部,所述摆动轴杆的内端活动安装有插杆,所述插杆滑动安装在弹簧座的内部,且插杆的内部插接有拨动杆,所述拨动杆设置在导向盘的上方,所述弹簧座的内部贯穿有备用绳索,所述备用绳索的底端在吊钩头的内部固定连接有配重块,所述配重块的顶端活动连接有放卷辊,所述放卷辊转动安装在框架的内部,且放卷辊的前表面啮合有扇叶杆,所述扇叶杆的下表面固定安装有金属棒,所述金属棒的下方在框架的上表面设置有与其对应的磁块,所述框架的内部滑动安装有卡接销,所述卡接销的内部设置有磁铁,所述磁铁的上方在框架的内部设置有线圈。

进一步的,所述线圈底端产生的磁场磁极与相对面磁铁的磁极相同,所述线圈与金属棒之间电性连接,所述卡接销的顶端固定连接有弹簧,当吊钩头顶部的钢丝绳断裂后,吊钩头内部的配重块在重力急速下降,带动放卷辊转动加速,放卷辊转动利用表面的锥齿轮带动扇叶杆旋转,扇叶杆带动金属棒在磁块内部做切割磁感线运动,通过金属棒产生的电流通入线圈内部,保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁。

进一步的,所述扇叶杆的末端和放卷辊的前表面均设置有相对应的锥齿轮,所述框架的内部设置有与卡接销相对应的卡孔,所述拨动杆与壳体之间固定连接有弹簧。

进一步的,所述导向盘与驱动轴之间固定连接,所述导向盘的外表面与拨动杆的下表面分别设置有相对应的凸杆和斜块,所述插杆的内部开设有与拨动杆相对应的斜槽。

进一步的,所述贴板的外表面设置有与导向盘相对应的摩擦片,所述贴板为弧形杆结构,且贴板的表面弧度与导向盘的弧度相适配,所述摆动轴杆的外端设置有加重块,在吊钩头顶部的钢丝绳处于运动失控状态后,钢丝绳拉动导向盘快速转动,导向盘外表面的凸杆接触拨动杆表面的斜块后,从而带动拨动杆同时向内侧移动,拨动杆底部的斜块接触插杆内部斜槽后,插杆向下按压摆动轴杆,摆动轴杆同时带动支架顶端的贴板向外侧张开。

进一步的,所述缓冲座与壳体为上下对应设置,所述插杆以弹簧座的内部中心为准呈左右对称设置,所述放卷辊和导向盘为上下平行设置。

与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:

1、该发明将壳体安装在起重机的驱动轴上,通过驱动轴带动导向盘转动,在吊钩头顶部的钢丝绳处于运动失控状态后,钢丝绳拉动导向盘快速转动,导向盘外表面的凸杆接触拨动杆表面的斜块后,从而带动拨动杆同时向内侧移动,拨动杆底部的斜块接触插杆内部斜槽后,插杆向下按压摆动轴杆,摆动轴杆同时带动支架顶端的贴板向外侧张开,从而利用贴板外表面摩擦片与导向盘接触,增加与导向盘之间的摩擦力,降低钢丝绳的下降速度,避免吊钩头出现失控状态后,影响起重机的正常运行。

2、该发明当发生异常情况后,在吊钩头顶部的钢丝绳断裂后,吊钩头内部的配重块在重力急速下降,拉动备用绳索从而拉动放卷辊转动加速,放卷辊转动利用表面的锥齿轮带动扇叶杆旋转,扇叶杆带动金属棒在磁块内部做切割磁感线运动,通过金属棒产生的电流通入线圈内部,保证线圈产生的磁场磁极推动磁铁,推动卡接销向下将滑动中的备用绳索卡入至框架中的卡孔中,从而实现了在钢丝绳断裂后避免吊钩头坠落的目的,进一步提高了起重机运行时的安全保证。

附图说明

图1是本发明内部结构示意图;

图2是本发明壳体的内部结构示意图;

图3是本发明摩擦杆与导向盘的连接处结构示意图;

图4是本发明框架的内部结构示意图。

图中:1、吊钩头;2、缓冲座;3、钢丝绳;4、壳体;5、导向盘;6、摆动轴杆;7、支架;8、贴板;9、插杆;10、弹簧座;11、拨动杆;12、备用绳索;13、配重块;14、放卷辊;15、框架;16、扇叶杆;17、金属棒;18、磁块;19、卡接销;1901、线圈;1902、磁铁。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述:

本发明提供一种起重机用安全防坠吊钩,如附图1至附图4所示:包括吊钩头1,吊钩头1的上表面固定安装有缓冲座2,且吊钩头1的上方左右两侧均固定连接有钢丝绳3,钢丝绳3贯穿于壳体4的底部,缓冲座2与壳体4为上下对应设置,钢丝绳3的顶端活动连接有导向盘5,导向盘5与驱动轴之间固定连接,导向盘5的内部插接有摆动轴杆6,摆动轴杆6的外端设置有加重块,摆动轴杆6的上下两端均活动连接有支架7,支架7的末端在导向盘5的前表面活动安装有贴板8,贴板8的外表面设置有与导向盘5相对应的摩擦片,贴板8为弧形杆结构,且贴板8的表面弧度与导向盘5的弧度相适配,贴板8活动安装在吊钩头1的内部,摆动轴杆6的内端活动安装有插杆9,插杆9滑动安装在弹簧座10的内部,插杆9以弹簧座10的内部中心为准呈左右对称设置,插杆9的内部插接有拨动杆11,拨动杆11与壳体4之间固定连接有弹簧,在吊钩头1顶部的钢丝绳3处于运动失控状态后,钢丝绳3拉动导向盘5快速转动,导向盘5外表面的凸杆接触拨动杆11表面的斜块后,从而带动拨动杆11同时向内侧移动,拨动杆11底部的斜块接触插杆9内部斜槽后,插杆9向下按压摆动轴杆6,摆动轴杆6同时带动支架7顶端的贴板8向外侧张开。

导向盘5的外表面与拨动杆11的下表面分别设置有相对应的凸杆和斜块,插杆9的内部开设有与拨动杆11相对应的斜槽,拨动杆11设置在导向盘5的上方,弹簧座10的内部贯穿有备用绳索12,备用绳索12的底端在吊钩头1的内部固定连接有配重块13,配重块13的顶端活动连接有放卷辊14,放卷辊14和导向盘5为上下平行设置,放卷辊14转动安装在框架15的内部,且放卷辊14的前表面啮合有扇叶杆16,扇叶杆16的末端和放卷辊14的前表面均设置有相对应的锥齿轮,扇叶杆16的下表面固定安装有金属棒17,金属棒17的下方在框架15的上表面设置有与其对应的磁块18,框架15的内部滑动安装有卡接销19,框架15的内部设置有与卡接销19相对应的卡孔,卡接销19的内部设置有磁铁1902,磁铁1902的上方在框架15的内部设置有线圈1901,线圈1901底端产生的磁场磁极与相对面磁铁1902的磁极相同,线圈1901与金属棒17之间电性连接,卡接销19的顶端固定连接有弹簧,当吊钩头1顶部的钢丝绳3断裂后,吊钩头1内部的配重块13在重力急速下降,拉动备用绳索12从而拉动放卷辊14转动加速,放卷辊14转动利用表面的锥齿轮带动扇叶杆16旋转,扇叶杆16带动金属棒17在磁块18内部做切割磁感线运动,通过金属棒17产生的电流通入线圈1901内部,保证线圈1901产生的磁场磁极推动磁铁1902。

本实施例的具体使用方式与作用:

本发明中,将壳体4安装在起重机的驱动轴上,通过驱动轴带动导向盘5转动,在吊钩头1顶部的钢丝绳3处于运动失控状态后,钢丝绳3拉动导向盘5快速转动,导向盘5外表面的凸杆接触拨动杆11表面的斜块后,从而带动拨动杆11同时向内侧移动,拨动杆11底部的斜块接触插杆9内部斜槽后,插杆9向下按压摆动轴杆6,摆动轴杆6同时带动支架7顶端的贴板8向外侧张开,从而利用贴板8外表面摩擦片与导向盘5接触,增加与导向盘5之间的摩擦力,降低钢丝绳3的下降速度,避免吊钩头出现失控状态后,影响起重机的正常运行,当发生异常情况后,在吊钩头1顶部的钢丝绳3断裂后,吊钩头1内部的配重块13在重力急速下降,拉动备用绳索12从而拉动放卷辊14转动加速,放卷辊14转动利用表面的锥齿轮带动扇叶杆16旋转,扇叶杆16带动金属棒17在磁块18内部做切割磁感线运动,通过金属棒17产生的电流通入线圈1901内部,保证线圈1901产生的磁场磁极推动磁铁1902,推动卡接销19向下将滑动中的备用绳索12卡入至框架15中的卡孔中,从而实现了在钢丝绳3断裂后避免吊钩头1坠落的目的,进一步提高了起重机运行时的安全保证。

利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。

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技术分类

06120114724195